CN109968860A - 一种特征颗粒物震动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种特征颗粒物物震动装置，包括有底板、撒粉单元；所述撒粉单元用于将特征颗粒物抛撒在底板上；还包括有一个用于使得底板上的特征颗粒物震动均匀的震动发生器；本发明是将印刷物分为撒料、震动、吸取转印的方式分开，克服上述问题，本发明是其中撒料过程中的关键结构，能够提前实现特征颗粒物的均匀不重叠等效果，解决无法制出无重叠、均匀防伪印刷物的难题。

Description

一种特征颗粒物震动装置

技术领域

本发明涉及一种防伪产品印刷设备，具体涉及一种特征颗粒物震动装置。

背景技术

目前，为了应对造假、仿制等违法行为，市场上的各式各样的产品往往都贴有防伪标签等防伪印刷物；随着市场要求的不断提高，防伪印刷物的种类也越来越多；

其中，比较新颖的一种防伪印刷的是通过矩形或其他形状的砂砾均匀的洒在贴纸上形成一定区域的随机特征区域，如图1，再通过技术手段识别特征区域的随机特性来达到辨别真伪的目的。

然而，目前市场上的特征砂砾类的印刷物往往以下缺点：特征物重叠，即两个或两个以上的特征物重叠在一起，不在一个平面上，具备高度差，导致特征区域难以识别；容易损坏。

上述缺点的原因在于传统印刷方式为直接撒料造成。

发明内容

本发明的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种特征颗粒物物震动装置

为实现上述目的，本发明的具体方案如下：一种特征颗粒物物震动装置，包括有底板、撒粉单元；所述撒粉单元用于将特征颗粒物抛撒在底板上；还包括有一个用于使得底板上的特征颗粒物震动均匀的震动发生器。

其中，还包括有一个孔板，孔板位于底板上方，所述孔板上设有至少一个的孔洞。

其中，所述孔板上的孔洞有多个。

其中，多个孔洞呈矩阵式排列。

其中，底板震动前，所述孔板与底板之间具有间隙。

其中，还包括有将残留在孔板表面的多余特征颗粒物清理掉的清理装置。

其中，清理装置为一个可移动的刮板。

其中，所述震动发生器用于产生震动源并使得底板震动。

其中，还包括有用于将孔板从底板区域移走的孔板移开装置。

本发明的有益效果为：本发明是将印刷物分为撒料、震动、吸取转印的方式分开，克服上述问题，本发明是其中撒料过程中的关键结构，能够提前实现特征颗粒物的均匀不重叠等效果，解决无法制出无重叠、均匀防伪印刷物的难题。

附图说明

图1是本发明中提到的防伪印刷物的示意图；

图2是本发明在整体设备中的结构示意图；

图3是本发明的立体图；

图1至图3中的附图标记说明：

a1-防伪印刷物；a2-特征颗粒物；

c1-孔板；c2-清理装置；c3-吸头；c4-震动发生器；c5-转印台；c6-底板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围局限于此。

如图2至图3所示，本实施例所述的一种特征颗粒物物震动装置，包括有底板c6、撒粉单元；所述撒粉单元用于将特征颗粒物a2抛撒在底板c6上；还包括有一个用于使得底板c6上的特征颗粒物a2震动均匀的震动发生器c4。本实施例所述的一种特征颗粒物物震动装置，还包括有一个孔板c1，孔板c1位于底板c6上方，所述孔板c1上设有至少一个的孔洞。本实施例所述的一种特征颗粒物物震动装置，所述孔板c1上的孔洞有多个；本实施例所述的一种特征颗粒物物震动装置，多个孔洞呈矩阵式排列。

具体的，如图2，本发明是一整套设备中即一种防伪印刷物a1的生产设备的撒料备料的部分，首先， 整套的防伪印刷物a1的生产设备生产过程为：a、通过撒粉单元将特征颗粒粉料分撒在孔板c1上，位于孔洞区域的特征颗粒粉料落在孔洞内； b、清理装置c2将残留在孔板c1表面的非孔洞区域的特征颗粒粉料清理掉； c、移走孔板c1； d、通过震动发生器c4震动底板c6使得特征颗粒粉料在底板c6上均匀的散开； e、吸头c3在底板c6区域内将部分或全部特征颗粒粉料吸取至吸头c3底部，吸头c3转移至转印台c5上的涂胶材料的预定区域，并使得特征颗粒粉料粘贴在胶材料的预定区域。

本实施例所述的一种特征颗粒物物震动装置，底板c6震动前，所述孔板c1与底板c6之间具有间隙。本实施例所述的一种特征颗粒物物震动装置，还包括有将残留在孔板c1表面的多余特征颗粒物a2清理掉的清理装置c2。本实施例所述的一种特征颗粒物物震动装置，清理装置c2为一个可移动的刮板。本实施例所述的一种特征颗粒物物震动装置，所述震动发生器c4用于产生震动源并使得底板c6震动。本实施例所述的一种特征颗粒物物震动装置，还包括有用于将孔板c1从底板c6区域移走的孔板移开装置。

具体本发明中，工作时，刮板底部边缘与孔板c1接触并通过移动的方式将孔板c1表面的多余粉料清理；底板c6一般情况下与孔板c1贴合也可以留有一定个空隙；孔板c1位于底板c6上方，撒粉单元可以是一种移动式撒粉机构，即移动撒粉单元将特征颗粒物a2粉料均匀的撒在孔板c1上；也可以是被动撒粉，即撒粉单元只撒粉，孔板c1和底板c6被一驱动装置驱动移动，让特征颗粒物a2粉料均匀的撒在孔板c1上，由于撒粉的过程中会有一些多余的粉料被撒在孔板c1上孔洞区域外，所以通过一清理装置c2将其清理，本实施例中的清理装置c2为一刮板，刮板自由端与孔板c1接触，通过主动移动刮板或被动的移动孔板c1将多余的特征颗粒粉料清扫，刮板可以分为单独柔性材料的刮板或毛头刮板；

所述清理装置c2还可以吸尘式清理器或静电吸附式又或是通过粘性胶带制成的清理装置c2；即通过无痕胶有胶面与孔板c1贴合，将多余的粉料清除。清除后，通过孔板移开装置将孔板c1从底板c6区域移走，其中，孔板移开装置为机械手或其他夹取翻转等装置；然后再进行下一步的震动。震动发生器c4为一震动源，驱动端与底板c6直接或间接的连接在一起，驱动底板c6震动。实现将底板c6上的特征颗粒物a2均匀的震动开来。本发明的孔板c1为关键点，其能够有效实现简单的特征颗粒物a2在铺撒时定量定点的作用。

底板c6一般情况下与孔板c1贴合也可以留有一定个空隙，本实施例中，所述底板c6与孔板c1贴合；贴合时，更容易将粉料进行定量，防止局部过多局部过少的不均匀问题，如果有一定间隙，则能更好的将孔板c1移走。

本发明是将印刷物分为撒料、震动、吸取转印的方式分开，克服上述问题，本发明是其中撒料过程中的关键结构，能够提前实现特征颗粒物a2的均匀不重叠等效果，解决无法制出无重叠、均匀防伪印刷物a1的难题。

以上所述仅是本发明的一个较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本发明专利申请的保护范围内。

Claims (9)

1.一种特征颗粒物物震动装置，其特征在于：包括有底板（c6）、撒粉单元；所述撒粉单元用于将特征颗粒物（a2）抛撒在底板（c6）上；还包括有一个用于使得底板（c6）上的特征颗粒物（a2）震动均匀的震动发生器（c4）。

2.根据权利要求2所述的一种特征颗粒物物震动装置，,,其特征在于：还包括有一个孔板（c1），孔板（c1）位于底板（c6）上方，所述孔板（c1）上设有至少一个的孔洞。

3.根据权利要求2所述的一种特征颗粒物物震动装置，其特征在于：所述孔板（c1）上的孔洞有多个。

4.根据权利要求3所述的一种特征颗粒物物震动装置，其特征在于：多个孔洞呈矩阵式排列。

5.根据权利要求2所述的一种特征颗粒物物震动装置，其特征在于：底板（c6）震动前，所述孔板（c1）与底板（c6）之间具有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种特征颗粒物物震动装置，其特征在于：还包括有将残留在孔板（c1）表面的多余特征颗粒物（a2）清理掉的清理装置（c2）。

7.根据权利要求6所述的一种特征颗粒物物震动装置，其特征在于：清理装置（c2）为一个可移动的刮板。

8.根据权利要求1所述的一种防伪印刷物（a1）的生产设备，其特征在于：所述震动发生器（c4）用于产生震动源并使得底板（c6）震动。

9.根据权利要求2所述的一种特征颗粒物物震动装置，其特征在于：还包括有用于将孔板（c1）从底板（c6）区域移走的孔板移开装置。