CN109973256B - 一种提高进气纯净度的碳罐 - Google Patents

一种提高进气纯净度的碳罐 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种提高进气纯净度的碳罐,属于碳罐的技术领域,其技术方案要点是一种提高进气纯净度的碳罐,包括罐体,所述罐体包括相互连通的空气罐和油气罐,空气罐的顶端连通设置有大气口,油气罐连通设置有吸附口和脱附口,空气罐的底部设置有竖直的隔尘板,隔尘板将空气罐内部分为底部隔绝、顶部连通的除尘腔和进气腔,大气口位于除尘腔的正上方,除尘腔的底部设置有容尘海绵,进气腔与油气罐连通,达到有效过滤灰尘的提高进气纯净度的效果。

Description

一种提高进气纯净度的碳罐
技术领域
本发明涉及碳罐的技术领域,尤其涉及一种提高进气纯净度的碳罐。
背景技术
碳罐一般装于汽车油箱与发动机之间,因其内装有具有吸附作用的活性碳,故可以用于收集汽油蒸汽,以便重复利用。
现有的可参考授权公告号为CN104806387B的中国专利,其公开了一种碳罐。包括罐体,位于罐体上的吸附口、脱附口以及大气口,罐体内设置有容纳腔,容纳腔通过间隔组件间隔成为连续的通道,通道内设置有碳粉。油气在进入容纳腔后,会沿着通道逐渐蔓延,使得油气能够被通道内的碳粉充分吸附,达到良好吸附和脱附的效果。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述现有技术中大气口中吸入的空气直接会进入到碳罐内部与油蒸气混合,而空气中会含有灰尘,灰尘进入到碳罐内部会大大降低碳罐的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有效过滤灰尘的提高进气纯净度的碳罐。
本发明的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种提高进气纯净度的碳罐,包括罐体,所述罐体包括相互连通的空气罐和油气罐,空气罐的顶端连通设置有大气口,油气罐连通设置有吸附口和脱附口,空气罐的底部设置有竖直的隔尘板,隔尘板将空气罐内部分为底部隔绝、顶部连通的除尘腔和进气腔,大气口位于除尘腔的正上方,除尘腔的底部设置有容尘海绵,进气腔与油气罐连通,所述油气罐内部靠近空气罐的一侧固定设置有竖直的隔绝板,隔绝板将油气罐分为两个互不连通的通气腔和通油腔,油气罐的顶端开设有将通气腔和通油腔连通的连通孔,油气罐的顶端固定盖设有闭合盖,闭合盖包括第一盖体和第二盖体,第一盖体位于连通孔正上方,第二盖体盖设于吸附口和脱附口的正上方且吸附口、脱附口通过第二盖体与外界连通,第一盖体、第二盖体互不连通。
通过上述技术方案,碳罐的使用时,吸附口连通油箱,脱附口连通发动机,大气口与外界环境连通,首先,夹杂着灰尘的空气从大气口吸入后,首先从空气罐的顶端向下流动,当空气接触到容尘海绵后,灰尘被容尘海绵吸除,并且气体会在除尘腔内扩散,从而使得空气与容尘海绵的接触面积增大,提高除尘效果,经过容尘海绵后的洁净气体再向上流动,然后从隔尘板的顶端越过,进入到进气腔内,隔尘板一方面可以对容尘海绵进行固定,另一方面也可以延长气体的流动路径,确保空气在充分经过容尘海绵后再进入进气腔。洁净的空气进入到进气腔后会继续进入到油气罐内与油蒸气混合,因此除尘腔以及容尘海绵的设置能够有效过滤掉空气中的灰尘,提高空气过滤效果。隔绝板使得空气从进气腔进入到通气腔后,不会直接进入到通油腔,气体会在通气腔内向上扩散,然后从连通孔进入第一盖体内部,然后再从连通孔进入到通油腔内部,从而大大加长了空气的经过路径,使得空气中尚未过滤干净的小部分灰尘能够在通气腔内进一步沉降,进而提高空气的洁净程度。进入通油腔内部的空气与油蒸气混合,并且在进行吸附时油蒸气从吸附口被吸入,脱附时油蒸气从脱附口被吸入。
本发明进一步设置为:所述隔尘板的正上方设置有挡板,挡板竖直设置,且挡板与空气罐的顶部固接。
通过上述技术方案,从大气口进入的空气向下流动时,挡板可以对空气起到引导作用,使得空气只能朝下流动,而不会从隔尘板的顶端直接流至进气腔内部,从而扩大了空气与容尘海绵的接触面积,从而提高了除尘效果。
本发明进一步设置为:所述进气腔内设置有CVS电磁阀,CVS电磁阀连通有进气管道,进气管道与油气罐内部连通。
通过上述技术方案,CVS电磁阀在不通电时处于常开状态,使得进气管道与油气罐内部处于连通状态,以将洁净的空气从进气管道通入油气罐内与油蒸气进行混合,当CVS电磁阀通电后会处于关闭状态,关闭后的CVS电磁阀理论上油气罐内的油蒸气不会通过进气管道进入进气腔内,此时可以通过大气口连通检测装置来对碳罐的密封性进行检测。
本发明进一步设置为:所述CVS电磁阀的四周设置有多个固定条,固定条竖直设置,且固定条的底端与通气腔的底部固接,固定条抵接在CVS电磁阀的周向面上。
通过上述技术方案,固定条可以将CVS电磁阀稳定地固定在通气腔内部,保持CVS电磁阀的稳定工作。
本发明进一步设置为:所述油气罐内部的顶端固定设置有扩散组件,扩散组件包括第一扩散室、第二扩散室和第三扩散室,第一扩散室位于通气腔内且位于连通孔正下方,第二扩散室位于吸附口正下方,第三扩散室位于脱附口正下方,且第一扩散室、第二扩散室以及第三扩散室均由多块板状体间隔设置而成的多个空腔。
通过上述技术方案,扩散组件的设置使得气流阻力减小,当空气从连通孔进入到通油腔内部后,空气首先经过第一扩散室,第一扩散室将空气分散成多股气流后再向下流动,分散后的多股气流流速减慢、产生的反冲力减小,从而大大降低了空气的流动阻力,并且第一扩散室可以扩大空气与通油腔内部的接触面积,进而提高空气与通油腔内部的油蒸气的混合均匀度。
本发明进一步设置为:所述进气腔的底部与通气腔连通。
通过上述技术方案,进气腔底部与通气腔连通,使得进气腔内的空气从底部进入到通气腔,然后再从通气腔的顶部进入通油腔,从而最大程度上延长了空气的流通路径,提高空气除杂效果。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1、通过在空气腔的底部设置隔尘板以及容尘海绵,提高进入碳罐内的空气过滤效果;
2、通过在隔尘板上方设置挡板,挡板将空气引导向下流动至容尘海绵,进一步提高除尘效果;
3、通过在通油腔内位于吸附口和脱附口之间设置隔板,防止发动机直接脱油箱内部的油蒸气,确保发动机稳定运转。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明旨在强调容尘海绵的爆炸示意图;
图3为本发明旨在强调挡板的爆炸示意图;
图4为本发明旨在强调油气罐内部结构时剖切示意图;
图5为将罐体的底板分离的爆炸示意图。
附图标记:1、罐体;11、空气罐;111、隔尘板;112、除尘腔;1121、容尘海绵;113、进气腔;114、大气口;115、挡板;12、油气罐;121、隔绝板;122、通气腔;123、通油腔;124、连通孔;2、CVS电磁阀;21、进气管道;22、固定条;3、闭合盖;31、第一盖体;32、第二盖体;321、吸附口;322、脱附口;4、扩散组件;41、第一扩散室;42、第二扩散室;43、第三扩散室。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种提高进气纯净度的碳罐,如图1所示,包括罐体1,罐体1包括相互连通的空气罐11和油气罐12,空气罐11的高度以及容积均小于低于油气罐12,空气罐11的顶端连通有大气口114,油气罐12的顶端连通设置有吸附口321和脱附口322,且油气罐12内填充有碳粉(图中未示出),空气罐11内部设置有CVS电磁阀2(即Canister vent solenoid),CVS电磁阀2为现有技术,常用于碳罐的密封性检测,CVS电磁阀2不通电时处于常开状态,CVS电磁阀2将空气罐11与油气罐12连通,使得从大气口114进入空气罐11的空气可以进入到油气罐12内并与油气罐12内的油蒸气进行混合。
结合图2和图3,空气罐11内底部位置处固定设置有一块竖直的隔尘板111,隔尘板111将空气罐11分为底部隔绝、顶部连通的除尘腔112和进气腔113,大气口114位于除尘腔112的正上方,除尘腔112的底部位置处固定放置有容尘海绵1121,隔尘板111的上方设置有竖直的挡板115,挡板115的顶端与空气罐11的内顶面固接,且挡板115的底端与隔尘板111的顶端之间留有间隙。空气从大气口114直接进入到除尘腔112内,由于挡板115以及隔尘板111的设置,使得空气向下流动至容尘海绵1121内,空气在容尘海绵1121内部扩散,使得容尘海绵1121可以将空气中含有的大部分灰尘进行吸附,从而提高了空气的纯净程度,经过容尘海绵1121的空气再次向上流动,并从隔尘板111的顶端翻过,最终越过隔尘板111进入到进气腔113内,隔尘板111一方面可以将容尘海绵1121进行固定,另一方面也延长了空气的流动路径,从而可以使得空气中的一部分灰尘可以沉降,进一步提高除尘效果。
如图4所示,油气罐12内靠近空气罐11的一侧固定设置有竖直的隔绝板121,隔绝板121将油气罐12内部分为互不连通的通气腔122和通油腔123,油气罐12的顶端开设有连通孔124,连通孔124位于隔绝板121的正上方且横跨隔绝板121,使得通气腔122与通油腔123通过连通孔124连通。空气从进气管道21进入通气腔122后,从通气腔122的底部向上流动,最终从连通孔124进入到通油腔123内与油蒸气混合(参考图2),因此隔绝板121以及连通孔124的设置进一步延长了空气的流动路径,使得空气中夹杂的少量灰尘可以得到充分的沉降时间,进而提高进入通油腔123内部的空气质量。
结合图2和图4,CVS电磁阀2的周面上连通设置有进气管道21,进气管道21为两端连通的类L形二通管,且进气管道一端与CVS电磁阀2连通,另一端竖直朝下并与通气腔122的底端连通(参考图5),CVS电磁阀2不通电时处于常开状态,即空气可以从进气管道21进入到通气腔122,即进入到油气罐12内部。当需要对该碳罐的气密性进行试验时,可以打开CVS电磁阀2,使得空气罐11与油气罐12之间的连通关闭,然后在大气口114连通气密性检测装置,从而检测罐体1的气密性优良与否。进气腔113的底部固定设置有多根固定条22,多根固定条22竖直设置且环绕在CVS电磁阀2的四周以对CVS电磁阀2进行限位固定,提高CVS电磁阀2工作时的稳定性。
结合图3和图4,油气罐12的顶端盖设有闭合盖3,闭合盖3包括第一盖体31和第二盖体32,第一盖体31和第二盖体32固定相连,但内部不相连通,其中,第一盖体31盖设于连通孔124的正上方,吸附口321以及脱附口322穿过第二盖体32后穿出。空气从通气腔122通过连通孔124后进入第一盖体31内部,然后再经过连通孔124进入到通油腔123内,第一盖体31可以使进入通油腔123的气体得到缓速,进一步提高除尘效果。
如图4所示,油气罐12内顶面固定设置有扩散组件4,扩散组件4包括第一扩散室41、第二扩散室42以及第三扩散室43,第一扩散室41位于通气腔122的内顶面,第二扩散室42位于吸附口321的正下方,第三扩散室43位于脱附口322的正下方,且第一扩散室41、第二扩散室42和第三扩散室43均为多个相互间隔或交错设置的板状体形成的多个空腔,扩散组件4的设置使得气流阻力减小,当空气从进气腔113进入到通气腔122内,空气从上至下经过第一扩散室41,第一扩散室41将空气分散为多股气流后再进入第一盖体31内部,分散后的多股气流流速减慢、产生的反冲力减小,从而大大降低了空气的流动阻力,进而提高空气与通油腔123内部的油蒸气的混合均匀度,第二扩散室42以及第三扩散室43原理与第一扩散室41相同。
本实施例的实施原理为:碳罐正常使用时,首先空气从大气口114通入空气罐11内,并且在挡板115和隔尘板111的遮挡引导作用下,空气向下流动至除尘腔112底部,并在容尘海绵1121内部扩散,空气中夹杂的灰尘被容尘海绵1121吸收后,洁净的空气则向上流动,翻过隔尘板111的顶端后进入进气腔113,然后从进气管道21进入到通气腔122内,空气从通气腔122的底端开始,顺着通气腔122向上流动,从连通孔124进入到通油腔123内部,与通油腔123内的油蒸气混合,由于容尘海绵1121和隔尘板111的设置,可以大大提高进入通油腔123内部的空气洁净程度。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种提高进气纯净度的碳罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)包括相互连通的空气罐(11)和油气罐(12),空气罐(11)的顶端连通设置有大气口(114),油气罐(12)连通设置有吸附口(321)和脱附口(322),空气罐(11)的底部设置有竖直的隔尘板(111),隔尘板(111)将空气罐(11)内部分为底部隔绝、顶部连通的除尘腔(112)和进气腔(113),大气口(114)位于除尘腔(112)的正上方,除尘腔(112)的底部设置有容尘海绵(1121),进气腔(113)与油气罐(12)连通,所述油气罐(12)内部靠近空气罐(11)的一侧固定设置有竖直的隔绝板(121),隔绝板(121)将油气罐(12)分为两个互不连通的通气腔(122)和通油腔(123),油气罐(12)的顶端开设有将通气腔(122)和通油腔(123)连通的连通孔(124),油气罐(12)的顶端固定盖设有闭合盖(3),闭合盖(3)包括第一盖体(31)和第二盖体(32),第一盖体(31)位于连通孔(124)正上方,第二盖体(32)盖设于吸附口(321)和脱附口(322)的正上方且吸附口(321)、脱附口(322)通过第二盖体(32)与外界连通,第一盖体(31)、第二盖体(32)互不连通。
2.根据权利要求1所述的一种提高进气纯净度的碳罐,其特征在于:所述隔尘板(111)的正上方设置有挡板(115),挡板(115)竖直设置,且挡板(115)与空气罐(11)的顶部固接。
3.根据权利要求1所述的一种提高进气纯净度的碳罐,其特征在于:所述进气腔(113)内设置有CVS电磁阀(2),CVS电磁阀(2)连通有进气管道(21),进气管道(21)与油气罐(12)内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种提高进气纯净度的碳罐,其特征在于:所述CVS电磁阀(2)的四周设置有多个固定条(22),固定条(22)竖直设置,且固定条(22)的底端与通气腔(122)的底部固接,固定条(22)抵接在CVS电磁阀(2)的周向面上。
5.根据权利要求1所述的一种提高进气纯净度的碳罐,其特征在于:所述油气罐(12)内部的顶端固定设置有扩散组件(4),扩散组件(4)包括第一扩散室(41)、第二扩散室(42)和第三扩散室(43),第一扩散室(41)位于通气腔(122)内且位于连通孔(124)正下方,第二扩散室(42)位于吸附口(321)正下方,第三扩散室(43)位于脱附口(322)正下方,且第一扩散室(41)、第二扩散室(42)以及第三扩散室(43)均由多块板状体间隔设置而成的多个空腔。
6.根据权利要求5所述的一种提高进气纯净度的碳罐,其特征在于:所述进气腔(113)的底部与通气腔(122)连通。
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