CN109969929A - 一种风电塔筒吊装万能尾部吊具 - Google Patents

一种风电塔筒吊装万能尾部吊具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种风电塔筒吊装万能尾部吊具，包括固定杆、上折弯杠杆组件、撑杆、下杠杆组件、吊钩和调节螺栓，所述固定杆的一侧形成有用于托住风电塔筒的槽状支撑部，通过调节螺栓穿过槽状支撑部的侧壁并抵触到塔筒法兰上进行固定，所述固定杆的两端分别铰接至上折弯杠杆组件和下杠杆组件的中部，所述撑杆与固定杆平行并位于与槽状支撑部相对的一侧，且所述撑杆的两端分别铰接至上折弯杠杆组件和下杠杆组件的端部，所述上折弯杠杆组件远离撑杆的一端用于安装起吊吊带，所述下杠杆组件远离撑杆的一端与下方的吊钩相连接，所述吊钩通过两个连接件连接至塔筒法兰的任意两处。本发明具有结构简单、操作方便、性能可靠、效率高等优点。

Description

一种风电塔筒吊装万能尾部吊具
技术领域
本发明涉及大型风力发电机组塔筒吊装的技术领域，尤其是指一种风电塔筒吊装万能尾部吊具。
背景技术
目前，在风电行业中，大型风力发电机组塔筒的吊装过程，均采用两台吊车共同吊装的方式，如图1所示，每台吊车分别起吊塔筒的两头，当塔筒离地后，塔筒上端继续起吊，而尾部不动，直至塔筒竖直。然后，将尾部吊具取下，继续吊起塔筒进行安装。采用此方法吊装塔筒时，为了适应各节塔筒的吊装，一般在尾部吊板上开有大小和分布圆直径不同的圆孔，如图2所示。采用此型式尾部吊板虽然能满足塔筒的吊装，但也存在如下问题：1)尾部吊板结构庞大，重量大，致使其搬运、安装操作较为麻烦；2)当吊装超大型风力发电机组(如5.0MW以上)的塔筒时，由于塔筒自身重量大，为避免吊装时塔筒及其内部零部件变形，起吊时，其尾部常采用多点受力起吊方式，但此时尾部吊板的结构更加庞大，如图3所示为上下2点起吊尾部吊板；3)安装和拆卸过程烦锁，效率低，由于尾部吊板与塔筒是依靠螺栓连接，而且吊装作业时，尾部吊板是依靠摩擦力来承受塔筒的重量，因而每个螺栓均需打上较大的扭矩，故其安装和拆卸过程均较烦锁，工作效率低下；4)存在重大安全隐患，拆卸时是在塔筒被竖直吊起时，操作人员需在其下方拆卸吊具，这种操作严重违反安全操作规程，存在严重安全隐患，如此时发生吊车溜钩或吊带断裂等情况，其后果则不堪设想；5)不具备通用性，由于一套尾部吊板只能吊装一种规格风机的塔筒，如吊装MY2.0MW风机塔筒的吊具不能用于吊装SCD3.0MW风机塔筒的吊装，因而导致工装吊具的成本较高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出了一种结构简单、操作方便、性能可靠、成本低、效率高的风电塔筒吊装万能尾部吊具，能适应所有风电塔筒的吊装作业(包括普通型、大型及超大型风电塔筒)。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种风电塔筒吊装万能尾部吊具，包括固定杆、上折弯杠杆组件、撑杆、下杠杆组件、吊钩和调节螺栓，所述固定杆的一侧形成有用于托住风电塔筒的槽状支撑部，且该槽状支撑部的槽口宽度大于塔筒法兰的厚度，从而能够适应不同的塔筒法兰厚度，通过调节螺栓穿过槽状支撑部的侧壁并抵触到塔筒法兰上进行固定，所述固定杆的两端分别铰接至上折弯杠杆组件和下杠杆组件的中部，所述撑杆与固定杆平行并位于与槽状支撑部相对的一侧，且所述撑杆的两端分别铰接至上折弯杠杆组件和下杠杆组件的端部，固定杆、上折弯杠杆组件、撑杆和下杠杆组件构成一个平行四边形结构，所述上折弯杠杆组件远离撑杆的一端用于安装起吊吊带，所述下杠杆组件远离撑杆的一端与下方的吊钩相连接，所述吊钩通过两个连接件连接至塔筒法兰的任意两处，构成三点受力，从而避免了大型塔筒吊装时因单点受力而产生的变形。
进一步，所述调节螺栓有两个，该两个调节螺栓与塔筒法兰之间还设有塔筒法兰压板。
进一步，所述上折弯杠杆组件包括相互对称的两个上折弯杠杆，两个上折弯杠杆的两端和中部通过三个销轴连接，所述固定杆的顶部通过中间的销轴铰接于两个上折弯杠杆之间，所述撑杆的顶部通过一端的销轴铰接于两个上折弯杠杆之间，所述起吊吊带连接到两个上折弯杠杆远离撑杆一端的销轴上；所述下杠杆组件包括相互对称的两个下杠杆，两个下杠杆的两端和中部通过三个销轴连接，所述固定杆的底部通过中间的销轴铰接于两个下杠杆之间，所述撑杆的底部通过一端的销轴铰接于两个下杠杆之间，所述吊钩连接到两个下杠杆远离撑杆一端的销轴上。
进一步，所述连接件为相互连接的连接吊带和卸扣，其中，一个连接件的连接吊带和卸扣之间还设有手拉葫芦。
本发明与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
1、本发明通用性高、成本低，该吊具可适应风电行业所有钢结构塔筒的吊装，包括1.5MW、2.0MW、3.0MW、3.2MW、3.6MW、5.5MW、6.0MW、7.0MM、8MW等型号的风机塔筒，即一副吊具可解决所有塔筒吊装时的尾部吊装问题，较之传统尾部吊具，成本大为降低，经济效益十分明显。
2、本发明结构简单、操作方便，整个吊具的安装和拆卸过程，除了两个调节螺栓外(该两个调节螺栓用手动扳手打紧即可，无需打扭矩)，其余部分不包含任何一个大螺栓连接，更不需要打扭矩，相对传统尾部吊板，操作方便、快捷，作业效率大大提高。
3、本发明的安全性能可靠，因为任何时候人的生命安全始终是第一位的，由于该吊具拆卸时，操作者是站在塔筒外边，而不是在塔筒下面进行操作，当发生吊车溜钩或吊带断裂等意外情况时，不会造成人身伤亡事故，从而保证了操作者的人身安全。
附图说明
图1为现有的塔筒起吊方式示意图。
图2为现有技术使用的单点起吊的尾部吊具的结构示意图。
图3为现有技术使用的两点起吊的尾部吊具的结构示意图。
图4为本发明的安装使用示意图。
图5为本发明的结构示意图。
图6为本发明的带有槽状支撑部的固定杆的结构示意图。
图7为本发明在塔筒开始起吊时的使用情况示意图。
图8为本发明在塔筒倾斜时的使用情况示意图。
图9为本发明在塔筒垂直时的使用情况示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
如图4至图6所示，本实施例所述的风电塔筒吊装万能尾部吊具，包括固定杆1、上折弯杠杆组件2、撑杆3、下杠杆组件4、吊钩5、调节螺栓6和塔筒法兰压板7，所述固定杆1的一侧形成有用于托住风电塔筒的槽状支撑部11，且该槽状支撑部11的槽口宽度大于塔筒法兰的厚度，从而能够适应不同的塔筒法兰厚度，所述调节螺栓6有两个，通过两个调节螺栓6穿过槽状支撑部11的侧壁并抵触到塔筒法兰上进行固定，同时在两个调节螺栓6与塔筒法兰之间还设有塔筒法兰压板7，能够针对不同型号的塔筒法兰厚度调节其所需宽度，所述上折弯杠杆组件2包括相互对称的两个上折弯杠杆21，两个上折弯杠杆21的两端和中部通过三个销轴连接，所述固定杆1的顶部通过中间的销轴铰接于两个上折弯杠杆21之间，所述撑杆3的顶部通过一端的销轴铰接于两个上折弯杠杆21之间，所述起吊吊带9连接到两个上折弯杠杆21远离撑杆3一端的销轴上，所述下杠杆组件4包括相互对称的两个下杠杆41，两个下杠杆41的两端和中部通过三个销轴连接，所述固定杆1的底部通过中间的销轴铰接于两个下杠杆41之间，所述撑杆3的底部通过一端的销轴铰接于两个下杠杆41之间，所述吊钩5连接到两个下杠杆41远离撑杆3一端的销轴上，固定杆1、上折弯杠杆组件2、撑杆3和下杠杆组件4构成一个平行四边形结构，各零件能够绕销轴灵活转动，所述吊钩5通过两个连接件连接至塔筒法兰的任意两处，所述连接件为相互连接的连接吊带81和卸扣82，其中，一个连接件的连接吊带81和卸扣82之间还设有手拉葫芦83，整个吊具构成三点受力，从而避免了大型塔筒吊装时因单点受力而产生的变形。
所述吊具装配后如图4所示，使用时，起吊吊带9或钢绳吊住上折弯杠杆组件2一端的销轴，参见图5，使槽状支撑部11托住塔筒法兰内径边缘，用手拉葫芦83、连接吊带81和卸扣82与塔筒法兰下方两个螺栓孔联接，拉紧手拉葫芦83，使固定杆1及2个卸扣82同时受力，当吊车提钩时，促使槽状支撑部11与塔筒法兰上方接触，继续提钩，因固定杆1被塔筒挡住而不能上升，此时，上折弯杠杆21有绕其中间销轴顺时针方向(按图5所示)旋转的趋势，由于该机构为平行四边形机构，故下方的吊钩5有向上移动的趋势，使吊钩5上的连接吊带81及手拉葫芦83拉紧，当塔筒被完全吊起时，其塔筒法兰上的3点始终同时受力，避免了大型塔筒吊装时因单点受力而产生的变形，同时为适应不同法兰直径，采用手拉葫芦83来调节下方连接吊带81的长度，为拆卸方便，可预先在手拉葫芦83的拉链上系上拉绳(如麻绳、尼龙绳等)，图7至图9是吊具在塔筒起吊由水平--倾斜--垂直状态下的使用情况，最后当塔筒完全垂直时，上折弯杠杆21已不受力，此时，操作人员可以站在塔筒外部先用拉绳将手拉葫芦83的拉链拉近，然后拉动手拉葫芦83的拉链，即可很轻松地将吊具取下，最后将2个卸扣82取下，整个吊具的拆卸过程操作人员都是站在塔筒外边(而不是塔筒下面)进行操作，从而消除了安全隐患。
当用于较小直径塔筒吊装时，由于塔筒本身重量较轻，可去掉手拉葫芦83、连接吊带81、卸扣82等部件，即采用单点起吊，结构更为简单。
以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种风电塔筒吊装万能尾部吊具，其特征在于：包括固定杆、上折弯杠杆组件、撑杆、下杠杆组件、吊钩和调节螺栓，所述固定杆的一侧形成有用于托住风电塔筒的槽状支撑部，且该槽状支撑部的槽口宽度大于塔筒法兰的厚度，从而能够适应不同的塔筒法兰厚度，通过调节螺栓穿过槽状支撑部的侧壁并抵触到塔筒法兰上进行固定，所述固定杆的两端分别铰接至上折弯杠杆组件和下杠杆组件的中部，所述撑杆与固定杆平行并位于与槽状支撑部相对的一侧，且所述撑杆的两端分别铰接至上折弯杠杆组件和下杠杆组件的端部，固定杆、上折弯杠杆组件、撑杆和下杠杆组件构成一个平行四边形结构，所述上折弯杠杆组件远离撑杆的一端用于安装起吊吊带，所述下杠杆组件远离撑杆的一端与下方的吊钩相连接，所述吊钩通过两个连接件连接至塔筒法兰的任意两处，构成三点受力，从而避免了大型塔筒吊装时因单点受力而产生的变形。
2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒吊装万能尾部吊具，其特征在于：所述调节螺栓有两个，该两个调节螺栓与塔筒法兰之间还设有塔筒法兰压板。
3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒吊装万能尾部吊具，其特征在于：所述上折弯杠杆组件包括相互对称的两个上折弯杠杆，两个上折弯杠杆的两端和中部通过三个销轴连接，所述固定杆的顶部通过中间的销轴铰接于两个上折弯杠杆之间，所述撑杆的顶部通过一端的销轴铰接于两个上折弯杠杆之间，所述起吊吊带连接到两个上折弯杠杆远离撑杆一端的销轴上；所述下杠杆组件包括相互对称的两个下杠杆，两个下杠杆的两端和中部通过三个销轴连接，所述固定杆的底部通过中间的销轴铰接于两个下杠杆之间，所述撑杆的底部通过一端的销轴铰接于两个下杠杆之间，所述吊钩连接到两个下杠杆远离撑杆一端的销轴上。
4.根据权利要求1所述的一种风电塔筒吊装万能尾部吊具，其特征在于：所述连接件为相互连接的连接吊带和卸扣，其中，一个连接件的连接吊带和卸扣之间还设有手拉葫芦。
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