CN109967694A - 一种倾斜式转子混砂机 - Google Patents

一种倾斜式转子混砂机 Download PDF

Info

Publication number
CN109967694A
CN109967694A CN201910410551.8A CN201910410551A CN109967694A CN 109967694 A CN109967694 A CN 109967694A CN 201910410551 A CN201910410551 A CN 201910410551A CN 109967694 A CN109967694 A CN 109967694A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
pedestal
ring
driving device
under shed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910410551.8A
Other languages
English (en)
Inventor
李彦青
卫志辉
王洋
傅长娟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baoding Yonghong Foundry Machinery Co Ltd
Original Assignee
Baoding Yonghong Foundry Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baoding Yonghong Foundry Machinery Co Ltd filed Critical Baoding Yonghong Foundry Machinery Co Ltd
Priority to CN201910410551.8A priority Critical patent/CN109967694A/zh
Publication of CN109967694A publication Critical patent/CN109967694A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/04Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
    • B22C5/0409Blending, mixing, kneading or stirring; Methods therefor
    • B22C5/0454Blending, mixing, kneading or stirring; Methods therefor with bottom disc rotating about a vertical axis or with receptacle rotating about a vertical or steeply inclined axis, e.g. with fixed or driven tools, such as rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/04Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
    • B22C5/0409Blending, mixing, kneading or stirring; Methods therefor
    • B22C5/0472Parts; Accessories; Controlling; Feeding; Discharging; Proportioning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明公开了一种倾斜式转子混砂机,包括底座和通过支架设置在底座上的配合座;底座与配合座之间可转动地设置有筒体,筒体的上下两端均设有开口;配合座上可转动地设置有混砂转子,混砂转子的一端位于配合座上方并设置有驱动轮,混砂转子的另一端深入筒体内部并设置有搅拌叶;底座上通过第三驱动装置设置有用于封闭筒体的下开口的卸料装置。本发明通过第一驱动装置驱动筒体转动,在配合座上安装混砂转子,并通过第二驱动装置驱动混砂转子,形成搅拌的动力;筒体的下开口位于筒体底面上,第三驱动装置带动卸料装置运动,对下开口进行封闭或打开,进行搅拌或卸料,对下开口封闭好,不易漏砂。

Description

一种倾斜式转子混砂机
技术领域
本发明涉及混砂机领域,尤其涉及一种倾斜式转子混砂机。
背景技术
对于现有的混砂机均为底盘旋转混制,因为是底盘与筒壁室两个相对独立的部件,即底盘旋转,筒壁相对静止,容易漏砂。物料通过离心力从侧面被排出,物料不会被完全排出。
所以,现急需一种倾斜式转子混砂机,来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种倾斜式转子混砂机,解决现有混砂机容易漏砂的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明一种倾斜式转子混砂机,包括底座和通过支架设置在所述底座上的配合座;所述底座的上端面倾斜,所述配合座的下端面与底座的上端面平行且对立;
所述底座与配合座之间可转动地设置有筒体,所述筒体的上下两端均设有开口;所述底座上设置有用于驱动所述筒体的第一驱动装置;
所述配合座上可转动地设置有混砂转子,所述混砂转子的一端位于配合座上方并设置有驱动轮,混砂转子的另一端深入所述筒体内部并设置有搅拌叶;所述支架上设置有用于驱动所述驱动轮的第二驱动装置;
所述底座上通过第三驱动装置设置有用于封闭所述筒体的下开口的卸料装置。
进一步的,所述底座上连接有回转支撑的一端,所述回转支撑的另一端与所述筒体的下端连接。
再进一步的,所述配合座的下端面设置有筒盖,所述筒盖上设置有用于密封所述筒体的上开口的密封结构;所述密封结构包括固定在筒盖上的内固定圈和外密封环以及固定在筒体上的外固定圈和内密封环;所述内固定圈上通过螺栓连接有内活动圈,所述内活动圈与内固定圈之间夹设有内密封件,所述内密封件与所述内密封环相配合;所述外固定圈上通过螺栓连接有外活动圈,所述外活动圈与外固定圈之间夹设有外密封件,所述外密封件与所述外密封环相配合。
再进一步的,所述筒体内壁上固定有衬板。
再进一步的,所述底座上开设有与所述筒体的下开口相对应的工作孔,筒体的下开口处设置有挡圈,所述挡圈轴向延伸到所述工作孔的内壁处,工作孔的内壁上设置有第一密封圈,所述第一密封圈用于密封挡圈与工作孔之间的间隙。
再进一步的,所述第三驱动装置包括油缸和传动件,所述传动件包括可转动地设置在底座上的传动轴和设置在所述传动轴上的第一摆臂及第二摆臂;所述第一摆臂位于传动轴的端部,并与所述油缸的一端铰接,油缸的另一端铰接在底座上;所述第二摆臂位于传动轴中部,并连接所述卸料装置。
再进一步的,所述卸料装置包括依次相连的连接座、转动座和卸料门;
所述连接座包括两个固定在所述转动座的固定端下方的支撑件,两个所述支撑件之间通过关节轴承连接有活动板,所述活动板与转动座之间设置有缓冲块;所述第二摆臂的端头通过螺栓与活动板连接,第二摆臂上设有穿过活动板的前调节螺栓和后调节螺栓,所述前调节螺栓和后调节螺栓分别位于两个所述关节轴承连线的两侧;
所述转动座的转动端连接有所述卸料门;所述卸料门的边缘设置有第二密封圈,所述第二密封圈与所述筒体的下开口相配合。
再进一步的,所述筒体的下开口和第二密封圈的配合位置为一斜面。
再进一步的,所述第一驱动装置包括电机座、第一电机和摩擦轮,所述第一电机设置在所述电机座上,电机座一端铰接在所述底座上,另一端开设有压紧孔;所述压紧孔内穿设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过固定座连接在底座上,另一端套设有弹簧,且螺纹杆上设置有紧固螺母,所述紧固螺母压紧所述弹簧对电机座产生朝向所述筒体的弹力;所述摩擦轮设置在第一电机上,所述筒体外周包裹有摩擦板,所述摩擦轮与所述摩擦板配合。
再进一步的,所述第二驱动装置包括设置在支架上的第二电机,所述第二电机的转动轮与所述驱动轮传动连接。
与现有技术相比,本发明的有益技术效果如下:
本发明通过底座与配合座形成倾斜的安装空间,使筒体形成倾斜状态;通过第一驱动装置驱动筒体转动,在配合座上安装混砂转子,并通过第二驱动装置驱动混砂转子,形成搅拌的动力;筒体的下开口位于筒体底面上,第三驱动装置带动卸料装置运动,对下开口进行封闭或打开,进行搅拌或卸料,对下开口封闭好,不易漏砂。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为本发明倾斜式转子混砂机剖视图;
图2为图1中″A-A″剖视图;
图3为本发明的第一驱动装置的侧视结构示意图;
图4为本发明的第一驱动装置的主视结构示意图;
图5为图1中的″A″处放大图;
图6为图1中的″B″处放大图;
图7为图1中的″C″处放大图;
图8为本发明的卸料装置倾斜状态主视示意图;
图9为本发明的卸料装置调正状态主视示意图;
图10为本发明的卸料装置剖视图;
图11为本发明的筒体示意图;
附图标记说明:1、底座;2、支架;3、配合座;4、筒体;401、下开口;402、上开口;5、第一驱动装置;501、电机座;502、第一电机;503、摩擦轮;504、压紧孔;505、螺纹杆;506、固定座;507、弹簧;508、紧固螺母;6、混砂转子;7、驱动轮;8、搅拌叶;9、第二驱动装置;901、第二电机;902、转动轮;10、第三驱动装置;1001、油缸;1002、传动件;10021、传动轴;10022、第一摆臂;10023、第二摆臂;11、卸料装置;1101、连接座;11011、支撑件;11012、关节轴承;11013、活动板;11014、缓冲块;11015、前调节螺栓;11016、后调节螺栓;1102、转动座;1103、卸料门;1104、第二密封圈;12、回转支撑;13、筒盖;14、密封结构;1401、内固定圈;1402、外密封环;1403、外固定圈;1404、内密封环;1405、内活动圈;1406、内密封件;1407、外活动圈;1408、外密封件;15、衬板;16、工作孔;17、挡圈;18、第一密封圈;19、摩擦板。
具体实施方式
如图1所示,一种倾斜式转子混砂机的具体实施例,包括底座1和通过支架2安装在所述底座1上的配合座3。所述底座1的上端面倾斜,所述配合座3的下端面与底座1的上端面平行且对立,底座与配合座之间形成供筒体旋转的倾斜空间,混砂机的筒体与水平面倾斜角度为3°-89°。
所述底座1与配合座3之间可转动地设置有筒体4,所述筒体4的上下两端均设有开口。具体地,所述底座1上安装有回转支撑12的一端,所述回转支撑12的另一端安装在所述筒体4的下端,使筒体可以在底座上旋转。
如图3、4所示,所述底座1上安装有用于驱动所述筒体4的第一驱动装置5。具体地,所述第一驱动装置5包括电机座501、第一电机502和摩擦轮503,所述第一电机502安装在所述电机座501上,电机座501一端铰接在所述底座1上,另一端开设有压紧孔504。所述压紧孔504内穿设有螺纹杆505,所述螺纹杆505的一端铰接有固定座506,固定座安装在底座1上,螺纹杆的另一端套设有弹簧507,且螺纹杆505上旋拧有紧固螺母508,所述紧固螺母508压紧所述弹簧507对电机座501产生朝向所述筒体4的弹力。所述摩擦轮503安装在第一电机502上,由于电机座压向筒体,使摩擦轮也压向筒体,所述筒体4外周包裹有摩擦板19,所述摩擦轮503与所述摩擦板19配合,摩擦轮压紧在摩擦板上,使摩擦轮带动摩擦板和筒体转动。
如图1所示,所述配合座3上通过轴承等安装有混砂转子6,使混砂转子能够在配合座上转动。所述混砂转子6的一端位于配合座3上方并安装有驱动轮7,混砂转子6的另一端深入所述筒体4内部并安装有搅拌叶8。所述筒体4内壁上固定有衬板15,衬板为耐磨材料包括但不限于:不锈钢、高分子聚合板、耐磨陶瓷衬板。搅拌叶在衬板的范围内搅拌,在避免筒壁不被磨损的情况下,还可以保证筒壁衬板不会粘物料。所述支架2上安装有用于驱动所述驱动轮7的第二驱动装置9,所述第二驱动装置9包括固定安装在支架2上的第二电机901,所述第二电机901的转动轮902通过皮带与所述驱动轮7传动连接,使第二电机带动混砂转子转动。
如图1、6、11所示,所述配合座3的下端面固定有筒盖13,所述筒盖13上设置有用于密封所述筒体4的上开口402的密封结构14。具体地,所述密封结构14包括焊接在筒盖13上的内固定圈1401和外密封环1402,还包括焊接在筒体4上的外固定圈1403和内密封环1404。所述内固定圈1401上通过螺栓连接有内活动圈1405,所述内活动圈1405与内固定圈1401之间夹设有内密封件1406,内活动圈上的螺栓排布一周,使内密封件固定牢固。所述内密封件1406与筒体上的内密封环1404相配合,对筒体的内侧进行密封。所述外固定圈1403上通过螺栓连接有外活动圈1407,所述外活动圈1407与外固定圈1403之间夹设有外密封件1408,外活动圈上的螺栓排布一周,使外密封件固定牢固。所述外密封件1408与筒盖上的所述外密封环1402相配合,对筒体外侧进行密封。内密封件与外密封件的材质为橡胶,内密封环与外密封环的材质为金属,通过密封结构的非金属与金属相配合的内外双层密封结构,保证设备在工作状态时,不会有灰尘外泄,不会对环境造成污染。
如图1、7、11所示,所述底座1上开设有与所述筒体4的下开口401相对应的工作孔16,筒体4的下开口401处焊接有挡圈17,所述挡圈17轴向延伸到所述工作孔16的内壁处,工作孔16的内壁上安装有第一密封圈18,第一密封圈的内圈卡在挡圈的外壁上,用于密封挡圈17与工作孔16之间的间隙。
如图1、2、5、8、9、10所示,所述底座1上通过第三驱动装置10设置有用于封闭所述筒体4的下开口401的卸料装置11。具体地,所述第三驱动装置10包括油缸1001和传动件1002,所述传动件1002包括可转动地安装在底座1上的传动轴10021和安装在所述传动轴10021上的第一摆臂10022及第二摆臂10023。所述第一摆臂10022位于传动轴10021的端部,并与所述油缸1001的一端铰接,油缸1001的另一端铰接在底座1上。所述第二摆臂10023位于传动轴10021中部,并连接所述卸料装置11。当油缸推动第一摆臂时,带动传动轴转动,从而带动第二摆臂摆动,第二摆臂带动卸料装置运动,从而实现筒体下开口的打开和闭合。所述卸料装置11包括依次相连的连接座1101、转动座1102和卸料门1103。具体地,所述连接座1101包括两个焊接在所述转动座1102的固定端下方的支撑件11011,两个所述支撑件11011之间通过关节轴承11012安装有活动板11013,所述活动板11013与转动座1102之间放置有缓冲块11014,缓冲块为弹性材料,缓冲块的上端面抵在转动座下端,缓冲块的下端面抵在活动板上端。所述第二摆臂10023的端头通过螺栓与活动板11013连接,使第二摆臂动作时带动连接座、转动座和卸料门动作。第二摆臂10023上设有穿过活动板11013的前调节螺栓11015和后调节螺栓11016,所述前调节螺栓11015和后调节螺栓11016分别位于两个所述关节轴承11012连线的两侧。前调节螺栓11015和后调节螺栓11016的端头作用在缓冲块上,当旋转前调节螺栓向上顶缓冲块时,卸料门即向一侧偏斜(参考图8、9通过对前调节螺栓的旋转实现卸料门的角度调节),当旋转后调节螺栓向上顶缓冲块时,卸料门即向另一侧偏斜,来调整卸料门和筒体下开口的接触缝隙,保证卸料门与筒体的配合严密性。而且当第二摆臂驱动卸料门压在筒体上的下开口上时,缓冲块由于弹性在受压力能够自动调节高度,弥补了加工误差的缺陷。所述转动座1102的转动端连接有所述卸料门1103,使卸料门可以随筒体一起转动。所述卸料门1103的边缘设置有第二密封圈1104,所述第二密封圈1104与所述筒体4的下开口401相配合。所述筒体4的下开口401和第二密封圈1104的配合位置为一斜面,增大配合面,提高第二密封圈对下开口的密封性,保证了在卸料门和筒体一起旋转工作时,砂子不会漏出。当需要卸料时,只需通过油缸带动传动件转动,使卸料装置的卸料门脱离下开口即可。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种倾斜式转子混砂机,其特征在于:包括底座(1)和通过支架(2)设置在所述底座(1)上的配合座(3);所述底座(1)的上端面倾斜,所述配合座(3)的下端面与底座(1)的上端面平行且对立;
所述底座(1)与配合座(3)之间可转动地设置有筒体(4),所述筒体(4)的上下两端均设有开口;所述底座(1)上设置有用于驱动所述筒体(4)的第一驱动装置(5);
所述配合座(3)上可转动地设置有混砂转子(6),所述混砂转子(6)的一端位于配合座(3)上方并设置有驱动轮(7),混砂转子(6)的另一端深入所述筒体(4)内部并设置有搅拌叶(8);所述支架(2)上设置有用于驱动所述驱动轮(7)的第二驱动装置(9);
所述底座(1)上通过第三驱动装置(10)设置有用于封闭所述筒体(4)的下开口(401)的卸料装置(11)。
2.根据权利要求1所述的倾斜式转子混砂机,其特征在于:所述底座(1)上连接有回转支撑(12)的一端,所述回转支撑(12)的另一端与所述筒体(4)的下端连接。
3.根据权利要求2所述的倾斜式转子混砂机,其特征在于:所述配合座(3)的下端面设置有筒盖(13),所述筒盖(13)上设置有用于密封所述筒体(4)的上开口(402)的密封结构(14);所述密封结构(14)包括固定在筒盖(13)上的内固定圈(1401)和外密封环(1402)以及固定在筒体(4)上的外固定圈(1403)和内密封环(1404);所述内固定圈(1401)上通过螺栓连接有内活动圈(1405),所述内活动圈(1405)与内固定圈(1401)之间夹设有内密封件(1406),所述内密封件(1406)与所述内密封环(1404)相配合;所述外固定圈(1403)上通过螺栓连接有外活动圈(1407),所述外活动圈(1407)与外固定圈(1403)之间夹设有外密封件(1408),所述外密封件(1408)与所述外密封环(1402)相配合。
4.根据权利要求1所述的倾斜式转子混砂机,其特征在于:所述筒体(4)内壁上固定有衬板(15)。
5.根据权利要求1所述的倾斜式转子混砂机,其特征在于:所述底座(1)上开设有与所述筒体(4)的下开口(401)相对应的工作孔(16),筒体(4)的下开口(401)处设置有挡圈(17),所述挡圈(17)轴向延伸到所述工作孔(16)的内壁处,工作孔(16)的内壁上设置有第一密封圈(18),所述第一密封圈(18)用于密封挡圈(17)与工作孔(16)之间的间隙。
6.根据权利要求5所述的倾斜式转子混砂机,其特征在于:所述第三驱动装置(10)包括油缸(1001)和传动件(1002),所述传动件(1002)包括可转动地设置在底座(1)上的传动轴(10021)和设置在所述传动轴(10021)上的第一摆臂(10022)及第二摆臂(10023);所述第一摆臂(10022)位于传动轴(10021)的端部,并与所述油缸(1001)的一端铰接,油缸(1001)的另一端铰接在底座(1)上;所述第二摆臂(10023)位于传动轴(10021)中部,并连接所述卸料装置(11)。
7.根据权利要求6所述的倾斜式转子混砂机,其特征在于:所述卸料装置(11)包括依次相连的连接座(1101)、转动座(1102)和卸料门(1103);
所述连接座(1101)包括两个固定在所述转动座(1102)的固定端下方的支撑件(11011),两个所述支撑件(11011)之间通过关节轴承(11012)连接有活动板(11013),所述活动板(11013)与转动座(1102)之间设置有缓冲块(11014);所述第二摆臂(10023)的端头通过螺栓与活动板(11013)连接,第二摆臂(10023)上设有穿过活动板(11013)的前调节螺栓(11015)和后调节螺栓(11016),所述前调节螺栓(11015)和后调节螺栓(11016)分别位于两个所述关节轴承(11012)连线的两侧;
所述转动座(1102)的转动端连接有所述卸料门(1103);所述卸料门(1103)的边缘设置有第二密封圈(1104),所述第二密封圈(1104)与所述筒体(4)的下开口(401)相配合。
8.根据权利要求7所述的倾斜式转子混砂机,其特征在于:所述筒体(4)的下开口(401)和第二密封圈(1104)的配合位置为一斜面。
9.根据权利要求1所述的倾斜式转子混砂机,其特征在于:所述第一驱动装置(5)包括电机座(501)、第一电机(502)和摩擦轮(503),所述第一电机(502)设置在所述电机座(501)上,电机座(501)一端铰接在所述底座(1)上,另一端开设有压紧孔(504);所述压紧孔(504)内穿设有螺纹杆(505),所述螺纹杆(505)的一端通过固定座(506)连接在底座(1)上,另一端套设有弹簧(507),且螺纹杆(505)上设置有紧固螺母(508),所述紧固螺母(508)压紧所述弹簧(507)对电机座(501)产生朝向所述筒体(4)的弹力;所述摩擦轮(503)设置在第一电机(502)上,所述筒体(4)外周包裹有摩擦板(19),所述摩擦轮(503)与所述摩擦板(19)配合。
10.根据权利要求1所述的倾斜式转子混砂机,其特征在于:所述第二驱动装置(9)包括设置在支架(2)上的第二电机(901),所述第二电机(901)的转动轮(902)与所述驱动轮(7)传动连接。
CN201910410551.8A 2019-05-17 2019-05-17 一种倾斜式转子混砂机 Pending CN109967694A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910410551.8A CN109967694A (zh) 2019-05-17 2019-05-17 一种倾斜式转子混砂机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910410551.8A CN109967694A (zh) 2019-05-17 2019-05-17 一种倾斜式转子混砂机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109967694A true CN109967694A (zh) 2019-07-05

Family

ID=67073836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910410551.8A Pending CN109967694A (zh) 2019-05-17 2019-05-17 一种倾斜式转子混砂机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109967694A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112059108A (zh) * 2020-09-24 2020-12-11 五洋百川(青岛)智能设备有限公司 一种新型倾斜固定底盘高效混合机
CN112408956A (zh) * 2020-11-23 2021-02-26 无锡市宝宜耐火材料有限公司 一种环保无水炮泥、制备工艺及预混专用装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2611074Y (zh) * 2003-04-04 2004-04-14 朱旭东 混砂机
CN104056565A (zh) * 2014-05-07 2014-09-24 江阴市创裕机械有限公司 强力混合机
CN203874714U (zh) * 2014-05-07 2014-10-15 江阴市创裕机械有限公司 强力混合机
CN204973722U (zh) * 2015-07-14 2016-01-20 河南郑矿机器有限公司 一种混料机
CN206065330U (zh) * 2016-10-14 2017-04-05 青岛恒林机械有限公司 强力逆流混砂机
CN208438576U (zh) * 2018-07-23 2019-01-29 青岛天汇铸造机械有限公司 一种稳定性高的混砂机用悬臂卸料门装置
CN208730024U (zh) * 2018-07-20 2019-04-12 青岛科尼乐机械设备有限公司 一种搅拌筒卸料门密封结构
CN209867260U (zh) * 2019-05-17 2019-12-31 永红保定铸造机械有限公司 一种倾斜式转子混砂机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2611074Y (zh) * 2003-04-04 2004-04-14 朱旭东 混砂机
CN104056565A (zh) * 2014-05-07 2014-09-24 江阴市创裕机械有限公司 强力混合机
CN203874714U (zh) * 2014-05-07 2014-10-15 江阴市创裕机械有限公司 强力混合机
CN204973722U (zh) * 2015-07-14 2016-01-20 河南郑矿机器有限公司 一种混料机
CN206065330U (zh) * 2016-10-14 2017-04-05 青岛恒林机械有限公司 强力逆流混砂机
CN208730024U (zh) * 2018-07-20 2019-04-12 青岛科尼乐机械设备有限公司 一种搅拌筒卸料门密封结构
CN208438576U (zh) * 2018-07-23 2019-01-29 青岛天汇铸造机械有限公司 一种稳定性高的混砂机用悬臂卸料门装置
CN209867260U (zh) * 2019-05-17 2019-12-31 永红保定铸造机械有限公司 一种倾斜式转子混砂机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112059108A (zh) * 2020-09-24 2020-12-11 五洋百川(青岛)智能设备有限公司 一种新型倾斜固定底盘高效混合机
CN112408956A (zh) * 2020-11-23 2021-02-26 无锡市宝宜耐火材料有限公司 一种环保无水炮泥、制备工艺及预混专用装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107344401B (zh) 中空轴回转密封的混凝土搅拌运输车
CN109967694A (zh) 一种倾斜式转子混砂机
RU2768399C1 (ru) Гигиенический смеситель
CN101941244B (zh) 搅拌筒进出料口回转密封的混凝土搅拌运输车
CN201109161Y (zh) 一种立轴搅拌机卸料门
CN102310483A (zh) 搅拌筒封料装置及搅拌运输车
CN209867260U (zh) 一种倾斜式转子混砂机
CN209395017U (zh) 滚动式非固定回转轴的搅拌车回转密封装置
CN109366736A (zh) 非固定回转轴的搅拌车回转密封装置
CN110149830A (zh) 一种多功能的土壤治理修复装置
CN102861528B (zh) 搅拌机的排出门
AU2018244665B2 (en) Centripetal turbine apparatus comprising nozzles inside sealed turbine
CN210303530U (zh) 一种筒体底部开口的卸料机构
CN110124576A (zh) 一种筒体底部开口的卸料机构
CN208651617U (zh) 一种卧式粉体混合机料门的密封机构
CN209127344U (zh) 骨料配料仓精度调节的仓门控制机构
CN209671635U (zh) 一种气动下料门
CN218901739U (zh) 一种搅拌设备卸料机构
CN107261892A (zh) 一种搅拌装置用双油缸卸料装置
CN219729237U (zh) 一种全密封型下料阀
CN212004292U (zh) 一种翻板式进料器
WO2023149859A1 (en) A twin-shaft concrete mixer
CN218811629U (zh) 一种自动调平高密封性的开盖机
CN210171387U (zh) 一种立轴行星搅拌机的卸料门结构
CN211544932U (zh) 一种螺旋输送机密封装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination