CN109971253A - 一种快干不黏uv喷墨墨水及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种快干不黏UV喷墨墨水及其制备方法，涉及喷墨墨水领域。本发明提供的墨水包括以下组分：单官单体、多官单体、光引发剂、色浆；所述多官单体的官能团个数为2～20个；所述光引发剂包括长波长光引发剂和短波长光引发剂。本发明提供的墨水涂层固化速率快，表干及底干良好，而且本发明提供的墨水涂层表面附着力较强，经多次擦拭，不会出现露底现象，百格测试达1级以上(含1级)。

Description

一种快干不黏UV喷墨墨水及其制备方法

技术领域

本发明涉及喷墨墨水领域，尤其涉及一种快干不黏UV喷墨墨水及其制备方法。

背景技术

UV喷墨打印具有数字编辑能力、效率佳、分辨率高、成本低的优点，所使用的UV油墨具有无溶剂挥发、节能减碳、绿色环境等优点，越来越受到人们的青睐。UV油墨的干燥是光化学固化过程，UV光能量被UV油墨中光引发剂吸收，激发形成自由基与单体或低聚物等聚合成固态大分子。但墨水中的光引发剂和反应单体等并不能完全参加反应，尤其是光线不易穿透到涂层底层，容易引起涂层底部不干与附着不佳。此外，喷墨涂层表面易受到氧气干扰形成氧阻聚，会抑制光引发剂与单体反应，造成表面不干发黏现象。

发明内容

本发明提供了一种快干不黏UV喷墨墨水，本发明提供的墨水固化后，涂层底部的墨水能够完全固化，而且涂层表面干燥不黏。

本发明提供了一种快干不黏UV喷墨墨水，以质量份计，包括以下组分：

所述多官单体的官能团个数为2～20个；

所述光引发剂包括长波长光引发剂和短波长光引发剂；所述长波长光引发剂包括双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮、2-(4-甲基芐基)-2-(二甲基氨基)-1-(4-吗啉苯基)-1-丁酮和2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮中的一种或多种；

所述短波长光引发剂包括羟基环已基苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1,1'-(亚甲基二-4,1-亚苯基)双[2-羟基-2-甲基-1-丙酮]、2,4-二乙基噻唑酮和2-异丙基硫杂蒽酮中的一种或多种。

优选的，所述单官单体包括四氢糠基丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁酯、苯氧基乙基丙烯酸酯、聚(乙二醇)苯基醚丙烯酸、环三羟甲基丙烷缩甲醛丙烯酸酯、三羟甲基环己基丙烯酸酯、苄基丙烯酸酯、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯、4-叔丁基环己基丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、二环戊烯基丙烯酸酯、二环戊烯基(乙氧基)丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、苯氧基乙基丙烯酸酯、乙氧化壬基苯酚丙烯酸酯、聚(丙二醇)4-壬基苯醚丙烯酸酯、N,N-二甲基丙烯酰胺、N-丙烯酰吗啉、N-乙烯吡咯烷酮、环己烷二羧酸酰亚胺乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸二乙氨乙酯、甲基丙烯酸二甲氨乙酯和丙烯酸二甲氨乙酯中的一种或多种。

优选的，所述多官单体包括1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、二缩三乙二醇二丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸二丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯、二(三羟甲基丙烷)四丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化1,6-己二醇二丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化丙三醇三丙烯酸酯和聚乙二醇二丙烯酸酯中的一种或多种。

优选的，所述色浆包括色浆单体、分散剂、颜料和色浆助剂，所述色浆单体、分散剂、颜料和色浆助剂的质量比为40～90:5～30:10～60:1～10。

优选的，还包括以下质量份数的组分：

树脂 1～10份；

低聚物 1～30份；

助剂 0.1～10份。

优选的，所述树脂包括聚酯树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、氯醋树脂、松香树脂、马林酸树脂和聚乙烯醇缩丁醛树脂中的一种或多种。

优选的，所述低聚物包括聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酰胺丙烯酸酯和聚胺基丙烯酸酯中的一种或多种。

优选的，所述助剂包括润湿剂、流平剂、光稳定剂和附着促进剂中的一种或多种。

本发明还提供了上述技术方案所述快干不黏UV喷墨墨水的制备方法，包括以下步骤：

(1)采用单体将光引发剂溶解，得到预溶液；

(2)将色浆与所述步骤(1)得到的预溶液搅拌混合后，进行过滤处理，得到快干不黏UV喷墨墨水。

当所述快干不黏UV喷墨墨水包括树脂、低聚物和助剂时，所述快干不黏UV喷墨墨水的制备方法，包括以下步骤：

(a)将单体、树脂、低聚物、光引发剂和助剂混合溶解，得到预溶液；

(b)将色浆与所述步骤(a)得到的预溶液搅拌混合后，进行过滤处理，得到快干不黏UV喷墨墨水。

本发明提供了一种快干不黏UV喷墨墨水，以质量份计，包括以下组分：单官单体10～60份、多官单体26～40份、光引发剂5～20份、色浆10～40份；所述多官单体的官能团个数为2～20个；所述光引发剂包括长波长光引发剂和短波长光引发剂；所述长波长光引发剂包括双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、2,4-二乙基噻唑酮和2-异丙基硫杂蒽酮中的一种或多种；所述短波长光引发剂包括羟基环已基苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1,1'-(亚甲基二-4,1-亚苯基)双[2-羟基-2-甲基-1-丙酮]、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮、2-(4-甲基芐基)-2-(二甲基氨基)-1-(4-吗啉苯基)-1-丁酮和2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮中的一种或多种。

在本发明中，所述UV光固化速率取决于单体反应官能基数量、光引发剂浓度及种类等。本发明通过将多官单体的官能团个数控制在2～20个范围内，能够避免表面氧阻聚及深层固化不全；同时能够加速固化速率，避免固化速率太慢导致的表面发黏；而且能够避免交联程度太大导致的脆裂或收缩。另外，本发明提供的光引发剂同时包括长波长光引发剂和短波长光引发剂，本发明通过控制光引发剂的用量和光引发剂的种类，使本发明提供的墨水在UV光下，不仅能够吸收300nm以上的光使涂层底部的墨水固化，而且也能够吸收200～300nm的光，使墨水涂层表面固化，抑制表面氧阻聚。

实施例结果表明，本发明提供的墨水涂层固化速率快，表干及底干良好，而且本发明提供的墨水涂层表面附着力较强，经多次擦拭，不会出现露底现象，百格测试达1级以上(含1级)。

具体实施方式

本发明提供了一种快干不黏UV喷墨墨水，以质量份计，包括以下组分：

所述多官单体的官能团个数为2～20个；

所述光引发剂包括长波长光引发剂和短波长光引发剂；所述长波长光引发剂包括双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮、2-(4-甲基芐基)-2-(二甲基氨基)-1-(4-吗啉苯基)-1-丁酮和2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮中的一种或多种；

所述短波长光引发剂包括羟基环已基苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1,1'-(亚甲基二-4,1-亚苯基)双[2-羟基-2-甲基-1-丙酮]、2,4-二乙基噻唑酮和2-异丙基硫杂蒽酮中的一种或多种。

本发明提供的快干不黏UV喷墨墨水包括10～60质量份单官单体，优选为20～55份，更优选为30～50份。在本发明中，所述单官单体优选包括四氢糠基丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁酯、苯氧基乙基丙烯酸酯、聚(乙二醇)苯基醚丙烯酸、环三羟甲基丙烷缩甲醛丙烯酸酯、三羟甲基环己基丙烯酸酯、苄基丙烯酸酯、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯、4-叔丁基环己基丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、二环戊烯基丙烯酸酯、二环戊烯基(乙氧基)丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、苯氧基乙基丙烯酸酯、乙氧化壬基苯酚丙烯酸酯、聚(丙二醇)4-壬基苯醚丙烯酸酯、N,N-二甲基丙烯酰胺、N-丙烯酰吗啉、N-乙烯吡咯烷酮、环己烷二羧酸酰亚胺乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸二乙氨乙酯、甲基丙烯酸二甲氨乙酯和丙烯酸二甲氨乙酯中的一种或多种。

以所述单官单体的质量份数为基准，所述快干不黏UV喷墨墨水包括26～40质量份多官单体，优选为26～38份，更优选为28～36份。在本发明中，所述多官单体优选包括1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、二缩三乙二醇二丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸二丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯、二(三羟甲基丙烷)四丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化1,6-己二醇二丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化丙三醇三丙烯酸酯和聚乙二醇二丙烯酸酯中的一种或多种。在本发明中，所述多官单体的官能团个数为2～20个，优选为2～15个。当多官单体的官能团个数小于2时，固化速率太慢容易发黏，当官能团个数大于20时，交联程度太大易脆裂或收缩，本发明将多官单体的官能团个数控制为2～20个，有利于得到快干不黏的UV喷墨墨水涂层。在本发明中，所述多官单体的种类、用量以及官能团个数对于墨水的快干性能具有重要影响。

以所述单官单体的质量份数为基准，所述快干不黏UV喷墨墨水包括5～20份光引发剂，优选为10～15份。在本发明中，所述光引发剂包括长波长光引发剂和短波长光引发剂；所述长波长光引发剂包括双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮、2-(4-甲基芐基)-2-(二甲基氨基)-1-(4-吗啉苯基)-1-丁酮和2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮中的一种或多种；所述短波长光引发剂包括羟基环已基苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1,1'-(亚甲基二-4,1-亚苯基)双[2-羟基-2-甲基-1-丙酮]、2,4-二乙基噻唑酮和2-异丙基硫杂蒽酮中的一种或多种。在本发明中，所述长波长光引发剂能够吸收300nm以上的光，长波长光有利于深层固化，使本发明提供的UV喷墨墨水在固化过程中，涂层底部的墨水也能被光引发剂引发，发生固化反应；所述短波长光引发剂能够吸收200～300nm的光，短波长光能量较大，但是穿透深度浅，有利于表面固化，抑制表面氧阻聚。本发明对长波长光引发剂和短波长光引发剂的用量比例没有要求，只要满足光引发剂总量要求即可。

以所述单官单体的质量份数为基准，所述快干不黏UV喷墨墨水包括10～40份色浆，优选为20～30份。在本发明中，所述色浆优选包括色浆单体、分散剂、颜料和色浆助剂，所述色浆单体、分散剂、颜料和色浆助剂的质量比优选为40～90:5～30:10～60:1～10，进一步优选为50～80:10～25:20～50:2～8，更优选为60～70:15～20:30～40:4～6。

在本发明中，所述色浆单体优选包括四氢糠基丙烯酸酯、环三羟甲基丙烷缩甲醛丙烯酸酯、三羟甲基环己基丙烯酸酯、苯氧基乙基丙烯酸酯、苄基丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、二缩三乙二醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯和乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或多种。在本发明中，所述分散剂优选包括：德固萨Dispers710、德固萨Dispers 685、德固萨Dispers 655、DisperBYK-168、DisperBYK-9130、DisperBYK-9131、DisperBYK-9132、DisperBYK-9150、DisperBYK-9151、DisperBYK-9152、DisperBYK-2100、DisperBYK-2200、DisperBYK-2205、路博润Solsperse 24000、路博润Solsperse 32000、路博润Solsperse 32500、路博润Solsperse 36000、路博润Solsperse39000、EFKA4310、EFKA4330、EFKA4030和EFKA4701中的一种或多种。

在本发明中，所述颜料优选包括蓝色颜料、黄色颜料、红色颜料、黑色颜料或白色颜料；所述蓝色颜料优选为PB15:1、PB15:2、PB15:3或PB15:4；所述黄色颜料优选为PY138、PY150、PY151、PY155、PY168、PY180、PY183、PY185或PY194；所述红色颜料优选为PV19、PR122、PR146、PR254或PR269；所述黑色颜料优选为碳黑；所述白色颜料优选为二氧化钛。

在本发明中，所述色浆助剂优选包括润湿剂、光稳定剂和助分散剂中的一种或多种；所述润湿剂优选包括BYK-371、BYK-377、BYK-378、BYK-337、BYK-3500、BYK-3505和BYK-361中的一种或多种；所述光稳定剂优选包括2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、4-甲氧基苯酚、RAHN GENORAD 16、RAHN GENORAD 18、RAHN GENORAD 20、RAHN GENORAD 22、RAHN GENORAD23、氰特S100、氰特110、氰特210和氰特130中的一种或多种；所述助分散剂优选包括路博润Solsperse 5000和路博润Solsperse 22000中的一种或多种。

以所述单官单体的质量份数为基准，本发明提供的快干不黏UV喷墨墨水还包括1～10质量份树脂，优选为2～8份，进一步优选为4～6份。在本发明中，所述树脂优选包括聚酯树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、氯醋树脂、松香树脂、马林酸树脂和聚乙烯醇缩丁醛树脂中的一种或多种。

以所述单官单体的质量份数为基准，本发明提供的快干不黏UV喷墨墨水优选还包括1～30质量份低聚物，进一步优选为2～25份，更优选为5～20份。在本发明中，所述低聚物优选包括聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酰胺丙烯酸酯和聚胺基丙烯酸酯中的一种或多种。

以所述单官单体的质量份数为基准，本发明提供的快干不黏UV喷墨墨水优选还包括0.1～10质量份助剂，进一步优选为0.5～8份，更优选为1～6份。在本发明中，所述助剂优选包括润湿剂、流平剂、光稳定剂和附着促进剂中的一种或多种，所述润湿剂优选包括BYK-371、BYK-377和BYK-378中的一种或多种；所述流平剂优选包括BYK-337、BYK-3500、BYK-3505和BYK-361中的一种或多种；所述光稳定剂优选包括2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、4-甲氧基苯酚、RAHN GENORAD 16、RAHN GENORAD 18、RAHN GENORAD 20、RAHN GENORAD 22、RAHNGENORAD 23、氰特S100、氰特110、氰特210和氰特130中的一种或多种；所述附着促进剂优选包括硅系偶合剂、钛系偶合剂或磷系偶合剂。

本发明还提供了上述技术方案所述快干不黏UV喷墨墨水的制备方法，包括以下步骤：

(1)采用单体将光引发剂溶解，得到预溶液；

(2)将色浆与所述步骤(1)得到的预溶液搅拌混合后，进行过滤处理，得到快干不黏UV喷墨墨水。

本发明采用单体将光引发剂溶解，得到预溶液。在本发明中，所述单体指的是前述技术方案所述的单官单体和多官单体。本发明对单体溶解光引发剂的具体实施方式没有特别限制，采用本领域技术人员所熟知的方式即可。

得到预溶液后，本发明将色浆与预溶液搅拌混合，得到快干不黏UV喷墨墨水。

在本发明中，所述搅拌混合的转速优选为500～1500rpm，进一步优选为800～1300rpm，更优选为1000～1200rpm。

在本发明中，所述搅拌混合的时间优选为1～6h，进一步优选为2～5h，更优选为3～4h。

本发明对搅拌混合的具体实施方式没有特别限制，采用本领域技术人员所熟知的方式即可。

搅拌混合完成后，本发明优选对搅拌混合得到的混合料液进行过滤，得到快干不黏UV喷墨墨水。

在本发明中，所述过滤优选包括顺次进行的一级过滤和二级过滤，所述一级过滤用介质优选为0.7μm玻纤；所述二级过滤用介质优选为0.5μm PP滤膜。

当所述快干不黏UV喷墨墨水中包括树脂、低聚物或助剂时，所述快干不黏UV喷墨墨水的制备方法包括以下步骤：

(a)将单体、树脂、低聚物、光引发剂和助剂混合溶解，得到预溶液；

(b)将色浆与所述步骤(a)得到的预溶液搅拌混合后，进行过滤处理，得到快干不黏UV喷墨墨水。

本发明将单体、树脂、低聚物、光引发剂和助剂混合溶解，得到预溶液。在本发明中，所述单体指的是前述技术方案所述的单官单体和多官单体。本发明对混合方式没有特别限制，采用本领域技术人员所熟知的方式即可。

得到预溶液后，本发明将色浆与预溶液搅拌混合，得到快干不黏UV喷墨墨水。

在本发明中，所述搅拌混合的转速优选为500～1500rpm，进一步优选为800～1300rpm，更优选为1000～1200rpm。

在本发明中，所述搅拌混合的时间优选为1～6h，进一步优选为2～5h，更优选为3～4h。

本发明对搅拌混合的具体实施方式没有特别限制，采用本领域技术人员所熟知的方式即可。

搅拌混合完成后，本发明优选对搅拌混合得到的混合料液进行过滤，得到快干不黏UV喷墨墨水。

在本发明中，所述过滤优选包括顺次进行的一级过滤和二级过滤，所述一级过滤用介质优选为0.7μm玻纤；所述二级过滤用介质优选为0.5μm PP滤膜。

下面将结合本发明中的实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

快干不黏喷墨墨水以质量份计，组成为：四氢糠基丙烯酸酯24％、1,6-己二醇二丙烯酸酯30％、环氧丙烯酸酯(单个低聚物分子中官能团个数≧2)5.0％、聚氨酯树脂5.0％、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦8.0％、双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基氧化膦2.0％、流平剂BYK-3370.3％、稳定剂GENORAD16 0.7％、苯氧基乙基丙烯酸酯14％、Solsperse240001.0％、白色颜料(二氧化钛)10％。

快干不黏喷墨墨水的制备方法为：将四氢糠基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯低聚物、聚氨酯树脂、流平剂和稳定剂混合后，与2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦和双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基氧化膦混合，得到预溶液；

将预溶液与色浆混合，搅拌转速为1000rpm。其中色浆包括苯氧基乙基丙烯酸酯、Solsperse 24000和白色颜料(二氧化钛)。然后依次经0.7μm玻纤和0.5μm PP滤膜过滤，得到快干不黏喷墨墨水。

采用相同的方法进行实施例2～15和对比例，其中实施例2～15的原料如表1所示：

表1实施例2～15以及对比例的原料组成

性能测试

固化性测试

对实施例1～15以及对比例1提供的墨水形成的涂层进行固化性测试，测试方法为：使用国产宽幅打印机，搭载LED-UV固化灯波长395nm，采用理光五代工业喷头MH5420。设定不同打印速度，观察墨水固化状况，用手指压印涂层，观察是否会有黏滞感。测试结果如表2所示。

表2实施例1～15以及对比例1墨水涂层的固化性能

OK代表涂层表面无黏滞感；NG代表涂层表面有黏滞感

其中，4Pass代表来回打印2次，即印刷4次完成图稿；6Pass代表来回打印3次，即印刷6次完成图稿。打印次数越多，墨量越多，墨厚越厚，越不容易固化。

由表2可知，比较实施例4与对比例1，其差异在对比例1使用的单体或低聚物的反应官能基数低于2，且搭配低固化速率的α-羟基酮羟基环已基苯甲酮与2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮光引发剂。因此，其固化速率较实施例4差，在打印时无法完全固化，表面发粘，涂层不干。实施例1～15采用本发明的光引发剂及2～20个官能基单体或低聚物配方，使得本发明提供的墨水涂层固化速率快，表干及底干良好。

附着性测试I

对实施例1～15以及对比例1提供的墨水形成的涂层进行附着性测试，测试方法为：使用国产宽幅打印机，搭载LED-UV固化灯波长395nm，采用理光五代工业喷头MH5420。打印纯色块在PVC板及国产亚克力板上，使用无尘布在涂层表面来回25次擦拭，观察涂层是否被拭去显露出底部基材(露底)或脱落。测试结果如表3所示：

表3实施例1～7以及对比例1得到的墨水的附着性

OK代表涂层表面擦拭不会露底；NG代表涂层表面擦拭露底

由表3可知，对比例1由于固化不完全，表面擦拭露底，经25次擦拭后涂层完全耗损显露出底层基材。实施例1～15采用本发明光引发剂以及多官单体等原料，使得固化速率快，表干及底干良好，擦拭结果不会有露底产生。

附着性测试II

对实施例1～15以及对比例1提供的墨水形成的涂层进行附着力进行测试，测试结果如表4所示：

表4实施例1～15以及对比例1得到的墨水的附着力

OK代表涂层百格测试1级以上(含1级)；NG代表涂层百格测试1级以下

由表4测试结果可知，对比例1提供的墨水涂层固化不完全，附着力百格测试无法达到一级以上。实施例1～15采用本发明提供的光引发剂以及多官单体等原料，使得本发明提供的墨水涂层固化速率快，表干及底干良好，百格测试达1级以上(含1级)。

综上，本发明提供的墨水涂层固化速率快，表干及底干良好，而且本发明提供的墨水涂层表面附着力较强，经多次擦拭，不会出现露底现象，百格测试达1级以上(含1级)。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种快干不黏UV喷墨墨水，以质量份计，包括以下组分：

所述多官单体的官能团个数为2～20个；

所述光引发剂包括长波长光引发剂和短波长光引发剂；所述长波长光引发剂包括双(2,4,6-三甲基苯甲酰)苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮、2-(4-甲基芐基)-2-(二甲基氨基)-1-(4-吗啉苯基)-1-丁酮和2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮中的一种或多种；

所述短波长光引发剂包括羟基环已基苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1,1'-(亚甲基二-4,1-亚苯基)双[2-羟基-2-甲基-1-丙酮]、2,4-二乙基噻唑酮和2-异丙基硫杂蒽酮中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的快干不黏UV喷墨墨水，其特征在于，所述单官单体包括四氢糠基丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁酯、苯氧基乙基丙烯酸酯、聚(乙二醇)苯基醚丙烯酸、环三羟甲基丙烷缩甲醛丙烯酸酯、三羟甲基环己基丙烯酸酯、苄基丙烯酸酯、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯、4-叔丁基环己基丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、二环戊烯基丙烯酸酯、二环戊烯基(乙氧基)丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、苯氧基乙基丙烯酸酯、乙氧化壬基苯酚丙烯酸酯、聚(丙二醇)4-壬基苯醚丙烯酸酯、N,N-二甲基丙烯酰胺、N-丙烯酰吗啉、N-乙烯吡咯烷酮、环己烷二羧酸酰亚胺乙基丙烯酸酯、甲基丙烯酸二乙氨乙酯、甲基丙烯酸二甲氨乙酯和丙烯酸二甲氨乙酯中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的快干不黏UV喷墨墨水，其特征在于，所述多官单体包括1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、二缩三乙二醇二丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸二丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯、二(三羟甲基丙烷)四丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化1,6-己二醇二丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化丙三醇三丙烯酸酯和聚乙二醇二丙烯酸酯中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的快干不黏UV喷墨墨水，其特征在于，所述色浆包括色浆单体、分散剂、颜料和色浆助剂，所述色浆单体、分散剂、颜料和色浆助剂的质量比为40～90:5～30:10～60:1～10。

5.根据权利要求1所述的快干不黏UV喷墨墨水，其特征在于，还包括以下质量份数的组分：

树脂 1～10份；

低聚物 1～30份；

助剂 0.1～10份。

6.根据权利要求5所述的快干不黏UV喷墨墨水，其特征在于，所述树脂包括聚酯树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、氯醋树脂、松香树脂、马林酸树脂和聚乙烯醇缩丁醛树脂中的一种或多种。

7.根据权利要求5所述的快干不黏UV喷墨墨水，其特征在于，所述低聚物包括聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酰胺丙烯酸酯和聚胺基丙烯酸酯中的一种或多种。

8.根据权利要求5所述的快干不黏UV喷墨墨水，其特征在于，所述助剂包括润湿剂、流平剂、光稳定剂和附着促进剂中的一种或多种。

9.权利要求1～4任一项所述快干不黏UV喷墨墨水的制备方法，包括以下步骤：

(1)采用单体将光引发剂溶解，得到预溶液；

(2)将色浆与所述步骤(1)得到的预溶液搅拌混合后，进行过滤处理，得到快干不黏UV喷墨墨水。

10.权利要求5～8任一项所述快干不黏UV喷墨墨水的制备方法，包括以下步骤：

(a)将单体、树脂、低聚物、光引发剂和助剂混合溶解，得到预溶液；

(b)将色浆与所述步骤(a)得到的预溶液搅拌混合后，进行过滤处理，得到快干不黏UV喷墨墨水。