CN109956438B - 一种定容积压力分装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种定容积压力分装装置，包括：缸体，缸体为顶端开口的桶状机构；缸盖，其用于开闭缸体顶端开口，缸盖与缸体可拆卸连接；控容组件，其包括：分隔件，在缸体内孔内设有分隔件，分隔件将缸体内孔分为空气腔和料液腔，空气腔位于料液腔上方，分隔件开设有用于将空气腔与料液腔连通的通孔；密封组件，其位于通孔处，输液组件，其与料液腔连通，排液组件用于向料液腔内输入液体；以及排液组件，其与料液腔底部连通，排液组件用于当料液腔内装满液体后将料液腔内液体排入至外界装载容器中，通过对料液腔的固定容积，从而实现药液的精确定量灌装，解决了现有技术中在对药液进行灌装时无法精确定量装液的问题。
Description
技术领域
本发明涉及药业供给用设备，具体涉及一种定容积压力分装装置。
背景技术
药液的无菌灌装具有较高的要求，即要求有较高的装量精度，又要求低剪切力不破坏药液成分、易清洗、易灭菌、易组装的特点。
目前市场上有柱塞装置、蠕动装置、时间压力法等方法，其各有优缺点，柱塞装置具有高剪切力对大分子药物非常不利，蠕动装置灌装精度较低，时间压力法需要精确的控制，且都较难实现完全的在线清洗灭菌。
发明内容
本发明要提供一种定容积压力分装装置，解决现有技术中在对药液进行灌装时无法精确定量装液的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种定容积压力分装装置，包括：缸体，缸体为顶端开口的桶状机构；缸盖，其用于开闭缸体顶端开口，缸盖与缸体可拆卸连接；控容组件，其包括：分隔件，在缸体内孔内设有分隔件，分隔件将缸体内孔分为空气腔和料液腔，空气腔位于料液腔上方，分隔件开设有用于将空气腔与料液腔连通的通孔；密封组件，其位于通孔处，密封组件用于当料液腔内未装满液体时打开通孔和当料液腔内装满液体时关闭通孔；输液组件，其与料液腔连通，排液组件用于向料液腔内输入液体；以及排液组件，其与料液腔底部连通，排液组件用于当料液腔内装满液体后将料液腔内液体排入至外界装载容器中。
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
在使用本装置时，首先，缸盖将缸体的顶端封闭，关闭排液组件打开输液组件，然后药液从上游压液罐中通过输液组件进入料液腔中，药液将料液腔中的空气挤压到空气腔中，使得空气腔中的压强大于外界的压强，当料液腔被药液填充满后，密封组件将料液腔封闭，然后在打开排液组件关闭输液组件，在空气腔内空气的压强以及重力的作用下将料液腔内的药液通过排液组件注入到外界装载容器中，从而实现药液的精确定量灌装，解决了现有技术中在对药液进行灌装时无法精确定量装液的问题。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明一种定容积压力分装装置的结构示意图。
图2为浮力阀的安装结构示意图。
图3为本发明一种定容积压力分装装置的进液图。
图4为本发明一种定容积压力分装装置的排液图。
附图标记说明：缸体1、分割件2、拉杆3、安装板4、缸盖5、挂钩6、输液管7、输液阀8、吊杆9、浮力阀10、排液管11、卡箍12、排液阀13、空气腔14、料液腔15、第三安装孔16、限位块17、筒体101、封闭体102、第一管体701、第二管体702。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：
如图1所示，本发明提出了一种定容积压力分装装置，包括：缸体1，缸体1为顶端开口的桶状机构；缸盖5，其用于开闭缸体1顶端开口，缸盖5与缸体1可拆卸连接；控容组件，其包括：分隔件2，在缸体1内孔内设有分隔件2，分隔件2将缸体1内孔分为空气腔14和料液腔15，空气腔14位于料液腔15上方，分隔件2开设有用于将空气腔14与料液腔15连通的通孔；密封组件，其位于通孔处，密封组件用于当料液腔15内未装满液体时打开通孔和当料液腔15内装满液体时关闭通孔；输液组件，其与料液腔15连通，排液组件用于向料液腔15内输入液体；以及排液组件，其与料液腔15底部连通，排液组件用于当料液腔15内装满液体后将料液腔15内液体排入至外界装载容器中。在使用本装置时，首先，缸盖5将缸体1的顶端封闭，关闭排液组件打开输液组件，然后药液从上游压液罐中通过输液组件进入料液腔15中，药液进入到料液腔15内的体积与分隔件2的位置是密切相关的，在药液灌满料液腔15之前是不会排液的，因此每次是药液灌满料液腔15后再将料液腔15内药液全部排出，由于料液腔15体积定，那么排出的药液也一定，从而保证了排出药液的体积精度，药液将料液腔15中的空气挤压到空气腔14中，使得空气腔14中的压强大于外界的压强，当料液腔15被药液填充满后，密封组件将料液腔15封闭，然后在打开排液组件关闭输液组件，在空气腔14内空气的压强以及重力的作用下将料液腔15内的药液通过排液组件注入到外界装载容器中，从而实现药液的精确定量灌装，解决了现有技术中在对药液进行灌装时无法精确定量装液的问题。
控容组件，还包括：调节机构，调节机构安装在缸体1上，调节机构连接分隔件2，分隔件2能在缸体1内孔内移动，分隔件2与缸体1内壁紧贴，分隔件2将缸体1内孔分为空气腔14和料液腔15，空气腔14位于料液腔15上方，调节机构用于调节分隔件2在缸体1内孔内的位置。通过调节机构来调整分隔件2的位置，然后在调整密封组件的位置，从而来调整料液腔15的容积，进而可以根据灌装的要求来调整料液腔15装液的量，从而实现可以精准的将药液灌装到不同容器中。
所述调节机构控容组件包括：安装板4、拉杆3以及螺母，安装板4安装在缸体1的顶部，安装板4将缸体1的顶部开口封闭，安装板4位于缸盖5下方；每一拉杆3顶端均开设有外螺纹，所述安装板4上开设有用于供拉杆3穿过的第一安装孔，拉杆3螺纹连接有螺母，螺母与安装板4紧贴，螺母位于缸盖5与安装板4之间；拉杆3底端连接至分隔件2。调节分隔件2的具体方法为：首先将螺母从拉杆3上取下，然后拉动拉杆3使得分隔件2向着安装板4的方向运动，从而来增大料液腔15的容积，当调整好分隔件2的位置后，保持拉杆3不动，将螺母旋入到拉杆3上，使螺母与安装板4紧贴。
如图1和图3所示，所述密封组件包括：吊杆9、浮力阀10以及挂钩6；所述安装板4上开设有第二安装孔，第二安装孔位于两第一安装孔中间，第二安装孔内设置有内螺纹，在吊杆9上设置有外螺纹，吊杆9的一端与第二安装孔螺纹连接；吊杆9背离安装板4的一端凹陷形成一第三安装孔16，挂钩6的一端安装在第三安装孔16内，挂钩6能相对第三安装孔16在竖直方向上运动，挂钩6的另一端穿过通孔插入到料液腔15内，挂钩6位于料液腔15的一端上固定连接有浮力阀10，浮力阀10用于开闭分隔件2上的通孔，浮力阀10采用密度小于药液密度的材料制成。密封组件的工作原理为：当药液进入到料液腔15时，药液推动浮力阀10向着分隔件2的方向运动，当料液腔15内装满药液时，浮力阀10在药液的浮力下能保持与分隔件2紧贴，从而实现将通孔封闭，转动吊杆9即可使得吊杆9在竖直方向上运动，进而来调整浮力阀10的位置。
排液组件包括：排液管11以及排液阀13，排液管11安装在缸体1底部，排液管11一端与料液腔15连通，排液管11上安装与用于开闭排液管11的排液阀13，排液管11另一端用于连通至外界装载容器。输液组件包括：输液管7以及输液阀8，输液管7安装在缸体1底部，输液管7一端与料液腔15连通，输液管7上安装与用于开闭输液管7的输液阀8，输液管7另一端用于连通至外界输液泵。当需要向料液腔15输液时，首先关闭排液管11上的排液阀13，打开输液管7上的输液阀8，然后输液泵将药液输送到料液腔15内，在排液时需要关闭输液阀8，开启排液阀13。
缸体1包括：筒体101、卡箍12以及封闭体102；筒体101为两端开口的桶状结构，筒体101顶部由缸盖5开闭，筒体101底端开口与料液腔15连通，筒体101底端开口为倒置喇叭状；料液腔15与筒体101底端开口的连通处安装有封闭体102，封闭体102与筒体101底端开口形状相匹配，封闭体102用于开闭筒体101底端开口，封闭体102安装输液管7以及排液管11顶端；排液组件以及输液组件均安装有限位块17，限位块17位于筒体101下方；在筒体101与限位块17之间设置有卡箍12，卡箍12两端采用螺栓连接，卡箍12环绕在排液组件以及输液组件外，卡箍12用于保持封闭体102封闭筒体101底端开口。封闭体102位于料液腔15的一面为料液腔15的底面，且料液腔15的底面为水平的，输液管7插入料液腔15的一端与料液腔15底面齐平，排液管11插入到料液腔15的一端与料液腔15底面齐平，在筒体101上开设有刻度，刻度用于标注料液腔15内对应位置的容积，基准刻度与料液腔15的底面在同一平面上，基准刻度为：排液管11内排液阀13到料液腔15底部的装液容积。卡箍12通过卡紧在限位块17与筒体101之间，实现将封闭体102与筒体101底端紧贴，从而实现封闭体102将筒体101底端封闭，安装板4与筒体101可拆卸连接，从而方便将封闭体102取出，对装置进行全面清洗灭菌。
排液管11以及输液管7均包括：第一管体701以及第二管体702，第一管体701一端用于连接封闭体102，第一管体701另一端以及第二管体702一端均与排液阀13或输液阀8可拆卸连接，第二管体702另一端用于连通至外界装载容器或者输液泵。拆卸下排液阀13和输液阀8可以全面的对输液管7及排液管11进行清洗，防止在装不同的药液的过程中输液管7或排液管11中还残留有上一次装液的药液，造成药液污染。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种定容积压力分装装置，其特征在于，包括：
缸体，缸体为顶端开口的桶状机构；
缸盖，其用于开闭缸体顶端开口，缸盖与缸体可拆卸连接；
控容组件，其包括：分隔件，在缸体内孔内设有分隔件，分隔件将缸体内孔分为空气腔和料液腔，空气腔位于料液腔上方，分隔件开设有用于将空气腔与料液腔连通的通孔；
密封组件，其位于通孔处，密封组件用于当料液腔内未装满液体时打开通孔和当料液腔内装满液体时关闭通孔；
输液组件，其与料液腔连通，输液组件用于向料液腔内输入液体；以及
排液组件，其与料液腔底部连通，排液组件用于当料液腔内装满液体后将料液腔内液体排入至外界装载容器中；
控容组件，还包括：调节机构，调节机构安装在缸体上，调节机构连接分隔件，分隔件能在缸体内孔内移动，分隔件将缸体内孔分为空气腔和料液腔，空气腔位于料液腔上方，调节机构用于调节分隔件在缸体内孔内的位置；
调节机构包括：安装板、拉杆以及螺母，安装板安装在缸体的顶部，安装板将缸体的顶部开口封闭，安装板位于缸盖下方；
每一拉杆顶端均开设有外螺纹，所述安装板上开设有用于供拉杆穿过的第一安装孔，拉杆螺纹连接有螺母，螺母与安装板紧贴，螺母位于缸盖与安装板之间；
拉杆底端连接至分隔件；
密封组件包括：吊杆、浮力阀以及挂钩；
所述安装板上开设有第二安装孔，第二安装孔位于两第一安装孔中间，第二安装孔内设置有内螺纹，在吊杆上设置有外螺纹，吊杆的一端与第二安装孔螺纹连接；
吊杆背离安装板的一端凹陷形成一第三安装孔，挂钩的一端安装在第三安装孔内，挂钩能相对第三安装孔在竖直方向上运动，挂钩的另一端从通孔穿过插入到料液腔内，挂钩位于料液腔的一端上固定连接有浮力阀，浮力阀用于开闭分隔件上的通孔，浮力阀采用密度小于水密度的材料制成；
缸体包括：筒体、卡箍以及封闭体；
筒体为两端开口的桶状结构，筒体顶部由缸盖开闭，筒体底端开口与料液腔连通，筒体底端开口为倒置喇叭状；
料液腔与筒体底端开口的连通处安装有封闭体，封闭体与筒体底端开口形状相匹配，封闭体用于开闭筒体底端开口，封闭体安装输液管以及排液管顶端；
排液组件以及输液组件均安装有限位块，限位块位于筒体下方；
在筒体与限位块之间设置有卡箍，卡箍两端采用螺栓连接，卡箍环绕在排液组件以及输液组件外，卡箍用于保持封闭体封闭筒体底端开口。
2.根据权利要求1所述的一种定容积压力分装装置，其特征在于，排液组件包括：排液管以及排液阀，排液管安装在缸体底部，排液管一端与料液腔连通，排液管上安装与用于开闭排液管的排液阀，排液管另一端用于连通至外界装载容器。
3.根据权利要求2所述的一种定容积压力分装装置，其特征在于，输液组件包括：输液管以及输液阀，输液管安装在缸体底部，输液管一端与料液腔连通，输液管上安装与用于开闭输液管的输液阀，输液管另一端用于连通至外界输液泵。
4.根据权利要求3所述的一种定容积压力分装装置，其特征在于，排液管以及输液管均包括：第一管体以及第二管体，第一管体一端用于连接封闭体，第一管体另一端以及第二管体一端均与排液阀或输液阀可拆卸连接，第二管体另一端用于连通至外界装载容器或者输液泵。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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