CN109958064A - 一种架设悬索桥主缆的临时散索套装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种架设悬索桥主缆的临时散索套装置及使用方法，属于悬索桥的施工装置及方法,其特征是该临时散索套装置还包括左限位板、左中心圆孔、直槽Ⅰ、左纵杆、左立杆、左支撑杆、右限位板、右中心圆孔、直槽Ⅱ、右纵杆、右立杆和右支撑杆，用左纵杆、左立杆、左支撑杆固定安装左限位板，用右纵杆、右立杆和右支撑杆固定安装右限位板，在左、右限位板上分别对应开设左、右中心圆孔和带豁口的直槽Ⅰ、直槽Ⅱ，一种临时散索套装置的使用方法是将原已安装的散索套拆除，将索股的平直的钢丝段经直槽Ⅰ、直槽Ⅱ的豁口处放至左、右中心圆孔中，将索股锚头放入锚箱中锚固，依次将37根索股安装完成，然后重新安装散索套，提高了主缆索股的架设精度和效率。
Description
技术领域
本发明属于悬索桥的施工装置及其方法，具体是涉及一种架设悬索桥主缆的装置及其使用方法。
背景技术
在悬索桥桥梁的工程施工中，主缆架设的线型直接影响桥梁的整体结构及受力情况，甚至会导致质量事故及安全事故。主缆架设时需将主缆的索股穿过散索套后进入锚箱进行锚固，主缆的所有索股在散索套中紧固成整根主缆，设计文件中散索套呈中心孔左右贯通的腰鼓形，同时将散索套对称地剖分成前后两部分，采用均布的螺栓连接成一体，该散索套的内直径为37.85cm，而每根索股锚头的直径为20cm，若不采取其他的技术方案，37根索股就无法穿过散索套的中心孔，主缆就无法架设。
发明内容
本发明的目的是提出一种架设悬索桥主缆的临时散索套装置及其使用方法，不仅结构合理，可操作性强，易于施工，且保证主缆架设的线型满足要求，降低安全隐患，节约施工成本。
本发明的目的是这样来实现的：一种架设悬索桥主缆的临时散索套装置(简称临时散索套装置)，包括散索套和预埋钢板，该散索套安装在矩形的预埋钢板上，散索套的中心孔呈左右向贯通，且该散索套中心孔的左孔口(出口)的直径比右孔口(进口)的直径大，其特征是：该一种架设悬索桥主缆的临时散索套装置还包括左限位板、左中心圆孔、直槽Ⅰ、左纵杆、左立杆、左支撑杆、右限位板、右中心圆孔、直槽Ⅱ、右纵杆、右立杆和右支撑杆，所述的左限位板为矩形钢板，该左限位板可用长×宽×厚为60cm×60cm×1cm的钢板制成，将所述的左限位板的右侧面抵靠在散索套的左表面上，使所述的左限位板呈前后向布置的斜立面板，在所述的左限位板上开设左中心圆孔，使所述的左中心圆孔的直径与散索套的左孔口(出口)的直径相一致，同时，在所述的左限位板的上部对应位于左中心圆孔的竖向中心线的部位开设带豁口的直槽Ⅰ，使所述的直槽Ⅰ与左中心圆孔相通，此直槽Ⅰ的豁口的宽度可为10cm，在所述的预埋钢板的左端部对应位于散索套的底座的前后两外侧对称地分别固定设置(焊装)竖向的左立杆，使所述的左立杆的上端部高出左限位板的上端部，该左立杆可用长×宽×厚为1500mm×120mm×53mm的槽钢制成，在所述的左限位板的上端段的前侧面与前面的一根左立杆的上端段之间固定设置(焊装)左支撑杆，在所述的左限位板的上端段的后侧面与后面的一根左立杆的上端段之间也固定设置(焊装)左支撑杆，该左支撑杆可用长×宽×厚为400mm×110mm×48mm的槽钢制成，在所述的左限位板的下端段与前后两根左立杆之间固定设置(焊装)左纵杆，该左纵杆可用长×宽×厚为800mm×100mm×48mm的槽钢制成，将左限位板牢固地定位；
同时，所述的右限位板为矩形钢板，该右限位板可用长×宽×厚为60cm×60cm×1cm的钢板制成，将所述的右限位板的左侧面抵靠在散索套的右表面上，使所述的右限位板呈前后向布置的斜立面板，在所述的右限位板上开设右中心圆孔，使所述的右中心圆孔的直径与散索套的右孔口(进口)的直径相一致，同时，在所述的右限位板的上部对应位于右中心圆孔的竖向中心线的部位开设带豁口的直槽Ⅱ，使所述的直槽Ⅱ与右中心圆孔相通，此直槽Ⅱ的豁口的宽度可为10cm，在所述的预埋钢板的右端部对应位于散索套的底座的前后两外侧对称地分别固定设置(焊装)竖向的右立杆，使所述的右立杆的上端部高出右限位板的上端部，该右立杆可用长×宽×厚为1500mm×120mm×53mm的槽钢制成，在所述的右限位板的上端段的前侧面与前面的一根右立杆的上端段之间固定设置(焊装)右支撑杆，在所述的右限位板的上端段的后侧面与后面的一根右立杆的上端段之间也固定设置(焊装)右支撑杆，在所述的右限位板的下端段与前后两根右立杆之间固定设置(焊装)右纵杆，将右限位板牢固地定位，临时散索套装置设置完成。
一种架设悬索桥主缆的临时散索套装置的使用方法,其特征是：首先安装架设悬索桥主缆的临时散索套装置，固定好左、右限位板后，将安装在预埋钢板上的散索套进行拆除，此时进行主缆的正常架设，将索股的平直的钢丝段经左、右限位板上的直槽Ⅰ、直槽Ⅱ的豁口处放下，直放至左中心圆孔、右中心圆孔中，然后将索股锚头放入锚箱中锚固，依次按照监控单位计算的空缆状态下的线型将37根索股安装完成，主缆架设完成后重新安装散索套，完成全部空缆状态下的主缆架设。
应该注意的是：该左、右限位板必需在工厂的车床上进行加工，确保切割面平滑，并将切割部位的垂直面的直角棱打磨成半径为20mm的圆倒角，在左、右限位板上开设的左中心圆孔、右中心圆孔、直槽Ⅰ、直槽Ⅱ的切口位置均要进行打磨，避免安装索股时，直角棱刮伤索股钢丝。
本发明所提出的一种架设悬索桥主缆的临时散索套装置及其使用方法，不仅结构合理，可操作性强，易于施工，且保证主缆架设的线型满足要求，降低了安全隐患，节约了施工成本。
现结合附图和实施例对本发明所提出的一种架设悬索桥主缆的临时散索套装置作进一步说明。
附图说明
图1是本发明所提出的一种架设悬索桥主缆的临时散索套装置的主视示意图。
图2是本发明所提出的一种架设悬索桥主缆的临时散索套装置的左视示意图。
图1中、图2中：
1-1、左限位板 2-1、左纵杆 3-1、左立杆 4-1、左支撑杆 5-1、左中心圆孔 6-1、直槽Ⅰ 1-2、右限位板 2-2、右纵杆 3-2、右立杆 4-2、右支撑杆 7、散索套 8、预埋钢板
具体实施方式
从图1、图2中可以看出：一种架设悬索桥主缆的临时散索套装置(简称临时散索套装置)，包括散索套7和预埋钢板8，该散索套7安装在矩形的预埋钢板8上，散索套7的中心孔呈左右向贯通，且该散索套7的中心孔的左孔口(出口)的直径比右孔口(进口)的直径大，其特征是：该一种架设悬索桥主缆的临时散索套装置还包括左限位板1-1、左中心圆孔5-1、直槽Ⅰ6-1、左纵杆2-1、左立杆3-1、左支撑杆4-1、右限位板1-2、右中心圆孔、直槽Ⅱ、右纵杆2-2、右立杆3-2和右支撑杆4-2，所述的左限位板1-1为矩形钢板，该左限位板1-1可用长×宽×厚为60cm×60cm×1cm的钢板制成，将所述的左限位板1-1的右侧面抵靠在散索套7的左表面上，使所述的左限位板1-1呈前后向布置的斜立面板，在所述的左限位板1-1上开设左中心圆孔5-1，使所述的左中心圆孔5-1的直径与散索套7的左孔口(出口)的直径相一致，同时，在所述的左限位板1-1的上部对应位于左中心圆孔5-1的竖向中心线的部位开设带豁口的直槽Ⅰ6-1，使所述的直槽Ⅰ6-1与左中心圆孔5-1相通，此直槽Ⅰ6-1的豁口的宽度可为10cm，在所述的预埋钢板8的左端部对应位于散索套7的底座的前后两外侧对称地分别固定设置(焊装)竖向的左立杆3-1，使所述的左立杆3-1的上端部高出左限位板1-1的上端部，该左立杆3-1可用长×宽×厚为1500mm×120mm×53mm的槽钢制成，在所述的左限位板1-1的上端段的前侧面与前面的一根左立杆3-1的上端段之间固定设置(焊装)左支撑杆4-2，在所述的左限位板1-1的上端段的后侧面与后面的一根左立杆3-1的上端段之间也固定设置(焊装)左支撑杆，该左支撑杆4-1可用长×宽×厚为400mm×110mm×48mm的槽钢制成，在所述的左限位板1-1的下端段与前后两根左立杆3-1之间固定设置(焊装)左纵杆2-1，该左纵杆2-1可用长×宽×厚为800mm×100mm×48mm的槽钢制成，将左限位板1-1牢固地定位；
同时，所述的右限位板1-2为矩形钢板，该右限位板1-2可用长×宽×厚为60cm×60cm×1cm的钢板制成，将所述的右限位板1-2的左侧面抵靠在散索套7的右表面上，使所述的右限位板1-2呈前后向布置的斜立面板，在所述的右限位板1-2上开设右中心圆孔，使所述的右中心圆孔的直径与散索套7的右孔口(进口)的直径相一致，同时，在所述的右限位板1-2的上部对应位于右中心圆孔的竖向中心线的部位开设带豁口的直槽Ⅱ，使所述的直槽Ⅱ与右中心圆孔相通，此直槽Ⅱ的豁口的宽度可为10cm，在所述的预埋钢板8的右端部对应位于散索套7的底座的前后两外侧对称地分别固定设置(焊装)竖向的右立杆3-2，使所述的右立杆3-2的上端部高出右限位板1-2的上端部，该右立杆3-2可用长×宽×厚为1500mm×120mm×53㎜的槽钢制成，在所述的右限位板1-2的上端段的前侧面与前面的一根右立杆3-2的上端段之间固定设置(焊装)右支撑杆4-2，在所述的右限位板1-2的上端段的后侧面与后面的一根右立杆3-2的上端段之间也固定设置(焊装)右支撑杆，在所述的右限位板1-2的下端段与前后两根右立杆3-2之间固定设置(焊装)右纵杆2-2，将右限位板1-2牢固地定位，临时散索套装置设置完成。
实施例
罗甸1号桥主桥跨径布置为(8+94+64+7)m，主桥全长173m，为独塔自锚式悬索桥，本工程在架设主缆施工中使用了本发明所提出的架设悬索桥主缆的临时散索套装置的使用方法，该架设悬索桥主缆的临时散索套装置的使用过程是：首先安装本架设悬索桥主缆的临时散索套装置，固定好左限位板1-1、右限位板1-2后，将安装在预埋钢板8上的散索套7进行拆除，此时进行主缆的正常架设，将索股的平直的钢丝段经左限位板1-1、右限位板1-2上的直槽Ⅰ6-1、直槽Ⅱ的豁口处放下，直放至左中心圆孔5-1、右中心圆孔中，然后将索股锚头放入锚箱中锚固，依次按照监控单位计算的空缆状态下的线型将37根索股安装完成，主缆架设完成后重新安装散索套7，完成全部空缆状态下的主缆架设。
本发明的优点是：避免了设计中的散索套不利于施工的情况，使用架设悬索桥主缆的临时散索套装置大大提高了主缆的安装精度及工作效率，节约了工期15天，保证了主缆的孔隙率达到设计要求，为后续紧缆及体系转换等施工环节提供了有力保障且预留了更充分的时间。该临时散索套装置结构简单且稳定，易于操作，成本低更具备可操作性，因此使用架设悬索桥主缆的临时散索套装置来架设主缆更加具备优越性。
Claims (9)
1.一种架设悬索桥主缆的临时散索套装置，包括散索套(7)和预埋钢板(8)，该散索套(7)安装在矩形的预埋钢板(8)上，该散索套(7)的中心孔呈左右向贯通，且该散索套(7)的中心孔的左孔口即出口的直径比右孔口即进口的直径大，其特征是：该一种架设悬索桥主缆的临时散索套装置还包括左限位板(1-1)、左中心圆孔(5-1)、直槽Ⅰ(6-1)、左纵杆(2-1)、左立杆(3-1)、左支撑杆(4-1)、右限位板(1-2)、右中心圆孔、直槽Ⅱ、右纵杆(2-2)、右立杆(3-2)和右支撑杆(4-2)，所述的左限位板(1-1)为矩形钢板，将所述的左限位板(1-1)的右侧面抵靠在散索套(7)的左表面上，使所述的左限位板(1-1)呈前后向布置的斜立面板，在所述的左限位板(1-1)上开设左中心圆孔(5-1)，使所述的左中心圆孔(5-1)的直径与散索套(7)上的左孔口的直径相一致，同时，在所述的左限位板(1-1)的上部对应位于左中心圆孔(5-1)的竖向中心线的部位开设带豁口的直槽Ⅰ(6-1)，使所述的直槽Ⅰ(6-1)与左中心圆孔(5-1)相通，在所述的预埋钢板(8)的左端部对应位于散索套(7)的底座的前后两外侧对称地分别固定设置竖向的左立杆(3-1)，使所述的左立杆(3-1)的上端部高出左限位板(1-1)的上端部，在所述的左限位板(1-1)的上端段的前侧面与前面的一根左立杆(3-1)的上端段之间固定设置左支撑杆(4-2)，在所述的左限位板(1-1)的上端段的后侧面与后面的一根左立杆(3-1)的上端段之间也固定设置左支撑杆，在所述的左限位板(1-1)的下端段与前后两根左立杆(3-1)之间固定设置左纵杆(2-1)，将左限位板(1-1)牢固地定位；
同时，所述的右限位板(1-2)为矩形钢板，将所述的右限位板(1-2)的左侧面抵靠在散索套(7)的右表面上，使所述的右限位板(1-2)呈前后向布置的斜立面板，在所述的右限位板(1-2)上开设右中心圆孔，使所述的右中心圆孔的直径与散索套(7)上的右孔口即进口的直径相一致，同时，在所述的右限位板(1-2)的上部对应位于右中心圆孔的竖向中心线的部位开设带豁口的直槽Ⅱ，使所述的直槽Ⅱ与右中心圆孔相通，在所述的预埋钢板(8)的右端部对应位于散索套(7)的底座的前后两外侧对称地分别固定设置竖向的右立杆(3-2)，使所述的右立杆(3-2)的上端部高出右限位板(1-2)的上端部，在所述的右限位板(1-2)的上端段的前侧面与前面的一根右立杆(3-2)的上端段之间固定设置右支撑杆(4-2)，在所述的右限位板(1-2)的上端段的后侧面与后面的一根右立杆(3-2)的上端段之间也固定设置右支撑杆，在所述的右限位板(1-2)的下端段与前后两根右立杆(3-2)之间固定设置右纵杆(2-2)，将右限位板(1-2)牢固地定位，临时散索套装置设置完成。
2.根据权利要求1所述的一种架设悬索桥主缆的临时散索套装置，其特征在于该左限位板(1-1)用长×宽×厚为60cm×60cm×1cm的钢板制成。
3.根据权利要求1所述的一种架设悬索桥主缆的临时散索套装置，其特征在于此直槽Ⅰ(6-1)和直槽Ⅱ的豁口宽度均为10cm。
4.根据权利要求1所述的一种架设悬索桥主缆的临时散索套装置，其特征在于该左立杆(3-1)用长×宽×厚为1500mm×120mm×53mm的槽钢制成。
5.根据权利要求1所述的一种架设悬索桥主缆的临时散索套装置，其特征在于该左支撑杆(4-1)用长×宽×厚为400mm×110mm×48mm的槽钢制成。
6.根据权利要求1所述的一种架设悬索桥主缆的临时散索套装置，其特征在于该左纵杆(2-1)用长×宽×厚为800mm×100mm×48mm的槽钢制成。
7.根据权利要求1所述的架设悬索桥主缆的临时散索套装置，其特征在于该右限位板(1-2)用长×宽×厚为60cm×60cm×1cm的钢板制成。
8.根据权利要求1所述的一种架设悬索桥主缆的临时散索套装置，其特征在于该右立杆(3-2)用长×宽×厚为1500mm×120mm×53㎜的槽钢制成。
9.该一种架设悬索桥主缆的临时散索套装置的使用方法，其特征是：首先安装本架设悬索桥主缆的临时散索套装置，固定好左限位板(1-1)、右限位板(1-2)后，将安装在预埋钢板(8)上的散索套(7)进行拆除，此时进行主缆的正常架设，将索股的平直的钢丝段经左限位板(1-1)上的直槽Ⅰ(6-1)和右限位板(1-2)上的直槽Ⅱ的豁口处放下，直放至左中心圆孔(5-1)、右中心圆孔中，然后将索股锚头放入锚箱中锚固，依次按照监控单位计算的空缆状态下的线型将37根索股安装完成，主缆架设完成后重新安装散索套(7)，完成全部空缆状态下的主缆架设。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20190702 |