CN109958229B - 一种外包钢-混凝土梁或柱及其施工方法 - Google Patents
一种外包钢-混凝土梁或柱及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109958229B CN109958229B CN201910134917.3A CN201910134917A CN109958229B CN 109958229 B CN109958229 B CN 109958229B CN 201910134917 A CN201910134917 A CN 201910134917A CN 109958229 B CN109958229 B CN 109958229B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inclined plate
- column
- steel member
- plate
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/20—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
- E04C3/34—Columns; Pillars; Struts of concrete other stone-like material, with or without permanent form elements, with or without internal or external reinforcement, e.g. metal coverings
Abstract
本发明公开了一种外包钢‑混凝土梁或柱及其施工方法，设计要点在于，包括：上部钢构件、下部钢构件、混凝土；上部钢构件为U形，包括：底板和侧板；下部钢构件为U形，包括：顶板和侧板；在底板以及顶板的表面沿着混凝土梁或柱的轴向方向上间隔设置若干：第一X型突起构件，第一X型突起构件包括第一倾斜板以及第二倾斜板；第一倾斜板以及第二倾斜板的倾斜方向相反，且倾斜方向分别朝向梁或柱的轴向方向的两端、其延伸方向为梁或柱的横截面方向；在第一倾斜板与第二倾斜板的表面设置有凹槽；梁或柱中的纵筋安置于上述凹槽中。采用本申请的外包钢‑混凝土梁或柱及其施工方法，能够提高外包钢与混凝土之间的连接强度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑、市政施工技术，具体涉及一种施工技术中的梁或柱。
背景技术
对于混凝土梁而言，其一般是带缝工作（在受拉侧一侧会形成裂缝）。为了避免上述问题，可以通过设受拉侧设置钢结构，即形成组合混凝土的形式来解决。
而对于混凝土柱而言，为了增强柱的轴向抗压承载力，一般可是在柱周边设置钢结构，来参与竖向受力。
然而，对于上述梁或柱而言，如何避免钢构件与混凝土产生较大的位移，就成为一个关键的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种外包钢-混凝土梁或柱及其施工方法，加强外部钢构件与混凝土之间的连接强度。
本申请的方案如下：
一种外包钢-混凝土梁或柱，包括：上部钢构件、下部钢构件、混凝土；
上部钢构件为U形，包括：顶板和侧板；
下部钢构件为U形，包括：底板和侧板；
在底板以及顶板的表面沿着混凝土梁或柱的轴向方向上间隔设置若干：第一X型突起构件，第一X型突起构件包括第一倾斜板以及第二倾斜板；
第一倾斜板以及第二倾斜板的倾斜方向相反，且倾斜方向分别朝向梁或柱的轴向方向的两端、其延伸方向为梁或柱的横截面方向；
在第一倾斜板与第二倾斜板的表面设置有凹槽；
梁或柱中的纵筋安置于上述凹槽中。
进一步，在上部钢构件的侧板、下部钢构件的侧板的表面上设置第二X型突起构件，第二X型突起构件包括第三倾斜板以及第四倾斜板；
第三倾斜板以及第四倾斜板的倾斜方向相反，且倾斜方向分别朝向梁或柱的横截面方向的两端、其延伸方向为梁或柱的轴向方向；
在第三倾斜板以及第四倾斜板的表面设置有凹槽；
梁或柱中的箍筋7安置于第三倾斜板以及第四倾斜板的凹槽中；
第一X型突起构件、第二X型突起构件沿着梁或柱的轴向方向间隔设置，即箍筋设置在第一X型突起构件之间，与箍筋相配合的第二X型突起构件也设置在第一X型突起构件之间；
进一步，在第一倾斜板以及第二倾斜板上分布有单层或多层孔，在第一倾斜板以及第二倾斜板上的孔，和/或，第一倾斜板与第二倾斜板3-2的表面的凹槽内设置纵筋。
进一步，在梁或柱的端部设置端板，端板分别与上部钢构件、下部钢构件连接在一起；在梁或柱的侧部还设置有连接侧板，连接侧板与上部钢构件的侧板、下部钢构件的侧板连接在一起。
进一步，在连接侧板的表面也设置有第二X型突起构件，且连接侧板的表面的第二X型突起构件与上部钢构件以及下部钢构件的第二X型突起构件的凹槽对应。
进一步，连接侧板采用内凹形状，且连接侧板9沿着梁或柱的方向延伸，其两端与端板连接在一起，连接侧板包括两端的直立段以及中间的内凹段，所述两端的直立段分别上部钢构件的侧板、下部钢构件的侧板相对应，在内凹段的内侧设置第二X型突起构件，且连接侧板的表面的第二X型突起构件与上部钢构件以及下部钢构件的第二X型突起构件的凹槽对应。
一种外包钢-混凝土梁或柱的施工方法，其施工步骤包括：
第一，先制作第一X型突起构件、第二X型突起构件；将第一X型突起构件、第二X型突起构件分别采用焊接的方式连接在上部钢构件、下部钢构件、连接侧板上；
第二，安装上部钢构件-下部钢构件-钢筋笼：将下部纵筋与下部钢构件的第一X型突起构件安装在一起、将上部纵筋与上部钢构件的第一X型突起构件安装在一起；
通过箍筋将上部纵筋与下部纵筋绑扎形成上部钢构件-下部钢构件-钢筋笼共同体；
第三，将连接侧板的第二X型突起构件的凹槽与箍筋位置对齐，然后卡入箍筋内，然后将连接侧板与上部钢构件、下部钢构件焊接在一起；
第四，立模，然后浇筑混凝土，振捣，最后形成外包钢-混凝土梁或柱。
本发明的优点在于：
第一，实施例一的设计要点之一是：在混凝土梁或柱上设置：上部钢构件、下部钢构件（对于柱而言，上部钢构件、下部钢构件是将柱放倒来看，属于柱的一对侧面），通过钢构件参与受力，来提高承载力。
第二，实施例一的设计要点之二是：设计了第一X型突起构件3以及第二X型突起构件；其中，第一X型突起构件3能够避免上部钢构件1、下部钢构件2与混凝土之间沿轴向方向之间的滑移；第二X型突起构件6能够避免上部钢构件1、下部钢构件2与混凝土之间沿侧板方向之间的滑移，即对于梁而言，避免下部钢构件2从混凝土上落下，避免上部钢构件1与混凝土之间脱开。
第三，提出了内凹形外包钢-混凝土组合梁的设计，对于此类梁而言，在连接侧板的内侧设置第二X型突起构件6，且第二X型突起构件6设置有与箍筋（箍筋也为内凹形）相匹配的凹槽，其具有便于定位箍筋的优点。。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
图1是实施例一的外包钢-混凝土梁或柱的纵向设计图。
图2是实施例一的上部钢构件或下部钢构件的设计图。
图3是实施例一的第一X型突起构件的设计图。
图4是实施例一的第一X型突起构件与纵筋相互连接的纵向设计图。
图5是实施例一的第一X型突起构件与纵筋相互连接的横截面设计图。
图6是实施例二的第一X型突起构件与纵筋相互连接的横截面设计图。
图7是实施例三的外包钢-混凝土梁或柱的纵向设计图。
图8是实施例四的连接侧板-上部钢构件-下部钢构件的横截面连接示意图。
具体实施方式
实施例一，一种外包钢-混凝土梁或柱，包括：上部钢构件1、下部钢构件2、混凝土；
上部钢构件1为U形，包括：顶板1-1和侧板1-2；
下部钢构件2为U形，包括：底板2-1和侧板2-2；
在顶板1-1以及底板2-1的表面沿着混凝土梁或柱的轴向方向上间隔设置若干：第一X型突起构件3，第一X型突起构件3包括第一倾斜板3-1以及第二倾斜板3-2；
第一倾斜板3-1以及第二倾斜板3-2的倾斜方向相反，且倾斜方向分别朝向梁或柱的轴向方向的两端、其延伸方向为梁或柱的横截面方向；
在第一倾斜板3-1与第二倾斜板3-2的表面设置有凹槽3-3；
梁或柱中的纵筋5安置于上述凹槽3-3中。
在上部钢构件1的侧板1-2、下部钢构件2的侧板2-2的表面上设置第二X型突起构件6，第二X型突起构件6包括第三倾斜板6-1以及第四倾斜板6-2；
第三倾斜板6-1以及第四倾斜板6-2的倾斜方向相反，且倾斜方向分别朝向梁或柱的横截面方向的两端、其延伸方向为梁或柱的轴向方向；
在第三倾斜板6-1以及第四倾斜板6-2的表面设置有凹槽；
梁或柱中的箍筋7安置于第三倾斜板以及第四倾斜板的凹槽中；
第一X型突起构件3、第二X型突起构件6沿着梁或柱的轴向方向间隔设置，即箍筋设置在第一X型突起构件3之间，因此，与箍筋相配合的第二X型突起构件6也设置在第一X型突起构件3之间；
第一X型突起构件3能够避免上部钢构件1、下部钢构件2与混凝土之间沿轴向方向之间的滑移；
第二X型突起构件6能够避免上部钢构件1、下部钢构件2与混凝土之间沿侧板方向之间的滑移，即对于梁而言，避免下部钢构件2从混凝土上落下，避免上部钢构件1与混凝土之间脱开。
实施例二，当纵筋的层数大于1层时，为了便于安置纵筋，在第一倾斜板3-1以及第二倾斜板3-2上分布有单层或多层孔，可以在第一倾斜板3-1以及第二倾斜板3-2上的孔，和/或，第一倾斜板3-1与第二倾斜板3-2的表面的凹槽3-3，设置纵筋。
实施例三，在梁或柱的端部设置端板8，端板8分别与上部钢构件1、下部钢构件2连接在一起；在梁或柱的侧部还设置有若干个连接侧板9，连接侧板9与上部钢构件1的侧板1-2、下部钢构件2的侧板2-2连接在一起；
在连接侧板9的表面也设置有第二X型突起构件6，且连接侧板9的表面的第二X型突起构件6与上部钢构件1以及下部钢构件2的第二X型突起构件6的凹槽对应。
一种外包钢-混凝土梁或柱的施工方法，其施工步骤包括：
第一，先制作第一X型突起构件、第二X型突起构件；将第一X型突起构件、第二X型突起构件分别采用焊接的方式连接在上部钢构件1、下部钢构件2、连接侧板9上；
第二，安装上部钢构件1-下部钢构件2-钢筋笼：将下部纵筋与下部钢构件2的第一X型突起构件6安装在一起、将上部纵筋与上部钢构件1的第一X型突起构件6安装在一起；
通过箍筋将上部纵筋与下部纵筋绑扎形成上部钢构件1-下部钢构件2-钢筋笼共同体；
第三，将连接侧板9的第二X型突起构件6的凹槽与箍筋位置对齐，然后卡入箍筋内，然后将连接侧板与上部钢构件1、下部钢构件2焊接在一起；
第四，立模，然后浇筑混凝土，振捣，最后形成外包钢-混凝土梁或柱。
实施例四，实施例一至三中的连接侧板9沿着梁或柱间隔设置多个；实施例四的连接侧板9沿着梁或柱通长设置，为一块板；
将连接侧板9采用内凹形状，如抛物线、圆弧、椭圆弧等，可以减少不能发挥抗压强度（对于梁而言）的用量，减轻结构自重。
连接侧板9沿着梁或柱的方向延伸，其两端与端板8连接在一起。
连接侧板的构造如下：包括两端的直立段9-1以及中间的内凹段9-2，所述两端的直立段9-1分别上部钢构件1的侧板1-2、下部钢构件2的侧板2-2相对应，
在内凹段9-2的内侧设置第二X型突起构件6。
对于内凹形的梁而言，在连接侧板的内侧设置第二X型突起构件6，且第二X型突起构件6设置有与箍筋（箍筋也为内凹形）相匹配的凹槽，其具有便于定位箍筋的优点。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (8)
1.一种外包钢-混凝土梁或柱，包括：上部钢构件、下部钢构件、混凝土；其特征在于，
上部钢构件为U形，包括：顶板和侧板；
下部钢构件为U形，包括：底板和侧板；
在底板以及顶板的表面沿着混凝土梁或柱的轴向方向上间隔设置若干：第一X型突起构件，第一X型突起构件包括第一倾斜板以及第二倾斜板；
第一倾斜板以及第二倾斜板的倾斜方向相反，且倾斜方向分别朝向梁或柱的轴向方向的两端、其延伸方向为梁或柱的横截面方向；
在第一倾斜板与第二倾斜板的表面设置有凹槽；
梁或柱中的纵筋安置于上述凹槽中。
2.根据权利要求1所述的外包钢-混凝土梁或柱，其特征在于，在上部钢构件的侧板、下部钢构件的侧板的表面上设置第二X型突起构件，第二X型突起构件包括第三倾斜板以及第四倾斜板；
第三倾斜板以及第四倾斜板的倾斜方向相反，且倾斜方向分别朝向梁或柱的横截面方向的两端、其延伸方向为梁或柱的轴向方向；
在第三倾斜板以及第四倾斜板的表面设置有凹槽；
梁或柱中的箍筋安置于第三倾斜板以及第四倾斜板的凹槽中；
第一X型突起构件、第二X型突起构件沿着梁或柱的轴向方向间隔设置，即箍筋设置在第一X型突起构件之间，与箍筋相配合的第二X型突起构件也设置在第一X型突起构件之间。
3.根据权利要求2所述的外包钢-混凝土梁或柱，其特征在于，在第一倾斜板以及第二倾斜板上分布有单层或多层孔，在第一倾斜板以及第二倾斜板上的孔，和/或，第一倾斜板与第二倾斜板的表面的凹槽内设置纵筋。
4.根据权利要求1所述的外包钢-混凝土梁或柱，其特征在于，在梁或柱的端部设置端板，端板分别与上部钢构件、下部钢构件连接在一起。
5.根据权利要求3所述的外包钢-混凝土梁或柱，其特征在于，在梁或柱的侧部还设置有连接侧板，连接侧板与上部钢构件的侧板、下部钢构件的侧板连接在一起。
6.根据权利要求5所述的外包钢-混凝土梁或柱，其特征在于，在连接侧板的表面也设置有第二X型突起构件，且连接侧板的表面的第二X型突起构件与上部钢构件以及下部钢构件的第二X型突起构件的凹槽对应。
7.根据权利要求6所述的外包钢-混凝土梁，其特征在于，连接侧板采用内凹形状，且连接侧板沿着梁或柱的方向延伸，其两端与端板连接在一起，连接侧板包括两端的直立段以及中间的内凹段，所述两端的直立段分别上部钢构件的侧板、下部钢构件的侧板相对应，在内凹段的内侧设置第二X型突起构件，且连接侧板的表面的第二X型突起构件与上部钢构件以及下部钢构件的第二X型突起构件的凹槽对应。
8.一种外包钢-混凝土梁或柱的施工方法，其特征在于，其施工步骤包括：
第一，先制作第一X型突起构件、第二X型突起构件；将第一X型突起构件、第二X型突起构件分别采用焊接的方式连接在上部钢构件、下部钢构件、连接侧板上；
第二，安装上部钢构件-下部钢构件-钢筋笼：将下部纵筋与下部钢构件的第一X型突起构件安装在一起、将上部纵筋与上部钢构件的第一X型突起构件安装在一起；
通过箍筋将上部纵筋与下部纵筋绑扎形成上部钢构件-下部钢构件-钢筋笼共同体；
第三，将连接侧板的第二X型突起构件的凹槽与箍筋位置对齐，然后卡入箍筋内，然后将连接侧板与上部钢构件、下部钢构件焊接在一起；
第四，立模，然后浇筑混凝土，振捣，最后形成外包钢-混凝土梁或柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910134917.3A CN109958229B (zh) | 2019-02-24 | 2019-02-24 | 一种外包钢-混凝土梁或柱及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910134917.3A CN109958229B (zh) | 2019-02-24 | 2019-02-24 | 一种外包钢-混凝土梁或柱及其施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109958229A CN109958229A (zh) | 2019-07-02 |
| CN109958229B true CN109958229B (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=67023667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910134917.3A Active CN109958229B (zh) | 2019-02-24 | 2019-02-24 | 一种外包钢-混凝土梁或柱及其施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109958229B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2011202176B2 (en) * | 2011-05-11 | 2013-04-18 | Miihome International Ip Pte Ltd | Bearer Arrangement |
| CN103556783A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-02-05 | 福州大学 | 一种角部包钢轻骨料混凝土柱及其制作工艺 |
| KR20140114120A (ko) * | 2013-03-18 | 2014-09-26 | 김영호 | 반채움 pc 타이앵커 합성보 |
| CN204152080U (zh) * | 2014-10-17 | 2015-02-11 | 上海天华建筑设计有限公司 | 嵌入式外包u形钢-混凝土组合梁 |
| CN204435927U (zh) * | 2014-12-24 | 2015-07-01 | 山东省建筑科学研究院 | 一种外包钢加固柱预加力装置 |
| CN107012986A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-08-04 | 深圳市建筑设计研究总院有限公司 | 多层外包钢混凝土组合连梁 |
-
2019
- 2019-02-24 CN CN201910134917.3A patent/CN109958229B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2011202176B2 (en) * | 2011-05-11 | 2013-04-18 | Miihome International Ip Pte Ltd | Bearer Arrangement |
| KR20140114120A (ko) * | 2013-03-18 | 2014-09-26 | 김영호 | 반채움 pc 타이앵커 합성보 |
| CN103556783A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-02-05 | 福州大学 | 一种角部包钢轻骨料混凝土柱及其制作工艺 |
| CN204152080U (zh) * | 2014-10-17 | 2015-02-11 | 上海天华建筑设计有限公司 | 嵌入式外包u形钢-混凝土组合梁 |
| CN204435927U (zh) * | 2014-12-24 | 2015-07-01 | 山东省建筑科学研究院 | 一种外包钢加固柱预加力装置 |
| CN107012986A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-08-04 | 深圳市建筑设计研究总院有限公司 | 多层外包钢混凝土组合连梁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109958229A (zh) | 2019-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9518401B2 (en) | Open web composite shear connector construction | |
| CA2626096C (en) | Tower construction | |
| CN101672070B (zh) | 缓粘结预应力装配整体式框架节点体系 | |
| US20130263392A1 (en) | Upper Structure for Bridge | |
| KR101368218B1 (ko) | 내부 보강구조를 가진 콘크리트 충전 강관기둥 | |
| KR101834006B1 (ko) | 성형강판을 이용한 강재 조립보와 이를 이용한 철골골조 | |
| KR101678999B1 (ko) | 강합성 거더의 제작 방법 및 이에 의해 제작된 강합성 거더를 이용한 교량 상부 구조의 시공 방법 | |
| KR20160097888A (ko) | 트러스데크 단부 연속 이음 구조 | |
| JP2015025330A (ja) | 軽量床版と軽量床版施工方法と軽量床版連結構造 | |
| KR101612623B1 (ko) | 더블앵글 박판 조립보 및 이를 이용한 합성보 | |
| KR102104382B1 (ko) | 철골 보, 합성 기둥, 및 이들의 접합 구조 | |
| CN109958229B (zh) | 一种外包钢-混凝土梁或柱及其施工方法 | |
| KR102142304B1 (ko) | 기둥부재와 와이드보의 접합구조 및, 바닥구조체 | |
| KR100502584B1 (ko) | 복합소재로 제작된 구조용 부재 | |
| JP2010024775A (ja) | 鉄筋かごの揚重方法、鉄筋かご、鉄筋かごの組立方法 | |
| KR102169300B1 (ko) | 분절형 프리스트레스 강합성 거더 및 이의 제작방법 | |
| KR101688440B1 (ko) | 빔의 상부 보강 부재, 빔의 상부 보강 부재가 설치된 빔, 및 이를 사용한 건설 구조물 | |
| KR102271672B1 (ko) | 한계상태설계법에 적합한 구조성능을 갖는 체결형 거더 | |
| CN209742091U (zh) | Pc构件节点连接结构 | |
| KR101984211B1 (ko) | 보와 기둥이 연결되는 부분을 보강할 수 있는 와이드 합성 구조 | |
| KR20050073773A (ko) | 골판형 데크플레이트를 이용한 슬라브 구조 및 시공법 | |
| JP4264900B2 (ja) | 梁と床板の接合構造 | |
| KR20160149524A (ko) | 중립축 상승부재를 갖는 강재보 및 이를 이용한 합성보 | |
| KR100638673B1 (ko) | 일체식교대 교량에 있어 교대와 강재 거더의 접합부구조및 그 시공방법 | |
| KR102282151B1 (ko) | 이중 철골보를 사용한 접합부의 보강구조 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210401 Address after: 337000 Lidu mall, Shangli Town, Shangli County, Pingxiang City, Jiangxi Province Applicant after: Pingxiang Jinghua Construction Co.,Ltd. Address before: 030000 No. 201, Yingze street, Yingze District, Taiyuan City, Shanxi Province Applicant before: Zheng Xiuping |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |