CN109968038A - 一种自动剪切对焊机 - Google Patents
一种自动剪切对焊机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109968038A CN109968038A CN201910173366.1A CN201910173366A CN109968038A CN 109968038 A CN109968038 A CN 109968038A CN 201910173366 A CN201910173366 A CN 201910173366A CN 109968038 A CN109968038 A CN 109968038A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- slide unit
- welding
- base
- slider
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
Abstract
本发明公开了一种自动剪切对焊机,包括机座,机座上方一侧设有剪切焊接平台,剪切焊接平台上端设有剪刀油缸,剪刀油缸下方的输出端且在剪切焊接平台内连接有剪刀,剪切焊接平台一侧且在机座上方两端分别设有一号滑台和二号滑台,且一号滑台和二号滑台均与机座相连接,一号滑台上端内穿插连接有一号压紧油缸,一号滑台下端一侧且在机座上方设有一号滑台气缸,且一号滑台气缸的输出端与一号滑台相连接,二号滑台上端内穿插连接有二号压紧油缸,二号滑台下端一侧且在机座上方设有二号滑台气缸,此机构在产线的第二道工序,可连接钢带使钢管可以连续生产,减少了人工二次对接步骤节省时间,降低工人劳动强度,提高生产效率。
Description
技术领域:
本发明属于对焊机技术领域,特别涉及一种自动剪切对焊机。
背景技术:
对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合,作为连接钢带使钢管可以连续生产的一种设备,普通剪切对焊机为两端钢带分别切断后再人工对齐压紧再焊接,因钢带比较重,一次焊接要靠人工拉攥4此以上,劳动强度大,非常不利于工厂快速生产,因此需提供一种减少人工二次对接步骤的自动剪切对焊接。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动剪切对焊机,解决了目前现有的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种自动剪切对焊机,包括机座,所述机座上方一侧设有剪切焊接平台,所述剪切焊接平台上端设有剪刀油缸,所述剪刀油缸下方的输出端且在剪切焊接平台内连接有剪刀,所述剪切焊接平台一侧且在机座上方两端分别设有一号滑台和二号滑台,且所述一号滑台和二号滑台均与机座相连接,所述一号滑台上端内穿插连接有一号压紧油缸,所述一号滑台下端一侧且在机座上方设有一号滑台气缸,且所述一号滑台气缸的输出端与一号滑台相连接,所述二号滑台上端内穿插连接有二号压紧油缸,所述二号滑台下端一侧且在机座上方设有二号滑台气缸,且所述二号滑台气缸的输出端与二号滑台相连接,所述一号滑台和二号滑台中间上方设有伺服导轨,所述伺服导轨上设有焊枪气缸,所述焊枪气缸下端连接有焊枪。
作为优选,所述一号压紧油缸和二号压紧油缸所处的水平高度低于剪刀油缸所处的水平高度。
作为优选,所述一号滑台的通过一号滑台气缸与机座滑动连接,所述二号滑台通过二号滑台气缸与机座滑动连接。
作为优选,所述焊枪气缸处在焊枪的正上方,且所述焊枪的出焰口与水平面相互垂直。
作为优选,所述一号压紧油缸和二号压紧油缸关于焊枪气缸和焊枪的连接线对称设置。
作为优选,所述一号滑台气缸和二号滑台气缸关于焊枪气缸和焊枪的连接线对称设置。
本发明的有益效果:本发明一端的钢带由一号压紧油缸压紧,另一端钢带由二号压紧油缸压紧,剪切焊接平台移动到剪切位置,剪刀油缸带动剪刀剪断钢带,然后剪切焊接平台复位,一号滑台气缸推动一号滑台,二号滑台气缸推动二号滑台使两端钢带对齐,然后焊枪气缸带动焊枪到焊接位置开始焊接,焊枪有伺服导轨带动自动焊接,焊接结束,焊枪气缸带动焊枪复位,松开一号压紧油缸和二号压紧油缸,一号滑台气缸和二号滑台气缸复位,剪切对焊结束,此机构在产线的第二道工序,可连接钢带使钢管可以连续生产,减少了人工二次对接步骤节省时间,降低工人劳动强度,提高生产效率。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的侧面结构示意图。
图中:1、一号滑台气缸;2、一号滑台;3、一号压紧油缸;4、焊枪气缸;5、焊枪;6、二号压紧油缸;7、二号滑台;8、二号滑台气缸;9、剪切焊接平台;10、剪刀;11、剪刀油缸;12、伺服导轨;13、机座。
具体实施方式:
如图1-2所示,本具体实施方式采用以下技术方案一种自动剪切对焊机,包括机座13,所述机座13上方一侧设有剪切焊接平台9,所述剪切焊接平台9上端设有剪刀油缸11,所述剪刀油缸11下方的输出端且在剪切焊接平台9内连接有剪刀10,所述剪切焊接平台9一侧且在机座13上方两端分别设有一号滑台2和二号滑台7,且所述一号滑台2和二号滑台7均与机座13相连接,所述一号滑台2上端内穿插连接有一号压紧油缸3,所述一号滑台2下端一侧且在机座13上方设有一号滑台气缸1,且所述一号滑台气缸1的输出端与一号滑台2相连接,所述二号滑台7上端内穿插连接有二号压紧油缸6,所述二号滑台7下端一侧且在机座13上方设有二号滑台气缸8,且所述二号滑台气缸8的输出端与二号滑台7相连接,所述一号滑台2和二号滑台7中间上方设有伺服导轨12,所述伺服导轨12上设有焊枪气缸4,所述焊枪气缸4下端连接有焊枪5。
其中,所述一号压紧油缸3和二号压紧油缸6所处的水平高度低于剪刀油缸11所处的水平高度。
其中,所述一号滑台2的通过一号滑台气缸1与机座13滑动连接,所述二号滑台7通过二号滑台气缸8与机座13滑动连接,一号滑台气缸1推动一号滑台2,二号滑台气缸8推动二号滑台7使两端钢带对齐。
其中,所述焊枪气缸4处在焊枪5的正上方,且所述焊枪5的出焰口与水平面相互垂直,增加焊接的准确度。
其中,所述一号压紧油缸3和二号压紧油缸6关于焊枪气缸4和焊枪5的连接线对称设置,便于夹紧对齐钢带两端。
其中,所述一号滑台气缸1和二号滑台气缸8关于焊枪气缸4和焊枪5的连接线对称设置,便于夹紧对齐钢带两端。
具体的:本发明在使用的时候,一端的钢带由一号压紧油缸3压紧,另一端钢带由二号压紧油缸6压紧,剪切焊接平台9移动到剪切位置,剪刀油缸11带动剪刀10剪断钢带,然后剪切焊接平台9复位,一号滑台气缸1推动一号滑台2,二号滑台气缸8推动二号滑台7使两端钢带对齐,然后焊枪气缸4带动焊枪5到焊接位置开始焊接,焊枪5有伺服导轨12带动自动焊接,焊接结束,焊枪气缸4带动焊枪5复位,松开一号压紧油缸3和二号压紧油缸6,一号滑台气缸1和二号滑台气缸8复位,剪切对焊结束,此机构在产线的第二道工序,可连接钢带使钢管可以连续生产,减少了人工二次对接步骤节省时间,降低工人劳动强度,提高生产效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自动剪切对焊机,包括机座(13),其特征在于:所述机座(13)上方一侧设有剪切焊接平台(9),所述剪切焊接平台(9)上端设有剪刀油缸(11),所述剪刀油缸(11)下方的输出端且在剪切焊接平台(9)内连接有剪刀(10),所述剪切焊接平台(9)一侧且在机座(13)上方两端分别设有一号滑台(2)和二号滑台(7),且所述一号滑台(2)和二号滑台(7)均与机座(13)相连接,所述一号滑台(2)上端内穿插连接有一号压紧油缸(3),所述一号滑台(2)下端一侧且在机座(13)上方设有一号滑台气缸(1),且所述一号滑台气缸(1)的输出端与一号滑台(2)相连接,所述二号滑台(7)上端内穿插连接有二号压紧油缸(6),所述二号滑台(7)下端一侧且在机座(13)上方设有二号滑台气缸(8),且所述二号滑台气缸(8)的输出端与二号滑台(7)相连接,所述一号滑台(2)和二号滑台(7)中间上方设有伺服导轨(12),所述伺服导轨(12)上设有焊枪气缸(4),所述焊枪气缸(4)下端连接有焊枪(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自动剪切对焊机,其特征在于:所述一号压紧油缸(3)和二号压紧油缸(6)所处的水平高度低于剪刀油缸(11)所处的水平高度。
3.根据权利要求1所述的一种自动剪切对焊机,其特征在于:所述一号滑台(2)的通过一号滑台气缸(1)与机座(13)滑动连接,所述二号滑台(7)通过二号滑台气缸(8)与机座(13)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动剪切对焊机,其特征在于:所述焊枪气缸(4)处在焊枪(5)的正上方,且所述焊枪(5)的出焰口与水平面相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种自动剪切对焊机,其特征在于:所述一号压紧油缸(3)和二号压紧油缸(6)关于焊枪气缸(4)和焊枪(5)的连接线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动剪切对焊机,其特征在于:所述一号滑台气缸(1)和二号滑台气缸(8)关于焊枪气缸(4)和焊枪(5)的连接线对称设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910173366.1A CN109968038A (zh) | 2019-03-07 | 2019-03-07 | 一种自动剪切对焊机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910173366.1A CN109968038A (zh) | 2019-03-07 | 2019-03-07 | 一种自动剪切对焊机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109968038A true CN109968038A (zh) | 2019-07-05 |
Family
ID=67078261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910173366.1A Pending CN109968038A (zh) | 2019-03-07 | 2019-03-07 | 一种自动剪切对焊机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109968038A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113770526A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-10 | 苏州磊屹光电科技有限公司 | 一种信号天线模块线材焊接自动检测设备 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103350349A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-10-16 | 天津市金立钢管有限公司 | 一种剪切对焊机 |
EP2818259A1 (en) * | 2012-02-21 | 2014-12-31 | Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. | Pre-control method of head and tail shapes of continuous casting slab for reducing the removed amount from the head and tail of hot-rolled intermediate slab |
CN206567813U (zh) * | 2017-03-29 | 2017-10-20 | 石家庄铁能机电设备有限公司 | 一种剪切对焊机 |
CN109093399A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-28 | 张家港市中悦冶金设备科技有限公司 | 一种全自动剪切对焊装置 |
-
2019
- 2019-03-07 CN CN201910173366.1A patent/CN109968038A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2818259A1 (en) * | 2012-02-21 | 2014-12-31 | Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. | Pre-control method of head and tail shapes of continuous casting slab for reducing the removed amount from the head and tail of hot-rolled intermediate slab |
CN103350349A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-10-16 | 天津市金立钢管有限公司 | 一种剪切对焊机 |
CN206567813U (zh) * | 2017-03-29 | 2017-10-20 | 石家庄铁能机电设备有限公司 | 一种剪切对焊机 |
CN109093399A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-28 | 张家港市中悦冶金设备科技有限公司 | 一种全自动剪切对焊装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113770526A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-10 | 苏州磊屹光电科技有限公司 | 一种信号天线模块线材焊接自动检测设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205237341U (zh) | 一种激光拼焊的工装夹具 | |
CN108672873B (zh) | 一种触刀全自动钎焊接设备 | |
CN204997233U (zh) | 钢管束总装焊接设备 | |
CN203371157U (zh) | 一种钢板在线对缝焊接设备 | |
CN208696655U (zh) | 一种用于焊接台的零件焊接夹具 | |
CN206614178U (zh) | 一种适用于多种船用柴油机机架横梁自动焊的工装夹具 | |
CN109968038A (zh) | 一种自动剪切对焊机 | |
CN207343941U (zh) | 一种自动焊枪机台 | |
CN105290630B (zh) | 大直径圆环链条焊接机 | |
CN103737331A (zh) | 一种剪切对焊机 | |
CN202212675U (zh) | 一种二氧化碳气体保护焊双枪自动焊接调整装置 | |
CN207982550U (zh) | 手机充电接头焊接设备 | |
CN201120519Y (zh) | 自动焊钉机 | |
CN101549423B (zh) | 暖气片自动焊接机床 | |
CN2579592Y (zh) | 一种新型剪切对焊机 | |
CN103934550B (zh) | 钢丝对接机 | |
CN203541836U (zh) | 一种铜编织线自动焊接剪切中频逆变焊接机 | |
CN203245497U (zh) | 一种自动对中双头闪光对焊机 | |
CN202053038U (zh) | 槽道型钢与锚钉自动焊接机焊枪夹持机构 | |
CN205437525U (zh) | 厚板全熔透自动打底焊接系统 | |
CN208662817U (zh) | 活塞环、弹簧线材连续冷加工用焊接装置 | |
CN202861519U (zh) | 蒸发器用管的下料装置 | |
CN203471134U (zh) | 阳极钢爪专用碰焊机 | |
CN110014243A (zh) | 全自动带锯条焊齿机 | |
CN206931817U (zh) | 一种自动裁剪线材编织结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 214000 10 Fengyang Road, Luoshe Town, Huishan District, Wuxi City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu high tech high metal Technology Co., Ltd Address before: 214000, Jiangsu Huishan Wuxi Economic Development Zone Qian Qiao supporting area (West Zhang Village) Applicant before: WUXI HIGHER STEEL TUBE Co.,Ltd. |
|
CB02 | Change of applicant information | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190705 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |