CN109959193A - 一种贮液器及其制造方法 - Google Patents
一种贮液器及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109959193A CN109959193A CN201810853560.XA CN201810853560A CN109959193A CN 109959193 A CN109959193 A CN 109959193A CN 201810853560 A CN201810853560 A CN 201810853560A CN 109959193 A CN109959193 A CN 109959193A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- limit
- protrusion
- filter
- limit assembly
- locating part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
- F25B43/006—Accumulators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
一种贮液器包括盖体、壳体、过滤组件、导流管,盖体与壳体固定且密封设置,贮液器还包括导流管,导流管的一端与盖体相连接,第二限位组件及第一限位组件相对设置,滤件置于第二限位组件与第一限位组件之间,滤件的一侧与第二限位组件相抵接,滤件的另一侧与第一限位组件相抵接,第二限位组件及第一限位组件与壳体限位设置,壳体包括过滤腔,分子筛置于过滤腔内,筛网与盖体固定,盖体具有第一口、第二口、筛网的通孔与第二孔连通,使过滤组件的内部结构更加稳固,提高了贮液器的过滤精度。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体涉及一种贮液器,本发明还涉及一种具有上述贮液器的制造方法。
背景技术
贮液器是车辆空调系统中的重要配件,其作用是储存冷媒、过滤杂质、吸收水分。随着技术的不断进步,现今车辆对冷媒清洁度的要求越来越高,贮液器作为一个起干燥过滤作用的媒介,对其过滤能力的要求也越来越高,以保证冷媒的清洁性。
发明内容
目的在于提供一种过滤组件内部结构更加稳固的贮液器,且能够相对提高贮液器的过滤效果。
为实现上述目的,采用如下技术方案:
一种贮液器包括盖体、壳体,所述盖体与所述壳体固定且密封设置,所述贮液器还包括导流管,所述导流管的一端与所述盖体相连接;
所述贮液器还包括过滤组件,该过滤组件置于所述壳体内,所述过滤组件包括第一限位组件、第二限位组件、滤件、分子筛,所述第一限位组件至少包括第一限位件,所述第一限位件包括底部、第一凸部、第二凸部,所述第一凸部自所述底部的内周缘朝向远离所述滤件的一侧凸伸设置,所述导流管的部分外侧壁与所述第一凸部的内侧壁限位配合,所述第一凸部的内侧壁位于所述导流管的部分外侧壁的外周侧,所述第二凸部自所述底部的外周缘朝向远离所述滤件的一侧凸伸设置,所述第二凸部的外侧壁位于所述壳体的部分内侧壁的内周侧;
所述壳体包括至少一个限位凸部,该限位凸部凸设于所述壳体的内侧壁,所述第二限位组件与所述限位凸部限位配合,所述滤件置于所述第一限位组件与所述第二限位组件之间,且该滤件的一侧与所述第一限位组件抵接,所述滤件的另一侧与所述第二限位组件抵接,所述贮液器包括第一腔、第二腔、第三腔,所述第一腔至少包括所述第一限位组件一侧的区域,所述第二腔至少包括所述第二限位组件一侧的区域,所述第三腔至少包括所述第一限位组件及所述第二限位组件之间的区域,所述第一限位件还包括通孔,所述通孔贯穿所述底部,所述第二限位组件至少包括第二限位件,所述第二限位件的底部包括连通孔,所述第一腔通过所述通孔与所述第三腔连通,所述第二腔通过所述连通孔与所述第三腔连通,所述分子筛置于所述第一腔,或者所述分子筛置于所述第二腔。
所述滤件置于所述第一限位组件与所述第二限位组件之间,且该滤件的一侧与所述第一限位组件抵接,所述滤件的另一侧与所述第二限位组件抵接,使过滤组件内部结构更加稳固,相对提高贮液器的过滤能力。
一种贮液器的制造方法,包括如下步骤:
提供壳体,滚压所述壳体的外壁加工出限位凸部;提供第二限位件及第一限位件,所述第二限位件与所述限位凸部限位配合;
提供滤件,所述滤件的一侧与所述第二限位件直接抵接或者间接抵接,所述滤件的另一侧与所述第一限位件直接抵接或者间接抵接;
提供导流管,所述导流管与所述第二限位件组装,所述导流管与所述第一限位件组装;
提供盖体,所述盖体与所述壳体通过焊接固定。
按照上述方法制造的贮液器,过滤组件内部结构更加稳定,相对提高贮液器过滤效果。
附图说明
图1为本发明贮液器的一种实施方式的剖面示意图;
图2为盖体、筛网、垫圈的立体分解示意图;
图3是图1所示过滤组件与壳体一侧局部放大示意图;
图4是图1所示过滤组件与壳体另一侧局部放大示意图;
图5是图1所示贮液器盖体与导流管及筛网、垫圈组件局部放大示意图;
图6是第二种实施方式中盖体与导流管及筛网、垫圈组件局部放大示意图;
图7是第三种实施方式中盖体与导流管及筛网、垫圈组件局部放大示意图;
图8为图1所示贮液器立体剖面示意图;
图9为图1所示贮液器导流管与过滤组件的立体剖视示意图;
图10为第一种实施方式的贮液器制造方法流程示意图;
图11为第二种实施方式的贮液器立体剖面示意图;
图12为第三种实施方式的贮液器剖面示意图;
图13为第四种实施方式的贮液器剖面示意图;
图14为第五种实施方式的贮液器剖面示意图;
具体实施方式
请参照图1-图9,贮液器100包括盖体1、壳体2、过滤组件3、导流管4、筛网5、垫圈6。盖体1部分置于壳体2内,盖体1与壳体2固定且密封设置。导流管4的一端与盖体1相连接。筛网5与盖体1固定。
盖体1包括周壁部11及肩部12,肩部12的外周侧当量直径大于周壁部11的内周侧当量直径。壳体2的开口端包括配合部22,配合部22与肩部12限位配合,使盖体能够与壳体限位配合。周壁部11与壳体2的内侧壁可为间隙配合,方便盖体与壳体装配。盖体1与壳体2通过焊接固定。盖体1具有第一口13及第二口14,第一口13与第二口14中的一个为冷媒进口,第一口13与第二口14中的另一个为冷媒出口。壳体2具有贮液腔23,第二口14与该贮液腔23相连通。盖体1朝向壳体2的底部的一端定义为盖体的第一端部17,盖体的第一端部17朝向分子筛34方向,盖体的第一端部17设有第一限位凹部15及第二限位凹部16。第一限位凹部15及第二限位凹部16自盖体的第一端部17凹陷设置。第一限位凹部15与第一口13连通,第二限位凹部16与第二口14连通。导流管4的一端位于第一限位凹部15内。导流管4包括第一侧壁部41、第一端口42、第二端口43,第一端口42与第二端口43分别位于导流管4的两端。第一口13与第一端口42相连通,第二端口43与贮液腔23相连通,从而使第一口与贮液腔相连通。第一侧壁部41位于导流管4的径向外周侧,第一侧壁部41与第一限位凹部15的内侧壁可为间隙配合,方便吸液管与盖体的安装。第一侧壁部41还设置有导引侧面411,该导引侧面411与第一限位凹部15的侧壁相对设置,方便导流管与第一限位凹部的安装。当然可以根据实际情况,设置第一限位凹部15的内侧壁包括倾斜部18,倾斜部18与导流管4相对设置,也能够实现方便导流管与盖体安装的作用。盖体包括至少一个凹槽部,本实施方式中,盖体1包括一个凹槽部151,当然可以根据实际情况,设置不同数量的凹槽部。凹槽部151凹设于第一限位凹部15的内侧壁。贮液器100还包括第一密封件71,第一密封件71部分位于凹槽部151内,第一密封件71与导流管4的外周侧紧密接触,能够对盖体与导流管密封设置,防止冷媒内漏。
所述筛网5与所述盖体的第一端部17固定,所述筛网5置于所述壳体2内,筛网5包括过滤部51及周缘部52,周缘部52自过滤部51部向外设置。周缘部52与第二限位凹部16的内侧壁抵接,且周缘部52与第二限位凹部16的底壁抵接,使筛网与第二限位凹部限位安装。垫圈6的外周侧壁与第二限位凹部16的内侧壁过盈配合,垫圈6的底壁与周缘部52抵接,周缘部52置于第二限位凹部16的底壁与垫圈6的底壁之间,垫圈6至少部分置于第二限位凹部16内,筛网5及垫圈6与第二限位凹部16限位设置,通过垫圈使筛网与第二限位凹部限位安装。筛网5包括若干筛孔53,所述筛孔53与所述第二口14相连通,使冷媒能够通过筛网过滤。
过滤组件3包括第一限位组件32、第二限位组件31、滤件33、分子筛34,过滤组件3置于壳体2内。第二限位组件31朝向壳体2的底部,第一限位组件32朝向盖体1方向。第一限位组件32及第二限位组件31相对设置,滤件33置于第一限位组件32与第二限位组件31之间,滤件33的一侧与第一限位组件32抵接,具体地,滤件33与第一限位组件32的外底壁抵接,滤件33的另一侧与第二限位组件31抵接,使滤件限位在第一限位组件与第二限位组件之间,防止在冷媒过度冲刷力的作用下,滤件发生位置移动,影响过滤效果。第二限位组件31包括第二限位件311,第二限位件311包括第一限位孔3111、第三凸部31121、第四凸部31122、第一底部3113。第三凸部31121及第四凸部31122朝向远离滤件33的一侧,第三凸部31121自第一底部3113的内周缘朝向远离滤件34的一侧凸伸设置,第四凸部31122自第一底部3113的外周缘朝向远离滤件34的一侧凸伸设置,第一限位孔3111贯穿第一底部3113,第一限位孔3111的内侧壁为第三凸部31121的内侧壁。导流管4的部分外侧壁与第三凸部31121的内侧壁限位配合,第三凸部31121的内侧壁位于导流管4的部分外侧壁的外周侧,导流管4的外侧壁与第三凸部31121的内侧壁过盈配合,导流管4的端部与第三凸部31121的自由端大致平齐设置,使导流管与第二限位件固定。第四凸部31122的外侧壁位于壳体2的部分内侧壁的内周侧,第四凸部31122的外侧壁与壳体2的内侧壁可为间隙配合,方便第二限位件与壳体的安装。导流管4包括凸部44、主体壁部45,该凸部44凸伸设置于该主体壁部45的外周侧。所述凸部与所述第二限位组件限位配合;或者所述凸部与所述第一限位组件限位配合,本实施方式中,凸部44与第二限位组件31抵接,具体地,凸部44与第一底部3113抵接,使第二限位组件与导流管限位设置。
第一限位组件32至少包括第一限位件321,第一限位件321包括限位孔3211、第一凸部32121、第二凸部32122、底部3213。第一凸部32121自底部3213的内周缘朝向远离滤件34的一侧凸伸设置,限位孔3211贯穿底部3213,限位孔3211的内侧壁为第一凸部32121的内侧壁,导流管4的部分外侧壁与第一凸部32121的内侧壁限位配合,第一凸部32121的内侧壁位于所述导流管4的部分外侧壁的外周侧,导流管4的外侧壁与第一凸部32121的内侧壁可为间隙配合,具体可为小间隙配合,导流管4的外侧壁与第一凸部32121的内侧壁间的径向距离为0-0.25mm,方便导流管与第一限位件的安装。第二凸部32122自底部3213的外周缘朝向远离滤件34的一侧凸伸设置,第二凸部32122的外侧壁位于壳体2的部分内侧壁的内周侧,第二凸部32122的外侧壁与壳体2的内侧壁可为间隙配合,具体可为小间隙配合,第二凸部32122与壳体2的内侧壁的径向距离为0-0.28mm,方便第一限位件与壳体安装,防止第一限位组件安装过程中对壳体的内壁的刮擦。
所述壳体包括至少一个限位凸部,该限位凸部凸设于所述壳体的内侧壁,所述第二限位组件与所述限位凸部限位配合,所述第四凸部与所述限位凸部限位配合,所述第一限位件与所述壳体限位设置,本实施方式中,壳体2包括限位凸部21,该限位凸部21凸设于壳体2的内侧壁,限位凸部21包括第一限位凸部24及第二限位凸部25,第一限位凸部24与盖体1的距离大于第二限位凸部25与盖体1的距离。第二限位组件31与限位凸部21限位设置,第四凸部31122与所述限位凸部21限位配合,从而实现第二限位件与壳体的轴向限位。第一限位件321与壳体2限位设置,从而实现第一限位件与壳体的轴向限位。贮液器100包括第一腔1001、第二腔1002、第三腔1003,第一腔1001至少包括第一限位组件32一侧的区域,第二腔1002至少包括第二限位组件31一侧的区域,第三腔1003至少包括第一限位组件32及第二限位组件31之间的区域,第一限位件321还包括通孔3215,通孔3215贯穿底部3213,第二限位组件31至少包括第二限位件311,第二限位件311的底部包括连通孔3115,第一腔1001通过通孔3215与第三腔1003连通,第二腔1002通过连通孔3115与第三腔1003连通,使冷媒能够通过第一限位件、第二限位件,经过滤件过滤。分子筛置于第一腔内,或者分子筛置于第二腔内,本实施方式中,分子筛34置于第二腔内1002,分子筛能够吸收冷媒中的水分。
所述第一限位组件包括至少一个过滤网,所述过滤网与所述底部固定;和/或所述第二限位组件包括至少一个过滤网,所述过滤网与所述第一底部固定,本实施方式中,第一限位组件32包括一个过滤网35,当然可以根据实际需要设置不同数量的过滤网,第二限位组件也可以包括过滤网。过滤网35与底部3213的外底壁固定,进一步提高了贮液器的过滤效果。
所述第一限位组件和/或所述第二限位组件包括至少一个凹部,所述凹部自所述第一限位组件和/或所述第二限位组件的外周侧的外壁向所述导流管方向凹陷设置,本实施方式中,凹部包括第一凹部3114及第二凹部3214。第二限位组件31包括第一凹部3114,第一凹部3114自第二限位组件31的外周侧的外壁向导流管4方向凹陷设置,具体地,第一凹部3114自第四凸部31122的外壁向第三凸部31121凹陷设置。第一限位组件32包括第二凹部3214,第二凹部3214自第一限位组件32的外周侧的外壁向导流管4方向凹陷设置,具体地,第二凹部3214自第二凸部32122的外壁向第一凸部32121凹陷设置。当然可以根据实际需要,只设置第二限位组件及第一限位组件中的一个包括凹部。贮液器还包括至少一个密封件,该密封件部分位于凹部内,本实施方式中,贮液器100包括第二密封件72、第三密封件73,第二密封件72部分置于第一凹部3114内,第三密封件73部分置于第二凹部3214内,第二密封件72与壳体2的内周侧壁紧密接触,第三密封件73与壳体2的内周侧壁紧密接触,能够对第二限位组件及第一限位组件与壳体密封设置,防止冷媒内漏。当然可以根据凹部的数量,设置数量相当的密封件。
贮液器工作时,当盖体1位于壳体2下方时,冷媒由第一口13流入,然后通过导流管4进入壳体2内,分子筛34吸收冷媒中的水分,冷媒经第二限位组件31和滤件33、第一限位组件32的过滤,一部分液态冷媒通过筛网5从第二口14流出贮液器100,气态冷媒处于贮液腔23内,从而实现对冷媒过滤杂质、吸收水分、气液分离。在实际使用过程中,冷媒的流动方向可与上述过程相反,当盖体1位于壳体2的上方时,冷媒由第二口14流入,然后通过筛网5过滤进入壳体2内,冷媒经第一限位组件32、滤件33、第二限位组件31过滤,分子筛34吸收冷媒中的水分,一部分液态冷媒通过导流管4从第一口13流出贮液器100,气态冷媒处于贮液腔23内,从而实现对冷媒过滤杂质、吸收水分、气液分离。
请参考图10所示,本实施方式中贮液器100的制造方法,主要包括如下步骤:
通过金属材料挤压或者金属材料铸造形成壳体2,然后在壳体2的端部车出斜边,在壳体2的外侧壁通过滚压或者打点的方式加工出第一限位凸部24;
提供导流管4,利用专用模具通过冷挤压工艺形成凸部44,通过冲压金属片或者冲压金属板形成第二限位件311,使第二限位件具有第一限位孔3111、第三凸部31121、第四凸部31122、第一底部3113、连通孔3115,在第二限位件311外侧壁滚压形成第一凹部3114,第二限位件311与导流管4组装后通过铆接固定;将壳体2开口的一端朝上放置,提供分子筛34,将分子筛34放置于壳体2内,提供第二密封件72,将第二密封件72置于第一凹部3114内,将第二限位件311、第二密封件72与导流管4的组件放入壳体2内,第一限位凸部24与第二限位件311抵接;
通过冲切无纺布形成滤件33,将滤件33与导流管4组装,然后通过工装将滤件33与第二限位件311抵接,压平滤件33;
通过冲压金属片或者冲压金属板形成第一限位件321;
在第一限位件321外侧壁滚压形成第二凹部321;
冲切金属网加工出过滤网35,通过点焊将金属过滤网35与第一限位件321固定;
提供第三密封件73,将第三密封件73置于第二凹部321内,将第一限位件321与第三密封件73及过滤网35的组件与导流管4组装,且置于壳体2内,然后通过工装将第一限位件321与滤件33抵接;在壳体2的侧壁通过打点的方式加工出第二限位凸部25,第二限位凸部25与第一限位件321相抵,使第一限位件321固定;
通过金属材料挤压或者金属材料铸造形成盖体1初始结构,然后通过车、铣形成盖体1,使盖体1具有第一口13、第二口14、肩部12、周壁部11、凹槽部151、第一限位凹部15、第二限位凹部16;
提供筛网5及垫圈6,冲切金属网,利用专用模具形成筛网的初始结构,垫圈6通过管材切段形成,将筛网5部分置于第二限位凹部16内,然后将垫圈6置于第二限位凹部16内,垫圈6与第二限位凹部16过盈配合;
提供第一密封件71,将第一密封件71装入盖体1的凹槽部151内,将导流管4置于第一口13内,且盖体1与筛网5及垫圈6的组件部分置于壳体2内,盖体1与壳体2通过氩弧焊密封;或者盖体1与壳体2通过真空电子束焊密封;或者盖体1与壳体2通过搅拌摩擦焊密封。
当然,贮液器100的个零部件的加工可同时进行。
按照上述方法制造的贮液器,过滤组件内部结构更加稳定,相对提高了贮液器过滤效果。
请参考图11所示,第二种实施方式,贮液器101包括导流管4’。第二限位组件31’包括第二限位件311’,第二限位件311’包括第一限位孔3111’、第三凸部31121’、第一底部3113。第一限位孔3111’贯穿第一底部3113。第一限位孔3111’的侧壁为第三凸部31121’的内侧壁,导流管4’的外侧壁与第三凸部31121’的内侧壁可为间隙配合,方便导流管与第二限位件安装。导流管4’贯穿第一限位组件32’,导流管4’包括凸部44、主体壁部45’,该凸部44凸伸设置于该主体壁部45’的外周侧,凸部44与第一限位组件32’抵接,使第一限位组件与导流管限位设置。所述第二限位组件包括至少一个过滤网,本实施方式中,第二限位组件31’包括一个过滤网35,过滤网35与第一底部3113固定。贮液器101内其他零部件的结构及位置关系与贮液器100相似,在此不再赘述。
本实施方式中贮液器101的制造方法,主要包括如下步骤:
贮液器101中各零部件的加工方法与第一种实施方式相似,在此不再赘述,在此只阐述贮液器101的制造方法与贮液器100的不同之处如下:
将壳体2开口的一端平放,提供分子筛34,将分子筛34放置于壳体内,提供第三密封件73,将第三密封件73置于第二凹部3214内,将第一限位件321、第三密封件73与导流管4’的组件放入壳体2内,第一限位凸部24与第一限位件321抵接;
将壳体2开口的一端朝上放置,将滤件33与导流管4组装,然后通过工装将滤件33与第一限位件321抵接,压平滤件33;
提供过滤网35,通过点焊将过滤网35与第二限位件311’固定;
提供第二密封件72,将第二密封件72置于第一凹部3114内,将第二限位件311’与第二密封件72及过滤网35的组件与导流管4’组装,且置于壳体2内,通过工装将第二限位组件31’与滤件33抵接;
在壳体2的侧壁通过打点的方式加工第二限位凸部25,第二限位凸部25与第二限位组件31’相抵,使第二限位组件31’固定。
按照上述方法制造的贮液器,过滤组件内部结构更加稳定,相对提高贮液器过滤效果。
请参考图12所示,第三种实施方式,贮液器102包括盖体1、壳体2’、过滤组件3”、导流管4。过滤组件3”包括第二限位组件31、第一限位组件32’、滤件33、第三限位组件91、滤垫36、分子筛34’。滤垫36的一侧与第三限位组件91抵接,滤垫36的另一侧与分子筛34’抵接,分子筛34’置于滤垫36与第一限位组件32’之间,分子筛34’的一侧与滤垫36抵接,分子筛34’的另一侧与第一限位组件32’抵接。第二限位组件31和第三限位组件91与壳体2’限位设置。第三限位组件91包括第三限位件911,第三限位件911包括第五凸部91121、第六凸部91122、第二限位孔9111、第二底部9113,滤垫36与第三限位组件91的外底壁抵接。第五凸部91121自第二底部9113的内周缘朝向远离滤垫36的一侧凸伸设置,第六凸部91122自第二底部9113的外周缘朝向远离滤垫36的一侧凸伸设置。第二限位孔9111贯穿第二底部9113,第二限位孔9111的内侧壁为第五凸部91121的内侧壁,导流管4的部分外侧壁与第五凸部91121的内侧壁限位配合,第五凸部91121的内侧壁位于导流管4的部分外侧壁的外周侧,凸部44与第三限位组件91限位配合。第六凸部91122的外侧壁位于壳体2’的部分内侧壁的内周侧,导流管4的外侧壁与第五凸部91121的内侧壁可为间隙配合,第六凸部91122的外侧壁与壳体2’的部分内侧壁可为间隙配合,方便第三限位组件与壳体的安装。第三限位件911还包括流通孔92,流通孔92贯穿第二底部9113。第二限位组件和/或第三限位组件包括至少一个凹部,凹部自第二限位组件和/或第三限位组件的外周侧的外壁向导流管方向凹陷设置,本实施方式中,第二限位组件31和第三限位组件91分别包括第一凹部3114及第二凹部9114,第一凹部3114自第二限位组件31的外周侧的外壁向导流管4方向凹陷设置,第二凹部9114自第三限位组件91的外周侧的外壁向导流管4方向凹陷设置。贮液器还包括至少一个密封件,且该密封件与壳体的内周侧壁紧密接触,本实施方式中,贮液器102包括第二密封件72、第三密封件73,第二密封件72部分位于第一凹部3114内,第三密封件73部分位于第二凹部9114内,第二密封件72及第三密封件73与壳体2’的内周侧紧密接触。壳体2’包括限位凸部21,限位凸部21包括第一限位凸部24及第二限位凸部25,第一限位凸部24及第二限位凸部25自壳体2’的内侧壁向导流管4方向凸出,第六凸部91122与限位凸部21限位配合,第三限位组件91与第一限位凸部24限位配合,第二限位组件31与第二限位凸部25限位配合,使第二限位组件及第三限位组件与壳体限位设置。第三限位组件包括至少一个过滤网,过滤网与第二底部固定,本实施方式中,第三限位组件91包括一个过滤网35,过滤网35与第二底部9113固定。
本实施方式中贮液器102的制造方法,主要包括如下步骤:
贮液器102中部分零部件的加工方法与第一种实施方式相似,在此不再赘述,在此只阐述贮液器102的制造方法与贮液器100的不同之处如下:
将壳体2’开口的一端朝上放置,将封堵件部分装入所述导流管4的一端,将预定量的分子筛34’放入壳体2’的腔内;
通过冲切无纺布形成滤垫36,将滤垫36与导流管4组装,然后通过工装将滤垫36与分子筛34’抵接,压平滤垫36;
通过冲压金属片或者冲压金属板形成第三限位件911,使第三限位件911具有第五凸部91121、第六凸部91122、第二限位孔9111、第二底部9113、流通孔92,在第三限位件911外侧壁滚压形成第二凹部9114;
提供过滤网35,通过点焊将过滤网35与第三限位件911固定;
提供第三密封件73,将第三密封件73部分置于第二凹部9114内,将第三限位件911与第三密封件73及过滤网35的组件与导流管4组装,且置于壳体2’内,通过工装将第三限位组件91与分子筛34’抵接,然后将封堵件取出;
在壳体2’的侧壁通过打点的方式加工第二限位凸部25,第二限位凸部25与所述第三限位组件91相抵,使第三限位组件91固定。
按照上述方法制造的贮液器,过滤组件内部结构更加稳定,相对提高贮液器过滤效果。
请参考图13所示,第四种实施方式,贮液器103包括盖体1、壳体2’、过滤组件3”、导流管4。过滤组件3”包括第二限位组件31”、第一限位组件32、滤件33、第三限位组件91’、滤垫36、分子筛34’。导流管4包括凸部44、主体壁部45,凸部44凸伸设置于主体壁部45的外周侧,凸部44与第三限位组件91’抵接。滤垫36的一侧与第三限位组件91’抵接,滤垫36的另一侧与分子筛34’抵接,分子筛34’的另一侧与第一限位组件32抵接,第二限位组件31”和第三限位组件91’与壳体2’限位设置。第三限位组件91’包括第五凸部91121,导流管4的外侧壁与第五凸部91121的内侧壁过盈配合,使第三限位组件与导流管固定。第二限位组件31”和第三限位组件91’分别包括第一凹部3114及第二凹部9114,第一凹部3114自第二限位组件31”的外周侧的外壁向导流管4方向凹陷设置,第二凹部9114自第三限位组件91’的外周侧的外壁向导流管4方向凹陷设置。贮液器103包括第二密封件72、第三密封件73,第二密封件72部分位于第一凹部3114内,第三密封件73部分位于第二凹部9114内,第二密封件72及第三密封件73与壳体2’的内周侧紧密接触。壳体2’包括第一限位凸部24及第二限位凸部25,第一限位凸部24及第二限位凸部25自壳体2’的内侧壁向导流管4方向凸出,第三限位组件91’与第一限位凸部24抵接,第二限位组件31”与第二限位凸部25抵接。所述第二限位组件包括至少一个过滤网,所述过滤网与所述第一底部固定,本实施方式中,第二限位组件31”包括一个过滤网35,所述第二限位组件31”包括第二限位件311,所述第二限位件311包括第一底部3113,过滤网35与第一底部3113固定。
本实施方式中贮液器103的制造方法,主要包括如下步骤:
提供导流管4,通过冲压金属片或者冲压金属板或者塑性材料注塑形成第三限位件911’,使第三限位件911’具有第五凸部91121、第六凸部91122、第二限位孔9111、第二底部9113、流通孔92,在第三限位件911’外侧壁滚压形成第二凹部9114,第三限位件911’与导流管4组装后通过铆接固定;
将壳体2’开口的一端朝上放置,提供第三密封件73,将第三密封件73置于第二凹部9114内,将第三限位件911’、第三密封件73与导流管4的组件放入壳体2’内,第一限位凸部24与第三限位件911’抵接;
通过冲切无纺布形成滤垫36,将滤垫36与导流管4组装,然后通过工装将滤垫36与第三限位件911’抵接,压平滤垫36;
将封堵件部分装入所述导流管4的一端,将预定量的分子筛34’放入壳体2’的腔内;
将第一限位件321及滤件33依次与导流管4组装,通工装将第一限位件321与分子筛34’抵接,滤件33压平;
提供过滤网35,通过点焊将过滤网35与第二限位件311固定;
提供第二密封件72,将第二密封件72部分置于第一凹部3114内,将第二限位件311与第二密封件72及过滤网35的组件与导流管4组装,且置于壳体2’内,通过工装将第二限位组件31”与滤件33抵接,然后将封堵件取出;
在壳体2’的侧壁通过打点的方式加工第二限位凸部25,第二限位凸部25与所述第二限位组件31”相抵。
第二限位件311、第一限位件321、滤件33、导流管4、盖体1、筛网5、垫圈6的加工工艺与安装方法与第一种实施方式相似,在此不再赘述。
按照上述方法制造的贮液器,过滤组件内部结构更加稳定,相对提高贮液器过滤效果。
请参考图14所示,第五种实施方式,贮液器104包括过滤组件90、吸液管4、壳体2’,过滤组件90包括第二限位组件31”、第一限位组件32”、滤件33’、分子筛34’。第二限位组件31”包括第二限位组件的第一子件301及第二限位组件的第二子件302,第一限位组件32”包括第一限位组件的第一子件321’及第一限位组件的第二子件321”,滤件33’包括第一滤件331’及第二滤件331”。第一滤件331’置于第一限位组件的第一子件321’与第二限位组件的第一子件301之间,第一滤件331’的一侧与第一限位组件的第一子件321’抵接,第一滤件331’的另一侧与第二限位组件的第一子件301抵接,使第一滤件限位在第一限位组件的第一子件与第二限位组件的第一子件之间。第二滤件331”置于第一限位组件的第二子件321”与第二限位组件的第二子件302之间,第二滤件331”的一侧与第一限位组件的第二子件321”抵接,第二滤件331”的另一侧与第二限位组件的第二子件302抵接,使第二滤件限位在第二限位组件的第二子件与第一限位组件的第二子件之间。分子筛34’置于第一限位组件的第一子件321’与第一限位组件的第二子件321”之间,分子筛34’的一侧与第一限位组件的第一子件321’抵接,分子筛34’的另一侧与第一限位组件的第二子件321”抵接,使分子筛限位在第一限位组件的第一子件与第一限位组件的第二子件之间。本实施方式中,第二限位组件的第一子件301和第二限位组件的第二子件302分别包括第一凹部3011及第二凹部3021,第一凹部3011自第二限位组件的第一子件301的外周侧的外壁向吸液管4方向凹陷设置,第二凹部3021自第二限位组件的第二子件302的外周侧的外壁向吸液管4方向凹陷设置。贮液器104包括第二密封件72及第三密封件73,第二密封件72部分位于第一凹部3011内,第三密封件73部分位于第二凹部3021内,第二密封件72及第三密封件73与壳体2’的内周侧壁紧密接触。壳体2’包括第一限位凸部24及第二限位凸部25,第一限位凸部24及第二限位凸部25自壳体2’的内侧壁向吸液管4方向凸出,第二限位组件的第一子件301与第一限位凸部24限位配合,第二限位组件的第二子件302与第二限位凸部25限位配合。
本实施方式中贮液器的制造方法,主要包括如下步骤:
通过冲压金属片或者冲压金属板形成第二限位组件的第一子件3012,在第二限位组件的第一子件3012外侧壁滚压形成第一凹部3011,第二限位组件的第一子件3012与吸液管4组装后通过铆接固定;
将壳体2’开口的一端朝上放置,提供第二密封件72,将第二密封件72置于第一凹部3011内,将第二限位组件的第一子件3012、第二密封件72与吸液管4的组件放入壳体2’内,第一限位凸部24与第二限位组件的第一子件3012抵接;
通过冲切无纺布形成第一滤件331’,将第一滤件331’与吸液管4组装;
通过冲压金属片或者冲压金属板形成第一限位组件的第一子件3211’,将第一限位组件的第一子件3211’与吸液管4组装,第二限位组件的第一子件3012、第一滤件331’、第一限位组件的第一子件3211’可一起放置于壳体2’内;
将封堵件部分装入所述吸液管4的一端,将预定量的分子筛34’放入壳体2’的腔内;
通过冲压金属片或者冲压金属板形成第一限位组件的第二子件3211”,将第一限位组件的第二子件3211”与吸液管4组装;
通过冲切无纺布形成第二滤件331”,将第二滤件331”与吸液管4组装;
通过冲压金属片或者冲压金属板形成第二限位组件的第二子件3022,在第二限位组件的第二子件3022的外侧壁滚压形成第二凹部3021,通过点焊将金属过滤网35与第二限位组件的第二子件3022固定,提供第三密封件73,将第三密封件73置于第二凹部3021内,将第二限位组件的第二子件3022与第三密封件73及过滤网35的组合件与吸液管4组装,置于壳体2’内,然后将封堵件取出;
当然第二限位组件的第一子件3012、第一限位组件的第一子件3211’、第一限位组件的第二子件3211”、第二限位组件的第二子件3022、第一滤件331’、第二滤件331”的加工可同时进行;
在壳体2’的侧壁通过打点的方式加工第二限位凸部25,第二限位凸部25与所述第二限位组件的第二子件3022相抵,使第二限位组件的第二子件3022固定。
盖体1、筛网5、垫圈6的制造方法与第一种实施方式相似,在此不再赘述。
按照上述方法制造的贮液器,过滤组件内部结构更加稳定,相对提高贮液器过滤效果。
需要说明的是:以上实施例仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换,而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本发明的权利要求范围内。
Claims (13)
1.一种贮液器包括盖体、壳体,所述盖体与所述壳体固定且密封设置,所述贮液器还包括导流管,所述导流管的一端与所述盖体相连接;
所述贮液器还包括过滤组件,该过滤组件置于所述壳体内,所述过滤组件包括第一限位组件、第二限位组件、滤件、分子筛,所述第一限位组件至少包括第一限位件,所述第一限位件包括底部、第一凸部、第二凸部,所述第一凸部自所述底部的内周缘朝向远离所述滤件的一侧凸伸设置,所述导流管的部分外侧壁与所述第一凸部的内侧壁限位配合,所述第一凸部的内侧壁位于所述导流管的部分外侧壁的外周侧,所述第二凸部自所述底部的外周缘朝向远离所述滤件的一侧凸伸设置,所述第二凸部的外侧壁位于所述壳体的部分内侧壁的内周侧;
所述壳体包括至少一个限位凸部,该限位凸部凸设于所述壳体的内侧壁,所述第二限位组件与所述限位凸部限位配合,所述滤件置于所述第一限位组件与所述第二限位组件之间,且该滤件的一侧与所述第一限位组件抵接,所述滤件的另一侧与所述第二限位组件抵接,所述贮液器包括第一腔、第二腔、第三腔,所述第一腔至少包括所述第一限位组件一侧的区域,所述第二腔至少包括所述第二限位组件一侧的区域,所述第三腔至少包括所述第一限位组件及所述第二限位组件之间的区域,所述第一限位件还包括通孔,所述通孔贯穿所述底部,所述第二限位组件至少包括第二限位件,所述第二限位件的底部包括连通孔,所述第一腔通过所述通孔与所述第三腔连通,所述第二腔通过所述连通孔与所述第三腔连通,所述分子筛置于所述第一腔,或者所述分子筛置于所述第二腔。
2.根据权利要求1所述的贮液器,其特征在于,所述第二限位件包括第三凸部、第四凸部、第一限位孔、第一底部,所述第三凸部及所述第四凸部朝向远离所述滤件的一侧,所述滤件与所述第二限位组件的外底壁抵接,所述第三凸部自所述第一底部的内周缘朝向远离所述滤件的一侧凸伸设置,所述第四凸部自所述第一底部的外周缘朝向远离所述滤件的一侧凸伸设置,所述第一限位孔贯穿所述第一底部,所述第一限位孔的内侧壁为所述第三凸部的内侧壁,所述导流管的部分外侧壁与所述第三凸部的内侧壁限位配合,所述第三凸部的内侧壁位于所述导流管的部分外侧壁的外周侧,所述第四凸部的外侧壁位于所述壳体的部分内侧壁的内周侧,所述第四凸部与所述限位凸部限位配合,所述第一限位件与所述壳体限位设置。
3.根据权利要求2所述的贮液器,其特征在于,所述过滤组件包括第三限位组件和滤垫,所述滤垫的一侧与所述第三限位组件抵接,所述分子筛置于所述滤垫与所述第一限位组件之间,所述分子筛的一侧与所述滤垫抵接,所述分子筛的另一侧与所述第一限位组件抵接;所述限位凸部包括第一限位凸部及第二限位凸部,所述第三限位组件与所述第一限位凸部限位配合,所述第二限位组件与所述第二限位凸部限位配合。
4.根据权利要求3所述的贮液器,其特征在于,所述第三限位组件包括第三限位件,所述第三限位件包括第五凸部、第六凸部、第二限位孔、第二底部,所述滤垫与所述第三限位组件的外底壁抵接,所述第五凸部自所述第二底部的内周缘朝向远离所述滤垫的一侧凸伸设置,所述第六凸部自所述第二底部的外周缘朝向远离所述滤垫的一侧凸伸设置,所述第二限位孔贯穿所述第二底部,所述第二限位孔的内侧壁为所述第五凸部的内侧壁,所述导流管的部分外侧壁与所述第五凸部的内侧壁限位配合,所述第五凸部的内侧壁位于所述导流管的部分外侧壁的外周侧,所述第六凸部的外侧壁位于所述壳体的部分内侧壁的内周侧,所述第六凸部与所述限位凸部限位配合,所述第三限位件还包括流通孔,所述流通孔贯穿所述第二底部。
5.根据权利要求2所述的贮液器,其特征在于,所述第一限位组件包括第一限位组件的第一子件及第一限位组件的第二子件,所述第二限位组件包括第二限位组件的第一子件及第二限位组件的第二子件,所述滤件包括第一滤件及第二滤件,所述第一滤件置于所述第一限位组件的第一子件与所述第二限位组件的第一子件之间,所述第一滤件的一侧与所述第一限位组件的第一子件抵接,所述第一滤件的另一侧与所述第二限位组件的第一子件抵接,所述第二滤件置于所述第一限位组件的第二子件与所述第二限位组件的第二子件之间,所述第二滤件的一侧与所述第一限位组件的第二子件抵接,所述第二滤件的另一侧与所述第二限位组件的第二子件抵接,所述分子筛置于所述第一限位组件的第一子件与所述第一限位组件的第二子件之间,所述分子筛的一侧与所述第一限位组件的第一子件抵接,所述分子筛的另一侧与所述第一限位组件的第二子件抵接。
6.根据权利要求4或5所述的贮液器,其特征在于,所述第一限位组件包括至少一个过滤网,所述过滤网与所述底部固定;和/或所述第二限位组件包括至少一个过滤网,所述过滤网与所述第一底部固定;和/或所述第三限位组件包括至少一个过滤网,所述过滤网与所述第二底部固定。
7.根据权利要求1-6所述的贮液器,其特征在于,所述贮液器还包括筛网,所述筛网与所述盖体固定,所述筛网置于所述壳体内,所述盖体具有第一口及第二口,所述第一口与所述第二口中的一个为冷媒进口,所述第一口与所述第二口中的另一个为冷媒出口,所述筛网包括若干筛孔,所述筛孔与所述第二口相连通。
8.根据权利要求7所述的贮液器,其特征在于,所述筛网包括过滤部及周缘部,所述周缘部自所述过滤部向外设置,所述盖体朝向所述壳体的底部的一端定义为第一端部,所述盖体的第一端部设有第二限位凹部。所述第二限位凹部自所述盖体的第一端部凹陷设置,所述第二限位凹部与所述第二口连通,所述周缘部与所述第二限位凹部的内侧壁抵接,且所述周缘部与所述第二限位凹部的底壁抵接,所述贮液器还包括垫圈,所述垫圈的外周侧壁与所述第二限位凹部的内侧壁过盈配合,所述垫圈的底壁与所述周缘部抵接,所述周缘部置于所述第二限位凹部的底壁与所述垫圈的底壁之间,所述垫圈至少部分置于所述第二限位凹部内。
9.一种贮液器的制造方法,包括如下步骤:
提供壳体,滚压和/或打点所述壳体的外壁加工出限位凸部;提供第二限位件及导流管,所述导流管与所述第二限位件组装,所述第二限位件与所述限位凸部限位配合;
提供滤件,所述滤件的一侧与所述第二限位件直接抵接或者间接抵接;
提供第一限位件,所述导流管与所述第一限位件组装,所述滤件的另一侧与所述第一限位件直接抵接或者间接抵接;
提供盖体,所述盖体与所述壳体通过焊接固定。
10.根据权利要求9所述的贮液器的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
所述第一限位件冲压加工出限位孔、底部、第一凸部、第二凸部、通孔,所述第二凸部与所述限位凸部限位配合;
所述第二限位件冲压加工出第一限位孔、第一底部、第三凸部、第四凸部、连通孔;
滚压所述第一限位件的侧壁加工出凹部;和/或滚压所述第二限位件的侧壁加工出凹部;
提供密封件,将密封件部分套入凹部内。
11.根据权利要求10所述的贮液器的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
提供第三限位件、滤垫,所述第三限位件加工出第五凸部、第六凸部、第二限位孔、第二底部、流通孔;
滚压所述第三限位件的侧壁加工出凹部,所述第三限位件的一侧与所述滤垫抵接;
提供分子筛,所述分子筛的一侧与所述第一限位件直接抵接或者间接抵接,所述分子筛的另一侧与所述滤垫抵接。
12.根据权利要求9所述的贮液器的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
提供第一限位件的第一子件、第一限位件的第二子件、第一滤件、第二滤件、第二限位件的第一子件、第二限位件的第二子件,第二限位件包括第二限位件的第一子件、第二限位件的第二子件,第一限位件包括第一限位件的第一子件、第一限位件的第二子件,滤件包括第一滤件、第二滤件;
所述第一滤件的一侧与所述第一限位件的第一子件直接抵接或者间接抵接,所述第一滤件的另一侧与所述第二限位件的第一子件直接抵接或者间接抵接;
所述第二滤件的一侧与所述第一限位件的第二子件直接抵接或者间接抵接,所述第二滤件的另一侧与所述第二限位件的第二子件直接抵接或者间接抵接;
提供分子筛,分子筛的一侧与第一限位件的第一子件直接抵接或者间接抵接,所述分子筛的另一侧与所述第一限位件的第二子件直接抵接或者间接抵接。
13.根据权利要求9-12所述的贮液器的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
所述壳体通过金属材料挤压成型;或者所述壳体通过金属材料铸造成型;
所述第一限位件通过冲压金属片形成;或者所述第一限位件通过冲压金属板形成;
所述第二限位件通过冲压金属片形成;或者所述第二限位件通过冲压金属板形成;
成型过滤网,所述过滤网通过冲切金属网形成,所述过滤网与所述第一限位件通过焊接固定形成第一限位组件;和/或成型另一过滤网,所述过滤网通过冲切金属网形成,所述过滤网与所述第二限位件通过焊接固定形成第二限位组件;和/或成型另一过滤网,所述过滤网通过冲切金属网形成,所述过滤网与所述第三限位件通过焊接固定形成第三限位组件。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711421540 | 2017-12-25 | ||
CN2017114215407 | 2017-12-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109959193A true CN109959193A (zh) | 2019-07-02 |
Family
ID=67023147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810853560.XA Pending CN109959193A (zh) | 2017-12-25 | 2018-07-30 | 一种贮液器及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109959193A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1233732A (zh) * | 1998-04-24 | 1999-11-03 | 株式会社不二工机 | 接收器干燥器 |
CN102141329A (zh) * | 2011-02-28 | 2011-08-03 | 浙江三花汽车零部件有限公司 | 一种汽车空调系统及其贮液器 |
CN102175067A (zh) * | 2011-03-16 | 2011-09-07 | 浙江三花汽车零部件有限公司 | 贮液器及其过滤装置 |
WO2012065558A1 (zh) * | 2010-11-17 | 2012-05-24 | 浙江三花汽车零部件股份有限公司 | 一种贮液器及其制造方法 |
US8959948B2 (en) * | 2010-09-10 | 2015-02-24 | Halla Visteon Climate Control Corporation | Receiver dryer |
CN205980483U (zh) * | 2016-08-24 | 2017-02-22 | 浙江三花汽车零部件有限公司 | 贮液器 |
CN206310808U (zh) * | 2016-12-26 | 2017-07-07 | 浙江三花汽车零部件有限公司 | 一种汽车空调系统及其干燥过滤器 |
-
2018
- 2018-07-30 CN CN201810853560.XA patent/CN109959193A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1233732A (zh) * | 1998-04-24 | 1999-11-03 | 株式会社不二工机 | 接收器干燥器 |
US8959948B2 (en) * | 2010-09-10 | 2015-02-24 | Halla Visteon Climate Control Corporation | Receiver dryer |
WO2012065558A1 (zh) * | 2010-11-17 | 2012-05-24 | 浙江三花汽车零部件股份有限公司 | 一种贮液器及其制造方法 |
CN102141329A (zh) * | 2011-02-28 | 2011-08-03 | 浙江三花汽车零部件有限公司 | 一种汽车空调系统及其贮液器 |
CN102175067A (zh) * | 2011-03-16 | 2011-09-07 | 浙江三花汽车零部件有限公司 | 贮液器及其过滤装置 |
CN205980483U (zh) * | 2016-08-24 | 2017-02-22 | 浙江三花汽车零部件有限公司 | 贮液器 |
CN206310808U (zh) * | 2016-12-26 | 2017-07-07 | 浙江三花汽车零部件有限公司 | 一种汽车空调系统及其干燥过滤器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100363083C (zh) | 采用从外向内流的发动机和变速器滤油器及其方法 | |
CN102538323B (zh) | 空调制冷系统及其贮液器 | |
CN103706157B (zh) | 过滤器的扁平过滤元件、过滤器和过滤器的支撑装置 | |
US20090178964A1 (en) | One Piece Combination Anti-Drain Back and Relief Valve | |
JP2015537140A (ja) | 水を排出するための手段を備えるフィルタカートリッジおよび関連するフィルタ群 | |
US20070157808A1 (en) | Filter with enhanced media area utilization | |
US5382361A (en) | Liquid and entrained air filter | |
CN206310808U (zh) | 一种汽车空调系统及其干燥过滤器 | |
US20060196219A1 (en) | Accumulator with full-flow filtering | |
CN109152975A (zh) | 过滤器装置的过滤器元件、过滤器壳体和过滤器装置 | |
KR20020011404A (ko) | 스핀 온 필터 어셈블리용 개스킷 그루브를 갖춘 j형상시임 태핑 플레이트 | |
CN109959193A (zh) | 一种贮液器及其制造方法 | |
CN214580380U (zh) | 乘用车自动变速箱用吸油滤清器 | |
TW200940925A (en) | Liquid storage pot | |
CN106352617B (zh) | 储液器 | |
CN108993055B (zh) | 滤芯组件 | |
CN208431982U (zh) | 一种贮液器 | |
JP4867588B2 (ja) | 自動変速機用オイルフィルタ | |
KR102454994B1 (ko) | 액체 저장 용기 및 그 제조 방법 | |
JP6514981B2 (ja) | アキュームレータ | |
JP6823865B2 (ja) | アキュームレータ | |
CN209399620U (zh) | 一种贮液器 | |
CN107796149B (zh) | 一种贮液器 | |
US8636901B2 (en) | Two part resilient combination bottom support and relief valve end seal assembly for fluid filters | |
CN209295493U (zh) | 一种贮液器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |