CN109971182A - Pet绝缘套管用胶制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明所提供的PET绝缘套管用胶制备方法属于工业用胶技术领域，目的在于提供一种在固化后拉伸强度和伸长率均较大的PET绝缘套管用胶，为制作出拉伸强度和伸长率均较大的玻璃纤维套管提供了解决方案。本发明PET绝缘套管用胶：本发明提供了一种PET绝缘套管用胶，以质量份计，其组分为：518#白炭黑122‑127份；T40白炭黑23‑34份；陶瓷粉15‑21份；QM树脂89‑110份；4#硅油132‑147份；5#硅油24‑33份；10#硅油16‑25份；11#硅油7‑13份；偶联剂10‑15份；乙烯基硅油树脂31‑43份。

Description

PET绝缘套管用胶制备方法
技术领域
本发明涉及一种工业用胶，具体涉及一种PET绝缘套管用胶。
背景技术
玻璃纤维套管是以玻璃纤维纱编织成套管，然后经过高温处理，涂以有机硅树脂、硅橡胶而制成，玻璃纤维套管本身具有较高电器绝缘性，耐热性，耐蚀性，抗老化性以及散热性均有极佳的特性，又因其具有优良的柔软性及弹性，因此在零下50℃低温亦能保持其柔软性耐曲折，不会减损其电气绝缘性。但是现有的绝缘套管用胶在抗拉强度和伸长率方面始终没有突破性进展，因此使用其制作出来的绝缘套管的抗拉强度和伸长率受限，不能满足特殊情况下的应用需求。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种在固化后拉伸强度和伸长率均较大的PET绝缘套管用胶，为制作出拉伸强度和伸长率均较大的玻璃纤维套管提供了解决方案。
本发明提供了一种制备PET绝缘套管用胶的方法，包括如下步骤：
按照下列组分称取原料：
制备A组分；将518#白炭黑、T40白炭黑、陶瓷粉、4#硅油和5#硅油分别投入密炼机中；控制密炼机升温到230-260℃，然后抽真空处理1-2.5小时；再次控制密炼机升温到270-290℃，至粘度为668万千克-780万千克，再次抽真空3.5-4小时，至此得到A组分；
制备B组分；将QM树脂、10#硅油、11#硅油、偶联剂和乙烯基硅油树脂分别投入密炼机中，控制密炼机升温到280-310℃，至所述粘度为620万千克-690万千克，然后抽真空处理3.5-4小时，至此得到B组分；
将所述A组分和所述B组分混合均匀，即得到PET绝缘套管用胶。
本发明所提供的制备PET绝缘套管用胶的方法，所述偶联剂为活性炭官能硅烷、琉丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷，和/或硅烷偶联剂KH-570。
本发明所提供的制备PET绝缘套管用胶的方法，所述偶联剂纯度大于99％。
本发明所提供的制备PET绝缘套管用胶的方法，所述陶瓷粉粒度为约600目-1200目，PH值为6-8。
经试验验证，本发明工艺生产的PET绝缘套管用胶所制备的绝缘套管用胶相较于现有的PET绝缘套管而言，拉伸强度和伸长率均提高了2倍，为制作出拉伸强度和伸长率均较大的PET绝缘套管提供了解决方案。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只是作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为自常规生化试剂商店购买得到的。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例一
本发明实施例所提供的PET绝缘套管用胶，其组分为：518#白炭黑122kg；T40白炭黑34kg；陶瓷粉15kg；QM树脂89kg；4#硅油132kg；5#硅油33kg；10#硅油25kg；11#硅油13kg；偶联剂15kg；乙烯基硅油树脂31kg。
实施例二
本发明实施例所提供的PET绝缘套管用胶，其组分为：518#白炭黑127kg；T40白炭黑23kg；陶瓷粉21kg；QM树脂110kg；4#硅油147kg；5#硅油24kg；10#硅油16kg；11#硅油7kg；偶联剂10kg；乙烯基硅油树脂43kg。
实施例三
本发明实施例所提供的PET绝缘套管用胶，其组分为：518#白炭黑126kg；T40白炭黑27kg；陶瓷粉19kg；QM树脂103kg；4#硅油139kg；5#硅油27kg；10#硅油19kg；11#硅油11kg；偶联剂12kg；乙烯基硅油树脂36kg。
实施例四
本发明实施例所提供的PET绝缘套管用胶，其组分为：518#白炭黑124kg；T40白炭黑31kg；陶瓷粉17kg；QM树脂94kg；4#硅油142kg；5#硅油31kg；10#硅油22kg；11#硅油9kg；偶联剂14kg；乙烯基硅油树脂40kg。
实施例五
本发明提供了一种PET绝缘套管用胶，其组分为：518#白炭黑125kg；T40白炭黑30kg；陶瓷粉18kg；QM树脂100kg；4#硅油140kg；5#硅油29kg；10#硅油20kg；11#硅油10kg；偶联剂13.5kg；乙烯基硅油树脂38kg。
上述五个实施例所提供的PET绝缘套管用胶均按照如下步骤制得：
制备A组分；将518#白炭黑、T40白炭黑、陶瓷粉、4#硅油和5#硅油分别投入密炼机中；控制密炼机升温到230-260℃，然后抽真空处理1-2.5小时；再次控制密炼机升温到270-290℃，至粘度为668万千克-780万千克，再次抽真空3.5-4小时，至此得到A组分；
制备B组分；将QM树脂、10#硅油、11#硅油、偶联剂和乙烯基硅油树脂分别投入密炼机中，控制密炼机升温到280-310℃，至所述粘度为620万千克-690万千克，然后抽真空处理3.5-4小时，至此得到B组分；
将所述A组分和所述B组分混合均匀，即得到PET绝缘套管用胶。
下表为上述五个实施例所对应的PET绝缘套管用胶，以及市场上现有两款同类胶的参数对比。
由上表可知，本发明所提供的PET绝缘套管用胶相较于现有的PET绝缘套管用胶而言，拉伸强度和伸长率均提高了2倍，为制作出拉伸强度和伸长率均较大的玻璃纤维套管提供了解决方案。另外，本发明所提供的PET绝缘套管用胶完全未使用二甲苯，避免了了二甲苯对环境及人体的损害。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.制备PET绝缘套管用胶的方法，包括如下步骤：
按照下列组分称取原料：
制备A组分；将518#白炭黑、T40白炭黑、陶瓷粉、4#硅油和5#硅油分别投入密炼机中；控制密炼机升温到230-260℃，然后抽真空处理1-2.5小时；再次控制密炼机升温到270-290℃，至粘度为668万千克-780万千克，再次抽真空3.5-4小时，至此得到A组分；
制备B组分；将QM树脂、10#硅油、11#硅油、偶联剂和乙烯基硅油树脂分别投入密炼机中，控制密炼机升温到280-310℃，至所述粘度为620万千克-690万千克，然后抽真空处理3.5-4小时，至此得到B组分；
将所述A组分和所述B组分混合均匀，即得到PET绝缘套管用胶。
2.根据权利要求1所述的PET绝缘套管用胶，其特征在于，所述偶联剂为活性炭官能硅烷、琉丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷，和/或硅烷偶联剂KH-570。
3.根据权利要求4所述的PET绝缘套管用胶，其特征在于，所述偶联剂纯度大于99％。
4.根据权利要求1所述的PET绝缘套管用胶，其特征在于，所述陶瓷粉粒度为约600目-1200目，PH值为6-8。
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