CN206887403U - 一种电子花样机 - Google Patents

Abstract

一种电子花样机,它涉及缝纫机技术领域；缝纫主体固定在工作台上，控制器设于缝纫主体的一侧，压布组件与驱动装置连接，均设于工作台上缝纫主体的下方，压布脚踏和缝制脚踏并列设置在工作台的下方；所述的压布组件包含压布底板、压布框、压布连杆；压布底板设置在工作台台面上，压布框设于压布底板的上方，压布连杆的一端与压布框活动相连，另一端与压布脚踏固定连接；所述的缝制脚踏上设有传感器，传感器与控制器连接，控制器与驱动装置连接，驱动装置与压布组件的压布底板活动相连。它可根据缝制花样的规格，轻松更换压布组件，广泛应用于各种花样部件的缝制，不易损坏，操作简单，使用方便。

Description

一种电子花样机

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体涉及一种电子花样机。

背景技术

在箱包、汽车座椅以及鞋服等产品的制作过程中，经常需要将各类形状的花样部件缝制到另一块布料上。如果采用普通的工业缝纫机缝制需要耗费大量的时间和人力，生产效率较低。电子花样机的出现，大大提高了此道工序的生产效率。当采用电子花样机缝制花样部件时，电子花样机的压布组件在控制器的控制下沿着设定好的轨迹移动，从而将花样部件缝制到另一块布料上。

但是现有技术中的电子花样机压布组件形式单一，且更换困难，很难广泛应用于不同花样部件的缝制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电子花样机，它可根据缝制花样的规格，轻松更换压布组件，广泛应用于各种花样部件的缝制，不易损坏，操作简单，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含工作台、缝纫主体、控制器、压布组件、驱动装置、压布脚踏、缝制脚踏；缝纫主体固定在工作台上，控制器设于缝纫主体的一侧，压布组件与驱动装置连接，均设于工作台上缝纫主体的下方，压布脚踏和缝制脚踏并列设置在工作台的下方；所述的压布组件包含压布底板、压布框、压布连杆；压布底板设置在工作台台面上，压布框设于压布底板的上方，压布连杆的一端与压布框活动相连，另一端与压布脚踏固定连接；所述的缝制脚踏上设有传感器，传感器与控制器连接，控制器与驱动装置连接，驱动装置与压布组件的压布底板活动相连。

作为优选，所述的压布底板内部设置磁片层，压布框的框体内四周设置磁条，通过磁片层与磁条的相吸作用，使压布框压贴设于压布底板上。

作为优选，所述的压布连杆由横杆、转轴、竖杆构成，竖杆的顶端同轴设置有转轴，底端与压布脚踏相连，横杆的一端与转轴外侧连接，另一端与压布框活动连接；所述的横杆为可伸缩结构。

作为优选，所述压布框的侧面设置插接孔，压布连杆的横杆通过插接孔与压布框活动插接。

作为优选，所述压布底板的底部设置平滑层，平滑层与工作台的台面摩擦系数小，更便于驱动装置驱动其运动，压布底板的侧面设有插接槽，驱动装置通过插接槽与其活动插接。

所述的驱动装置为现有技术中常用的驱动结构，如齿轮、丝杆等。

使用本实用新型缝制花样时，根据花样部件选择对应的压布框，根据花样部件的大小选择大小合适的压布底板后，将压布底板与驱动装置插接，将压布框与压布连杆的横杆插接连接，在压布底板上放置缝制花样的布料，在压布框的镂空处放置缝制的花样后，踩踏压布脚踏，通过压布脚踏和压布连杆的联动，在磁片层与磁条的相吸作用下，使压布框压贴设于压布底板上，踩踏缝制脚踏，传感器将信号传送给控制器，控制器控制驱动装置，进而驱动装置带动压布底板按照预设的轨迹移动，则将花样缝制到布料上，完成缝制后，脚抬压布脚踏，则压布框离开压布底板，取出后即可重复下一轮花样缝制。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：它可根据缝制花样的规格，轻松更换压布组件的压布框和压布底板，广泛应用于各种花样部件的缝制，不易损坏，操作简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中压布组件的结构示意图；

图3是本实用新型中压布底板和压布框的俯视图；

图4是本实用新型中压布底板的截面图。

附图标记说明：

工作台1、缝纫主体2、控制器3、压布组件4、驱动装置5、压布脚踏6、缝制脚踏7、压布底板4-1、压布框4-2、压布连杆4-3、传感器7-1、磁片层4-11、磁条4-21、横杆4-31、转轴4-32、竖杆4-33、平滑层4-12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含工作台1、缝纫主体2、控制器3、压布组件4、驱动装置5、压布脚踏6、缝制脚踏7；缝纫主体2固定在工作台1上，控制器3设于缝纫主体2的一侧，压布组件4与驱动装置5连接，均设于工作台1上缝纫主体2的下方，压布脚踏6和缝制脚踏7并列设置在工作台1的下方；所述的压布组件4包含压布底板4-1、压布框4-2、压布连杆4-3；压布底板4-1设置在工作台1台面上，所述的压布底板4-1内部设置磁片层4-11，压布框4-2的框体内四周设置磁条4-21，通过磁片层4-11与磁条4-21的相吸作用，使压布框4-2压贴设于压布底板4-1上，所述的压布连杆4-3由横杆4-31、转轴4-32、竖杆4-33构成，竖杆4-33的顶端同轴设置有转轴4-32，底端与压布脚踏6相连，横杆4-31的一端与转轴4-32外侧连接，另一端与压布框4-2活动连接；所述的横杆4-31为可伸缩结构；所述的缝制脚踏7上设有传感器7-1，传感器7-1与控制器3连接，控制器3与驱动装置5连接，驱动装置5与压布组件4的压布底板4-1活动相连；所述的驱动装置5为现有技术中常用的驱动结构，如齿轮、丝杆等。

其中，所述压布框4-2的侧面设置插接孔，压布连杆4-3的横杆4-31通过插接孔与压布框4-2活动插接；所述压布底板4-1的底部设置平滑层4-12，平滑层4-12与工作台1的台面摩擦系数小，更便于驱动装置5驱动其运动，压布底板4-1的侧面设有插接槽，驱动装置5通过插接槽与其活动插接。

使用本实用新型缝制花样时，根据花样部件选择对应的压布框4-2，根据花样部件的大小选择大小合适的压布底板4-1后，将压布底板4-1与驱动装置5插接，将压布框4-2与压布连杆4-3的横杆4-31插接连接，在压布底板4-1上放置缝制花样的布料，在压布框4-2的镂空处放置缝制的花样后，踩踏压布脚踏6，通过压布脚踏6和压布连杆4-3的联动，在磁片层4-11与磁条4-21的相吸作用下，使压布框4-2压贴设于压布底板4-1上，踩踏缝制脚踏7，传感器7-1将信号传送给控制器3，控制器3控制驱动装置5，进而驱动装置5带动压布底板4-1按照预设的轨迹移动，则将花样缝制到布料上，完成缝制后，脚抬压布脚踏6，则压布框4-2离开压布底板4-1，取出后即可重复下一轮花样缝制。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：它可根据缝制花样的规格，轻松更换压布组件的压布框和压布底板，广泛应用于各种花样部件的缝制，不易损坏，操作简单，使用方便。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种电子花样机,其特征在于：它包含工作台(1)、缝纫主体(2)、控制器(3)、压布组件(4)、驱动装置(5)、压布脚踏(6)、缝制脚踏(7)；缝纫主体(2)固定在工作台(1)上，控制器(3)设于缝纫主体(2)的一侧，压布组件(4)与驱动装置(5)连接，均设于工作台(1)上缝纫主体(2)的下方，压布脚踏(6)和缝制脚踏(7)并列设置在工作台(1)的下方；所述的压布组件(4)包含压布底板(4-1)、压布框(4-2)、压布连杆(4-3)；压布底板(4-1)设置在工作台(1)台面上，压布框(4-2)设于压布底板(4-1)的上方，压布连杆(4-3)的一端与压布框(4-2)活动相连，另一端与压布脚踏(6)固定连接；所述的缝制脚踏(7)上设有传感器(7-1)，传感器(7-1)与控制器(3)连接，控制器(3)与驱动装置(5)连接，驱动装置(5)与压布组件(4)的压布底板(4-1)活动相连。

2.根据权利要求1所述的一种电子花样机，其特征在于所述的压布底板(4-1)内部设置磁片层(4-11)，压布框(4-2)的框体内四周设置磁条(4-21)，压布框(4-2)压贴设于压布底板(4-1)上。

3.根据权利要求1所述的一种电子花样机，其特征在于所述的压布连杆(4-3)由横杆(4-31)、转轴(4-32)、竖杆(4-33)构成，竖杆(4-33)的顶端同轴设置有转轴(4-32)，底端与压布脚踏(6)相连，横杆(4-31)的一端与转轴(4-32)外侧连接，另一端与压布框(4-2)活动连接；所述的横杆(4-31)为可伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种电子花样机，其特征在于所述压布框(4-2)的侧面设置插接孔，压布连杆(4-3)的横杆(4-31)通过插接孔与压布框(4-2)活动插接。

5.根据权利要求1所述的一种电子花样机，其特征在于所述压布底板(4-1)的底部设置平滑层(4-12)，侧面设有插接槽，驱动装置(5)通过插接槽与其活动插接。