CN109957200A - 家电面板用高光高流动高韧性共混材料及其制备方法 - Google Patents

家电面板用高光高流动高韧性共混材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109957200A
CN109957200A CN201811653084.3A CN201811653084A CN109957200A CN 109957200 A CN109957200 A CN 109957200A CN 201811653084 A CN201811653084 A CN 201811653084A CN 109957200 A CN109957200 A CN 109957200A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
toughness
home appliance
intermingling material
bloom
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811653084.3A
Other languages
English (en)
Inventor
徐军
马凤贺
时亚
徐卢碧
赵小康
万吴军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUADING PLASTIC Co Ltd
Original Assignee
HUADING PLASTIC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUADING PLASTIC Co Ltd filed Critical HUADING PLASTIC Co Ltd
Priority to CN201811653084.3A priority Critical patent/CN109957200A/zh
Publication of CN109957200A publication Critical patent/CN109957200A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供一种家电面板用高光高流动高韧性共混材料及其制备方法，所述共混材料包括如下重量份的成分：抗冲击型聚苯乙烯：20~30份，通用级聚苯乙烯：15~25份，流动改性剂：5~10份，增韧剂：5~15份，耐候剂：5~15份。所述共混材料成本优良，性能优异，可为家电行业带来更广泛的应用领域和更大的利润空间。

Description

家电面板用高光高流动高韧性共混材料及其制备方法
技术领域
本发明属于复合材料技术领域，具体地，涉及一种家电面板用高光高流动高韧性共混材料及其制备方法。
背景技术
HIPS是指抗冲击型聚苯乙烯，是通过在聚苯乙烯聚合过程中添加微米级橡胶颗粒并通过化学反应接枝的办法把聚苯乙烯和橡胶颗粒连接在一起。当材料经受到撞击时，裂纹扩展的应力会被柔软的橡胶颗粒吸收，从而使得裂纹的扩展受到阻碍，提高了抗冲击性能。
HIPS是最便宜的工程塑料之一，和ABS，PC/ABS，PC相比，材料的光泽性比较差，综合性能也相对差一些。HIPS具有易加工性、良好的性能和低价格的特点，因此被广泛用来制造各种工业产品，主要应用领域有建筑行业、一次性包装用品、家用电器和仪器仪表等。近年来，新开发的特种HIPS产品在相关应用领域已经可与工程树脂竞争，其中在消费电器和仪器仪表等行业增长显著，比如冰箱部件、电视机外壳、空调外壳、小型仪表等。特殊级别的HIPS树脂在一些相关领域已有取代价高的工程塑料的趋势。
HIPS具有易加工、低成本和良好性能的特点，且针对家电行业的需求，市场上也已陆续出现相关的特殊级别的HIPS材料，很多家电厂商也已经将其用于各种面板、门板等外观部件的的制作。但目前市场上的HIPS材料往往在流动性、冲击韧性以及光泽度三方面无法做到平衡，这势必使得HIPS材料在此领域应用收到很大的限制。
对于HIPS共混材料，公开号为CN102514167A的中国专利公开了一种GPPS/HIPS复合板材生产工艺，在生产时先通过挤出机分别挤压GPPS原料和HIPS原料，然后复合形成GPPS/HIPS复合板材。该GPPS/HIPS复合板材生产工艺结合GPPS材料和HIPS材料的优点，将两种材料复合形成GPPS/HIPS复合板材，这样即可便于板材的成型，又可增加板材的光亮度，使板材的外光更加的美观，从而增加该GPPS/HIPS复合板材的应用。该GPPS/HIPS复合板材生产工艺在GPPS原料挤压前可加入珠光材料，这样当光照射在GPPS/HIPS复合板材表面时可形成3D的亮丽珠光炫彩，从而可使其外观更加的美观。然而，该专利所提供的复合板材，成分组成简单，只是将GPPS原料和HIPS原料分别挤压后复合形成，其韧性不理想。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种家电面板用高光高流动高韧性共混材料及其制备方法，所述共混材料成本优良，性能优异，可为家电行业带来更广泛的应用领域和更大的利润空间。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种家电面板用高光高流动高韧性共混材料，所述共混材料包括如下重量份的成分：抗冲击型聚苯乙烯：20～30份，通用级聚苯乙烯：15～25份，流动改性剂：5～10份，增韧剂：5～15份，耐候剂：5～15份。
进一步地，所述共混材料包括如下重量份的成分：抗冲击型聚苯乙烯：25～30份，通用级聚苯乙烯：15～20份，流动改性剂：5～8份，增韧剂：5～10份，耐候剂：5～10份。
进一步地，所述共混材料包括如下重量份的成分：抗冲击型聚苯乙烯：25份，通用级聚苯乙烯：20份，流动改性剂：7份，增韧剂：10份，耐候剂：10份。
进一步地，所述流动改性剂为硬脂酸酰胺和苯乙烯共聚物。
进一步地，所述增韧剂包括甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和聚丁二烯，所述甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物与聚丁二烯之间的质量比为1～2:1。
进一步地，所述耐候剂为复配的紫外线吸收剂以及光稳定剂。
进一步地，所述紫外线吸剂为苯酮类紫外线吸收剂或苯并咪唑类紫外线吸收剂。
进一步地，所述光稳定剂为光稳定剂770或2,2-硫代双(4-叔辛基苯酚)正丁胺镍盐。
同时，本发明还提供一种家电面板用高光高流动高韧性共混材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
1)按照配比，将所述抗冲击型聚苯乙烯以及通用级聚苯乙烯于70～90℃温度下干燥2～3h，加入搅拌桶中；
2)按照配比将所述流动改性剂、增韧剂以及耐候剂加入所述搅拌桶中，在1200～1400转/分的转速下搅拌20～30分钟，混合均匀，得混合物料；
3)将混合物料加入双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机的料筒温度控制在200～230℃；
4)挤出、拉条、水冷并切粒后得到所述的家电面板用高光高流动高韧性共混材料。
本发明的有益效果在于：
所述高光泽高流动高冲击韧性的HIPS合金复合材料能够替代同类产品，具有高光泽，高流动，冲击韧性好的特点，可用于家电行业的各种面板及门板部件中，具有广阔的市场空间；
采用的增韧剂包含不同种类的聚丁二烯(PB)和甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物(MBS树脂)；
采用的抗冲击型聚苯乙烯(HIPS)为低流动性、高流动性复配的材料，采用的通用级聚苯乙烯(GPPS)为不同分子量复配的材料，采用的流动改性剂包含不同种类的硬脂酸酰胺和苯乙烯共聚物；
通过GPPS和增韧剂对HIPS进行改性，优选出光泽度、流动性和韧性最好的组合。发现优选的GPPS对HIPS流动性优化的同时，进一步增加了材料的光泽度；发现优选的GPPS和增韧剂对HIPS的光泽度具有协同促进作用，原因可能是GPPS以及PB作为透明材料，光线折射率相近，增加了改性后材料的透明度，因此提高了HIPS材料的光泽度；
同时，发现优选的PB和MBS对HIPS的增韧效果具有协同作用，原因可能是不同粒径不同分子量以及不同状态下的橡胶粒子作为分散相，在连续相HIPS中进行了空穴互补，进一步增强了材料的增韧效果。本项目采用的耐候剂为复配的紫外线吸收剂以及光稳定剂，保证了HIPS的耐候性能，以应对厂家对材料耐候的各种要求。
具体实施方式
本发明所述的一种家电面板用高光高流动高韧性共混材料，所述共混材料包括如下重量份的成分：抗冲击型聚苯乙烯：20～30份，通用级聚苯乙烯：15～25份，流动改性剂：5～10份，增韧剂：5～15份，耐候剂：5～15份。
进一步地，所述共混材料包括如下重量份的成分：抗冲击型聚苯乙烯：25～30份，通用级聚苯乙烯：15～20份，流动改性剂：5～8份，增韧剂：5～10份，耐候剂：5～10份。
进一步地，所述共混材料包括如下重量份的成分：抗冲击型聚苯乙烯：25份，通用级聚苯乙烯：20份，流动改性剂：7份，增韧剂：10份，耐候剂：10份。
进一步地，所述流动改性剂为硬脂酸酰胺和苯乙烯共聚物。
进一步地，所述增韧剂包括甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和聚丁二烯，所述甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物与聚丁二烯之间的质量比为1～2:1。
进一步地，所述耐候剂为复配的紫外线吸收剂以及光稳定剂。
进一步地，所述紫外线吸剂为苯酮类紫外线吸收剂或苯并咪唑类紫外线吸收剂。
进一步地，所述光稳定剂为光稳定剂770或2,2-硫代双(4-叔辛基苯酚)正丁胺镍盐。
同时，本发明还提供一种家电面板用高光高流动高韧性共混材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
1)按照配比，将所述抗冲击型聚苯乙烯以及通用级聚苯乙烯于70～90℃温度下干燥2～3h，加入搅拌桶中；
2)按照配比将所述流动改性剂、增韧剂以及耐候剂加入所述搅拌桶中，在1200～1400转/分的转速下搅拌20～30分钟，混合均匀，得混合物料；
3)将混合物料加入双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机的料筒温度控制在200～230℃；
4)挤出、拉条、水冷并切粒后得到所述的家电面板用高光高流动高韧性共混材料。
本发明所得家电面板用高光高流动高韧性共混材料的性能指标如表1所示。
表1
测试项目 测试标准 测试条件 材料要求
冲击强度 ISO 179 23℃ ≥10kJ/m<sup>2</sup>
拉伸强度 ISO 527 23℃，50mm/min ≥32MPa
弯曲强度 ISO 178 23℃，2mm/min ≥53MPa
光泽度 HD Method 23℃ ≥87
其中，本发明各实施例所提供的家电面板用高光高流动高韧性共混材料成分组成如表2所示。
表2(单位：wt％)
抗冲击型聚苯乙烯 通用级聚苯乙烯 流动改性剂 增韧剂 耐候剂
实施例1 25 20 7 10 10
实施例2 30 15 5 15 15
实施例3 20 25 10 5 5
实施例4 22 28 8 8 13
实施例5 27 24 6 13 8
其中，本发明各实施例所提供的家电面板用高光高流动高韧性共混材料的性能参数如表3所示。
表3
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (9)

1.一种家电面板用高光高流动高韧性共混材料，其特征在于，所述共混材料包括如下重量份的成分：抗冲击型聚苯乙烯：20~30份，通用级聚苯乙烯：15~25份，流动改性剂：5~10份，增韧剂：5~15份，耐候剂：5~15份。
2.根据权利要求1所述的家电面板用高光高流动高韧性共混材料，其特征在于，所述共混材料包括如下重量份的成分：抗冲击型聚苯乙烯：25~30份，通用级聚苯乙烯：15~20份，流动改性剂：5~8份，增韧剂：5~10份，耐候剂：5~10份。
3.根据权利要求1所述的家电面板用高光高流动高韧性共混材料，其特征在于，所述共混材料包括如下重量份的成分：抗冲击型聚苯乙烯：25份，通用级聚苯乙烯：20份，流动改性剂：7份，增韧剂：10份，耐候剂：10份。
4.根据权利要求1所述的家电面板用高光高流动高韧性共混材料，其特征在于，所述流动改性剂为硬脂酸酰胺和苯乙烯共聚物。
5.根据权利要求1所述的家电面板用高光高流动高韧性共混材料，其特征在于，所述增韧剂包括甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和聚丁二烯，所述甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物与聚丁二烯之间的质量比为1~2:1。
6.根据权利要求1所述的家电面板用高光高流动高韧性共混材料，其特征在于，所述耐候剂为复配的紫外线吸收剂以及光稳定剂。
7.根据权利要求6所述的家电面板用高光高流动高韧性共混材料，其特征在于，所述紫外线吸剂为苯酮类紫外线吸收剂或苯并咪唑类紫外线吸收剂。
8.根据权利要求6所述的家电面板用高光高流动高韧性共混材料，其特征在于，所述光稳定剂为光稳定剂770或2,2-硫代双(4-叔辛基苯酚)正丁胺镍盐。
9.一种如权利要求1~8中任一项所述的家电面板用高光高流动高韧性共混材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
1)按照配比，将所述抗冲击型聚苯乙烯以及通用级聚苯乙烯于70~90℃温度下干燥2~3h，加入搅拌桶中；
2)按照配比将所述流动改性剂、增韧剂以及耐候剂加入所述搅拌桶中，在1200~1400转/分的转速下搅拌20~30分钟，混合均匀，得混合物料；
3)将混合物料加入双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机的料筒温度控制在200~230℃；
4)挤出、拉条、水冷并切粒后得到所述的家电面板用高光高流动高韧性共混材料。
CN201811653084.3A 2018-12-29 2018-12-29 家电面板用高光高流动高韧性共混材料及其制备方法 Pending CN109957200A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811653084.3A CN109957200A (zh) 2018-12-29 2018-12-29 家电面板用高光高流动高韧性共混材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811653084.3A CN109957200A (zh) 2018-12-29 2018-12-29 家电面板用高光高流动高韧性共混材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109957200A true CN109957200A (zh) 2019-07-02

Family

ID=67023423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811653084.3A Pending CN109957200A (zh) 2018-12-29 2018-12-29 家电面板用高光高流动高韧性共混材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109957200A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110951200A (zh) * 2019-11-01 2020-04-03 广州奥佳塑料制品有限公司 一种聚苯乙烯高光防摩擦片材及其制备方法
CN112521707A (zh) * 2020-12-08 2021-03-19 广东锦湖日丽高分子材料有限公司 一种超耐候高抗拉的高抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103665707A (zh) * 2013-12-06 2014-03-26 青岛大都新材料科技有限公司 一种高刚性高光泽聚苯乙烯改性材料的制备方法
CN106928565A (zh) * 2016-03-25 2017-07-07 深圳市广聚泰塑料实业有限公司 高光泽聚苯乙烯树脂及其制备方法
CN107501834A (zh) * 2017-08-22 2017-12-22 合肥会通新材料有限公司 一种电器外壳用低气味、高光泽和高流动性的阻燃hips材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103665707A (zh) * 2013-12-06 2014-03-26 青岛大都新材料科技有限公司 一种高刚性高光泽聚苯乙烯改性材料的制备方法
CN106928565A (zh) * 2016-03-25 2017-07-07 深圳市广聚泰塑料实业有限公司 高光泽聚苯乙烯树脂及其制备方法
CN107501834A (zh) * 2017-08-22 2017-12-22 合肥会通新材料有限公司 一种电器外壳用低气味、高光泽和高流动性的阻燃hips材料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孙绍灿: "《塑料实用手册》", 31 December 1999, 浙江科学技术出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110951200A (zh) * 2019-11-01 2020-04-03 广州奥佳塑料制品有限公司 一种聚苯乙烯高光防摩擦片材及其制备方法
CN112521707A (zh) * 2020-12-08 2021-03-19 广东锦湖日丽高分子材料有限公司 一种超耐候高抗拉的高抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106810809B (zh) 超低光泽、超耐低温asa树脂组合物及其制备方法
CN106519530B (zh) 一种复合材料及其制备方法
CN104672759B (zh) 高光抗冲耐划伤abs/pmma/petg合金及其制备方法
CN101705063B (zh) 一种铝塑板高分子粘合树脂及其制备方法
CN102731921B (zh) 一种替代abs的耐候聚合物合金
CN101508817A (zh) 一种高光abs合金及其制备方法
CN107083030A (zh) 一种低翘曲高强度玻纤增强pbt/asa合金材料及其制备方法
CN104419106A (zh) 一种高光泽、免喷漆、耐刮擦合金材料及制备方法
CN109957200A (zh) 家电面板用高光高流动高韧性共混材料及其制备方法
CN102108164A (zh) 一种具有优良流动性能的abs树脂组合物
CN102746632B (zh) 聚碳酸酯/abs树脂塑料合金
CN104559108A (zh) 一种免喷涂、高光泽、高抗冲pc/abs复合材料及其制备方法
CN107189301A (zh) 一种耐候pmma‑as塑料合金及其制备方法
CN109651752A (zh) 一种3d打印用abs耗材及其制备方法
CN114479297B (zh) 一种高抗冲耐磨透明聚苯乙烯组合物及其制备方法与应用
CN102863731B (zh) Abs复合塑料、其制备方法和应用
CN110305440A (zh) 一种环保阻燃abs复合材料及其制备方法
CN104804353A (zh) 一种高耐候共挤涂层用asa改性材料及其制备方法
CN110003579A (zh) 一种表面高光注塑用高分子材料
CN111057190A (zh) 一种高光泽本体abs树脂的制备方法
CN109651796A (zh) 一种芳醚酮复合材料
CN114957874A (zh) 一种高硬度耐划伤聚苯乙烯复合材料及其制备方法与应用
CN111763387B (zh) 一种耐刮擦、高强度asa复合材料及其制备方法
CN101077922B (zh) 一种abs/pc改性合金
CN103937195B (zh) 增韧工程塑料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190702

RJ01 Rejection of invention patent application after publication