CN109967497A - 一种便于移动的环保废杂处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种便于移动的环保废杂处理装置，包括从动滚轮，主动滚轮，轮轴，机座，从动齿轮，驱动电机，主动齿轮，传送带，支撑钢板，物料斗，挡板，支撑腿，脚座，导出斗，粉碎处理机，可伸缩位置调节铁质杂质吸附块结构，分类置放可拆卸式移动架，可减震式移动架和防粉碎废气导出防污染机。本发明立柱，调节管，翼形螺钉，伸缩调节杆和铁质杂质吸块的设置，有利于通过放松翼形螺钉，调节调节管在立柱外壁的滑动位置，直至铁质杂质吸块与废杂相接触，此时还可以伸缩调节伸缩调节杆的长度，最终确定位置后，即可锁紧翼形螺钉，以便更好的进行铁质杂质吸附工作。
Description
技术领域
本发明属于废杂处理技术领域，尤其涉及一种便于移动的环保废杂处理装置。
背景技术
废杂主要有像重金属，非金属等等一系列的杂质，若处理不当会对环境造成污染，重金属原义是指比重大于5的金属(一般来讲密度大于4.5克每立方厘米的金属)，包括金、银、铜、铁、铅、镉等，重金属在人体中累积达到一定程度，会造成慢性中毒。对什么是重金属，其实目前尚没有严格的统一定义，在环境污染方面所说的重金属主要是指汞(水银)、镉、铅、铬以及类金属砷等生物毒性显著的重元素。重金属非常难以被生物降解，相反却能在食物链的生物放大作用下，成千百倍地富集，最后进入人体。重金属在人体内能和蛋白质及酶等发生强烈的相互作用，使它们失去活性，也可能在人体的某些器官中累积，造成慢性中毒；金属在室温下可以是气体或固体(除了溴，惟一一个液体非金属元素)。非金属元素在固体时并没有闪亮的表面，但是不同的元素会有不同的颜色，例如碳是黑色的，而硫是黄色的。非金属的硬度有明显的差别，例如硫是很软的，但钻石(碳的一种)却是全世界最硬的。非金属是易碎的，而且密度比金属要低。非金属不是好的导热体，是电的绝缘体(除了碳在石墨的形态下)。
目前尚不存在废杂处理装置，同时现有的处理装置还存在着不便于移动导致操作轻度较大，无法及时分离废杂中的金属，处理时容易产生异味导致排放时易污染环境和不具备分类置放转移功能的问题。
因此，发明一种便于移动的环保废杂处理装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种便于移动的环保废杂处理装置，以解决现有的处理装置存在着不便于移动导致操作轻度较大，无法及时分离废杂中的金属，处理时容易产生异味导致排放时易污染环境和不具备分类置放转移功能的问题。一种便于移动的环保废杂处理装置，包括从动滚轮，主动滚轮，轮轴，机座，从动齿轮，驱动电机，主动齿轮，传送带，支撑钢板，物料斗，挡板，支撑腿，脚座，导出斗，粉碎处理机，可伸缩位置调节铁质杂质吸附块结构，分类置放可拆卸式移动架，可减震式移动架和防粉碎废气导出防污染机，所述的主动滚轮和从动滚轮分别通过轮轴安装在机座的内部左右两侧中间位置；所述的驱动电机的输出轴贯穿机座的内部左端中间位置并键连接主动齿轮的内部中间位置；所述的从动齿轮键连接在左侧设置的轮轴的前端；所述的从动齿轮和主动齿轮啮合设置；所述的从动滚轮和主动滚轮之间通过传送带摩擦传动连接设置；所述的支撑钢板一端螺栓连接物料斗的左上侧，另一端螺栓连接机座的左端中间位置；所述的挡板纵向上端螺栓安装在物料斗的左下侧；所述的支撑腿分别纵向上端螺栓安装在机座的底部四角位置；所述的脚座分别横向螺栓安装在支撑腿的下端；所述的导出斗螺栓安装在右侧设置的支撑腿之间上部中间位置；所述的导出斗的左侧进料口位于机座的右端；所述的粉碎处理机的上部进口端螺纹连接在导出斗的右下端；所述的可伸缩位置调节铁质杂质吸附块结构设置在机座的后部；所述的分类置放可拆卸式移动架设置在机座的底部；所述的可减震式移动架设置在分类置放可拆卸式移动架的下端；所述的防粉碎废气导出防污染机设置在导出斗的顶部；所述的可伸缩位置调节铁质杂质吸附块结构包括拆卸帽，立柱，调节管，翼形螺钉，伸缩调节杆，安装座和铁质杂质吸块，所述的拆卸帽螺纹连接在立柱的上端；所述的调节管套接在立柱的外壁上部；所述的翼形螺钉螺纹连接在立柱和调节管的连接处；所述的伸缩调节杆的后端螺纹连接在调节管的前部中间位置；所述的伸缩调节杆的前端螺栓安装在安装座的后部中间位置；所述的铁质杂质吸块分别螺栓安装在安装座的下部左右两侧。
优选的，所述的分类置放可拆卸式移动架包括磁铁块，伸缩拉布，吸附板，支撑板，侧板，内六角插口螺栓和分隔板，所述的磁铁块分别螺钉连接在伸缩拉布的下部左右两侧；所述的伸缩拉布的上部横向分别螺钉连接在吸附板的前后两部中间位置；所述的支撑板分别纵向螺栓安装在吸附板之间的左右两侧中间位置；所述的侧板分别纵向从左到右依次通过内六角插口螺栓安装在下部设置的吸附板的前后两部中间位置；所述的分隔板分别螺钉连接在侧板之间的中间位置。
优选的，所述的可减震式移动架包括推柄，移动座，U型挂座，减震杆，减震弹簧，挡环和万向轮，所述的推柄分别纵向下端螺栓安装在移动座的左右两端中间位置；所述的U型挂座分别螺栓安装在移动座的底部四角位置；所述的减震杆分别纵向贯穿U型挂座的底端内部中间位置；所述的减震弹簧分别套接在减震杆的外壁下部；所述的挡环卡接在减震杆上端外壁开设的环形凹槽内部；所述的万向轮分别螺栓安装在减震杆的下端。
优选的，所述的防粉碎废气导出防污染机包括排气扇，导气筒，排气管，滤杂芯，连接管，排气罩和滤杂网，所述的排气扇螺纹连接在导气筒的上端；所述的排气管分别横向螺纹连接在导气筒的左右两侧中间位置；所述的滤杂芯分别横向螺钉连接在排气管的内部左右两侧中间位置；所述的连接管一端螺纹连接排气罩的上端，另一端螺纹连接导气筒的下端；所述的滤杂网螺钉连接在排气罩的内部下端。
优选的，所述的从动滚轮和左侧设置的轮轴之间键连接设置，所述的主动滚轮和右侧设置的轮轴之间键连接设置；所述的轮轴和机座之间轴承连接设置。
优选的，所述的立柱纵向下部螺栓安装在机座的后部中间位置。
优选的，所述的伸缩调节杆具体采用三级不锈钢伸缩杆。
优选的，所述的立柱和调节管之间活动配合设置。
优选的，所述的铁质杂质吸块具体采用永久磁铁块，所述的铁质杂质吸块具体采用两个。
优选的，所述的磁铁块和下部设置的吸附板吸附设置。
优选的，所述的吸附板具体采用铁板。
优选的，所述的分隔板具体采用不锈钢板。
优选的，所述的侧板设置有多个，所述的侧板之间的间距设置为十厘米至十五厘米。
优选的，所述的伸缩拉布具体采用长方形尼龙布，所述的伸缩拉布设置有两个。
优选的，所述的机座的下表面前部中间位置螺栓连接有永久磁铁片。
优选的，所述的上部设置的吸附板与永久磁铁片吸附设置。
优选的，所述的减震弹簧分别位于U型挂座和万向轮之间。
优选的，所述的移动座横向螺栓安装在下部设置的吸附板的下表面。
优选的，所述的减震杆具体采用不锈钢杆，所述的减震杆设置有多个，所述的减震弹簧具体采用圆柱形不锈钢弹簧，所述的减震弹簧设置有多个。
优选的，所述的连接管螺纹连接在导出斗的右上侧内部中间位置。
优选的，所述的排气罩和滤杂网位于导出斗的内部。
优选的，所述的滤杂芯具体采用纵截面为圆柱形的碳纤维滤芯。
优选的，所述的滤杂网具体采用圆形不锈钢过滤网。
优选的，所述的粉碎处理机具体采用型号为400Y的不锈钢粉碎机，所述的排气扇具体采用型号为YC250的吸气扇。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的立柱，调节管，翼形螺钉，伸缩调节杆和铁质杂质吸块的设置，有利于通过放松翼形螺钉，调节调节管在立柱外壁的滑动位置，直至铁质杂质吸块与废杂相接触，此时还可以伸缩调节伸缩调节杆的长度，最终确定位置后，即可锁紧翼形螺钉，以便更好的进行铁质杂质吸附工作。
2.本发明中，所述的拆卸帽和立柱的设置，有利于将拆卸帽从立柱的上端螺纹取下，即可对调节管进行取下，以便更好的进行清理铁质杂质吸块，方便操作。
3.本发明中，所述的磁铁块，伸缩拉布，吸附板，支撑板，侧板和分隔板的设置，有利于当废杂在传送带上部移动时，此时可由操作人员手检废杂中的金属、非金属，以便更好的进行分类工作，可将废杂按照不同的类型放置在分隔板之间形成的空间内部，通过侧板正表面的标识即可分类置放不同的废杂，可避免发生混淆，最后即可将伸缩拉布拉下，通过磁铁块与底部设置的吸附板吸附固定，即可进行存储废杂，增加废杂分类置放转移功能。
4.本发明中，所述的推柄，移动座，U型挂座，减震杆，减震弹簧和万向轮的设置，有利于当分类置放可拆卸式移动架上的废杂置放满以后，此时即可将分类置放可拆卸式移动架从机座底部取下，可通过手持推柄，推动移动座移动，通过万向轮即可进行移动工作，当遇到坑洼时，可通过万向轮推动减震杆向上移动，此时会有减震弹簧在U型挂座底部移动动作，可起到良好的减震作用，可避免废杂溅出，以便更好的进行移动转移工作，减轻操作强度。
5.本发明中，所述的挡环的设置，有利于起到良好的阻挡的作用，可避免减震杆弹出，保证减震效果。
6.本发明中，所述的排气扇，导气筒，排气管，滤杂芯，连接管，排气罩和滤杂网的设置，有利于当分拣后的废杂通过传送带导出至导出斗内部，此时会通过粉碎处理机进行粉碎处理，粉碎时容易产生灰尘或者异味，此时可通过为排气扇接入电源，由排气扇不断进行吸气工作，此时废气灰尘会通过滤杂网过滤经由排气罩进入连接管内部并最终通过导气筒排放至排气管内部，经过最终的滤杂芯吸附过滤处理后排放至大气中，可避免环境污染，以保证废气处理效果，解决处理时容易产生异味导致排放时易污染环境的问题。
7.本发明中，所述的从动滚轮，主动滚轮，轮轴，机座，从动齿轮，驱动电机，主动齿轮和传送带的设置，有利于及时将废杂导出，可提高处理效率，保证处理效果。
8.本发明中，所述的物料斗和挡板的设置，有利于通过挡板起到废杂阻挡的作用，可避免从物料斗中下落的废杂飞溅至驱动电机上，影响驱动电机工作，保证装置的工作效率。9.本发明中，所述的支撑腿和脚座的设置，有利于通过脚座和支撑腿的配合起到良好的支撑作用，可保证装置的工作稳定性。
10.本发明中，所述的导出斗和粉碎处理机的设置，有利于终极处理废杂，保证废杂处理效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可伸缩位置调节铁质杂质吸附块结构的结构示意图。
图3是本发明的分类置放可拆卸式移动架的结构示意图。
图4是本发明的可减震式移动架的结构示意图。
图5是本发明的防粉碎废气导出防污染机的结构示意图。
图中：
1、从动滚轮；2、主动滚轮；3、轮轴；4、机座；5、从动齿轮；6、驱动电机；7、主动齿轮；8、传送带；9、支撑钢板；10、物料斗；11、挡板；12、支撑腿；13、脚座；14、导出斗；15、粉碎处理机；16、可伸缩位置调节铁质杂质吸附块结构；161、拆卸帽；162、立柱；163、调节管；164、翼形螺钉；165、伸缩调节杆；166、安装座；167、铁质杂质吸块；17、分类置放可拆卸式移动架；171、磁铁块；172、伸缩拉布；173、吸附板；174、支撑板；175、侧板；176、内六角插口螺栓；177、分隔板；18、可减震式移动架；181、推柄；182、移动座；183、U型挂座；184、减震杆；185、减震弹簧；186、挡环；187、万向轮；19、防粉碎废气导出防污染机；191、排气扇；192、导气筒；193、排气管；194、滤杂芯；195、连接管；196、排气罩；197、滤杂网。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种便于移动的环保废杂处理装置，包括从动滚轮1，主动滚轮2，轮轴3，机座4，从动齿轮5，驱动电机6，主动齿轮7，传送带8，支撑钢板9，物料斗10，挡板11，支撑腿12，脚座13，导出斗14，粉碎处理机15，可伸缩位置调节铁质杂质吸附块结构16，分类置放可拆卸式移动架17，可减震式移动架18和防粉碎废气导出防污染机19，所述的主动滚轮2和从动滚轮1分别通过轮轴3安装在机座4的内部左右两侧中间位置；所述的驱动电机6的输出轴贯穿机座4的内部左端中间位置并键连接主动齿轮7的内部中间位置；所述的从动齿轮5键连接在左侧设置的轮轴3的前端；所述的从动齿轮5和主动齿轮7啮合设置；所述的从动滚轮1和主动滚轮2之间通过传送带8摩擦传动连接设置；所述的支撑钢板9一端螺栓连接物料斗10的左上侧，另一端螺栓连接机座4的左端中间位置；所述的挡板11纵向上端螺栓安装在物料斗10的左下侧；所述的支撑腿12分别纵向上端螺栓安装在机座4的底部四角位置；所述的脚座13分别横向螺栓安装在支撑腿12的下端；所述的导出斗14螺栓安装在右侧设置的支撑腿12之间上部中间位置；所述的导出斗14的左侧进料口位于机座4的右端；所述的粉碎处理机15的上部进口端螺纹连接在导出斗14的右下端；所述的可伸缩位置调节铁质杂质吸附块结构16设置在机座4的后部；所述的分类置放可拆卸式移动架17设置在机座4的底部；所述的可减震式移动架18设置在分类置放可拆卸式移动架17的下端；所述的防粉碎废气导出防污染机19设置在导出斗14的顶部；所述的可伸缩位置调节铁质杂质吸附块结构16包括拆卸帽161，立柱162，调节管163，翼形螺钉164，伸缩调节杆165，安装座166和铁质杂质吸块167，所述的拆卸帽161螺纹连接在立柱162的上端；所述的调节管163套接在立柱162的外壁上部；所述的翼形螺钉164螺纹连接在立柱162和调节管163的连接处；所述的伸缩调节杆165的后端螺纹连接在调节管163的前部中间位置；所述的伸缩调节杆165的前端螺栓安装在安装座166的后部中间位置；所述的铁质杂质吸块167分别螺栓安装在安装座166的下部左右两侧，废杂处理工作时，通过物料斗10将废杂出至传送带8上部，此时为驱动电机6接通电源，以使得驱动电机6带动主动齿轮7旋转，并通过主动齿轮7啮合带动从动齿轮5旋转，并通过轮轴3带动主动滚轮2旋转，通过传送带8带动从动滚轮1旋转，即可将废杂导出，此时可通过放松翼形螺钉164，调节调节管163在立柱162外壁的滑动位置，直至铁质杂质吸块167与废杂相接触，此时还可以伸缩调节伸缩调节杆165的长度，最终确定位置后，即可锁紧翼形螺钉164，以便更好的进行铁质杂质吸附工作。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的分类置放可拆卸式移动架17包括磁铁块171，伸缩拉布172，吸附板173，支撑板174，侧板175，内六角插口螺栓176和分隔板177，所述的磁铁块171分别螺钉连接在伸缩拉布172的下部左右两侧；所述的伸缩拉布172的上部横向分别螺钉连接在吸附板173的前后两部中间位置；所述的支撑板174分别纵向螺栓安装在吸附板173之间的左右两侧中间位置；所述的侧板175分别纵向从左到右依次通过内六角插口螺栓176安装在下部设置的吸附板173的前后两部中间位置；所述的分隔板177分别螺钉连接在侧板175之间的中间位置，当废杂在传送带8上部移动时，此时可由操作人员手检废杂中的金属、非金属，以便更好的进行分类工作，可将废杂按照不同的类型放置在分隔板177之间形成的空间内部，通过侧板175正表面的标识即可分类置放不同的废杂，可避免发生混淆，最后即可将伸缩拉布172拉下，通过磁铁块171与底部设置的吸附板173吸附固定，即可进行存储废杂，增加废杂分类置放转移功能。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的可减震式移动架18包括推柄181，移动座182，U型挂座183，减震杆184，减震弹簧185，挡环186和万向轮187，所述的推柄181分别纵向下端螺栓安装在移动座182的左右两端中间位置；所述的U型挂座183分别螺栓安装在移动座182的底部四角位置；所述的减震杆184分别纵向贯穿U型挂座183的底端内部中间位置；所述的减震弹簧185分别套接在减震杆184的外壁下部；所述的挡环186卡接在减震杆184上端外壁开设的环形凹槽内部；所述的万向轮187分别螺栓安装在减震杆184的下端，当分类置放可拆卸式移动架17上的废杂置放满以后，此时即可将分类置放可拆卸式移动架17从机座4底部取下，可通过手持推柄181，推动移动座182移动，通过万向轮187即可进行移动工作，当遇到坑洼时，可通过万向轮187推动减震杆184向上移动，此时会有减震弹簧185在U型挂座183底部移动动作，可起到良好的减震作用，可避免废杂溅出，以便更好的进行移动转移工作，减轻操作强度。
本实施方案中，结合附图5所示，所述的防粉碎废气导出防污染机19包括排气扇191，导气筒192，排气管193，滤杂芯194，连接管195，排气罩196和滤杂网197，所述的排气扇191螺纹连接在导气筒192的上端；所述的排气管193分别横向螺纹连接在导气筒192的左右两侧中间位置；所述的滤杂芯194分别横向螺钉连接在排气管193的内部左右两侧中间位置；所述的连接管195一端螺纹连接排气罩196的上端，另一端螺纹连接导气筒192的下端；所述的滤杂网197螺钉连接在排气罩196的内部下端，当分拣后的废杂通过传送带8导出至导出斗14内部，此时会通过粉碎处理机15进行粉碎处理，粉碎时容易产生灰尘或者异味，此时可通过为排气扇191接入电源，由排气扇191不断进行吸气工作，此时废气灰尘会通过滤杂网197过滤经由排气罩196进入连接管195内部并最终通过导气筒192排放至排气管193内部，经过最终的滤杂芯194吸附过滤处理后排放至大气中，可避免环境污染，以保证废气处理效果，解决处理时容易产生异味导致排放时易污染环境的问题。
本实施方案中，具体的，所述的从动滚轮1和左侧设置的轮轴3之间键连接设置，所述的主动滚轮2和右侧设置的轮轴3之间键连接设置；所述的轮轴3和机座4之间轴承连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的立柱162纵向下部螺栓安装在机座4的后部中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的伸缩调节杆165具体采用三级不锈钢伸缩杆。
本实施方案中，具体的，所述的立柱162和调节管163之间活动配合设置。
本实施方案中，具体的，所述的铁质杂质吸块167具体采用永久磁铁块，所述的铁质杂质吸块167具体采用两个。
本实施方案中，具体的，所述的磁铁块171和下部设置的吸附板173吸附设置。
本实施方案中，具体的，所述的吸附板173具体采用铁板。
本实施方案中，具体的，所述的分隔板177具体采用不锈钢板。
本实施方案中，具体的，所述的侧板175设置有多个，所述的侧板175之间的间距设置为十厘米至十五厘米。
本实施方案中，具体的，所述的伸缩拉布172具体采用长方形尼龙布，所述的伸缩拉布172设置有两个。
本实施方案中，具体的，所述的机座4的下表面前部中间位置螺栓连接有永久磁铁片。
本实施方案中，具体的，所述的上部设置的吸附板173与永久磁铁片吸附设置。
本实施方案中，具体的，所述的减震弹簧185分别位于U型挂座183和万向轮187之间。
本实施方案中，具体的，所述的移动座182横向螺栓安装在下部设置的吸附板173的下表面。
本实施方案中，具体的，所述的减震杆184具体采用不锈钢杆，所述的减震杆184设置有多个，所述的减震弹簧185具体采用圆柱形不锈钢弹簧，所述的减震弹簧185设置有多个。
本实施方案中，具体的，所述的连接管195螺纹连接在导出斗14的右上侧内部中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的排气罩196和滤杂网197位于导出斗14的内部。
本实施方案中，具体的，所述的滤杂芯194具体采用纵截面为圆柱形的碳纤维滤芯。
本实施方案中，具体的，所述的滤杂网197具体采用圆形不锈钢过滤网。
本实施方案中，具体的，所述的粉碎处理机15具体采用型号为400Y的不锈钢粉碎机，所述的排气扇191具体采用型号为YC250的吸气扇。
工作原理
本发明中，废杂处理工作时，通过物料斗10将废杂出至传送带8上部，此时为驱动电机6接通电源，以使得驱动电机6带动主动齿轮7旋转，并通过主动齿轮7啮合带动从动齿轮5旋转，并通过轮轴3带动主动滚轮2旋转，通过传送带8带动从动滚轮1旋转，即可将废杂导出，此时可通过放松翼形螺钉164，调节调节管163在立柱162外壁的滑动位置，直至铁质杂质吸块167与废杂相接触，此时还可以伸缩调节伸缩调节杆165的长度，最终确定位置后，即可锁紧翼形螺钉164，以便更好的进行铁质杂质吸附工作，当废杂在传送带8上部移动时，此时可由操作人员手检废杂中的金属、非金属，以便更好的进行分类工作，可将废杂按照不同的类型放置在分隔板177之间形成的空间内部，通过侧板175正表面的标识即可分类置放不同的废杂，可避免发生混淆，最后即可将伸缩拉布172拉下，通过磁铁块171与底部设置的吸附板173吸附固定，即可进行存储废杂，增加废杂分类置放转移功能，当分类置放可拆卸式移动架17上的废杂置放满以后，此时即可将分类置放可拆卸式移动架17从机座4底部取下，可通过手持推柄181，推动移动座182移动，通过万向轮187即可进行移动工作，当遇到坑洼时，可通过万向轮187推动减震杆184向上移动，此时会有减震弹簧185在U型挂座183底部移动动作，可起到良好的减震作用，可避免废杂溅出，以便更好的进行移动转移工作，减轻操作强度，当分拣后的废杂通过传送带8导出至导出斗14内部，此时会通过粉碎处理机15进行粉碎处理，粉碎时容易产生灰尘或者异味，此时可通过为排气扇191接入电源，由排气扇191不断进行吸气工作，此时废气灰尘会通过滤杂网197过滤经由排气罩196进入连接管195内部并最终通过导气筒192排放至排气管193内部，经过最终的滤杂芯194吸附过滤处理后排放至大气中，可避免环境污染，以保证废气处理效果，解决处理时容易产生异味导致排放时易污染环境的问题。利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种便于移动的环保废杂处理装置，其特征在于，该便于移动的环保废杂处理装置包括从动滚轮(1)，主动滚轮(2)，轮轴(3)，机座(4)，从动齿轮(5)，驱动电机(6)，主动齿轮(7)，传送带(8)，支撑钢板(9)，物料斗(10)，挡板(11)，支撑腿(12)，脚座(13)，导出斗(14)，粉碎处理机(15)，可伸缩位置调节铁质杂质吸附块结构(16)，分类置放可拆卸式移动架(17)，可减震式移动架(18)和防粉碎废气导出防污染机(19)，所述的主动滚轮(2)和从动滚轮(1)分别通过轮轴(3)安装在机座(4)的内部左右两侧中间位置；所述的驱动电机(6)的输出轴贯穿机座(4)的内部左端中间位置并键连接主动齿轮(7)的内部中间位置；所述的从动齿轮(5)键连接在左侧设置的轮轴(3)的前端；所述的从动齿轮(5)和主动齿轮(7)啮合设置；所述的从动滚轮(1)和主动滚轮(2)之间通过传送带(8)摩擦传动连接设置；所述的支撑钢板(9)一端螺栓连接物料斗(10)的左上侧，另一端螺栓连接机座(4)的左端中间位置；所述的挡板(11)纵向上端螺栓安装在物料斗(10)的左下侧；所述的支撑腿(12)分别纵向上端螺栓安装在机座(4)的底部四角位置；所述的脚座(13)分别横向螺栓安装在支撑腿(12)的下端；所述的导出斗(14)螺栓安装在右侧设置的支撑腿(12)之间上部中间位置；所述的导出斗(14)的左侧进料口位于机座(4)的右端；所述的粉碎处理机(15)的上部进口端螺纹连接在导出斗(14)的右下端；所述的可伸缩位置调节铁质杂质吸附块结构(16)设置在机座(4)的后部；所述的分类置放可拆卸式移动架(17)设置在机座(4)的底部；所述的可减震式移动架(18)设置在分类置放可拆卸式移动架(17)的下端；所述的防粉碎废气导出防污染机(19)设置在导出斗(14)的顶部；所述的可伸缩位置调节铁质杂质吸附块结构(16)包括拆卸帽(161)，立柱(162)，调节管(163)，翼形螺钉(164)，伸缩调节杆(165)，安装座(166)和铁质杂质吸块(167)，所述的拆卸帽(161)螺纹连接在立柱(162)的上端；所述的调节管(163)套接在立柱(162)的外壁上部；所述的翼形螺钉(164)螺纹连接在立柱(162)和调节管(163)的连接处；所述的伸缩调节杆(165)的后端螺纹连接在调节管(163)的前部中间位置；所述的伸缩调节杆(165)的前端螺栓安装在安装座(166)的后部中间位置；所述的铁质杂质吸块(167)分别螺栓安装在安装座(166)的下部左右两侧。
2.如权利要求1所述的便于移动的环保废杂处理装置，其特征在于，所述的分类置放可拆卸式移动架(17)包括磁铁块(171)，伸缩拉布(172)，吸附板(173)，支撑板(174)，侧板(175)，内六角插口螺栓(176)和分隔板(177)，所述的磁铁块(171)分别螺钉连接在伸缩拉布(172)的下部左右两侧；所述的伸缩拉布(172)的上部横向分别螺钉连接在吸附板(173)的前后两部中间位置；所述的支撑板(174)分别纵向螺栓安装在吸附板(173)之间的左右两侧中间位置；所述的侧板(175)分别纵向从左到右依次通过内六角插口螺栓(176)安装在下部设置的吸附板(173)的前后两部中间位置；所述的分隔板(177)分别螺钉连接在侧板(175)之间的中间位置。
3.如权利要求1所述的便于移动的环保废杂处理装置，其特征在于，所述的可减震式移动架(18)包括推柄(181)，移动座(182)，U型挂座(183)，减震杆(184)，减震弹簧(185)，挡环(186)和万向轮(187)，所述的推柄(181)分别纵向下端螺栓安装在移动座(182)的左右两端中间位置；所述的U型挂座(183)分别螺栓安装在移动座(182)的底部四角位置；所述的减震杆(184)分别纵向贯穿U型挂座(183)的底端内部中间位置；所述的减震弹簧(185)分别套接在减震杆(184)的外壁下部；所述的挡环(186)卡接在减震杆(184)上端外壁开设的环形凹槽内部；所述的万向轮(187)分别螺栓安装在减震杆(184)的下端。
4.如权利要求1所述的便于移动的环保废杂处理装置，其特征在于，所述的防粉碎废气导出防污染机(19)包括排气扇(191)，导气筒(192)，排气管(193)，滤杂芯(194)，连接管(195)，排气罩(196)和滤杂网(197)，所述的排气扇(191)螺纹连接在导气筒(192)的上端；所述的排气管(193)分别横向螺纹连接在导气筒(192)的左右两侧中间位置；所述的滤杂芯(194)分别横向螺钉连接在排气管(193)的内部左右两侧中间位置；所述的连接管(195)一端螺纹连接排气罩(196)的上端，另一端螺纹连接导气筒(192)的下端；所述的滤杂网(197)螺钉连接在排气罩(196)的内部下端。
5.如权利要求1所述的便于移动的环保废杂处理装置，其特征在于，所述的从动滚轮(1)和左侧设置的轮轴(3)之间键连接设置，所述的主动滚轮(2)和右侧设置的轮轴(3)之间键连接设置；所述的轮轴(3)和机座(4)之间轴承连接设置。
6.如权利要求1所述的便于移动的环保废杂处理装置，其特征在于，所述的立柱(162)纵向下部螺栓安装在机座(4)的后部中间位置。
7.如权利要求1所述的便于移动的环保废杂处理装置，其特征在于，所述的伸缩调节杆(165)具体采用三级不锈钢伸缩杆。
8.如权利要求1所述的便于移动的环保废杂处理装置，其特征在于，所述的立柱(162)和调节管(163)之间活动配合设置。
9.如权利要求1所述的便于移动的环保废杂处理装置，其特征在于，所述的铁质杂质吸块(167)具体采用永久磁铁块，所述的铁质杂质吸块(167)具体采用两个。
10.如权利要求2所述的便于移动的环保废杂处理装置，其特征在于，所述的磁铁块(171)和下部设置的吸附板(173)吸附设置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20220928 Address after: 057750 West Section of South No.1 Road, Economic Development Zone, Guantao County, Handan City, Hebei Province Applicant after: Guantao Qingmei Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 710000 Jinling Building, No. 59, Hangtian Avenue, Chang'an District, Xi'an, Shaanxi Applicant before: Tian Xiwu |
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| GR01 | Patent grant | ||
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