CN102587652A - 铝合金框建筑模板拼接连接结构 - Google Patents
铝合金框建筑模板拼接连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102587652A CN102587652A CN2012100581621A CN201210058162A CN102587652A CN 102587652 A CN102587652 A CN 102587652A CN 2012100581621 A CN2012100581621 A CN 2012100581621A CN 201210058162 A CN201210058162 A CN 201210058162A CN 102587652 A CN102587652 A CN 102587652A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- alloy frame
- frame construction
- construction formwork
- tube wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铝合金框建筑模板拼接连接结构,包括第一铝合金框建筑模板和第二铝合金框建筑模板,还包括对接件和销钉,所述对接件设于第一、第二铝合金框建筑模板之间,对接件包括平行设置的第一、第二管壁,所述第一管壁与第一铝合金框建筑模板连接,第二管壁与第二铝合金框建筑模板连接,所述销钉穿过第一铝合金框建筑模板、第一管壁、第二管壁、第二铝合金框建筑模板。该铝合金框建筑模板拼接连接结构构造简单,拼接或分离两个铝合金框建筑模板时操作方便,且可以省去在铝合金框模板面板上开孔的工作,有效地避免了对拉螺栓对模板面板的破坏,提高模板的使用寿命、增大综合效益,长期效益可观。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体说是涉及一种铝合金框建筑模板拼接连接结构。
背景技术
近年来,我国建筑业快速发展,现浇混凝土工程的发展也非常蓬勃,而其中模板工程作为混凝土工程中最重要的环节之一,其对混凝土工程的质量、造价以及安全等有很大的影响。铝合金框建筑模板是一种新型的模板体系,它综合了胶合板和铝合金的优点,具有重量轻、周转次数多等特点,但是这种模板体系若用于竖向结构构件中,需要用对拉螺栓将两个相邻的铝合金框模板连接,也就是需要在模板上开设多个孔,相邻两个孔之间的间距小,开设孔的数量多,样增加了施工的工作量,同时在反复拆装模板的过程中,拆装不方便,且对拉螺栓对模板面板会造成一定的破坏,降低模板的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种铝合金框建筑模板连接结构,该连接结构中避免使用对穿螺栓连接两个铝合金框建筑模板,提高模板的使用寿命。为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种铝合金框建筑模板拼接连接结构,包括第一铝合金框建筑模板和第二铝合金框建筑模板,还包括对接件和销钉,所述对接件设于第一、第二铝合金框建筑模板之间,对接件包括平行设置的第一、第二管壁,所述第一管壁与第一铝合金框建筑模板连接,第二管壁与第二铝合金框建筑模板连接,所述销钉穿过第一铝合金框建筑模板、第一管壁、第二管壁、第二铝合金框建筑模板。
进一步地,还包括连接件,所述连接件包括腹板、设于腹板两端的第一、第二翼缘,所述第一翼缘与第一铝合金框建筑模板连接,第二翼缘与第二铝合金框建筑模板连接。
优选地,所述第一铝合金框建筑模板、第二铝合金框建筑模板、第一管壁、第二管壁、第一翼缘以及第二翼缘上均设有通孔,所述销钉包括销帽与销杆,所述销帽设于销杆的一端,销杆另一端设有突出部,所述销杆设于第一铝合金框建筑模板、第二铝合金框建筑模板、第一管壁、第二管壁、第一翼缘以及第二翼缘上的通孔内,销帽与第一翼缘连接,突出部与第二翼缘连接。
进一步地,所述通孔为长圆形孔,包括对称设置的第一半圆弧和第二半圆弧,所述第一半圆弧、第二半圆弧之间设有第一直线段与第二直线段。
优选地,所述对接件为矩形截面的铝合金挤压型材,连接件为铝合金槽型型材。
进一步地,所述腹板的高度H、第一铝合金框建筑模板边框的宽度L1、第二铝合金框建筑模板边框的宽度L2以及对接件的宽度L3之间的关系为:H=L1+L2+L3+2mm。
进一步地,还包括对拉螺栓与脚手钢管,所述第一管壁与第二管壁之间设有第三管壁,所述脚手钢管与第三管壁通过对拉螺栓固定连接。
该铝合金框建筑模板拼接连接结构构造简单,拼接或分离两个铝合金框建筑模板时操作方便,且可以省去在铝合金框模板面板上开孔的工作,有效地避免了对拉螺栓对模板面板的破坏,提高模板的使用寿命、增大综合效益,长期效益可观。通过对接件、连接件以及销钉,多个模板可以形成一个整体工作,有利于控制施工质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中对接件的主视图。
图3为图2的侧视图。
图4为图2的俯视图。
图5为本发明中连接件的主视图。
图6为图5的A-A向剖视图。
图7为本发明中通孔的结构示意图。
图8为销钉穿入通孔但未起固定作用时的结构示意图。
图9为销钉穿入通孔且起固定作用时的结构示意图。
图10为本发明中销钉的结构示意图。
图11为图1中B圈的放大图。
具体实施方式
本发明涉及一种铝合金框建筑模板拼接连接结构,见图1,该模板拼接连接结构包括第一铝合金框建筑模板1、第二铝合金框建筑模板2、对接件3以及销钉4,所述对接件3设于第一、第二铝合金框建筑模板1、2之间,见图2、图3及图4,所述对接件3包括平行设置的第一、第二管壁31、32,所述第一管壁31与第一铝合金框建筑模板1连接,第二管壁32与第二铝合金框建筑模板2连接,所述销钉4穿过第一铝合金框建筑模板1、第一管壁31、第二管壁32、第二铝合金框建筑模板2,将第一铝合金框建筑模板1、对接件3以及第二铝合金框建筑模板2固定连接,进而完成第一、第二铝合金框建筑模板1、2的拼接。
进一步地,还包括连接件6,见图5及图6,该连接件6为槽型连接件,包括腹板61、设于腹板61两端的第一、第二翼缘62、63,所述第一翼缘62与第一铝合金框建筑模板1连接,第二翼缘63与第二铝合金框建筑模板2连接。即将连接件6套在第一、第二铝合金框建筑模板1、2的两侧,再用销钉4固定连接,连接件6使第一、第二铝合金框建筑模板1、2以及对接件3连接更紧密,进而使两个建筑模板拼接紧密。
所述第一铝合金框建筑模板1、第二铝合金框建筑模板2、第一管壁31、第二管壁32、第一翼缘62以及第二翼缘63上均设有通孔5,所述销钉4包括销帽41与销杆42,见图10,所述销帽41设于销杆42的一端,销杆42另一端设有突出部43,所述销杆42设于第一铝合金框建筑模板1、第二铝合金框建筑模板2、第一管壁31、第二管壁32、第一翼缘62以及第二翼缘63上的通孔5内,销帽41与第一翼缘62连接,突出部43与第二翼缘63连接。优选地,见图7,所述通孔5为长圆形孔,包括对称设置的第一半圆弧51和第二半圆弧52,所述第一半圆弧51、第二半圆弧52之间设有第一直线段53与第二直线段54。
第一、第二铝合金框建筑模板1、2包括铝合金框以及设于铝合金框一侧的面板12,通孔5开设在平行于模板面板12的方向上,这样通孔5内穿设的销钉4与面板12平行,通孔5可开设多个,相邻通孔之间的间距d可以根据铝合金框建筑模板的大小确定,通常为1m。优选地,销杆42的截面为圆形,突出部43有两个,以销杆42为对称轴对称分布,拼接第一、第二铝合金框建筑模板1、2时,将销钉4从第一翼缘62处穿入通孔5内,待突出部43穿出第二翼缘63上的通孔5后,此时突出部43在第一半圆弧51、第二半圆弧52的内侧,见图8,将销钉4旋转90度,此时突出部43在第一直线段53、第二直线段54的外侧,见图9,将第一铝合金框建筑模板1、第二铝合金框建筑模板2、对接件3以及连接件6固定,完成两个建筑模板的拼接,保证施工过程中两个建筑模板形成整体,共同工作。
优选地,所述对接件3为矩形截面的铝合金挤压型材,连接件6为铝合金槽型型材。
进一步地,见图11,所述腹板61的高度H、第一铝合金框建筑模板1边框的宽度L1、第二铝合金框建筑模板2边框的宽度L2以及对接件3的宽度L3之间的关系为:H=L1+L2+L3+2mm,即腹板61的高度略大于两个铝合金框建筑模板边框和对接件3的宽度之和。对接件3的高度和第一、第二铝合金框建筑模板1、2的高度相等,对接件3的厚度与建筑模板边框的厚度相等,对接件3的宽度L3可根据工程实际需要确定,通常为50mm。
当铝合金框建筑模板用于竖向结构构件浇筑时,铝合金框建筑模板拼接连接结构中还包括对拉螺栓7与脚手钢管8,所述第一管壁31与第二管壁32之间设有第三管壁33,所述脚手钢管8与第三管壁33通过对拉螺栓7固定连接,在第三管壁33和脚手钢管8上均开设多个等距的圆孔9,然后将对拉螺栓7插入圆孔9内,完成对接件3与脚手钢管8的固定连接。第三管壁33上多个圆孔9之间的间距h可以根据实际受力情况确定,通常为600mm。
本发明涉及的铝合金框建筑模板拼装的具体操作如下:先拼装上第一铝合金框建筑模板1,然后拼上一根对接件3,再拼上第二铝合金框建筑模板2,将对接件3家在两个建筑模板之间,再在通孔5的位置装上连接件6,第一铝合金框建筑模板上的通孔、第二铝合金框建筑模板上的通孔、对接件上的通孔以及连接件上的通孔对齐后,将销钉4插入通孔内,旋转90度,完成两个建筑模板的拼接。在拆除时,将销钉4旋转90度,然后抽出,再插入连接件,就可将对接件以及两个建筑模板分离,操作简单方便,且有效地避免了对拉螺栓对模板面板的破坏,提高模板的使用寿命、增大综合效益,长期效益可观。且本发明中使用销钉4连接,而现有技术中直接使用对拉螺栓连接,由于销钉4和对拉螺栓在模板拼接结构中受力情况的不一样,所以相邻销钉之间的间距比相邻对拉螺栓之间的间距大很多,这样就较少了在模板上开设通孔5的数量,进而减少劳动量,提高工作效率,且减少对模板边框的破坏。
Claims (7)
1.一种铝合金框建筑模板拼接连接结构,包括第一铝合金框建筑模板(1)和第二铝合金框建筑模板(2),其特征在于:还包括对接件(3)和销钉(4),所述对接件(3)设于第一、第二铝合金框建筑模板(1、2)之间,对接件(3)包括平行设置的第一、第二管壁(31、32),所述第一管壁(31)与第一铝合金框建筑模板(1)连接,第二管壁(32)与第二铝合金框建筑模板(2)连接,所述销钉(4)穿过第一铝合金框建筑模板(1)、第一管壁(31)、第二管壁(32)、第二铝合金框建筑模板(2)。
2.根据权利要求1所述的铝合金框建筑模板拼接连接结构,其特征在于:还包括连接件(6),所述连接件(6)包括腹板(61)、设于腹板(61)两端的第一、第二翼缘(62、63),所述第一翼缘(62)与第一铝合金框建筑模板(1)连接,第二翼缘(63)与第二铝合金框建筑模板(2)连接。
3.根据权利要求2所述的铝合金框建筑模板拼接连接结构,其特征在于:所述第一铝合金框建筑模板(1)、第二铝合金框建筑模板(2)、第一管壁(31)、第二管壁(32)、第一翼缘(62)以及第二翼缘(63)上均设有通孔(5),所述销钉(4)包括销帽(41)与销杆(42),所述销帽(41)设于销杆(42)的一端,销杆(42)另一端设有突出部(43),所述销杆(42)设于第一铝合金框建筑模板(1)、第二铝合金框建筑模板(2)、第一管壁(31)、第二管壁(32)、第一翼缘(62)以及第二翼缘(63)上的通孔(5)内,销帽(41)与第一翼缘(62)连接,突出部(43)与第二翼缘(63)连接。
4.根据权利要求3所述的铝合金框建筑模板拼接连接结构,其特征在于:所述通孔(5)为长圆形孔,包括对称设置的第一半圆弧(51)和第二半圆弧(52),所述第一半圆弧(51)、第二半圆弧(52)之间设有第一直线段(53)与第二直线段(54)。
5.根据权利要求2所述的铝合金框建筑模板拼接连接结构,其特征在于:所述对接件(3)为矩形截面的铝合金挤压型材,连接件(6)为铝合金槽型型材。
6.根据权利要求2所述的铝合金框建筑模板拼接连接结构,其特征在于:所述腹板(61)的高度H、第一铝合金框建筑模板(1)边框的宽度L1、第二铝合金框建筑模板(2)边框的宽度L2以及对接件(3)的宽度L3之间的关系为:H=L1+L2+L3+2mm。
7.根据权利要求1所述的铝合金框建筑模板拼接连接结构,其特征在于:还包括对拉螺栓(7)与脚手钢管(8),所述第一管壁(31)与第二管壁(32)之间设有第三管壁(33),所述脚手钢管(8)与第三管壁(33)通过对拉螺栓(7)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210058162.1A CN102587652B (zh) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | 铝合金框建筑模板拼接连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210058162.1A CN102587652B (zh) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | 铝合金框建筑模板拼接连接结构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102587652A true CN102587652A (zh) | 2012-07-18 |
CN102587652B CN102587652B (zh) | 2015-01-14 |
Family
ID=46476836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210058162.1A Active CN102587652B (zh) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | 铝合金框建筑模板拼接连接结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102587652B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103967268A (zh) * | 2013-01-31 | 2014-08-06 | 同济大学 | 一种铝框木塑板建筑模板 |
CN106223603A (zh) * | 2016-10-10 | 2016-12-14 | 河南林艺塑料科技有限公司 | 高效一体模板 |
CN110409722A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-11-05 | 浙江东南建筑设计有限公司 | 一种装配式楼梯结构及其施工方法 |
CN112096053A (zh) * | 2020-10-21 | 2020-12-18 | 蒙城县欣瑞特建材有限公司 | 一种建筑用铝模板 |
CN113279568A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-20 | 中建海峡建设发展有限公司 | 一种新型轻钢喷塑模板及其所用支撑结构和施工方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB488821A (en) * | 1937-11-12 | 1938-07-14 | James Forsythe Cherry | Improvements in or relating to ties for shuttering |
CN2531030Y (zh) * | 2002-02-04 | 2003-01-15 | 陈京平 | 防渗漏建筑模板 |
CN2729217Y (zh) * | 2004-09-20 | 2005-09-28 | 北京城建集团有限责任公司 | 钢木组合中模板 |
CN101349102A (zh) * | 2008-08-04 | 2009-01-21 | 刘俊达 | 一种内夹式模板及配套装置 |
CN201756793U (zh) * | 2010-07-06 | 2011-03-09 | 缪巍 | 注塑拼块组合建筑模板 |
-
2012
- 2012-03-07 CN CN201210058162.1A patent/CN102587652B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB488821A (en) * | 1937-11-12 | 1938-07-14 | James Forsythe Cherry | Improvements in or relating to ties for shuttering |
CN2531030Y (zh) * | 2002-02-04 | 2003-01-15 | 陈京平 | 防渗漏建筑模板 |
CN2729217Y (zh) * | 2004-09-20 | 2005-09-28 | 北京城建集团有限责任公司 | 钢木组合中模板 |
CN101349102A (zh) * | 2008-08-04 | 2009-01-21 | 刘俊达 | 一种内夹式模板及配套装置 |
CN201756793U (zh) * | 2010-07-06 | 2011-03-09 | 缪巍 | 注塑拼块组合建筑模板 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103967268A (zh) * | 2013-01-31 | 2014-08-06 | 同济大学 | 一种铝框木塑板建筑模板 |
CN106223603A (zh) * | 2016-10-10 | 2016-12-14 | 河南林艺塑料科技有限公司 | 高效一体模板 |
CN106223603B (zh) * | 2016-10-10 | 2018-11-30 | 河南林艺塑料科技有限公司 | 高效一体模板 |
CN110409722A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-11-05 | 浙江东南建筑设计有限公司 | 一种装配式楼梯结构及其施工方法 |
CN112096053A (zh) * | 2020-10-21 | 2020-12-18 | 蒙城县欣瑞特建材有限公司 | 一种建筑用铝模板 |
CN113279568A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-20 | 中建海峡建设发展有限公司 | 一种新型轻钢喷塑模板及其所用支撑结构和施工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102587652B (zh) | 2015-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102587652A (zh) | 铝合金框建筑模板拼接连接结构 | |
CN203594213U (zh) | 灵活拆装式承重桁架 | |
WO2017020685A1 (zh) | 一种预制t梁钢筋胎具 | |
CN101280625B (zh) | 无焊接组拼式模板体系 | |
CN201459732U (zh) | 护筒沉放简支导向装置 | |
CN202227590U (zh) | 钢筋混凝土柱的柱筋定位器 | |
CN104005516A (zh) | 一种钢骨混凝土梁及其施工方法 | |
CN206309019U (zh) | 一种用于大截面框架柱成套模板加固装置 | |
CN205778885U (zh) | 一种盾构机反力架 | |
CN110206289A (zh) | 一种装配式建筑挑梁结构及其施工方法 | |
CN102230312A (zh) | 一种牵索挂篮弧形首 | |
CN210828330U (zh) | 一种框架柱模板加固结构 | |
CN205046843U (zh) | 一种安装中间加固装置的楼梯踏步模板 | |
CN210947661U (zh) | 一种承插式悬挑脚手架的安装装置 | |
CN210562785U (zh) | 卡式断桥连接件 | |
CN203795824U (zh) | 悬挂式扣件脚手架搭设装置 | |
CN207392754U (zh) | 一种螺杆拉片转接连接器 | |
CN206034905U (zh) | 一种卫生间降板组合定型模具 | |
CN206607848U (zh) | 外框柱背楞及背楞系统 | |
CN210977255U (zh) | 一种装配式钢结构梯架 | |
CN205134556U (zh) | 一种改良的钢结构梁柱连接件 | |
CN201420400Y (zh) | 高耸网壳结构的支撑结构 | |
CN205840326U (zh) | 一种楼梯模板固定装置 | |
CN202767506U (zh) | 建筑模板施工架体承载钢横杆件 | |
CN202347445U (zh) | 三角挂篮桁架定形结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: JUJIANG?CONSTRUCTION GROUP CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: JUJIANG CONSTRUCTION GROUP CO., LTD. |
|
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 314500 Gaoqiao Town, Zhejiang City, Tongxiang Province Patentee after: Jujiang?Construction Group Co., Ltd. Address before: Tongxiang City Qingfeng road 314500 Jiaxing city in Zhejiang province (South) No. 669 Patentee before: Jujiang Construction Group Co., Ltd. |