CN109968217A - 一种转台式抛丸机承载体机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及智能制造技术领域，且公开了一种转台式抛丸机承载体机构，包括旋转支架，所述旋转支架的顶端分别设有四组下载物台，所述下载物台的顶端通过卡扣机构卡接有上载物台。该转台式抛丸机承载体机构，通过下载物台和上载物台的设置，利用快锁机构将砂丸及工件密封在其中，利用气流带动砂丸冲击工件，从而对工件进行抛丸作业，与现有的转台式抛丸机相比，其抛丸作业完全处在一个密闭的环境中进行，不会出现金属粉尘乱飞的情况，工作环境较为良好，不会造成污染，而且工件直接放置在砂丸上，使得工件的抛丸作业均匀，而且无需利用翻转机构对工件进行翻转动作，减免了工件翻转的工序，提高了该机构的抛丸效率。
Description
技术领域
本发明涉及智能制造技术领域，具体为一种转台式抛丸机承载体机构。
背景技术
抛丸机是一种抛出高速砂丸用以清理或强化工件表面的设备，相较于其他的表面处理设备，其处理的效果更好、效率较高，而且可降低工件表面的疲劳寿命，以增强工件的强度及疲劳强度，其中转台式抛丸机作为一种中小型工件的清理或强化设备，极适用于发动机连杆、齿轮、膜片弹簧等工件的表面清理及强化作业。
但就目前的转台式抛丸机来说，在抛丸时需要利用支架来支撑工件，使其在作抛丸处理时，需要借助翻转机构将工件掉头，以防止工件的支撑处无法抛丸处理的情况，从而增加了抛丸作业的操作工序，降低了抛丸作业的工作效率，而且现有的转台式抛丸机在工作时，其只是处于一个半密封的工作环境中，抛丸作业时大量的金属粉尘污染物会飞散在空气中，使得工作环境较为恶劣、污染较为严重。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明提供了一种转台式抛丸机承载体机构，具备一次抛丸作业均匀有效、减免了工件翻转机构的设置、完全密封结构、不会出现金属粉尘乱飞的情况的优点，解决了目前的转台式抛丸机，在抛丸时需要利用支架来支撑工件，使其在作抛丸处理时，需要借助翻转机构将工件掉头，以防止工件的支撑处无法处理的情况，从而增加了抛丸作业的操作工序，降低了抛丸作业的工作效率，而且现有的转台式抛丸机在工作时，其只是处于一个半密封的工作环境中，抛丸作业时大量的金属粉尘污染物会飞散在空气中，使得工作环境较为恶劣、污染较为严重的问题。
(二)技术方案
本发明提供如下技术方案：一种转台式抛丸机承载体机构，包括旋转支架，所述旋转支架的顶端分别设有四组下载物台，所述下载物台的顶端通过卡扣机构卡接有上载物台，且下载物台和上载物台的底端和顶端分别设有快锁机构，所述下载物台底端的快锁机构卡接有送气管道，所述上载物台顶端的快锁机构卡接有出气管道。
优选的，所述下载物台与上载物台之间的卡接处设有弹性橡胶圈，且下载物台和上载物台均设为半球状。
优选的，所述快锁机构包括连接管道、电磁铁、密封套管和回复连杆，所述连接管道的顶端与下载物台的内腔连通，且连接管道的底端设有电磁铁，所述电磁铁与密封套管之间通过回复连杆活动连接，所述密封套管的内壁与送气管道的一端卡接。
一种转台式抛丸机承载体机构，包括以下四个循环操作流程：
S1、初始位置，下载物台和上载物台上的快锁机构分别自动的接通送气管道与出气管道，然后利用送气管道向下载物台和上载物台的内部冲入高压气流，冲击下载物台内腔底部的砂丸，并带动砂丸在下载物台和上载物台内腔中作无序的冲击位于其中的工件，同时利用出气管道疏通气流；
S2、转动90°，打开卡扣机构，同时把上一组的上载物台提升起来并转动180°角；
S3、转动180°,将下载物台内腔中的工件提取出来，并且根据工件的大小及剩余砂丸的多少，适当的补充砂丸，并将新的工件放置到下载物台上；
S4、转动270°，并将转动°角的上载物台扣在下载物台上，并利用卡扣机构锁死下载物台和上载物台。
(三)有益效果
本发明具备以下有益效果：
1、该转台式抛丸机承载体机构，通过下载物台和上载物台的设置，利用快锁机构将砂丸及工件密封在其中，利用气流带动砂丸冲击工件，从而对工件进行抛丸作业，与现有的转台式抛丸机相比，其抛丸作业完全处在一个密闭的环境中进行，不会出现金属粉尘乱飞的情况，工作环境较为良好，不会造成污染，而且工件直接放置在砂丸上，使得工件的抛丸作业均匀，而且无需利用翻转机构对工件进行翻转动作，减免了工件翻转的工序，提高了该机构的抛丸效率。
2、该转台式抛丸机承载体机构，通过快锁机构的设置，在下载物台和上载物台转动到S步骤流程上的初始位置时，利用控制系统自动的接通下载物台与送气管道以及上载物台与出气管道之间的连通，使气流可以传过下载物台和上载物台封闭的内腔，冲击其中的砂丸及工件，其自动化程度较高，接通时的气密性较好，进一步提高了该机构的工作效率。
附图说明
图1为本发明结构操作流程S1和S3的示意图；
图2为本发明结构操作流程S2和S4的示意图；
图3为本发明快锁机构的结构示意图。
图中：1、旋转支架；2、下载物台；3、卡扣机构；4、上载物台；5、快锁机构；51、连接管道；52、电磁铁；53、密封套管；54、回复连杆；6、送气管道；7、出气管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种转台式抛丸机承载体机构，包括旋转支架1，旋转支架1顶端的四个拐角处均固定安装有下载物台2，下载物台2的顶端通过卡扣机构3卡接有上载物台4，且下载物台2和上载物台4的底端和顶端分别设有快锁机构5，下载物台2底端的快锁机构5卡接有送气管道6，上载物台4顶端的快锁机构5卡接有出气管道7。
其中，对于该承载体机构的设置，使其对工件进行抛丸作业时完全处在一个密封的环境中，有效的减少了灰尘的产生，同时使得工件完全的放置在砂丸上，无需支撑机构，不会造成抛丸不均匀的情况，而且也不需要反复装夹进行抛丸作业，有效的提高了该机构对于工件的抛丸效果，降低了抛丸作业的操作流程。
本技术方案中，下载物台2与上载物台4之间的卡接处设有弹性橡胶圈，且下载物台2和上载物台4均设为半球状。
其中，对于下载物台2与上载物台4之间弹性橡胶圈的设置，以确保下载物台2和上载物台4在闭合时的密封性，在气流通过时不会发生气体泄漏的情况。
本技术方案中，快锁机构5包括连接管道51、电磁铁52、密封套管53和回复连杆54，连接管道51的顶端与下载物台2的内腔连通，且连接管道51的底端设有电磁铁52，电磁铁52与密封套管53之间通过回复连杆54活动连接，密封套管53的内壁与送气管道6的一端卡接。
其中，连接管道51的内部设有单向阀，只能从下到上的由气流冲击打开，以防止该机构在运转的过程中，下载物台2内腔中剩余的砂丸发生泄漏的情况，而密封套管53的顶端设有与电磁铁52磁性相反的磁石。
其中，快锁机构5的设置，使得下载物台2和上载物台4可以自动的接通送气管道6和出气管道7，从而引导高速气流穿过下载物台2和上载物台4，带动下载物台2内腔中的砂丸作无序运动，冲击位于其中的工件。
一种转台式抛丸机承载体机构，包括以下四个循环操作流程：
S1、初始位置，下载物台2和上载物台4上的快锁机构5分别自动的接通送气管道6与出气管道7，然后利用送气管道6向下载物台2和上载物台4的内部冲入高压气流，冲击下载物台2内腔底部的砂丸，并带动砂丸在下载物台2和上载物台4内腔中作无序的冲击位于其中的工件，同时利用出气管道7疏通气流；
S2、转动90°，打开卡扣机构3，同时把上一组的上载物台4提升起来并转动180°角；
S3、转动180°,将下载物台2内腔中的工件提取出来，并且根据工件的大小及剩余砂丸的多少，适当的补充砂丸，并将新的工件放置到下载物台2上；
S4、转动270°，并将转动180°角的上载物台4扣在下载物台2上，并利用卡扣机构3锁死下载物台2和上载物台4。
其中，快锁机构5具体的动作流程为，利用控制系统启动电磁铁52，使其产生电磁场而带动密封套管53向下移动，同时在回复连杆54的传动连接作用下拉伸复位弹簧，进而卡紧送气管道6使其与下载物台2的内腔接通，在利用控制系统关闭电磁铁52时，在回复连杆54上复位弹簧的拉力作用下，带动密封套管53向上移动，从而使其脱离送气管道6。
其中，将一次完整的抛丸工作分为四个操作流程，且利用四个流程的间隙段，可同时进行四个步骤，使得该承载机构在旋转一周时，完成对四个工件的抛丸作业，有效的增加该机构的工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种转台式抛丸机承载体机构，包括旋转支架(1)，其特征在于：所述旋转支架(1)的顶端分别设有四组下载物台(2)，所述下载物台(2)的顶端通过卡扣机构(3)卡接有上载物台(4)，且下载物台(2)和上载物台(4)的底端和顶端分别设有快锁机构(5)，所述下载物台(2)底端的快锁机构(5)卡接有送气管道(6)，所述上载物台(4)顶端的快锁机构(5)卡接有出气管道(7)。
2.根据权利要求1所述的一种转台式抛丸机承载体机构，其特征在于：所述下载物台(2)与上载物台(4)之间的卡接处设有弹性橡胶圈，且下载物台(2)和上载物台(4)均设为半球状。
3.根据权利要求1所述的一种转台式抛丸机承载体机构，其特征在于：所述快锁机构(5)包括连接管道(51)、电磁铁(52)、密封套管(53)和回复连杆(54)，所述连接管道(51)的顶端与下载物台(2)的内腔连通，且连接管道(51)的底端设有电磁铁(52)，所述电磁铁(52)与密封套管(53)之间通过回复连杆(54)活动连接，所述密封套管(53)的内壁与送气管道(6)的一端卡接。
4.一种转台式抛丸机承载体机构，其特征在于，包括以下四个循环操作流程：
S1、初始位置，下载物台(2)和上载物台(4)上的快锁机构(5)分别自动的接通送气管道(6)与出气管道(7)，然后利用送气管道(6)向下载物台(2)和上载物台(4)的内部冲入高压气流，冲击下载物台(2)内腔底部的砂丸，并带动砂丸在下载物台(2)和上载物台(4)内腔中作无序的冲击位于其中的工件，同时利用出气管道(7)疏通气流；
S2、转动90°，打开卡扣机构(3)，同时把上一组的上载物台(4)提升起来并转动180°角；
S3、转动180°,将下载物台(2)内腔中的工件提取出来，并且根据工件的大小及剩余砂丸的多少，适当的补充砂丸，并将新的工件放置到下载物台(2)上；
S4、转动270°，并将转动180°角的上载物台(4)扣在下载物台(2)上，并利用卡扣机构(3)锁死下载物台(2)和上载物台(4)。
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