CN109954668B - 一种筛砂设备的自动清网方法 - Google Patents

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一种筛砂设备的自动清网方法，通过筛砂框反转角度，将朝上的钢丝筛网网面反扣朝下，筛砂框反转后并通过振动使得卡在网眼的砂粒脱离，脱离砂粒落入相应的腔室内，从而提高清理效率。压板与托板之间的压缩风箱受压并能够提供压缩空气，将压缩空气通过软管并经喷气管吹向钢丝筛网表面，进一步的清理钢丝筛网上的砂粒，使得钢丝筛网网眼清网更加高效。在筛砂框旋转时，驱动齿轮随之旋转，驱动齿轮驱使传动齿轮同步转动，利用传动齿轮与滑动杆的相对运动，滑动杆推动喷气管沿钢丝筛网表面进行吹气，扩大吹气范围，提高了清网效率。

Description

一种筛砂设备的自动清网方法
技术领域
本发明涉及过筛设备，具体的说是一种筛砂设备的自动清网方法。
背景技术
随着经济的发展与科技的快速发展，人们的生活水平也在逐步的提高，国家的建设也在快速的进行中，在现实生活中，房屋、道路和桥梁都在大量的建设，这些工程统称为土木工程，在土木工程的施工过程中会用到砂石，但有些时候需要的砂石的大小不同，因此就需要筛分装置对砂石进行筛分， 在施工现场用到的大多是筛砂装置，但是目前的筛沙装置筛砂效率较低，其筛网在高负荷工作时，筛网网眼易堵塞，造成筛分效率降低。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种筛砂设备的自动清网方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种筛砂设备的自动清网方法，包括两个竖立设置的立柱，在每个立柱底部均固定安装方形底座，两个立柱之间转动安装筛砂框，所述筛砂框框内固定安装钢丝筛网，筛砂框上还设有振动装置；
所述筛砂框包括水平设置的两个横梁，两个横梁的两端分别通过一根竖梁固定相连，所述筛砂框上部的横梁两端均固定安装一根第一转轴，两个第一转轴同轴设置且分别与其对应的立柱上端转动相连，在每个竖梁一侧均设有第一滑槽，每个第一滑槽内均滑动安装第一滑块，所述第一滑块上固定安装立板；每个立板中部均转动连接第二转轴，相对设置的两个第二转轴分别对应固定安装在储物箱中部相对的两侧内壁上；
所述储物箱中部固定安装栏板，所述栏板将储物箱分为两个腔室，每个腔室底部均设有出料口；所述储物箱通过驱动装置推动移动；
所述驱动装置包括液压油缸，所述液压油缸的缸体固定在支架上，所述液压油缸的伸缩杆端头可拆卸的与储物箱相连；所述储物箱底部四角分别安装一个轨道轮，在储物箱下方平行安装两个 U 形轨道，U 形轨道端头与支架固定相连；
所述振动装置包括第二滑块，在其中一个竖梁中部设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装第二滑块，所述第二滑块朝向钢丝筛网的一侧间隔转动安装一组第一转辊；所述钢丝筛网外围固定在边框内侧，所述边框外侧通过悬挂弹簧固定安装在筛砂框框内；所述边框靠近第二滑块的一侧固定安装支撑板，所述支撑板侧边转动安装第二转辊所述第二滑块滑动时第一转辊能够挤压推动第二转辊；
所述第一滑块与第二滑块之间通过连杆相连，所述连杆的一端与第一滑块固定相连，所述连杆的另一端与第二滑块固定相连；
在筛砂框上部的横梁顶部固定安装压板，所述立柱的顶部固定连接 U 形支撑梁，所述 U 形支撑梁中部固定安装对应压板设置的托板，所述托板与压板之间固定安装压缩风箱，所述压缩风箱上固定安装进气单向阀与出气单向阀，所述出气单向阀固定连接软管的一端，所述软管另一端与喷气管固定相连，所述喷气管与横梁平行设置，所述喷气管固定安装在滑动杆端头，所述滑动杆通过滑动机构与其中一个立柱相连；
滑动机构包括驱动齿轮，所述驱动齿轮与第一转轴同轴固定相连；在与该第一转轴相连的立柱上端固定安装支板，所述支板一侧转动安装传动齿轮， 所述传动齿轮与驱动齿轮相啮合，所述支板上设有配合滑动杆设置的第三滑槽，所述滑动杆朝向传动齿轮的一侧设有齿槽，所述传动齿轮与齿槽相啮合。
当钢丝筛网需要清理时，通过液压油缸收缩，使储物箱移动驱使筛砂框反转，钢丝筛网朝下，通过振动使得卡在网眼的砂粒脱离。
优选的，所述振动的方法具体为：第一滑块通过连杆驱使第二滑块滑动，第二滑块滑动时第一转辊挤压推动第二转辊使边框和钢丝筛网晃动。
优选的，在筛砂框翻转时，压板与托板之间的压缩风箱受压提供压缩空气，压缩空气通过软管并经喷气管吹向钢丝筛网表面。
优选的，在筛砂框旋转时，驱动齿轮随之旋转，驱动齿轮驱使传动齿轮同步转动使滑动杆推动喷气管沿钢丝筛网表面进行吹气。
本发明的有益效果如下：
本发明通过液压油缸收缩，使得储物箱移动，储物箱水平移动的同时， 驱使筛砂框反转角度，将本来朝上的钢丝筛网网面反扣朝下，筛砂框反转时，所述第一滑块通过连杆驱使第二滑块滑动，第二滑块滑动时第一转辊挤压推动第二转辊使边框和钢丝筛网晃动，使得卡在网眼的沙粒脱离，脱离砂粒落入相应的腔室内，从而提高清理效率；压板与托板之间的压缩风箱受压并能够提供压缩空气，将压缩空气通过软管并经喷气管吹向钢丝筛网表面，进一步的清理钢丝筛网上的砂粒，使得钢丝筛网网眼清网更加高效；在筛砂框旋转时，驱动齿轮随之旋转，驱动齿轮驱使传动齿轮同步转动， 利用传动齿轮与滑动杆的相对运动，滑动杆推动喷气管沿钢丝筛网表面进行吹气，扩大吹气范围，提高了清网效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图 1 是本发明的结构示意图；
图 2 是图 1 中E 处局部放大图；
图 3 是图 1 中筛砂框反转后的工况图；
图 4 是图 3 中F 处局部放大图；
图 5 是本发明筛砂框与储物箱连接关系图；
图 6 是图 5 中G 处局部放大图；
图 7 是本发明筛砂框的连接关系图；
图 8 是图 7 中H 处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图 1 至图 8 所示，本发明所述的一种筛砂设备的自动清网方法，包括两个竖立设置的立柱 11，在每个立柱 11 底部均固定安装方形底座 12，两个立柱 11 之间转动安装筛砂框 2，所述筛砂框 2 框内固定安装钢丝筛网 8，筛砂框 2 上还设有振动装置 5；所述振动装置 5 包括第二滑块 51，在其中一个竖梁 22 中部设有第二滑槽 52，所述第二滑槽 52 内滑动安装第二滑块 51，所述第二滑块 51 朝向钢丝筛网 8 的一侧间隔转动安装一组第一转辊 53；所述钢丝筛网 8 外围固定在边框 28 内侧，所述边框 28 外侧通过悬挂弹簧 29 固定安装在筛砂框 2 框内；所述边框 28 靠近第二滑块 51 的一侧固定安装支撑板 54，所述支撑板 54 侧边转动安装第二转辊 55，所述第二滑块 51 滑动时第一转辊53 能够挤压推动第二转辊 55，从而使得边框 28 和钢丝筛网 8 晃动，将残留在钢丝筛网 8 上的砂粒振落。
所述筛砂框 2 包括水平设置的两个横梁 21，两个横梁 21 的两端分别通过一根竖梁 22 固定相连，所述筛砂框 2 上部的横梁 21 两端均固定安装一根第一转轴 23，两个第一转轴 23 同轴设置且分别与其对应的立柱 11 上端转动相连，在每个竖梁 22 一侧均设有第一滑槽 24，每个第一滑槽 24 内均滑动安装第一滑块 25，所述第一滑块 25 上固定安装立板 26；每个立板 26 中部均转动连接第二转轴 27，相对设置的两个第二转轴27 分别对应固定安装在储物箱 3中部相对的两侧内壁上；所述储物箱 3 中部固定安装栏板 31，所述栏板 31 将储物箱 3 分为两个腔室，每个腔室底部均设有出料口；所述储物箱3 通过驱动装置 4 推动移动，从而使得筛砂框 2 绕第一转轴 23 反转角度，将钢丝筛网8翻转面。
具体的，所述驱动装置 4 包括液压油缸 41，所述液压油缸 41 的缸体固定在支架 42 上，所述液压油缸 41 的伸缩杆端头可拆卸的与储物箱 3 相连；所述储物箱 3 底部四角分别安装一个轨道轮 32，在储物箱 3 下方平行安装两个U 形轨道 34，U 形轨道34 端头与支架 42 固定相连。在对砂子进行分筛完成后，一部分残留在钢丝筛网 8 上的砂粒不易清理，通过液压油缸 41 收缩，使得储物箱 3 移动，储物箱 3 水平移动的同时，驱使筛砂框 2 反转过来，筛砂框反转时，所述第一滑块通过连杆驱使第二滑块滑动，第二滑块滑动时第一转辊挤压推动第二转辊使边框和钢丝筛网晃动，使得卡在网眼的沙粒脱离。
具体的，所述第一滑块 25 与第二滑块 51 之间通过连杆 56 相连，所述连杆 56的一端与第一滑块 25 固定相连，所述连杆 56 的另一端与第二滑块 51固定相连。
具体的，在筛砂框 2 上部的横梁 21 顶部固定安装压板 61，所述立柱 11 的顶部固定连接U 形支撑梁 62，所述支撑梁中部固定安装对应压板 61 设置的托板 63，所述托板 63 与压板 61 之间固定安装压缩风箱 64，所述压缩风箱 64上固定安装进气单向阀65 与出气单向阀 66，所述出气单向阀 66 固定连接软管 67 的一端，所述软管 67 另一端与喷气管 68 固定相连，所述喷气管 68 与横梁 21 平行设置，所述喷气管 68 固定安装在滑动杆 69 端头，所述滑动杆 69通过滑动机构 7 与其中一个立柱 11 相连；滑动机构 7 包括驱动齿轮 71，所述驱动齿轮 71 与第一转轴 23 同轴固定相连；在与该第一转轴 23 相连的立柱 11 上端固定安装支板 72，所述支板 72 一侧转动安装传动齿轮 73，所述传动齿轮 73 与驱动齿轮 71 相啮合，所述支板 72 上设有配合滑动杆 69 设置的第三滑槽 721，所述滑动杆 69 朝向传动齿轮 73 的一侧设有齿槽 691，所述传动齿轮 73与齿槽 691 相啮合。筛砂框 2 在翻转角度时，压板 61 与托板 63 之间的压缩风箱 64受压并能够提供压缩空气，将压缩空气通过软管 67 并经喷气管68 吹向钢丝筛网 8 表面，进一步的清理钢丝筛网 8 上的砂粒，使得钢丝筛网8 网眼清网更加高效；同时，在筛砂框 2 旋转时，驱动齿轮 71 随之旋转，驱动齿轮 71 驱使传动齿轮 73 同步转动，利用传动齿轮 73 与滑动杆 69 的相对运动，滑动杆 69 推动喷气管 68 沿钢丝筛网 8 表面进行吹气，扩大吹气范围， 提高清网效率。
本发明的工作原理如下：
在工程应用中，所需要的砂粒大小有着严格的要求，这就需要对原料筛进行分筛以获取不同粒径的砂粒，在对砂粒进行分筛时，砂粒容易堵塞筛网的网眼，造成筛分效率降低；本发明在砂子进行分筛后，分筛过的砂粒进入储物箱 3 的两个腔室内；针对一部分残留在钢丝筛网 8 上的砂粒，通过液压油缸 41 收缩，使得储物箱 3 移动，储物箱 3 水平移动的同时，驱使筛砂框 2反转角度，将本来朝上的钢丝筛网 8 网面反扣朝下，筛砂框反转时，所述第一滑块通过连杆驱使第二滑块滑动，第二滑块滑动时第一转辊挤压推动第二转辊使边框和钢丝筛网晃动，使得卡在网眼的沙粒脱离，脱离砂粒落入相应的腔室内，从而提高清理效率。
进一步，第一滑块 25 通过连杆 56 驱使第二滑块 51 滑动，第二滑块 51滑动时第一转辊 53 能够挤压推动第二转辊 55，从而使得边框 28 和钢丝筛网8 晃动，将残留在钢丝筛网 8 上的砂粒振落。
更进一步，筛砂框 2 在翻转角度时，压板 61 与托板 63 之间的压缩风箱64 受压并能够提供压缩空气，将压缩空气通过软管 67 并经喷气管 68 吹向钢丝筛网 8 表面，进一步的清理钢丝筛网 8 上的砂粒，使得钢丝筛网 8 网眼清网更加高效；同时，在筛砂框2 旋转时，驱动齿轮 71 随之旋转，驱动齿轮 71驱使传动齿轮 73 同步转动，利用传动齿轮 73 与滑动杆 69 的相对运动，滑动杆 69 推动喷气管 68 沿钢丝筛网 8 表面进行吹气，扩大吹气范围，提高清网效率。
虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (4)

1.一种筛砂设备的自动清网方法，其特征在于：所述筛砂设备包括两个竖立设置的立柱(11)，在每个立柱(11)底部均固定安装方形底座(12)，两个立柱(11)之间转动安装筛砂框(2)，所述筛砂框(2)框内固定安装钢丝筛网(8)，筛砂框(2)上还设有振动装置(5)；
所述筛砂框(2)包括水平设置的两个横梁(21)，两个横梁(21)的两端分别通过一根竖梁(22)固定相连，所述筛砂框(2)上部的横梁(21)两端均固定安装一根第一转轴(23)，两个第一转轴(23)同轴设置且分别与其对应的立柱(11)上端转动相连，在每个竖梁(22)一侧均设有第一滑槽(24)，每个第一滑槽(24)内均滑动安装第一滑块(25)，所述第一滑块(25)上固定安装立板(26)；每个立板(26)中部均转动连接第二转轴(27)，相对设置的两个第二转轴(27)分别对应固定安装在储物箱(3)中部相对的两侧内壁上；
所述储物箱(3)中部固定安装栏板(31)，所述栏板(31)将储物箱(3)分为两个腔室，每个腔室底部均设有出料口；所述储物箱(3)通过驱动装置(4)推动移动；所述驱动装置(4)包括液压油缸(41)，所述液压油缸(41)的缸体固定在支架(42)上，所述液压油缸(41)的伸缩杆端头可拆卸的与储物箱(3)相连；所述储物箱(3)底部四角分别安装一个轨道轮(32)，在储物箱(3)下方平行安装两个U形轨道(34)，U形轨道(34)端头与支架(42)固定相连；
所述振动装置(5)包括第二滑块(51)，在其中一个竖梁(22)中部设有第二滑槽(52)，所述第二滑槽(52)内滑动安装第二滑块(51)，所述第二滑块(51)朝向钢丝筛网(8)的一侧间隔转动安装一组第一转辊(53)；所述钢丝筛网(8)外围固定在边框(28)内侧，所述边框(28)外侧通过悬挂弹簧(29)固定安装在筛砂框(2)框内；所述边框(28)靠近第二滑块(51)的一侧固定安装支撑板(54)，所述支撑板(54)侧边转动安装第二转辊(55)，所述第二滑块(51)滑动时第一转辊(53)能够挤压推动第二转辊(55)；
所述第一滑块(25)与第二滑块(51)之间通过连杆(56)相连，所述连杆(56)的一端与第一滑块(25)固定相连，所述连杆(56)的另一端与第二滑块(51)固定相连；
在筛砂框(2)上部的横梁(21)顶部固定安装压板(61)，所述立柱(11)的顶部固定连接U形支撑梁(62)，所述U形支撑梁(62)中部固定安装对应压板(61)设置的托板(63)，所述托板(63)与压板(61)之间固定安装压缩风箱(64)，所述压缩风箱(64)上固定安装进气单向阀(65)与出气单向阀(66)，所述出气单向阀(66)固定连接软管(67)的一端，所述软管(67)另一端与喷气管(68)固定相连，所述喷气管(68)与横梁(21)平行设置，所述喷气管(68)固定安装在滑动杆(69)端头，所述滑动杆(69)通过滑动机构(7)与其中一个立柱(11)相连；
滑动机构(7)包括驱动齿轮(71)，所述驱动齿轮(71)与第一转轴(23)同轴固定相连；在与该第一转轴(23)相连的立柱(11)上端固定安装支板(72)，所述支板(72)一侧转动安装传动齿轮(73)，所述传动齿轮(73)与驱动齿轮(71)相啮合，所述支板(72)上设有配合滑动杆(69)设置的第三滑槽(721)，所述滑动杆(69)朝向传动齿轮(73)的一侧设有齿槽(691)，所述传动齿轮(73)与齿槽(691)相啮合；
当钢丝筛网(8)需要清理时，通过液压油缸(41)收缩，使储物箱(3)移动驱使筛砂框(2)反转，钢丝筛网(8)朝下，通过振动使得卡在网眼的砂粒脱离。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述振动的方法具体为：第一滑块(25)通过连杆(56)驱使第二滑块(51)滑动，第二滑块(51)滑动时第一转辊(53)挤压推动第二转辊(55)使边框(28)和钢丝筛网(8)晃动。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在筛砂框(2)翻转时，压板(61)与托板(63)之间的压缩风箱(64)受压提供压缩空气，压缩空气通过软管(67)并经喷气管(68)吹向钢丝筛网(8)表面。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在筛砂框(2)旋转时，驱动齿轮(71)随之旋转，驱动齿轮(71)驱使传动齿轮(73)同步转动使滑动杆(69)推动喷气管(68)沿钢丝筛网(8)表面进行吹气。
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