CN109959119A - 防冻控制方法、防冻控制装置、空调器和存储介质 - Google Patents

防冻控制方法、防冻控制装置、空调器和存储介质 Download PDF

Info

Publication number
CN109959119A
CN109959119A CN201910254596.0A CN201910254596A CN109959119A CN 109959119 A CN109959119 A CN 109959119A CN 201910254596 A CN201910254596 A CN 201910254596A CN 109959119 A CN109959119 A CN 109959119A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water tank
humidifier
water
antifreeze
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910254596.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109959119B (zh
Inventor
蔡国健
杜顺开
李丰
刘旭阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Midea Group Co Ltd
GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Original Assignee
Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Refrigeration Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Midea Group Co Ltd, Guangdong Midea Refrigeration Equipment Co Ltd filed Critical Midea Group Co Ltd
Priority to CN201910254596.0A priority Critical patent/CN109959119B/zh
Publication of CN109959119A publication Critical patent/CN109959119A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109959119B publication Critical patent/CN109959119B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/41Defrosting; Preventing freezing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/64Electronic processing using pre-stored data
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/62Control or safety arrangements characterised by the type of control or by internal processing, e.g. using fuzzy logic, adaptive control or estimation of values
    • F24F11/63Electronic processing
    • F24F11/65Electronic processing for selecting an operating mode
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/88Electrical aspects, e.g. circuits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fuzzy Systems (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

本发明提供了一种防冻控制方法、防冻控制装置、空调器和存储介质,其中防冻控制方法包括:采集加湿装置的状态信息,并检测状态信息是否与预设防冻条件匹配;若检测到运行信息与预设防冻条件匹配,则触发执行防冻操作。应用了本发明提供的技术方案,采集并判断加湿装置的状态信息是否满足预设防冻条件,如果加湿装置的状态信息匹配了预设防冻条件,说明当前加湿装置的水箱中所储存的液体可能会冻结,水箱有被冻裂的风险,此时触发执行防冻操作,进而可以防止水箱所储存的液体冻结,有效地防止了水箱被冻裂的情况发生。

Description

防冻控制方法、防冻控制装置、空调器和存储介质
技术领域
本发明涉及加湿控制技术领域,具体而言,涉及一种防冻控制方法,一种防冻控制装置,一种空调器和一种计算机可读存储介质。
背景技术
一般地,家用空调器普遍通过设置加湿膜或超声波装置实现加湿功能,但为了实现加湿功能,需要设置对应的水箱进行储水,而如果空调器安装在气温较低的区域时,会存在水箱冻裂的技术问题。
因此,目前亟需一种可以解决上述技术问题的防冻控制方法。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的第一方面提出一种应用于加湿装置的防冻控制方法。
本发明的第二方面提出一种应用于空调器的防冻控制方法。
本发明的第三方面提出一种应用于加湿装置的防冻控制装置。
本发明的第四方面提出一种空调器的防冻控制装置。
本发明的第五方面提出一种空调器。
本发明的第六方面提出一种计算机可读存储介质。
有鉴于此,本发明的第一方面提供了一种防冻控制方法,适用于加湿装置,加湿装置包括水箱,防冻控制方法包括:采集加湿装置的状态信息,并检测状态信息是否与预设防冻条件匹配;若检测到运行信息与预设防冻条件匹配,则触发执行防冻操作。
在该技术方案中,加湿装置设置有水箱,为了防止在气温较低时出现水箱冻裂的情况,通过采集加湿装置的状态信息,并对检测到的状态信息进行检测,判断采集到的状态信息是否匹配预设防冻条件。如果状态信息与预设防冻条件匹配,则触发防冻操作,防止水箱被冻裂。
应用了本发明提供的技术方案,采集并判断加湿装置的状态信息是否满足预设防冻条件,如果加湿装置的状态信息匹配了预设防冻条件,说明当前加湿装置的水箱中所储存的液体(水或其他加湿用液体)可能会冻结,水箱有被冻裂的风险,此时触发执行防冻操作,进而可以防止水箱所储存的液体冻结,有效地防止了水箱被冻裂的情况发生。
其中,预设防冻条件为冻结风险对应的条件,比如水箱温度达到冻结温度阈值、水箱内的水处于固液混合状态、或水变为固态的冰等,以通过实时检测到的状态信息,来确定是否与预设冻结风险匹配,从而在匹配的条件下触发执行防冻操作。
具体地,加湿装置可以是设置于空调器的加湿装置,空调器通过加湿装置实现加湿功能。加湿装置设置有用于存储加湿功能所需液体的水箱,举例来说,在液体为水,当空调器设置于气温较低的区域时,空调器设置地区的气温在特定时节(如冬季供暖前及供暖结束后)低于0℃,达到了水的凝结点,水箱就有可能出现冻裂的情况。因此设置对应的传感器检测加湿装置的状态信息,状态信息可以是水箱内存储的水的水温和水箱中的液位,当水温临近凝结点,且液位较高时,如果水箱内的水结冰,体积膨胀,水箱就会被冻裂,此时需要执行对应的防冻操作,防止了水箱冻裂。防冻操作可以为通过电加热装置加热水箱或通过风机向水箱输送热风等方法中的一种或组合。
另外,本发明提供的上述技术方案中的防冻控制方法还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,可选地,加湿装置还设置有排水水泵,触发执行防冻操作,具体包括:若加湿装置未处于运行状态,则控制启动排水水泵将水箱中的液体排出。
其中,若加湿装置处于运行状态,则控制停止运行后启动排水水泵,以防止加湿装置由于缺水运行报错。
在该技术方案中,加湿装置设置有排水水泵,当加湿装置没有处于运行状态时,即当前没有加湿需求,但加湿装置的状态信息匹配防冻条件,即水箱有冻裂风险时,防冻操作具体为启动排水水泵,将水箱中的液体(水)排出水箱,避免液体凝固,导致水箱冻裂。
在上述任一技术方案中,可选地,触发执行防冻操作,具体包括:控制启动加热装置对水箱加热,直至水温上升至预设安全温度阈值后,控制加热装置停止加热,直至水温再次降至低于第一预设温度阈值时,再次启动加热。
其中,预设安全温度阈值为能够保证加湿装置正常工作对应的水温,通常情况下,只要水温大于凝固点温度即可,在大气压强下,预设安全温度阈值大于0℃即可,对于要求比较高的用户,可以提高预设安全温度阈值,以进一步降低冻结概率。
在该技术方案中,水箱中或水箱外侧设置有加热装置,当检测到加湿装置的状态信息满足预设防冻条件,即水箱有冻裂风险时,启动加热装置开始加热水箱,并同步获取水箱中液体的水温,当水温上升至安全温度阈值(安全温度阈值为预设值,或根据当前环境状态计算确定)后,水箱中的液体不再有凝结风险,此时停止加热装置以降低能耗,直至水温在地低于预设的防冻温度阈值,即状态信息再次与预设防冻条件匹配时,再次执行防冻操作,即重启加热装置。
在上述任一技术方案中,可选地,加热装置为绕设在水箱的外壁上的加热带,和/或加热装置为设置于水箱的外侧底部的加热盘。
在该技术方案中,加热装置可以为加热带,加热带饶设在水箱的外壁上,以使水箱均匀受热,提高加热效率。
加热装置也可以为加热盘,加热盘设置于水箱的底部,加热盘的体积较小,可以节约空间。
另外,本领域的技术人员能够理解的是,无论是加热带还是加热盘,在不与液体直接接触的前提下,具有多种设置方式,比如直接帖装在水箱的外壁上,如果水箱还包括外壳,则加热带和/或加热盘设置在本体与外壳的之间的夹层中。
在上述任一技术方案中,可选地,加湿装置安装在空调器中,空调器内能够构造出通向水箱的导风风道,导风风道内设置有导风风机,触发执行防冻操作,具体包括:若空调器执行制热操作,则控制开启导风风机,向水箱输送热风,以对水箱加热。
在该技术方案中,加湿装置安装在空调器中,空调器内存在通向水箱的导风风道,风道内设置有对应的导风风机。当检测到加湿装置的状态信息满足预设防冻条件,即水箱有冻裂风险时,如果空调器的当前工作模式为执行制热操作,则开启导风风机,将空调器产生的热风输送至水箱,以对水箱加热,进而在不增设电加热装置的情况下实现了对水箱的加热,防止了水箱冻裂,同时提高了空调器的安全性。
在上述任一技术方案中,可选地,加湿装置还设置有排水水泵,防冻控制方法还包括:自触发执行防冻操作的时刻起,检测在经过预设时长后是否获取到加湿控制指令;若未获取到加湿控制指令,则控制启动排水水泵将水箱中的液体排出。
其中,预设时长表征检测用户是否有加湿需求的时长,该时长可以基于用户的使用习惯自行设定。
在该技术方案中,加湿装置设置有排水水泵,在触发执行防冻操作的时刻起,开启计时,在计时时长达到预设时长前持续检测是否获取到加湿指令,如果在预设时长内没有获取到加湿指令,则说明当前没有加湿需求,此时控制排水水泵启动将水箱中的液体排出,在防止水箱冻裂的同时,也能够避免加热装置反复加热造成能源浪费。如果在预设时长内接收到加湿指令,则不启动排水水泵,通过开启加热装置或开启导风风机以加热水箱。
在上述任一技术方案中,可选地,采集加湿装置的状态信息,并检测状态信息是否与预设防冻条件匹配,具体包括:采集水箱内的水温与水位;若检测到水温低于第一预设温度阈值;以及水位大于预设水位,则确定与预设防冻条件匹配。
其中,采用第一预设温度阈值表征水箱内的液体结冰的临界值,采用预设水位表征液体结冰后导致水箱被撑大而裂开的临界值,即小于该值,即便水箱内的液体结冰也不会对水箱造成损害,而大于该值,由于结冰体积膨胀,则会导致水箱开裂或变形。
在该技术方案中,采集加湿装置的状态信息具体包括水箱内液体的水温和水位,预设防冻条件包括预设防冻温度和预设水位,当水箱内液体的水温低于第一预设温度阈值,且水箱内液体的水位高于预设水位时,判定状态信息与预设防冻条件匹配,即刻触发防冻操作以避免水箱被冻裂。
在上述任一技术方案中,可选地,在采集加湿装置的状态信息,并检测状态信息是否与预设防冻条件匹配前,还包括:采集加湿装置的环境温度;若检测到环境温度低于预设低温阈值,则触发采集水温与水位。
在该技术方案中,加湿装置的状态信息还包括环境温度,若环境温度较高,具体为高于预设低温阈值时,则说明水箱中的液体没有凝结可能,因此无需检测状态信息是否与预设防冻条件匹配。在环境温度低于预设低温阈值的情况下,水箱内的液体有凝结风险时,触发采集水温与水位的步骤,并继续检测状态信息是否与预设防冻条件匹配,在状态信息与预设防冻条件匹配时触发防冻操作,以防止水箱被冻裂。
其中,采用预设低温阈值表征环境温度对水箱损害或水箱内液体存在结冰风险的概率,比如环境温度小于0摄氏度时,液体存在较大的结冰概率。
本发明的第二方面提供了一种防冻控制方法,适用于空调器,空调器内设置有加湿装置,加湿装置包括水箱,防冻控制方法包括:响应于制热模式控制指令,触发检测水箱的表面温度;若检测到表面温度低于第二预设温度阈值,则控制对水箱进行加热操作。
其中,采用第二预设温度阈值表征水箱存在冻结风险的临界温度,其中,第二预设温度阈值除了与液体冻结温度相关,还与水箱材质相关。
由于环境与水箱内的液体之间还具有传热的过程,因此第二预设温度阈值可以设置为比第一预设温度阈值低的温度值。
在该技术方案中,空调器内设置有加湿装置,具体地,加湿装置可以是湿膜加湿模块或超声波加湿装置。当空调器接收并相应加热模式控制指令时,同步触发对水箱表面温度的检测。具体地,可通过设置在水箱表面的温度传感器检测水箱表面的温度。当检测到水箱的表面温度低于第二预设温度阈值,水箱内的液体可能会凝结,水箱有冻裂的风险,此时控制对水箱执行加热操作,避免水箱内的液体凝结,防止水箱被冻裂。
在上述技术方案中,可选地,加湿装置安装在空调器中,空调器内能够构造出通向水箱的导风风道,导风风道内设置有导风风机,控制对水箱进行加热操作,具体包括:控制开启导风风机,向水箱输送热风,以对水箱加热。
在该技术方案中,加湿装置设置在空调器中,且空调器内部可构造出通向水箱的导风风道,导风风道内对应设置有导风风机。当检测到水箱的表面温度低于第二预设温度阈值时,控制执行加热操作,具体为开启导风风机,将空调器产生的热风输送至水箱,以对水箱进行加热,避免水箱内的液体凝结导致水箱冻裂。
在上述任一项技术方案中,可选地,控制对水箱进行加热操作,具体包括:控制启动加热装置对水箱加热,直至水温上升至预设安全温度阈值后,控制加热装置停止加热,直至水温再次降至低于第一预设温度阈值时,再次启动加热,其中,加热装置包括绕设在水箱的外壁上的加热带,和/或加热装置为设置于水箱的外侧底部的加热盘。
在该技术方案中,加热装置可以为加热带,加热带饶设在水箱的外壁上,以使水箱均匀受热,提高加热效率。加热装置也可以为加热盘,加热盘设置于水箱的底部,加热盘的体积较小,可以节约空间。
另外,本领域的技术人员能够理解的是,无论是加热带还是加热盘,在不与液体直接接触的前提下,具有多种设置方式,比如直接帖装在水箱的外壁上,如果水箱还包括外壳,则加热带和/或加热盘设置在本体与外壳的之间的夹层中。
在上述任一项技术方案中,可选地,加湿装置还设置有排水水泵,触发执行防冻操作,其特征在于,在控制对水箱进行加热操作前,还包括:检测加湿装置是否启动运行,若加湿装置未启动运行,则控制启动排水水泵将水箱中的液体排出。
在该技术方案中,加湿装置存在两种运行状态,第一种为独立运行状态,第二中为与空调器制热进行配合的运行状态,因此在空调器制热过程中,检测加湿装置是否运行,如果未运行则控制启动排水水泵将水箱中的液体排出,以降低水箱冻结风险。
本发明的第三方面提供了一种防冻控制装置,适用于加湿装置,防冻控制装置包括处理器,处理器执行计算机程序时能够实现如上述任一技术方案中防冻控制方法的步骤,因此该防冻控制装置包括如上述任一技术方案中防冻控制方法的全部有益效果,因此不再赘述。
本发明的第四方面提供了一种防冻控制装置,适用于空调器,防冻控制装置包括处理器,处理器执行计算机程序时能够实现如上述任一技术方案中防冻控制方法的步骤,因此该防冻控制装置包括如上述任一技术方案中防冻控制方法的全部有益效果,因此不再赘述。
本发明的第五方面提供了一种空调器,空调器包括如上述任一技术方案中的防冻控制装置,因此该空调器包括如上述任一技术方案中、防冻控制装置的全部有益效果,因此不再赘述。
本发明的第六方面提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被执行时实现如上述任一技术方案中防冻控制方法的步骤,因此该计算机可读存储介质包括如上述任一技术方案中防冻控制方法的全部有益效果,因此不再赘述。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本发明的一个实施例的防冻控制方法的流程图;
图2示出了根据本发明的一个实施例的水箱的结构示意图;
图3示出了根据本发明的另一个实施例的防冻控制方法的流程图;
图4示出了根据本发明的另一个实施例的水箱的结构示意图;
图5示出了根据本发明的一个实施例的空调器的结构示意图;
图6示出了根据本发明的一个实施例的加湿装置的结构示意图;
图7示出了根据本发明的另一个实施例的加湿装置的结构示意图;
图8示出了根据本发明的又一个实施例的防冻控制方法的流程图;
图9示出了根据本发明的再一个实施例的防冻控制方法的流程图;
图10示出了根据本发明的再一个实施例的防冻控制方法的流程图;
图11示出了根据本发明的再一个实施例的防冻控制方法的流程图。
其中,图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
2空调器,20A超声波加湿模块,20B湿膜加湿模块,22水箱,24排水水泵,26加热装置,28温度传感器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图11描述根据本发明一些实施例所述防冻控制方法、防冻控制装置、空调器和计算机可读存储介质。
如图1所示,根据本发明的一个实施例的防冻控制方法,适用于加湿装置,如图2所示,加湿装置包括水箱22,防冻控制方法包括:
S102,采集加湿装置的状态信息,并检测状态信息是否与预设防冻条件匹配;
S104,运行信息与预设防冻条件匹配,触发执行防冻操作。
在该实施例中,加湿装置设置有水箱22,为了防止在气温较低时出现水箱22冻裂的情况,通过采集加湿装置的状态信息,并对检测到的状态信息进行检测,判断采集到的状态信息是否匹配预设防冻条件。如果状态信息与预设防冻条件匹配,则触发防冻操作,防止水箱22被冻裂。
通过本发明的上述实施例,采集并判断加湿装置的状态信息是否满足预设防冻条件,如果加湿装置的状态信息匹配了预设防冻条件,说明当前加湿装置的水箱22中所储存的液体(水或其他加湿用液体)可能会冻结,水箱22有被冻裂的风险,此时触发执行防冻操作,进而可以避免水箱22所储存的液体冻结,有效地防止了水箱22被冻裂的情况发生。
具体地,加湿装置可以是设置于空调器2的加湿装置,空调器2通过加湿装置实现加湿功能。加湿装置设置有用于存储加湿功能所需液体的水箱22,举例来说,在液体为水,当空调器2设置于气温较低的区域时,空调器2设置地区的气温在特定时节(如冬季供暖前及供暖结束后)低于0℃,达到了水的凝结点,水箱22就有可能出现冻裂的情况。因此设置对应的传感器检测加湿装置的状态信息,状态信息可以是水箱22内存储的水的水温和水箱22中的液位,当水温临近凝结点,且液位较高时,如果水箱22内的水结冰,体积膨胀,水箱22就会被冻裂,此时需要执行对应的防冻操作,避免水箱22冻裂。防冻操作可以为通过电加热装置26加热水箱22或通过风机向水箱22输送热风等方法中的一种或组合。
可选地,水箱22为金属防冻结水箱。
在本发明的一个实施例中,可选地,如图2所示,加湿装置还设置有排水水泵24,触发执行防冻操作,具体包括:若加湿装置未处于运行状态,则控制启动排水水泵24将水箱22中的液体排出。
其中,若加湿装置处于运行状态,则控制停止运行后启动排水水泵,以防止加湿装置由于缺水运行报错。
在该实施例中,加湿装置设置有排水水泵24。当加湿装置没有处于运行状态时,即当前没有加湿需求,但加湿装置的状态信息匹配防冻条件,即水箱22有冻裂风险时,防冻操作具体为启动排水水泵24,将水箱22中的液体(水)排出水箱22,避免液体凝固,导致水箱22冻裂。
可选地,通过调节排水水泵24的功率调节排水流量。
在本发明的一个实施例中,可选地,图3示出了水箱的防冻控制方法,图4示出了应用该方法的水箱结构,其中,触发执行防冻操作,具体包括:
S302,控制启动加热装置对水箱加热;
S304,水温上升至预设安全温度阈值后,控制加热装置停止加热;
S306,水温再次降至低于第一预设温度阈值,返回S302,重新启动加热。
在该实施例中,水箱22外侧设置有加热装置26,且水箱22上设置有温度传感器28,当检测到加湿装置的状态信息满足预设防冻条件,即水箱22有冻裂风险时,启动加热装置26开始加热水箱22,并通过温度传感器28同步获取水箱22中液体的水温,当水温上升至安全温度阈值(安全温度阈值为预设值,或根据当前环境状态计算确定)后,水箱22中的液体不再有凝结风险,此时停止加热装置26以降低能耗,直至水温在地低于预设的防冻温度阈值,即状态信息再次与预设防冻条件匹配时,再次执行防冻操作,即重启加热装置26。
在本发明的一个实施例中,可选地,如图4所示,加热装置26为绕设在水箱22的外壁上的加热带,和/或加热装置26为设置于水箱22的外侧底部的加热盘。
在该实施例中,加热装置26可以为加热带,加热带饶设在水箱22的外壁上,以使水箱22均匀受热,提高加热效率。加热装置也可以为加热盘,加热盘设置于水箱22的底部,加热盘的体积较小,可以节约空间。
在本发明的一个实施例中,可选地,如图5所示,加湿装置安装在空调器2中,加湿装置具体包括超声波加湿模块20A与湿膜加湿模块20B,其中,图6示出了湿膜加湿模块20B的结构图,图7示出了超声波加湿模块20A的结构图,空调器2内能够构造出通向水箱22的导风风道,导风风道内设置有导风风机,触发执行防冻操作,具体包括:若空调器2执行制热操作,则控制开启导风风机,向水箱22输送热风,以对水箱22加热。
在该实施例中,加湿装置安装在空调器2中,空调器2内存在通向水箱22的导风风道,风道内设置有对应的导风风机。当检测到加湿装置的状态信息满足预设防冻条件,即水箱22有冻裂风险时,如果空调器2的当前工作模式为执行制热操作,则开启导风风机,将空调器2产生的热风输送至水箱22,以对水箱22加热,进而在不增设电加热装置26的情况下实现了对水箱22的加热,避免水箱22冻裂,同时提高了空调器2的安全性。
可选地,通过调节压缩机频率、风机转速或电子膨胀阀开度控制加热过程。
在本发明的一个实施例中,可选地,如图2所示,加湿装置还设置有排水水泵24,防冻控制方法还包括:自触发执行防冻操作的时刻起,检测在经过预设时长后是否获取到加湿控制指令,若未获取到加湿控制指令,则控制启动排水水泵24将水箱22中的液体排出。
在该实施例中,加湿装置设置有排水水泵24,在触发执行防冻操作的时刻起,开启计时,在计时时长达到预设时长前持续检测是否获取到加湿指令,如果在预设时长内没有获取到加湿指令,则说明当前没有加湿需求,此时控制排水水泵启动将水箱中的液体排出,在防止水箱冻裂的同时,也能够避免加热装置反复加热造成能源浪费。如果在预设时长内接收到加湿指令,则不启动排水水泵,通过开启加热装置26或开启导风风机以加热水箱22。
可选地,排水水泵24为单个水泵。
可选地,排水水泵24包括多个水泵,多个水泵配合工作。
在本发明的一个实施例中,可选地,如图8所示,采集加湿装置的状态信息,并检测状态信息是否与预设防冻条件匹配,具体包括:
S802,采集水箱内的水温与水位;
S804,水温低于第一预设温度阈值,且水位大于预设水位,则确定与预设防冻条件匹配。
在该实施例中,采集加湿装置的状态信息具体包括水箱22内液体的水温和水位,预设防冻条件包括预设防冻温度和预设水位,当水箱22内液体的水温低于第一预设温度阈值,且水箱22内液体的水位高于预设水位时,判定状态信息与预设防冻条件匹配,即刻触发防冻操作以避免水箱22被冻裂。
本发明的一个实施例中,可选地,如图9所示,在采集加湿装置的状态信息,并检测状态信息是否与预设防冻条件匹配前,还包括:
S902,采集加湿装置的环境温度;
S904,环境温度低于预设低温阈值,触发采集水温与水位。
在该实施例中,加湿装置的状态信息还包括环境温度,若环境温度较高,具体为高于预设低温阈值时,则说明水箱22中的液体没有凝结可能,因此无需检测状态信息是否与预设防冻条件匹配。在环境温度低于预设低温阈值的情况下,水箱22内的液体有凝结风险时,触发采集水温与水位的步骤,并继续检测状态信息是否与预设防冻条件匹配,在状态信息与预设防冻条件匹配时触发防冻操作,以防止水箱22被冻裂。
如图10所示,根据本发明的另一个实施例的防冻控制方法,适用于空调器2,空调器2内设置有加湿装置,加湿装置包括水箱22,防冻控制方法包括:
S1002,响应于制热模式控制指令,触发检测水箱的表面温度;
S1004,表面温度低于第二预设温度阈值,控制对水箱进行加热操作。
在该实施例中,空调器2内设置有加湿装置,具体地,如图5所示,加湿装置可以是湿膜加湿模块20B和/或加湿装置超声波加湿模块20A。当空调器2接收并相应加热模式控制指令时,同步触发对水箱22表面温度的检测。具体地,可通过设置在水箱22表面的温度传感器28检测水箱22表面的温度。当检测到水箱22的表面温度低于第二预设温度阈值,水箱22内的液体可能会凝结,水箱22有冻裂的风险,此时控制对水箱22执行加热操作,避免水箱22内的液体凝结,防止水箱22被冻裂。
在本发明的一个实施例中,可选地,加湿装置安装在空调器2中,空调器2内能够构造出通向水箱22的导风风道,导风风道内设置有导风风机,控制对水箱22进行加热操作,具体包括:控制开启导风风机,向水箱22输送热风,以对水箱22加热。
在该实施例中,加湿装置设置在空调器2中,且空调器2内部可构造出通向水箱22的导风风道,导风风道内对应设置有导风风机。当检测到水箱22的表面温度低于第二预设温度阈值时,控制执行加热操作,具体为开启导风风机,将空调器2产生的热风输送至水箱22,以对水箱22进行加热,避免水箱22内的液体凝结导致水箱22冻裂。
在上述任一项实施例中,可选地,控制对水箱22进行加热操作,具体包括:控制启动加热装置26对水箱22加热,直至水温上升至预设安全温度阈值后,控制加热装置26停止加热,直至水温再次降至低于第一预设温度阈值时,再次启动加热,其中,加热装置26包括绕设在水箱22的外壁上的加热带,和/或加热装置26为设置于水箱22的外侧底部的加热盘。
在该实施例中,加热装置26可以为加热带,加热带饶设在水箱22的外壁上,以使水箱22均匀受热,提高加热效率。加热装置26也可以为加热盘,加热盘设置于水箱22的底部,加热盘的体积较小,可以节约空间。
另外,本领域的技术人员能够理解的是,无论是加热带还是加热盘,在不与液体直接接触的前提下,具有多种设置方式,比如直接帖装在水箱22的外壁上,如果水箱22还包括外壳,则加热带和/或加热盘设置在本体与外壳的之间的夹层中。
在上述任一项实施例中,可选地,加湿装置还设置有排水水泵24,触发执行防冻操作,其特征在于,在控制对水箱22进行加热操作前,还包括:检测加湿装置是否启动运行,若加湿装置未启动运行,则控制启动排水水泵24将水箱22中的液体排出。
在该实施例中,加湿装置存在两种运行状态,第一种为独立运行状态,第二中为与空调器制热进行配合的运行状态,因此在空调器制热过程中,检测加湿装置是否运行,如果未运行则控制启动排水水泵24将水箱22中的液体排出,以降低水箱22冻结风险。
在本发明的一个实施例中,可选地,如图11所示,空调器的加湿水箱的防冻控制流程如下:
S1102,空调器处于待机状态或运行状态;
S1104,检测室内环境温度与水箱中液体的水温;
S1106,在持续检测E分钟后,判断水箱内液体的水温是否低于防冻温度阈值;如果判断结果为是,进入S1108,如果判断结果为否,进入S1112;
S1108,控制加热装置启动;
S1110,加热装置启动N分钟后,检测到水温高于防冻温度阈值;
S1112,启动水泵以流量F运作。
在该技术方案中,在空调器处于待机状态或运行状态时,开启检测室内温度和水箱内水温,在检测预设的E分钟后,水箱水温如果低于第一预设温度阈值n,则控制加热装置,具体为水箱电加热带启动,为水箱加热。在水箱电加热带持续运行预设的N分钟后,且同时检测到水箱内水温不低于预设的防冻温度阈值m时,控制水泵启动,以流量F排水。
根据本发明的一个实施例的防冻控制装置,适用于加湿装置,防冻控制装置包括处理器,处理器执行计算机程序时能够实现如上述任一实施例中防冻控制方法的步骤,因此该防冻控制装置包括如上述任一实施例中防冻控制方法的全部有益效果,因此不再赘述。
根据本发明的另一个实施例的防冻控制装置,适用于空调器,防冻控制装置包括处理器,处理器执行计算机程序时能够实现如上述任一实施例中防冻控制方法的步骤,因此该防冻控制装置包括如上述任一实施例中防冻控制方法的全部有益效果,因此不再赘述。
如图5所示,根据本发明的实施例的空调器,空调器包括如上述任一实施例中的防冻控制装置,因此该空调器包括如上述任一实施例中、防冻控制装置的全部有益效果,因此不再赘述。
优选地,空调器的底部设置湿膜加模块,空调器的顶部设置超声波加湿模块。
在本发明的第六方面的实施例中,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被执行时实现如上述任一实施例中防冻控制方法的步骤,因此该计算机可读存储介质包括如上述任一实施例中防冻控制方法的全部有益效果,因此不再赘述。
本发明的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种防冻控制方法,适用于加湿装置,所述加湿装置包括水箱,其特征在于,所述防冻控制方法包括:
采集所述加湿装置的状态信息,并检测所述状态信息是否与预设防冻条件匹配;
若检测到所述状态信息与所述预设防冻条件匹配,则触发执行防冻操作。
2.根据权利要求1所述的防冻控制方法,其特征在于,所述加湿装置还设置有排水水泵,所述触发执行防冻操作,具体包括:
控制启动所述排水水泵将所述水箱中的液体排出,
其中,若所述加湿装置处于运行状态,则控制停止运行后启动所述排水水泵。
3.根据权利要求1所述的防冻控制方法,其特征在于,所述触发执行防冻操作,具体包括:
控制启动加热装置对所述水箱加热,直至水温上升至预设安全温度阈值后,控制所述加热装置停止加热,在检测到所述水温再次降至低于第一预设温度阈值时,再次启动加热。
4.根据权利要求3所述的防冻控制方法,其特征在于,
所述加热装置为绕设在所述水箱的外壁上的加热带;和/或
所述加热装置为设置于所述水箱的外侧底部的加热盘。
5.根据权利要求1所述的防冻控制方法,其特征在于,所述加湿装置安装在空调器中,所述空调器内能够构造出通向所述水箱的导风风道,所述导风风道内设置有导风风机,所述触发执行防冻操作,具体包括:
若所述空调器执行制热操作,则控制开启所述导风风机,向所述水箱输送热风,以对所述水箱加热。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的防冻控制方法,其特征在于,所述加湿装置还设置有排水水泵,所述防冻控制方法还包括:
自触发执行所述防冻操作的时刻起,检测在经过预设时长后是否获取到加湿控制指令;
若未获取到所述加湿控制指令,则控制启动所述排水水泵将所述水箱中的液体排出。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的防冻控制方法,其特征在于,所述采集所述加湿装置的状态信息,并检测所述状态信息是否与预设防冻条件匹配,具体包括:
采集所述水箱内的水温与水位;
若检测到所述水温低于第一预设温度阈值;以及
所述水位大于预设水位,则确定与所述预设防冻条件匹配。
8.根据权利要求7所述的防冻控制方法,其特征在于,所述在采集所述加湿装置的状态信息,并检测所述状态信息是否与预设防冻条件匹配前,还包括:
采集所述加湿装置的环境温度;
若检测到所述环境温度低于预设低温阈值,则触发采集所述水温与所述水位。
9.一种防冻控制方法,适用于空调器,所述空调器内设置有加湿装置,所述加湿装置包括水箱,其特征在于,所述防冻控制方法包括:
响应于制热模式控制指令,触发检测所述水箱的表面温度;
若检测到所述表面温度低于第二预设温度阈值,则控制对所述水箱进行加热操作。
10.根据权利要求9所述的防冻控制方法,其特征在于,所述加湿装置安装在空调器中,所述空调器内能够构造出通向所述水箱的导风风道,所述导风风道内设置有导风风机,所述控制对所述水箱进行加热操作,具体包括:
控制开启所述导风风机,向所述水箱输送热风,以对所述水箱加热。
11.根据权利要求9所述的防冻控制方法,其特征在于,所述控制对所述水箱进行加热操作,具体包括:
控制启动加热装置对所述水箱加热,直至水温上升至预设安全温度阈值后,控制所述加热装置停止加热,在检测到所述水温再次降至低于第一预设温度阈值时,再次启动加热,
其中,所述加热装置包括绕设在所述水箱的外壁上的加热带,和/或所述加热装置为设置于所述水箱的外侧底部的加热盘。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的防冻控制方法,所述加湿装置还设置有排水水泵,所述触发执行防冻操作,其特征在于,在控制对所述水箱进行加热操作前,还包括:
检测所述加湿装置是否启动运行,若所述加湿装置未启动运行,则控制启动所述排水水泵将所述水箱中的液体排出。
13.一种防冻控制装置,适用于加湿装置,其特征在于,包括:处理器,所述处理器执行计算机程序时能够实现如权利要求1至8中任一项所述的防冻控制方法限定的步骤。
14.一种防冻控制装置,适用于空调器,其特征在于,包括:处理器,所述处理器执行计算机程序时能够实现如权利要求9至12中任一项所述的防冻控制方法限定的步骤。
15.一种空调器,其特征在于,包括:
如权利要求13和/或14所述的防冻控制装置。
16.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被执行时,实现如权利要求1至12中任一项所述的防冻控制方法的步骤。
CN201910254596.0A 2019-03-31 2019-03-31 防冻控制方法、防冻控制装置、空调器和存储介质 Active CN109959119B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910254596.0A CN109959119B (zh) 2019-03-31 2019-03-31 防冻控制方法、防冻控制装置、空调器和存储介质

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910254596.0A CN109959119B (zh) 2019-03-31 2019-03-31 防冻控制方法、防冻控制装置、空调器和存储介质

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109959119A true CN109959119A (zh) 2019-07-02
CN109959119B CN109959119B (zh) 2021-10-22

Family

ID=67025386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910254596.0A Active CN109959119B (zh) 2019-03-31 2019-03-31 防冻控制方法、防冻控制装置、空调器和存储介质

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109959119B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111854117A (zh) * 2020-07-30 2020-10-30 广东美的暖通设备有限公司 加湿器的防结冰控制方法、装置和空气调节设备
CN112060855A (zh) * 2020-09-01 2020-12-11 珠海格力电器股份有限公司 冷链运输控制装置、制冷机组及运输工具
CN112630257A (zh) * 2020-12-28 2021-04-09 宁波铭瑞中兴电子科技有限公司 一种玻璃水水箱监控方法、系统、智能终端以及存储介质
CN112649584A (zh) * 2020-12-18 2021-04-13 联想(北京)有限公司 一种液体的状态检测方法及设备

Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU3462200A (en) * 2000-03-27 2001-10-08 N.C. Co., Ltd. Air cleaner
KR20060008255A (ko) * 2005-12-14 2006-01-26 김영환 냉온풍기
CN200996699Y (zh) * 2006-12-31 2007-12-26 南车四方机车车辆股份有限公司 列车空调加湿装置
CN102087041A (zh) * 2009-12-04 2011-06-08 珠海格力电器股份有限公司 空调器加湿控制方法及具有加湿功能的空调器
CN103868184A (zh) * 2014-03-18 2014-06-18 上海交通大学 一种空调器无水加湿装置
JP2015004504A (ja) * 2013-06-18 2015-01-08 株式会社エム・アール・オー 冷房・冷凍装置用吸気フィルター
CN104613644A (zh) * 2014-12-09 2015-05-13 淄博绿成燃气设备有限公司 一种水浴式防冻加热器
CN104807141A (zh) * 2015-04-28 2015-07-29 广东美的暖通设备有限公司 一种多联机制空调系统控制方法及其系统
CN105588235A (zh) * 2015-11-25 2016-05-18 中国工程物理研究院材料研究所 一种能够防止表冷器冻裂的转轮除湿空调机组及其使用方法
CN105650773A (zh) * 2016-03-23 2016-06-08 陈朋 一种空气净化加湿器
CN106287949A (zh) * 2016-08-01 2017-01-04 吕永根 一种空调加湿方法及空调加湿系统
CN106352443A (zh) * 2016-10-25 2017-01-25 美的集团武汉制冷设备有限公司 底盘结构、空调器和空调器的化霜控制方法
CN106766447A (zh) * 2016-11-30 2017-05-31 美的集团武汉制冷设备有限公司 空调器蒸发器清洗控制方法、装置及空调器
CN106765889A (zh) * 2016-11-29 2017-05-31 重庆美的通用制冷设备有限公司 空调及其管路防冻控制方法和装置
CN106855269A (zh) * 2017-04-18 2017-06-16 广东美的制冷设备有限公司 冷凝水收集装置及空调器
CN106907837A (zh) * 2017-03-22 2017-06-30 珠海格力电器股份有限公司 空调的供水方法、装置和系统
CN106989485A (zh) * 2017-04-07 2017-07-28 美的集团武汉制冷设备有限公司 空调器的控制方法、空调器的控制装置和空调器
CN107268738A (zh) * 2017-06-08 2017-10-20 科勒(中国)投资有限公司 防止水箱冻裂的方法及马桶
CN207274355U (zh) * 2017-09-18 2018-04-27 大连比亚迪汽车有限公司 车载加湿器和车辆
CN207865704U (zh) * 2017-12-18 2018-09-14 宁波凯福莱特种汽车有限公司 车载水箱防冻装置
CN109297220A (zh) * 2018-10-11 2019-02-01 珠海格力电器股份有限公司 防冻控制方法和装置、计算机可读存储介质

Patent Citations (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU3462200A (en) * 2000-03-27 2001-10-08 N.C. Co., Ltd. Air cleaner
KR20060008255A (ko) * 2005-12-14 2006-01-26 김영환 냉온풍기
CN200996699Y (zh) * 2006-12-31 2007-12-26 南车四方机车车辆股份有限公司 列车空调加湿装置
CN102087041A (zh) * 2009-12-04 2011-06-08 珠海格力电器股份有限公司 空调器加湿控制方法及具有加湿功能的空调器
JP2015004504A (ja) * 2013-06-18 2015-01-08 株式会社エム・アール・オー 冷房・冷凍装置用吸気フィルター
CN103868184A (zh) * 2014-03-18 2014-06-18 上海交通大学 一种空调器无水加湿装置
CN104613644A (zh) * 2014-12-09 2015-05-13 淄博绿成燃气设备有限公司 一种水浴式防冻加热器
CN104807141A (zh) * 2015-04-28 2015-07-29 广东美的暖通设备有限公司 一种多联机制空调系统控制方法及其系统
CN105588235A (zh) * 2015-11-25 2016-05-18 中国工程物理研究院材料研究所 一种能够防止表冷器冻裂的转轮除湿空调机组及其使用方法
CN105650773A (zh) * 2016-03-23 2016-06-08 陈朋 一种空气净化加湿器
CN106287949A (zh) * 2016-08-01 2017-01-04 吕永根 一种空调加湿方法及空调加湿系统
CN106352443A (zh) * 2016-10-25 2017-01-25 美的集团武汉制冷设备有限公司 底盘结构、空调器和空调器的化霜控制方法
CN106765889A (zh) * 2016-11-29 2017-05-31 重庆美的通用制冷设备有限公司 空调及其管路防冻控制方法和装置
CN106766447A (zh) * 2016-11-30 2017-05-31 美的集团武汉制冷设备有限公司 空调器蒸发器清洗控制方法、装置及空调器
CN106907837A (zh) * 2017-03-22 2017-06-30 珠海格力电器股份有限公司 空调的供水方法、装置和系统
CN106989485A (zh) * 2017-04-07 2017-07-28 美的集团武汉制冷设备有限公司 空调器的控制方法、空调器的控制装置和空调器
CN106855269A (zh) * 2017-04-18 2017-06-16 广东美的制冷设备有限公司 冷凝水收集装置及空调器
CN107268738A (zh) * 2017-06-08 2017-10-20 科勒(中国)投资有限公司 防止水箱冻裂的方法及马桶
CN207274355U (zh) * 2017-09-18 2018-04-27 大连比亚迪汽车有限公司 车载加湿器和车辆
CN207865704U (zh) * 2017-12-18 2018-09-14 宁波凯福莱特种汽车有限公司 车载水箱防冻装置
CN109297220A (zh) * 2018-10-11 2019-02-01 珠海格力电器股份有限公司 防冻控制方法和装置、计算机可读存储介质

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
于咏梅: "《铁路岗位过冬防寒培训教材 车辆(客车)分册》", 31 October 2013 *
国防科委工程设计所编: "《计算机房设计译文集》", 31 December 1979 *
窦光友: "《汽车电气设备》", 31 March 2009 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111854117A (zh) * 2020-07-30 2020-10-30 广东美的暖通设备有限公司 加湿器的防结冰控制方法、装置和空气调节设备
CN111854117B (zh) * 2020-07-30 2022-03-11 广东美的暖通设备有限公司 加湿器的防结冰控制方法、装置和空气调节设备
CN112060855A (zh) * 2020-09-01 2020-12-11 珠海格力电器股份有限公司 冷链运输控制装置、制冷机组及运输工具
CN112060855B (zh) * 2020-09-01 2022-04-08 珠海格力电器股份有限公司 冷链运输控制装置、制冷机组及运输工具
CN112649584A (zh) * 2020-12-18 2021-04-13 联想(北京)有限公司 一种液体的状态检测方法及设备
CN112630257A (zh) * 2020-12-28 2021-04-09 宁波铭瑞中兴电子科技有限公司 一种玻璃水水箱监控方法、系统、智能终端以及存储介质
CN112630257B (zh) * 2020-12-28 2024-03-22 宁波铭瑞中兴电子科技有限公司 一种玻璃水水箱监控方法、系统、智能终端以及存储介质

Also Published As

Publication number Publication date
CN109959119B (zh) 2021-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109959119A (zh) 防冻控制方法、防冻控制装置、空调器和存储介质
CN108317727B (zh) 热水器及其水路系统的防冻控制方法、控制器和存储介质
CN106225380B (zh) 冰箱的控制方法、控制装置及冰箱
WO2015003482A1 (zh) 一种空调压缩机反转检测方法及装置
CN110220269B (zh) 一种风机盘管的防冻控制方法、系统及空调
CN104807272B (zh) 一种风冷冰箱保湿模块及其控制方法
CN113623868B (zh) 一种空气源热泵热水器
CN105047979B (zh) 燃料电池阴极辅助设备冻结策略
CN111678255A (zh) 空气源热泵机组
CN108286867A (zh) 提高冰箱蒸发能力的控制方法及冰箱
JP2001256989A (ja) 燃料電池の加湿装置
JP6465332B2 (ja) ヒートポンプ給湯システム
CN106907825A (zh) 空调系统及空调器控制方法
CN110925875B (zh) 空调系统及空调系统的控制方法
CN110145879A (zh) 一种太阳能热水器水管解冻装置与方法
CN207585141U (zh) 一种一体式能源塔热泵
CN105987549A (zh) 自动添加防冻溶液的控制方法及控制装置
CN107529609B (zh) 热泵系统及其控制方法、空调
CN115503443A (zh) 一种加湿装置、汽车空调及其控制方法
CN113739351B (zh) 一种空调及其排水方法
JP2007242547A (ja) 燃料電池システム
CN112178894B (zh) 控制方法、空调器和计算机可读存储介质
KR20230000450U (ko) 물 탱크 가열 유닛, 전자 장치 및 sofc 시스템
CN106765916A (zh) 温度控制系统和温度控制方法
JP2005251463A (ja) 燃料電池システム

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant