CN109967912A - 一种定位格架异型点焊电极 - Google Patents
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Abstract
本发明属于核燃料元件焊接领域,具体涉及一种定位格架异型点焊电极,目的在于解决国产300MW核燃料组件定位格架电阻点焊时需要不断改变格架方向的问题,降低操作难度,提高焊接质量稳定性。其特征在于:它整体为长条形板状,分为左、中、右三个部分;左部为端头,形状为直角梯形体,左端为上底边,上端为直角边,下端为斜边;直角边与水平线的夹角为6.85°至7.15°,斜边与直角边的夹角为14°;中部为弧形段,整体为“S”形体,上端为“V”凹陷部,“V”形左侧边与端头的直角边的夹角大于等于20°,端头右侧边与水平线的夹角大于等于14.85°;右部为固定端,整体为长方体形,设置有两个固定孔,用于在焊接时对电极进行固定。
Description
技术领域
本发明属于核燃料元件焊接领域,具体涉及一种定位格架异型点焊电极。
背景技术
300MW核燃料组件定位格架,围板点焊位置根据导向翼位置共有左边、右边、正向三种焊点类型。由于导向翼向内折弯,点焊过程中需要避开格架栅元的折弯的导向翼,就必须将根据焊点的位置情况,随时改变格架的方向,手工操作时需要左边、正向、右边随时改变位置,才能焊到既能焊到焊点,又不会损伤导向翼。
在焊接过程中随时改变定位格架焊接位置,一方面操作者费时费力,还难以确保定位格架与焊接电极都良好贴合,容易造成焊接飞溅过大,甚至出现焊点烧穿,造成定位格架因此报废。
发明内容
本发明的目的在于解决国产300MW核燃料组件定位格架电阻点焊时需要不断改变格架方向的问题,降低操作难度,提高焊接质量稳定性。
本发明是这样实现的:
一种定位格架异型点焊电极,整体为长条形板状,分为左、中、右三个部分;左部为端头,形状为直角梯形体,左端为上底边,上端为直角边,下端为斜边;直角边与水平线的夹角为6.85°至7.15°,斜边与直角边的夹角为14°;中部为弧形段,整体为“S”形体,上端为“V”凹陷部,“V”形左侧边与端头的直角边的夹角大于等于20°,端头右侧边与水平线的夹角大于等于14.85°;右部为固定端,整体为长方体形,设置有两个固定孔,用于在焊接时对电极进行固定;通过设置“V”凹陷部,使得在焊接时300MW核燃料组件定位格架的导向翼恰好位于凹陷部,避免与导向翼发生干涉,这样再进行定位格架点焊时,不用改变定位格架的方向,始终保持正向位置即可焊接所有位置的定位格架焊点,节约了点焊时间。
如上所述的电极左部端头直角边位置的粗糙度为1.6,电极右部外表面的粗糙度为0.8。
如上所述的电极整体采用铬锆铜合金制成。
本发明的有益效果是:
将定位格架的内电极(或下电极)改成异型电极后,焊接时省去左向、右向两个焊位置变化,始终保持一种焊接姿势,更容易确保焊接电极与工件贴合状态良好,有利于稳定焊点质量。另外,还降低了焊接操作难度,节约了点焊时间,每只定位格架比原来节省1/4时间。
附图说明
图1是本发明的一种定位格架异型点焊电极的结构示意图;
图2是本发明的一种定位格架异型点焊电极的主视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行进一步描述。
如图1和图2所示,一种定位格架异型点焊电极,整体为长条形板状,分为左、中、右三个部分。左部为端头,形状为直角梯形体,左端为上底边,上端为直角边,下端为斜边。直角边与水平线的夹角为6.85°至7.15°,斜边与直角边的夹角为14°。中部为弧形段,整体为“S”形体,上端为“V”凹陷部,“V”形左侧边与端头的直角边的夹角大于等于20°,端头右侧边与水平线的夹角大于等于14.85°。右部为固定端,整体为长方体形,设置有两个固定孔,用于在焊接时对电极进行固定。通过设置“V”凹陷部,使得在焊接时300MW核燃料组件定位格架的导向翼恰好位于凹陷部,避免与导向翼发生干涉,这样在进行定位格架点焊时,不用改变定位格架的方向,始终保持正向位置即可焊接所有位置的定位格架焊点,节约了点焊时间。
电极左部端头直角边位置的粗糙度为1.6,电极右部外表面的粗糙度为0.8。
在本实施例中,电极整体采用铬锆铜合金制成。
上面结合实施例对本发明的实施方法作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明说明书中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。
Claims (3)
1.一种定位格架异型点焊电极,其特征在于:它整体为长条形板状,分为左、中、右三个部分;左部为端头,形状为直角梯形体,左端为上底边,上端为直角边,下端为斜边;直角边与水平线的夹角为6.85°至7.15°,斜边与直角边的夹角为14°;中部为弧形段,整体为“S”形体,上端为“V”凹陷部,“V”形左侧边与端头的直角边的夹角大于等于20°,端头右侧边与水平线的夹角大于等于14.85°;右部为固定端,整体为长方体形,设置有两个固定孔,用于在焊接时对电极进行固定;通过设置“V”凹陷部,使得在焊接时300MW核燃料组件定位格架的导向翼恰好位于凹陷部,避免与导向翼发生干涉,这样再进行定位格架点焊时,不用改变定位格架的方向,始终保持正向位置即可焊接所有位置的定位格架焊点,节约了点焊时间。
2.根据权利要求1所述的定位格架异型点焊电极,其特征在于:所述的电极左部端头直角边位置的粗糙度为1.6,电极右部外表面的粗糙度为0.8。
3.根据权利要求1所述的定位格架异型点焊电极,其特征在于:所述的电极整体采用铬锆铜合金制成。
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