CN109972894A - 智慧综合杆防滑型扩容结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智慧综合杆防滑型扩容结构，旨在提供一种不仅可以实现连续性扩容的布置，而且可以有效解决现有的连续式扩容槽上的扩容设备存在滑脱风险的问题的智慧综合杆防滑型扩容结构。它包括立杆，立杆的外侧面上设有呈上下延伸的扩容槽；防脱螺栓组件，防脱螺栓组件包括位于扩容槽内的防脱内板、位于扩容槽外侧的防脱外板及连接防脱内板与防脱外板的螺栓组件；防滑组件，防滑组件包括设备防滑板、设置在扩容槽内的两根竖向螺杆及设置在竖向螺杆上的防滑板螺母组，所述设备防滑板上设有两个与竖向螺杆一一对应的防滑板过孔，所述设备防滑板通过防滑板螺母组固定在竖向螺杆上，设备防滑板位于对应的防脱内板的下方。

Description

智慧综合杆防滑型扩容结构

技术领域

本发明涉及一种智慧综合杆，具体涉及一种智慧综合杆防滑型扩容结构。

背景技术

目前，智能综合杆扩容常采用连续式扩容槽，来实现设备的扩容布置，连续式扩容槽道可实现连续性扩容的布置，但智能综合杆上的连续式扩容槽呈竖向布置，其在扩容布置的固定可靠性上性能不佳，存在下滑脱落的风险，导致扩容设备滑脱损坏。有鉴于此，如何设计一种防滑型扩容结构，以解决现有工程中的连续式扩容槽存在的可靠性能较低的现状，对此类工程具有较大的使用意义。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种智慧综合杆防滑型扩容结构，其不仅可以实现连续性扩容的布置，而且可以有效提高扩容设备的布置可靠性，有效解决现有的连续式扩容槽上的扩容设备存在滑脱风险的问题。

本发明的技术方案是：

一种智慧综合杆防滑型扩容结构，包括：立杆，立杆的外侧面上设有呈上下延伸的扩容槽，扩容槽的槽口具有两条上呈上下延伸的槽口侧边，该槽口侧边设有往扩容槽内侧延伸形成的槽口挡板；防脱螺栓组件，防脱螺栓组件包括位于扩容槽内的防脱内板、位于扩容槽外侧的防脱外板及连接防脱内板与防脱外板的螺栓组件，所述槽口挡板位于防脱内板与防脱外板之间，所述螺栓组件用于将防脱内板与防脱外板锁紧在槽口挡板上；防滑组件，防滑组件包括设备防滑板、设置在扩容槽内的两根相互平行的竖向螺杆及设置在竖向螺杆上的防滑板螺母组，所述设备防滑板上设有两个与竖向螺杆一一对应的防滑板过孔，所述竖向螺杆穿过对应的防滑板过孔，所述防滑板螺母组包括位于设备防滑板上方的防滑板上螺母及位于设备防滑板下方的防滑板下螺母，所述设备防滑板通过防滑板螺母组固定在竖向螺杆上，设备防滑板与防脱螺栓组件一一对应，设备防滑板位于对应的防脱内板的下方，且设备防滑板靠近或抵靠在对应的防脱内板上。

本方案的扩容槽为连续式扩容槽，实际扩容时，将设备安装在防脱外板上，防脱螺栓组件的数量可以根据需要在扩容槽上安装，因而可以实现连续性扩容的布置；同时，由于设备防滑板通过防滑板螺母组固定在竖向螺杆上，设备防滑板位于对应的防脱内板的下方，且设备防滑板靠近或抵靠在对应的防脱内板上；如此，设备防滑板可以为防脱螺栓组件的防脱内板提供可靠的支撑，进而防止防脱螺栓组件和扩容设备下滑，保证扩容设备的固定可靠性，有效解决扩容设备存在滑脱风险的问题。

作为优选，防滑组件还包括固定在扩容槽内的固定板、设置在固定板上的两个固定板过孔及设置在竖向螺杆上的固定板螺母组，所述竖向螺杆通过固定板设置在扩容槽内，竖向螺杆穿过固定板过孔，所述固定板过孔与固定板螺母组一一对应，固定板螺母组包括位于固定板上方的固定板上螺母及位于固定板下方的固定板下螺母，所述竖向螺杆通过固定板螺母组锁紧固定在固定板上。如此可以方便竖向螺杆的安装固定。

作为优选，防滑板过孔为长圆孔，两个防滑板过孔沿扩容槽的宽度方向分布，防滑板过孔的长度方向沿扩容槽的宽度方向延伸，防滑板过孔的第一端靠近扩容槽的内侧面，防滑板过孔的第二端位于两条槽口侧边上的槽口挡板之间；所述固定板过孔为长圆孔，两个固定板过孔沿扩容槽的宽度方向分布，固定板过孔的长度方向沿扩容槽的宽度方向延伸，固定板过孔的第一端靠近扩容槽的侧面，固定板过孔的第二端位于两条槽口侧边上的槽口挡板之间。当竖向螺杆抵在固定板过孔的第一端上时，竖向螺杆位于槽口挡板与扩容槽的底面之间，此时竖向螺杆处于正常使用状态，设备可以通过螺栓安装到防脱外板上，同时安装设备的螺栓可以伸入扩容槽内，且不会与竖向螺杆发生干涉；当需要检修时，可以将固定板螺母组松开，将防滑板螺母组松开，然后将竖向螺杆沿固定板过孔的长度方向滑动并抵在固定板过孔的第二端上，此时，竖向螺杆位于两条槽口侧边上的槽口挡板之间，如此，可以便于检修及将竖向螺杆取出更换。

作为优选，固定板的上表面设有沿扩容槽的宽度方向延伸的第一上齿条，第一上齿条与固定板上螺母一一对应，固定板上螺母的外侧面设有用于与第一上齿条啮合的第一上齿轮；所述设备防滑板的上表面设有沿扩容槽的宽度方向延伸的第二上齿条，第二上齿条与防滑板上螺母一一对应，防滑板上螺母的外侧面设有用于与第二上齿条啮合的第二上齿轮；当竖向螺杆沿固定板过孔的长度方向滑动并抵在固定板过孔的第一端上时，所述第一上齿轮与第一上齿条相啮合，第二上齿轮与第二上齿条相啮合；当竖向螺杆沿固定板过孔的长度方向滑动并抵在固定板过孔的第二端上时，所述第一上齿轮与第一上齿条分离，第二上齿轮与第二上齿条分离。由于扩容槽内的空间有限，当竖向螺杆处于正常使用状态时，竖向螺杆抵在固定板过孔的第一端上，此时竖向螺杆被槽口挡板阻挡，因而人手和工具很难进入锁紧固定板螺母组及防滑板螺母组，导致锁紧螺母的操作不便；为此，本方案对此进行改进，有效解决这一问题，在竖向螺杆抵在固定板过孔的第二端上时，由于各齿轮与对应的齿条分离，如此，可以根据需要将固定板螺母组及防滑板螺母组上的螺母初步拧紧；接着，将竖向螺杆沿固定板过孔的长度方向滑动并使竖向螺杆抵在固定板过孔的第一端上，在这个过程中，固定板上螺母及防滑板上螺母将与对应的齿条啮合，从而将固定板上螺母及防滑板上螺母拧紧，进而通过固定板螺母组将竖向螺杆锁紧固定在固定板上，通过防滑板螺母组将设备防滑板锁紧固定在竖向螺杆上，因而无需在竖向螺杆处于正常使用状态下，对固定板螺母组和防滑板螺母组进行螺母锁紧，其操作方便，固定可靠。

作为优选，固定板与扩容槽的内侧面通过焊接相连。

作为优选，螺栓组件包括两根连接防脱内板与防脱外板的连接螺栓，并且两根连接螺栓的连线与竖直方向之间的夹角大于0度小于等于90度。

目前的防脱螺栓组件通过单颗螺栓连接防脱内板与防脱外板，从而将防脱螺栓组件锁紧在扩容槽上，实际扩容布置时，将扩容设备安装在防脱外板上，由于智能综合杆的立杆上的扩容槽呈竖向布置，在连接防脱内板与防脱外板的螺栓松动时，扩容设备和防脱螺栓组件将沿扩容槽下滑，在这个过程中，由于防脱内板与防脱外板通过单颗螺栓，因而防脱内板容易发生旋转，使得防脱螺栓组件由扩容槽上脱落，最终导致防脱螺栓组件和安装在防脱外板上的扩容设备由扩容槽上脱落。为解决这一问题，本方案中的螺栓组件两根连接螺栓来连接防脱内板与防脱外板，如此，不仅可以提高螺栓组件将防脱内板与防脱外板锁紧在槽口挡板上的固定可靠性，更重要的是，由于两根连接螺栓的连线与竖直方向之间的夹角大于0度小于等于90度，这样在扩容设备安装到防脱外板上后，扩容设备的设备重力作用线与两根连接螺栓的连线之间存在夹角，因而在连接螺栓松动，发生扩容设备和防脱螺栓组件沿扩容槽下滑的过程中，防脱内板不容易发生转动，从而避免防脱螺栓组件和安装在防脱外板上的扩容设备由扩容槽上脱落。

作为优选，同一扩容槽内设有若干所述的防滑组件，各防滑组件沿扩容槽自下而上依次分布。

作为优选，同一扩容槽中，相邻两个防滑组件之间设有检修间隙。如此，可以方便竖向螺杆抽出安装与替换。

作为优选，立杆的外侧面上设有呈上下延伸的C型钢，C型钢的内腔构成所述的扩容槽，C型钢的槽口的卷边构成所述的槽口挡板。

本发明的有益效果是：不仅可以实现连续性扩容的布置，而且可以有效提高扩容设备的布置可靠性，有效解决现有的连续式扩容槽上的扩容设备存在滑脱风险的问题。

附图说明

图1是本发明的智慧综合杆防滑型扩容结构在为安装防脱螺栓组件与防滑组件时的俯视图。

图2是本发明的智慧综合杆防滑型扩容结构的一种局部主视图。

图3是图2中A-A处的一种剖面结构示意图。

图4是本发明的固定板的一种结构示意图。

图5是图2中B-B处的一种剖面结构示意图。

图6是本发明的设备防滑板的一种结构示意图。

图7是本发明的设备防滑板的另一种结构示意图。

图8是本发明的防脱螺栓组件的一种爆炸图。

图9是本发明的智慧综合杆防滑型扩容结构的防脱螺栓组件安装到扩容槽上后的一种局部主视图。

图10是本发明的智慧综合杆防滑型扩容结构的竖向螺杆抵在固定板过孔的第二端上的一种剖面结构示意图。

图中：

立杆1；

扩容槽2，槽口挡板2.1；

防脱螺栓组件3，防脱外板3.1，外板过孔3.11，防脱内板3.2，防转凸块3.22，螺栓组件3.3，连接螺栓3.31；

防滑组件4，竖向螺杆4.1，设备防滑板4.2，防滑板过孔4.21，防滑板过孔的第一端4.22，防滑板过孔的第二端4.23，防滑板螺母组4.3，防滑板上螺母4.31，防滑板下螺母4.32，固定板4.4，固定板过孔4.41，固定板过孔的第一端4.42，固定板过孔的第二端4.43，固定板螺母组4.5，固定板上螺母4.51，固定板下螺母4.52，第一上齿条4.6，第一上齿轮4.7，第二上齿条4.8，第二上齿轮4.9，检修间隙4.10；

C型钢5。

具体实施方式

为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本发明方案的限制。

参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体:可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施例一：如图1 、图2、图5所示，一种智慧综合杆防滑型扩容结构，包括立杆1、防脱螺栓组件3及防滑组件4。立杆的外侧面上设有呈上下延伸的扩容槽2，扩容槽的槽口具有两条上呈上下延伸的槽口侧边，该槽口侧边设有往扩容槽内侧延伸形成的槽口挡板2.1。本实施例中，立杆的外侧面上设有呈上下延伸的C型钢5，C型钢的内腔构成所述的扩容槽，C型钢的槽口的卷边构成所述的槽口挡板。C型钢与立杆通过焊接相连。本实施例中，立杆的外侧面上设有4个周向均布的扩容槽。

如图5 、图8、图9所示，防脱螺栓组件包括位于扩容槽内的防脱内板3.2、位于扩容槽外侧的防脱外板3.1及连接防脱内板与防脱外板的螺栓组件3.3。槽口挡板位于防脱内板与防脱外板之间，螺栓组件用于将防脱内板与防脱外板锁紧在槽口挡板上。

如图1 、图2、图5、图6所示，防滑组件包括设备防滑板4.2、设置在扩容槽内的两根相互平行的竖向螺杆4.1及设置在竖向螺杆上的防滑板螺母组4.3。本实施例中，竖向螺杆与扩容槽的长度方向相平行。设备防滑板上设有两个与竖向螺杆一一对应的防滑板过孔4.21。竖向螺杆穿过对应的防滑板过孔。防滑板螺母组包括位于设备防滑板上方的防滑板上螺母4.31及位于设备防滑板下方的防滑板下螺母4.32，设备防滑板通过防滑板螺母组固定在竖向螺杆上。设备防滑板与防脱螺栓组件一一对应，设备防滑板4.2位于对应的防脱内板3.2的下方，且设备防滑板靠近或抵靠在对应的防脱内板上。

本实施例的扩容槽为连续式扩容槽，实际扩容时，将设备安装在防脱外板上，防脱螺栓组件的数量可以根据需要在扩容槽上安装，因而可以实现连续性扩容的布置；同时，由于设备防滑板通过防滑板螺母组固定在竖向螺杆上，设备防滑板位于对应的防脱内板的下方，且设备防滑板靠近或抵靠在对应的防脱内板上；如此，设备防滑板可以为防脱螺栓组件的防脱内板提供可靠的支撑，进而防止防脱螺栓组件和扩容设备下滑，保证扩容设备的固定可靠性，有效解决扩容设备存在滑脱风险的问题。

具体的，如图2、图3所示，防滑组件还包括固定在扩容槽内的固定板4.4、设置在固定板上的两个固定板过孔4.41及设置在竖向螺杆上的固定板螺母组4.5。同一防滑组件中的固定板为两块，并且两块固定板呈上下分布，设备防滑板位于两块固定板之间。本实施例中，固定板与扩容槽的内侧面通过焊接相连，且固定板水平设置。竖向螺杆通过固定板设置在扩容槽内，竖向螺杆穿过固定板过孔，固定板过孔与固定板螺母组一一对应，固定板螺母组包括位于固定板上方的固定板上螺母4.51及位于固定板下方的固定板下螺母4.52。竖向螺杆通过固定板螺母组锁紧固定在固定板上。如此可以方便竖向螺杆的安装固定。

如图2所示，同一扩容槽内设有若干所述的防滑组件，各防滑组件沿扩容槽自下而上依次分布。同一扩容槽中，相邻两个防滑组件之间设有检修间隙4.10。如此，可以方便竖向螺杆抽出安装与替换。

进一步的，如图5、图6所示，防滑板过孔4.21为长圆孔，两个防滑板过孔沿扩容槽的宽度方向分布，防滑板过孔的长度方向沿扩容槽的宽度方向延伸。两个防滑板过孔对称分布。防滑板过孔的第一端4.22靠近扩容槽的内侧面，防滑板过孔的第二端4.23位于两条槽口侧边上的槽口挡板之间，具体说是，防滑板过孔的长度方向上的两端中的第一端靠近扩容槽的内侧面，第二端位于两条槽口侧边上的槽口挡板之间。如图6所示，防滑板过孔4.21的第一端与第二端均呈封闭状态；或者，如图7所示，防滑板过孔4.21的第一端与设备防滑板的侧边连通，防滑板过孔的第二端封闭。

如图3、图4所示，固定板过孔4.41为长圆孔，两个固定板过孔沿扩容槽的宽度方向分布，固定板过孔的长度方向沿扩容槽的宽度方向延伸。两个固定板过孔对称分布。固定板过孔的第一端4.42靠近扩容槽的侧面，固定板过孔的第二端4.43位于两条槽口侧边上的槽口挡板之间，具体说是，。固定板过孔的长度方向上的两端中的第一端靠近扩容槽的侧面，第二端位于两条槽口侧边上的槽口挡板之间。

如图3、图5所示，当竖向螺杆抵在固定板过孔的第一端上时，竖向螺杆位于槽口挡板与扩容槽的底面之间，此时竖向螺杆处于正常使用状态，设备可以通过螺栓安装到防脱外板上，同时安装设备的螺栓可以伸入扩容槽内，且不会与竖向螺杆发生干涉。当需要检修时，如图10所示，可以将固定板螺母组松开，将防滑板螺母组松开，然后将竖向螺杆沿固定板过孔的长度方向滑动并抵在固定板过孔的第二端上，此时，竖向螺杆位于两条槽口侧边上的槽口挡板之间，如此，可以便于检修及将竖向螺杆取出更换。

更进一步的，如图2、图3、图4所示，固定板4.4的上表面设有沿扩容槽的宽度方向延伸的第一上齿条4.6，第一上齿条与固定板上螺母一一对应，固定板上螺母的外侧面设有用于与第一上齿条啮合的第一上齿轮4.7。如图2、图5、图6所示，设备防滑板的上表面设有沿扩容槽的宽度方向延伸的第二上齿条4.8，第二上齿条与防滑板上螺母一一对应，防滑板上螺母的外侧面设有用于与第二上齿条啮合的第二上齿轮4.9。当竖向螺杆沿固定板过孔的长度方向滑动并抵在固定板过孔的第一端上时，第一上齿轮与第一上齿条相啮合，第二上齿轮与第二上齿条相啮合。当竖向螺杆沿固定板过孔的长度方向滑动并抵在固定板过孔的第二端上时，第一上齿轮与第一上齿条分离，第二上齿轮与第二上齿条分离。

由于扩容槽内的空间有限，当竖向螺杆处于正常使用状态时，竖向螺杆抵在固定板过孔的第一端上，此时竖向螺杆被槽口挡板阻挡，因而人手和工具很难进入锁紧固定板螺母组及防滑板螺母组，导致锁紧螺母的操作不便；为此，本方案对此进行改进，有效解决这一问题，在竖向螺杆抵在固定板过孔的第二端上时，由于各齿轮与对应的齿条分离，如此，可以根据需要将固定板螺母组及防滑板螺母组上的螺母初步拧紧；接着，将竖向螺杆沿固定板过孔的长度方向滑动并使竖向螺杆抵在固定板过孔的第一端上，在这个过程中，固定板上螺母及防滑板上螺母将与对应的齿条啮合，从而将固定板上螺母及防滑板上螺母拧紧，进而通过固定板螺母组将竖向螺杆锁紧固定在固定板上，通过防滑板螺母组将设备防滑板锁紧固定在竖向螺杆上，因而无需在竖向螺杆处于正常使用状态下，对固定板螺母组和防滑板螺母组进行螺母锁紧，其操作方便，固定可靠。

进一步的，如图5、图8、图9所示，螺栓组件3.3包括两根连接防脱内板与防脱外板的连接螺栓3.31。两根连接螺栓的连线与竖直方向之间的夹角大于0度小于等于90度，该两根连接螺栓的连线是指两根连接螺栓的中心的连线，并且该两根连接螺栓的连线与防脱外板相平行。本实施例中，两根连接螺栓的连线与竖直方向之间的夹角为10-80度。

目前的防脱螺栓组件通过单颗螺栓连接防脱内板与防脱外板，从而将防脱螺栓组件锁紧在扩容槽上，实际扩容布置时，将扩容设备安装在防脱外板上，由于智能综合杆的立杆上的扩容槽呈竖向布置，在连接防脱内板与防脱外板的螺栓松动时，扩容设备和防脱螺栓组件将沿扩容槽下滑，在这个过程中，由于防脱内板与防脱外板通过单颗螺栓，因而防脱内板容易发生旋转，使得防脱螺栓组件由扩容槽上脱落，最终导致防脱螺栓组件和安装在防脱外板上的扩容设备由扩容槽上脱落。为解决这一问题，本方案中的螺栓组件两根连接螺栓来连接防脱内板与防脱外板，如此，不仅可以提高螺栓组件将防脱内板与防脱外板锁紧在槽口挡板上的固定可靠性，更重要的是，由于两根连接螺栓的连线与竖直方向之间的夹角大于0度小于等于90度，这样在扩容设备安装到防脱外板上后，扩容设备的设备重力作用线与两根连接螺栓的连线之间存在夹角，因而在连接螺栓松动，发生扩容设备和防脱螺栓组件沿扩容槽下滑的过程中，防脱内板不容易发生转动，从而避免防脱螺栓组件和安装在防脱外板上的扩容设备由扩容槽上脱落。

进一步的，防脱外板3.1上设有两个与连接螺栓一一对应的外板过孔3.11，防脱内板上设有两个与连接螺栓一一对应的内板过孔，连接螺栓穿过对应的外板过孔与内板过孔并连接防脱内板与防脱外板。具体的，防脱外板呈长条形（例如矩形），两个外板过孔沿防脱外板的长度方向分布，防脱外板的长度方向水平设置；防脱内板呈长条形，两个内板过孔沿防脱内板的长度方向分布；外板过孔为长圆孔，外板过孔的长度方向呈上下延伸。本实施例中，内板过孔为圆孔，并且连接螺栓3.31与防脱内板3.2之间通过焊接相连，如此，将连接螺栓与防脱内板连为一体，在锁紧连接螺栓上的螺母时，可以避免连接螺栓与防脱内板之间发生打滑，有利于通过连接螺栓将防脱内板与防脱外板锁紧在槽口挡板上。

进一步的，如图8所示，防脱内板3.2的侧边上设有防转凸块3.22，本实施例中，防脱内板上的楔紧凸块为两个，两个楔紧凸块位于防脱内板的相对两侧。防转凸块为弧形凸块，防转凸块的侧边抵在扩容槽的内侧面上，具体的，两个楔紧凸块中的一个楔紧凸块的弧形侧边抵在扩容槽的一内侧面上，另一个楔紧凸块的弧形侧边抵在扩容槽的另一内侧面上。如此，在锁紧连接螺栓上的螺母时，可以通过防转凸块的侧边抵在扩容槽的内侧面上来防止防脱内板发生转动，使连接螺栓可以顺利的将防脱内板与防脱外板锁紧在槽口挡板上。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种智慧综合杆防滑型扩容结构，其特征是，包括：

立杆，立杆的外侧面上设有呈上下延伸的扩容槽，扩容槽的槽口具有两条上呈上下延伸的槽口侧边，该槽口侧边设有往扩容槽内侧延伸形成的槽口挡板；

防脱螺栓组件，防脱螺栓组件包括位于扩容槽内的防脱内板、位于扩容槽外侧的防脱外板及连接防脱内板与防脱外板的螺栓组件，所述槽口挡板位于防脱内板与防脱外板之间，所述螺栓组件用于将防脱内板与防脱外板锁紧在槽口挡板上；

防滑组件，防滑组件包括设备防滑板、设置在扩容槽内的两根相互平行的竖向螺杆及设置在竖向螺杆上的防滑板螺母组，所述设备防滑板上设有两个与竖向螺杆一一对应的防滑板过孔，所述竖向螺杆穿过对应的防滑板过孔，所述防滑板螺母组包括位于设备防滑板上方的防滑板上螺母及位于设备防滑板下方的防滑板下螺母，所述设备防滑板通过防滑板螺母组固定在竖向螺杆上，设备防滑板与防脱螺栓组件一一对应，设备防滑板位于对应的防脱内板的下方，且设备防滑板靠近或抵靠在对应的防脱内板上。

2.根据权利要求1所述的智慧综合杆防滑型扩容结构，其特征是，所述防滑组件还包括固定在扩容槽内的固定板、设置在固定板上的两个固定板过孔及设置在竖向螺杆上的固定板螺母组，所述竖向螺杆通过固定板设置在扩容槽内，竖向螺杆穿过固定板过孔，所述固定板过孔与固定板螺母组一一对应，固定板螺母组包括位于固定板上方的固定板上螺母及位于固定板下方的固定板下螺母，所述竖向螺杆通过固定板螺母组锁紧固定在固定板上。

3.根据权利要求2所述的智慧综合杆防滑型扩容结构，其特征是，所述防滑板过孔为长圆孔，两个防滑板过孔沿扩容槽的宽度方向分布，防滑板过孔的长度方向沿扩容槽的宽度方向延伸，防滑板过孔的第一端靠近扩容槽的内侧面，防滑板过孔的第二端位于两条槽口侧边上的槽口挡板之间；

所述固定板过孔为长圆孔，两个固定板过孔沿扩容槽的宽度方向分布，固定板过孔的长度方向沿扩容槽的宽度方向延伸，固定板过孔的第一端靠近扩容槽的侧面，固定板过孔的第二端位于两条槽口侧边上的槽口挡板之间。

4.根据权利要求3所述的智慧综合杆防滑型扩容结构，其特征是，所述固定板的上表面设有沿扩容槽的宽度方向延伸的第一上齿条，第一上齿条与固定板上螺母一一对应，固定板上螺母的外侧面设有用于与第一上齿条啮合的第一上齿轮；

所述设备防滑板的上表面设有沿扩容槽的宽度方向延伸的第二上齿条，第二上齿条与防滑板上螺母一一对应，防滑板上螺母的外侧面设有用于与第二上齿条啮合的第二上齿轮；

当竖向螺杆沿固定板过孔的长度方向滑动并抵在固定板过孔的第一端上时，所述第一上齿轮与第一上齿条相啮合，第二上齿轮与第二上齿条相啮合；

当竖向螺杆沿固定板过孔的长度方向滑动并抵在固定板过孔的第二端上时，所述第一上齿轮与第一上齿条分离，第二上齿轮与第二上齿条分离。

5.根据权利要求2或3或4所述的智慧综合杆防滑型扩容结构，其特征是，所述固定板与扩容槽的内侧面通过焊接相连。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的智慧综合杆防滑型扩容结构，其特征是，所述螺栓组件包括两根连接防脱内板与防脱外板的连接螺栓，并且两根连接螺栓的连线与竖直方向之间的夹角大于0度小于等于90度。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的智慧综合杆防滑型扩容结构，其特征是，同一扩容槽内设有若干所述的防滑组件，各防滑组件沿扩容槽自下而上依次分布。

8.根据权利要求7所述的智慧综合杆防滑型扩容结构，其特征是，同一扩容槽中，相邻两个防滑组件之间设有检修间隙。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的智慧综合杆防滑型扩容结构，其特征是，所述立杆的外侧面上设有呈上下延伸的C型钢，C型钢的内腔构成所述的扩容槽，C型钢的槽口的卷边构成所述的槽口挡板。