CN109972372A - 一种用于制造服装口袋的压烫机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于制造服装口袋的压烫机，属于服装制造设备技术领域。它解决了现有服装口袋的压烫效率低等技术问题。本压烫机包括底座，底座上设有至少一组压烫组件，压烫组件包括固设在底座上的模具座和铰接在底座上的摆杆，模具座上设有模具块，模具块的上表面上开设有凹槽，凹槽的底面上具有加热片和能够上下移动的升降块，加热片贴合在升降块表面上；摆杆上连接有能够摆动至凹槽内的压板，模具座的两端分别设有滑动压块一和滑动压块二。本发明中的压烫机能够自动化的实现折叠和熨烫动作，速度快，效率高，服装口袋裁片折叠幅度和压烫的时间及温度均可通过机械自动控制，质量标准统一，效果好。

Description

一种用于制造服装口袋的压烫机
技术领域
本发明属于服装制造设备技术领域，涉及一种压烫机，特别是一种用于制造服装口袋的压烫机。
背景技术
现有的很多服装上会设计口袋，衬衣上的口袋通常是先裁剪好预定规格的口袋裁片，再缝制在衬衣上的，口袋裁片在缝制前通常还会在缝制边进行折边，以防止口袋裁片自动拆线，保证缝制的可靠性。口袋裁片折边后为了保证平整性，并保持折叠状态方便后续的缝制，通常还要采用压烫的方式对其进行进一步的加工，传统工艺中这一步骤是人工手动完成的。
我国专利(公开号：CN2794234；公开日：2006-07-12)公开了一种安全型热压机，由机座、机体、手动装置、开关组件、气动装置、杠杆装置、配重装置及热压头组件所组成，机体固定在机座上，杠杆装置包括手压连杆、连接块、压力杠杆、杠杆轴、拨叉块、压力套，压力杠杆通过杠杆轴可转动地设置在机体上，连接块的两端通过螺钉分别连接压力杠杆及手压连杆，拨叉块一端插设在压力套两侧的凹槽内，其另一端与压力杠杆相连；手动装置包括手压轴、手柄、手柄连接套，手柄与手柄连接套固接，手压轴一端与手柄连接套固接，另一端则与杠杆装置的手压连杆固接，手柄连接套的未端位于组设于机体一侧的开关组件中的行程开关的下方；热压头组件通过滑动主轴与杠杆装置的压力套固连为一整体，气动装置位于机体的上部，且气缸轴顶压于压力杠杆的上方，配重装置通过配重杠杆与杠杆装置的压力杠杆相连。
上述的专利文献中的热压机结构主要应用在热溶双面胶粘合拉链、口袋、袋盖等制衣行业或者用于烫花、烫画等行业，不能专门对衣服上的口袋裁片进行快速压烫加工。
发明内容
本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种用于制造服装口袋的压烫机，本发明所要解决的技术问题是：如何在制造服装口袋裁片时提高压烫效率。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种用于制造服装口袋的压烫机，包括底座，其特征在于，所述底座上设有至少一组压烫组件，所述压烫组件包括固设在所述底座上的模具座和铰接在所述底座上的摆杆，所述模具座上设有模具块，所述模具块的上表面上开设有凹槽，所述凹槽的底面上具有加热片和能够上下移动的升降块，所述加热片贴合在所述升降块表面上；所述摆杆上连接有能够摆动至所述凹槽内的压板，所述压板的形状与所述凹槽的形状相匹配；所述模具座的两端分别设有滑动压块一和滑动压块二，所述底座上还设有带动所述滑动压块一向所述凹槽方向移动的驱动件一和带动所述滑动压块二向所述凹槽方向移动的驱动件二；所述滑动压块一的两侧底面上以及滑动压块二的两侧底面上均设有纵向的压料条一，所述滑动压块二靠近外端位置还设有横向的压料条二；所述压料条一和压料条二的底面上也均具有加热片。
其原理如下：本压烫机用于制造衬衫等衣服上的口袋裁片，口袋裁片的左右两侧以及底边与衣服缝合在一起，上端边不缝合，形成开口，本压烫机主要是对口袋裁片需要缝合的三边进行折边及压烫步骤。压板、凹槽均与口袋裁片的形状相匹配，且口袋裁片的面积大于压板的面积，压板能够嵌设至凹槽内，放料时，将口袋裁片放置在凹槽位置，口袋裁片的两侧边以及一端边延伸至凹槽的外侧，手动摆动摆杆，使摆杆带动压板将口袋裁片压入凹槽的底面上，口袋裁片延伸出凹槽外的三边会翘出，滑动压块一在驱动件一的带动下向凹槽方向，滑动压块二在驱动件二的带动下也向凹槽方向，两者相对而行最终会合到一起，在此过程中，通过压料条一将口袋裁片两侧边挤压折叠，然后再通过压料条二将口袋裁片底边挤压折叠，形成三个折边，凹槽底部的加热片对压板与凹槽底面之间的口袋裁片进行熨烫；由于压板嵌入凹槽内，而压料条一和压料条二均是平移过来的，压板的上表面与压料条一以及压料条二之间具有较大的间隙，通过升降块上升，顶升口袋裁片及压板，使得压板的上表面与压料条一以及压料条二之间贴紧，并通过压料条一和压料条二上的加热片对口袋裁片的折边进行熨烫。本技术方案中的压烫机能够自动化的实现折叠和熨烫动作，速度快，效率高，服装口袋裁片折叠幅度和压烫的时间及温度均可通过机械自动控制，质量标准统一，效果好。
本技术方案中认定沿滑动压块一以及滑动压块二的运动方向为“纵向”，水平面内垂直于上述“纵向”的方向为“横向”。
在上述的用于制造服装口袋的压烫机中，所述模具块位于所述模具座的中部，所述凹槽位于所述模具块的中部；所述模具座上设有纵向的限位滑道，所述限位滑道距离模具座侧边的大小由端部至中部逐渐增加，所述滑动压块一的底面上以及滑动压块二的底面上均设有横向的轨道，所述压料条一滑动连接在相应的所述轨道上。压料条一通过限位滑道导向，在向凹槽中部移动时，逐渐由两侧向中部移动，这样便于对口袋裁片两侧进行折边。
在上述的用于制造服装口袋的压烫机中，所述摆杆的内端具有连接板，所述摆杆的外端具有向上延伸的手柄和向下延伸的连接块，所述压板连接在所述连接块上，所述连接板通过铰接轴连接在所述底座上，所述底座上还设有推动所述连接板摆动的驱动气缸。当压烫的设定时间达到后，通过自动化控制驱动气缸动作，带动摆杆摆动，抬升压板，实现精准控制。
在上述的用于制造服装口袋的压烫机中，所述压料条二呈V型，所述滑动压块二宽度方向上的中部位置还设有折叠齿盘。所述折叠齿盘的下表面与所述压料条二的下表面相平齐。为了美观，口袋的底部不是一条直线，还是呈大角度的V型形状，通过设置相应形状的压料条二对其进行折叠，为了避免中部出现杂乱的褶皱，通过折叠齿盘的导向挤压，保证底部折边的整齐。
在上述的用于制造服装口袋的压烫机中，所述驱动件一为纵向设置的气缸一，所述驱动件二为纵向设置的气缸二，所述气缸一和气缸二均固设在所述模具座的底部，所述模具座的底部还固设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆穿过所述模具座与所述升降块固连。滑动压块一、滑动压块二以及升降块的动作分别通过上述三个气缸驱动。
在上述的用于制造服装口袋的压烫机中，所述模具块通过螺栓可拆卸连接在所述模具座上；所述压板也通过螺栓可拆卸连接在所述摆杆上。模具块可以整体更换，从而根据不同的服装口袋形状需要来更换凹槽的形成，同样的压板也作相应的更换，满足不同的设计需求。
在上述的用于制造服装口袋的压烫机中，所述底座上具有两个安装槽，每个安装槽的侧面均具有导轨，所述压烫组件为两组且分别安装在两个安装槽内，每个压烫组件的滑动压块一和滑动压块二滑动连接在相应安装槽内的所述导轨上。压烫过程中会有一个短暂的时间停留，在其中一组进行压烫时，另一组可以进行取料和上料，一个工人操作一台设备，减少等待时间，进一步提高生产效率。根据测算，本压烫机每小时可以生产约700片口袋。通过导轨限位，保证了滑动压块一和滑动压块二移动的稳定性和可靠性。
在上述的用于制造服装口袋的压烫机中，所述底座上还设有控制箱，所述控制箱上设有控制加热片的温控表；所述控制箱还设有用于控制滑动压块一和滑动压块二动作的控制按钮，且当同时按动两个控制按钮时才能够驱动所述滑动压块一或滑动压块二动作；所述控制箱的上方还设有放料台。这样方便控制，并提高了安全性。
与现有技术相比，本发明中的压烫机能够自动化的实现折叠和熨烫动作，速度快，效率高，服装口袋裁片折叠幅度和压烫的时间及温度均可通过机械自动控制，质量标准统一，效果好。
附图说明
图1是本压烫机的立体结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大结构示意图。
图3是本压烫机中一组压烫组件的俯视结构示意图。
图4是本压烫机中驱动件一、驱动件二以及升降气缸的安装结构示意图。
图5是本压烫机中压板的驱动结构示意图。
图中，1、底座；1a、安装槽；2、模具座；2a、限位滑道；3、模具块；31、凹槽；32、加热片；33、升降块；4、摆杆；5、压板；6、滑动压块一；7、滑动压块二；8、压料条一；9、压料条二；10、轨道；11、连接板；12、连接块；13、铰接轴；14、气缸一；15、气缸二；16、升降气缸；17、驱动气缸；18、手柄；19、折叠齿盘；20、螺栓；21、导轨；22、控制箱；23、温控表；24、控制按钮；25、放料台。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
本压烫机用于制造衬衫等衣服上的口袋裁片，口袋裁片的左右两侧以及底边与衣服缝合在一起，上端边不缝合，形成开口，本压烫机主要是对口袋裁片需要缝合的三边进行折边及压烫步骤。如图1至图5所示，本压烫机包括底座1，底座1上设有至少一组压烫组件，压烫组件包括固设在底座1上的模具座2和铰接在底座1上的摆杆4，模具座2上设有模具块3，模具块3的上表面上开设有凹槽31，凹槽31的底面上具有加热片32和能够上下移动的升降块33，加热片32贴合在升降块33表面上；摆杆4上连接有能够摆动至凹槽31内的压板5，压板5的形状与凹槽31的形状相匹配；模具座2的两端分别设有滑动压块一6和滑动压块二7，底座1上还设有带动滑动压块一6向凹槽31方向移动的驱动件一和带动滑动压块二7向凹槽31方向移动的驱动件二；本实施例中认定沿滑动压块一6以及滑动压块二7的运动方向为“纵向”，水平面内垂直于上述“纵向”的方向为“横向”；滑动压块一6的两侧底面上以及滑动压块二7的两侧底面上均设有纵向的压料条一8，滑动压块二7靠近外端位置还设有横向的压料条二9；压料条一8和压料条二9的底面上也均具有加热片。模具块3通过螺栓20可拆卸连接在模具座2上；压板5也通过螺栓可拆卸连接在摆杆4上。进一步的，模具块3位于模具座2的中部，凹槽31位于模具块3的中部；模具座2上设有纵向的限位滑道2a，限位滑道2a距离模具座2侧边的大小由端部至中部逐渐增加，即限位滑道2a距离凹槽31边缘的大小由端部至中部逐渐减小，滑动压块一6的底面上以及滑动压块二7的底面上均设有横向的轨道10，压料条一8滑动连接在相应的轨道10上，压料条一8通过限位滑道2a导向，在向凹槽31中部移动时，逐渐由两侧向中部移动，压板5、凹槽31均与口袋裁片的形状相匹配，且口袋裁片的面积大于压板5的面积，压板5能够嵌设至凹槽31内，放料时，将口袋裁片放置在凹槽31位置，口袋裁片的两侧边以及一端边延伸至凹槽31的外侧，手动摆动摆杆4，使摆杆4带动压板5将口袋裁片压入凹槽31的底面上，口袋裁片延伸出凹槽31外的三边会翘出，滑动压块一6在驱动件一的带动下向凹槽31方向，滑动压块二7在驱动件二的带动下也向凹槽31方向，两者相对而行最终会合到一起，在此过程中，通过压料条一8将口袋裁片两侧边向凹槽31那侧挤压折叠，同时，通过压料条二9将口袋裁片底边向凹槽31那侧挤压折叠，形成三个折边，凹槽31底部的加热片32对压板5与凹槽31底面之间的口袋裁片进行熨烫；由于压板5嵌入凹槽31内，而压料条一8和压料条二9均是平移过来的，压板5的上表面与压料条一8以及压料条二9之间具有较大的间隙，通过升降块33上升，顶升口袋裁片及压板5，使得压板5的上表面与压料条一8以及压料条二9之间贴紧，并通过压料条一8和压料条二9上的加热片32对口袋裁片的折边进行熨烫。本压烫机能够自动化的实现折叠和熨烫动作，速度快，效率高，服装口袋裁片折叠幅度和压烫的时间及温度均可通过机械自动控制，质量标准统一，效果好。
如图1所示，底座1上具有两个安装槽1a，每个安装槽1a的侧面均具有导轨21，压烫组件为两组且分别安装在两个安装槽1a内，每个压烫组件的滑动压块一6和滑动压块二7滑动连接在相应安装槽1a内的导轨21上，压烫过程中会有一个短暂的时间停留，在其中一组进行压烫时，另一组可以进行取料和上料，一个工人操作一台设备，减少等待时间，进一步提高生产效率。根据测算，本压烫机每小时可以生产约700片口袋。通过导轨21限位，保证了滑动压块一6和滑动压块二7移动的稳定性和可靠性。底座1上还设有控制箱22，控制箱22上设有控制加热片32的温控表23；控制箱22还设有用于控制滑动压块一6和滑动压块二7动作的控制按钮24，且当同时按动相应的两个控制按钮24时才能够驱动滑动压块一6和滑动压块二7动作，安全性更好；控制箱22的上方还设有放料台25。
如图1和图5所示，摆杆4的内端具有连接板11，摆杆4的外端具有向上延伸的手柄18和向下延伸的连接块12，压板5连接在连接块12上，连接板11通过铰接轴13连接在底座1上，底座1上还设有推动连接板11摆动的驱动气缸17。当压烫的设定时间达到后，通过自动化控制驱动气缸17动作，带动摆杆4摆动，抬升压板5，实现精准控制。
本实施例中压料条二9呈V型，滑动压块二7宽度方向上的中部位置还设有折叠齿盘19，折叠齿盘19的下表面与压料条二9的下表面相平齐。本实施例中的口袋底部不是一条直线，而是呈大角度的V型形状，通过设置相应形状的压料条二9对其进行折叠，为了避免中部出现杂乱的褶皱，通过折叠齿盘19的导向挤压，保证底部折边的整齐。当然口袋其底部不一定是V型形状，也可以为一条直线，如方形口袋。
如图4所示，驱动件一为纵向设置的气缸一14，驱动件二为纵向设置的气缸二15，气缸一14和气缸二15均固设在模具座2的底部，模具座2的底部还固设有升降气缸16，升降气缸16的活塞杆穿过模具座2与升降块33固连。滑动压块一6、滑动压块二7以及升降块33的动作分别通过上述三个气缸驱动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、底座；1a、安装槽；2、模具座；2a、限位滑道；3、模具块；31、凹槽；32、加热片；33、升降块；4、摆杆；5、压板；6、滑动压块一；7、滑动压块二；8、压料条一；9、压料条二；10、轨道；11、连接板；12、连接块；13、铰接轴；14、气缸一；15、气缸二；16、升降气缸；17、驱动气缸；18、手柄；19、折叠齿盘；20、螺栓；21、导轨；22、控制箱；23、温控表；24、控制按钮；25、放料台等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种用于制造服装口袋的压烫机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有至少一组压烫组件，所述压烫组件包括固设在所述底座(1)上的模具座(2)和铰接在所述底座(1)上的摆杆(4)，所述模具座(2)上设有模具块(3)，所述模具块(3)的上表面上开设有凹槽(31)，所述凹槽(31)的底面上具有加热片(32)和能够上下移动的升降块(33)，所述加热片(32)贴合在所述升降块(33)表面上；所述摆杆(4)上连接有能够摆动至所述凹槽(31)内的压板(5)，所述压板(5)的形状与所述凹槽(31)的形状相匹配；所述模具座(2)的两端分别设有滑动压块一(6)和滑动压块二(7)，所述底座(1)上还设有带动所述滑动压块一(6)向所述凹槽(31)方向移动的驱动件一和带动所述滑动压块二(7)向所述凹槽(31)方向移动的驱动件二；所述滑动压块一(6)的两侧底面上以及滑动压块二(7)的两侧底面上均设有纵向的压料条一(8)，所述滑动压块二(7)靠近外端位置还设有横向的压料条二(9)；所述压料条一(8)和压料条二(9)的底面上也均具有加热片。
2.根据权利要求1所述的用于制造服装口袋的压烫机，其特征在于，所述模具块(3)位于所述模具座(2)的中部，所述凹槽(31)位于所述模具块(3)的中部；所述模具座(2)上设有纵向的限位滑道(2a)，所述限位滑道(2a)距离模具座(2)侧边的大小由端部至中部逐渐增加，所述滑动压块一(6)的底面上以及滑动压块二(7)的底面上均设有横向的轨道(10)，所述压料条一(8)滑动连接在相应的所述轨道(10)上。
3.根据权利要求1或2所述的用于制造服装口袋的压烫机，其特征在于，所述摆杆(4)的内端具有连接板(11)，所述摆杆(4)的外端具有向上延伸的手柄(18)和向下延伸的连接块(12)，所述压板(5)连接在所述连接块(12)上，所述连接板(11)通过铰接轴(13)连接在所述底座(1)上，所述底座(1)上还设有推动所述连接板(11)摆动的驱动气缸(17)。
4.根据权利要求1或2所述的用于制造服装口袋的压烫机，其特征在于，所述压料条二(9)呈V型，所述滑动压块二(7)宽度方向上的中部位置还设有折叠齿盘(19)；所述折叠齿盘(19)的下表面与所述压料条二(9)的下表面相平齐。
5.根据权利要求1或2所述的用于制造服装口袋的压烫机，其特征在于，所述驱动件一为纵向设置的气缸一(14)，所述驱动件二为纵向设置的气缸二(15)，所述气缸一(14)和气缸二(15)均固设在所述模具座(2)的底部，所述模具座(2)的底部还固设有升降气缸(16)，所述升降气缸(16)的活塞杆穿过所述模具座(2)与所述升降块(33)固连。
6.根据权利要求1或2所述的用于制造服装口袋的压烫机，其特征在于，所述模具块(3)通过螺栓(20)可拆卸连接在所述模具座(2)上；所述压板(5)也通过螺栓可拆卸连接在所述摆杆(4)上。
7.根据权利要求3所述的用于制造服装口袋的压烫机，其特征在于，所述底座(1)上具有两个安装槽(1a)，每个安装槽(1a)的侧面均具有导轨(21)，所述压烫组件为两组且分别安装在两个安装槽(1a)内，每个压烫组件的滑动压块一(6)和滑动压块二(7)滑动连接在相应安装槽(1a)内的所述导轨(21)上。
8.根据权利要求7所述的用于制造服装口袋的压烫机，其特征在于，所述底座(1)上还设有控制箱(22)，所述控制箱(22)上设有控制加热片(32)的温控表(23)；所述控制箱(22)还设有用于控制滑动压块一(6)和滑动压块二(7)动作的控制按钮(24)，且当同时按动两个控制按钮(24)时才能够驱动所述滑动压块一(6)或滑动压块二(7)动作；所述控制箱(22)的上方还设有放料台(25)。
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