CN109954663A - 一种废弃电子晶粒分选回收装置 - Google Patents

一种废弃电子晶粒分选回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109954663A
CN109954663A CN201711413465.XA CN201711413465A CN109954663A CN 109954663 A CN109954663 A CN 109954663A CN 201711413465 A CN201711413465 A CN 201711413465A CN 109954663 A CN109954663 A CN 109954663A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sieve plate
crystal grain
upper sieve
fixedly connected
drive rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711413465.XA
Other languages
English (en)
Inventor
温育炤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201711413465.XA priority Critical patent/CN109954663A/zh
Publication of CN109954663A publication Critical patent/CN109954663A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/34—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen
    • B07B1/343—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro perpendicularly or approximately perpendiculary to the plane of the screen with mechanical drive elements other than electromagnets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50—Cleaning
    • B07B1/52—Cleaning with brushes or scrapers
    • B07B1/522—Cleaning with brushes or scrapers with brushes
    • B07B1/524—Cleaning with brushes or scrapers with brushes the brushes being rotating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
    • B07B2201/04—Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明公开了一种废弃电子晶粒分选回收装置，包括装置本体；装置本体主要由凸轮、上筛板、传动杆和下筛板构成，装置本体底部右端固定连接基座，基座上部螺纹固定连接凸轮，凸轮左端转动连接导轮，导轮左端转动连接上筛板，上筛板左部下端铰接转梁，转梁下端铰接滑轨顶部，上筛板右部下端铰接传动杆，传动杆下部铰接固定架，固定架固定连接装置本体；传动杆底端转动连接下筛板；装置本体下部固定连接减震架。该装置通过凸轮带动筛板不断往复上下震动，筛选不充分的晶粒由毛刷滚筒再次推回重复筛选大大提高了晶粒筛选质量，且该装置通过联动机构实现一个动力源带动两个筛板共同运动分层分阶段筛选经济效果突出。

Description

一种废弃电子晶粒分选回收装置
技术领域
本发明涉及一种电子元件装置，具体是一种废弃电子晶粒分选回收装置。
背景技术
随着电子科技的不断发展创新越来越多的电子产品进入到我们的生活，电子产品给我们的生活带来了便捷和乐趣，电子产品的类目日异月新更新速度之快让人瞠目，伴随着新产品的推出老旧产品的淘汰也越发快速。
废旧电子产品的处理是个十分严峻的问题，处理不当会对环境造成不可修复的破坏，不乏相关电子产品回收技术，但是大多数回收都是粗犷式回收筛选，尤其对于电子晶粒及部分细小电子元件的筛选技术仍然有限。
一些高端电子晶粒回收装置造价昂贵，维修及维护成本十分高昂，对于普通电子晶粒的回收成本太高，少部分平价晶粒回收筛选装置只能一次筛选不能分阶分选，造成分选不彻底等现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废弃电子晶粒分选回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种废弃电子晶粒分选回收装置，包括装置本体；所述装置本体主要由凸轮、上筛板、传动杆和下筛板构成，所述装置本体底部右端固定连接基座，基座上部螺纹固定连接凸轮，凸轮左端转动连接导轮；所述导轮左端转动连接上筛板，上筛板上部固定连接支架，支架顶端转动连接毛刷滚筒，毛刷滚筒皮带滚动连接导轮；所述上筛板左端固定连接顶盘，顶盘左端抵接回力弹簧，且回力弹簧左端与装置本体固定连接；所述上筛板左部下端铰接转梁，转梁下端铰接滑轨顶部，滑轨固定连接装置本体下部；所述上筛板右部下端铰接传动杆，传动杆下部铰接固定架，固定架固定连接装置本体；所述传动杆底端转动连接下筛板；所述滑轨内腔滑动连接双珠滑杆后端，双珠滑杆前端滑动连接下筛板；所述装置本体上部固定连接进料口，进料口下端设置缓冲板,且缓冲板上端与装置本体铰接；所述装置本体下部固定连接减震架。
作为本发明进一步的方案：所述上筛板表面设置大筛孔。
作为本发明再进一步的方案：所述上筛板下端设置漏口，漏口下部设有阻挡圈，且阻挡圈与上筛板固定连接，且漏口下端设置出料口，出料口固定连接装置本体底部。
作为本发明再进一步的方案：所述下筛板上设置小筛孔。
作为本发明再进一步的方案：所述滑轨上端固定安装斜导板。
作为本发明再进一步的方案：所述缓冲板下部设置液压支撑杆，液压支撑杆下端铰接装置本体，且液压支撑杆上端滑动连接缓冲板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过凸轮带动筛板不断往复上下震动，筛选不充分的晶粒由毛刷滚筒再次推回重复筛选大大提高了晶粒筛选质量，且该装置通过联动机构实现一个动力源带动两个筛板共同运动分层分阶段筛选不同大小的电子元件晶粒，不同大小的晶粒分不同出料口排出，既经济又效果突出。
附图说明
图1为一种废弃电子晶粒分选回收装置的结构示意图。
图2为一种废弃电子晶粒分选回收装置中上筛板和毛刷滚筒的结构示意图。
图3为一种废弃电子晶粒分选回收装置中双珠滑杆和下筛板的结构示意图。
图中：1-装置本体；2-凸轮；3-上筛板；4-导轮；5-毛刷滚筒；6-支架；7-漏口；8-阻挡圈；9-进料口；10-缓冲板；11-液压支撑杆；12-回力弹簧；13-顶盘；14-转梁；15-传动杆；16-固定架；17滑轨；18-斜导板；19-下筛板；20-出料口；21-基座；22-减震架；23-双珠滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种废弃电子晶粒分选回收装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要由凸轮2、上筛板3、传动杆15和下筛板19构成；所述装置本体1底部右端固定连接基座21，基座21上部螺纹固定连接凸轮2，凸轮2由电机带动做逆时针周向运动；所述凸轮2左端转动连接导轮4，且导轮4与凸轮2通过齿牙啮合传动；所述导轮4左端转动连接上筛板3，上筛板3表面设置大筛孔，大号晶粒不能通过大筛孔；所述上筛板3上部固定连接支架6，支架6顶端转动连接毛刷滚筒5，毛刷滚筒5皮带滚动连接导轮4，通过皮带将导轮4的转动连接传递给毛刷滚筒5，带动毛刷滚筒5顺时针转动；所述上筛板3下端设置漏口7，漏口7下部设有阻挡圈8，且阻挡圈8固定连接上筛板3，上筛板3上的电子晶粒顺着上筛板3的倾斜方向下落，落在顺时针旋转的毛刷滚筒5左端的晶粒被毛刷滚筒5向左滚刷，使晶粒在上筛板3上充分筛选，不能筛下的大晶粒由阻挡圈8挡住后从漏口7掉落；所述上筛板3左端固定连接顶盘13，顶盘13左端抵接回力弹簧12，且回力弹簧12左端与装置本体1固定连接，通过回力弹簧12促使上筛板3向下运动。
所述上筛板3左部下端铰接转梁14，转梁14下端铰接滑轨17顶部，滑轨17固定连接装置本体1下部，上筛板3左端通过转梁14做圆弧运动；所述上筛板右部下端铰接传动杆15，传动杆15下部铰接固定架16，固定架16固定连接装置本体1，传动杆15可使上筛板3右端也保持圆弧运动；所述传动杆15底端转动连接下筛板19，下筛板19上设置小筛孔，经过上筛板3筛选后的晶粒再通过小筛孔进行二次筛选，其中中号晶粒不能通过下筛板19；所述滑轨17内腔滑动连接双珠滑杆23后端，双珠滑杆23前端滑动连接下筛板19，下筛板19通过双珠滑杆23一边沿滑轨17上下运动一边沿双珠滑杆23左右移动；所述漏口7下端设置出料口20，出料口20固定连接装置本体1底部，出料口20将从漏口7上落下的大号晶粒收集。
所述滑轨17上端固定安装斜导板18，斜导板18有效缓冲从上筛板3上落下的晶粒的冲击，且引导晶粒从下筛板19右端循序进入充分筛选；所述装置本体1上部固定连接进料口9，进料口9下端设置缓冲板10,且缓冲板10上端与装置本体1铰接；所述缓冲板10下部设置液压支撑杆11，液压支撑杆11下端铰接装置本体1，且液压支撑杆11上端滑动连接缓冲板10，通过液压支撑杆11弹性支撑缓冲板10减轻进料口9落下的晶粒冲击；所述装置本体1下部固定连接减震架22，减震架22减轻装置本体1运转时的震动。
本发明的工作原理是：晶粒通过进料口9进入装置本体1内，晶粒落在缓冲板10上，缓冲板10压缩液压支撑杆11减小晶粒冲击，冲击减小后的晶粒沿着缓冲板10进入上筛板3，其中小号晶粒和中号晶粒可通过上筛板3上的大筛孔，部分没有被筛下的晶粒穿过毛刷滚筒5底部被阻挡圈8挡住经过漏口7掉落进入出料口20；电机带动凸轮2逆时针转动，凸轮2一边带动导轮4转动一边左右运动，导轮4再在皮带传动下带动毛刷滚筒5转动，毛刷滚筒5顺时针转动将没有充分筛选的晶粒往左上推回进行充分筛选；导轮4左右运动带动与其固定连接的上筛板3围绕下部铰接的转梁14和传动杆15左右圆弧摆动，当上筛板3摆动到左端时，回力弹簧13压缩推动其往右运动，如此往复使上筛板3震荡筛选，传动杆15围绕固定架16顶端左右摇摆带动下端转动连接的下筛板19运动，下筛板19上分布均匀的小筛孔，下筛板19右端做摇摆运动，下筛板19左端做沿滑轨17上下运动和沿下筛板19边缘的左右运动的复合运动，起到震荡的作用，震荡往复运动使从上筛板3掉落的晶粒进行二次筛选，其中小号晶粒通过下筛板19上分布的小筛孔落入中间出料口，中号晶粒沿下筛板19滚入到左端出料口；固定连接在装置本体1下部的减震架22通过压缩和回弹将装置本体1所产生的振动过滤减小和地面的冲击保护装置本体1。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种废弃电子晶粒分选回收装置，包括装置本体（1）；所述装置本体（1）主要由凸轮（2）、上筛板（3）、传动杆（15）和下筛板（19）构成，其特征在于，所述装置本体（1）底部右端固定连接基座（21），基座（21）上部螺纹固定连接凸轮（2），凸轮（2）左端转动连接导轮（4），所述导轮（4）左端转动连接上筛板（3），上筛板（3）上部固定连接支架（6），支架（6）顶端转动连接毛刷滚筒（5），毛刷滚筒（5）皮带滚动连接导轮（4），所述上筛板（3）左端固定连接顶盘（13），顶盘（13）左端抵接回力弹簧（12），且回力弹簧（12）左端与装置本体（1）固定连接，所述上筛板（3）左部下端铰接转梁（14），转梁（14）下端铰接滑轨（17）顶部，滑轨（17）固定连接装置本体（1）下部，所述上筛板右部下端铰接传动杆（15），传动杆（15）下部铰接固定架（16），固定架（16）固定连接装置本体（1），所述传动杆（15）底端转动连接下筛板（19），所述滑轨（17）内腔滑动连接双珠滑杆（23）后端，双珠滑杆（23）前端滑动连接下筛板（19），所述装置本体（1）上部固定连接进料口（9），进料口（9）下端设置缓冲板（10）,且缓冲板（10）上端与装置本体（1）铰接，所述装置本体（1）下部固定连接减震架（22）。
2.根据权利要求1所述的一种废弃电子晶粒分选回收装置，其特征在于，所述上筛板（3）表面设置大筛孔。
3.根据权利要求1所述的一种废弃电子晶粒分选回收装置，其特征在于，所述上筛板（3）下端设置漏口（7），漏口（7）下部设有阻挡圈（8），且阻挡圈（8）与上筛板（3）固定连接，且漏口（7）下端设置出料口（20），出料口（20）固定连接装置本体（1）底部。
4.根据权利要求1所述的一种废弃电子晶粒分选回收装置，其特征在于，所述下筛板（19）上设置小筛孔。
5.根据权利要求1所述的一种废弃电子晶粒分选回收装置，其特征在于，所述滑轨（17）上端固定安装斜导板（18）。
6.根据权利要求1所述的一种废弃电子晶粒分选回收装置，其特征在于，所述缓冲板（10）下部设置液压支撑杆（11），液压支撑杆（11）下端铰接装置本体（1），且液压支撑杆（11）上端滑动连接缓冲板（10）。
CN201711413465.XA 2017-12-24 2017-12-24 一种废弃电子晶粒分选回收装置 Pending CN109954663A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711413465.XA CN109954663A (zh) 2017-12-24 2017-12-24 一种废弃电子晶粒分选回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711413465.XA CN109954663A (zh) 2017-12-24 2017-12-24 一种废弃电子晶粒分选回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109954663A true CN109954663A (zh) 2019-07-02

Family

ID=67020140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711413465.XA Pending CN109954663A (zh) 2017-12-24 2017-12-24 一种废弃电子晶粒分选回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109954663A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110860332A (zh) * 2019-12-17 2020-03-06 杨腾跃 一种稀土矿破碎制浆设备
CN111567505A (zh) * 2020-05-20 2020-08-25 惠安县康杰机械设备商行 一种农业喷粉机的新式集粉仓
CN111589693A (zh) * 2020-05-29 2020-08-28 倪志坚 一种冶金机械加工有色金属的精制筛分机
CN112044755A (zh) * 2020-10-09 2020-12-08 陈媛媛 一种环保型振动筛
CN113967591A (zh) * 2020-11-09 2022-01-25 贾兵兵 一种煤炭筛选设备及使用方法
CN115213102A (zh) * 2022-09-20 2022-10-21 扬州磐晟纳米新材料科技股份有限公司 一种塑料颗粒生产用筛分装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110860332A (zh) * 2019-12-17 2020-03-06 杨腾跃 一种稀土矿破碎制浆设备
CN111567505A (zh) * 2020-05-20 2020-08-25 惠安县康杰机械设备商行 一种农业喷粉机的新式集粉仓
CN111589693A (zh) * 2020-05-29 2020-08-28 倪志坚 一种冶金机械加工有色金属的精制筛分机
CN111589693B (zh) * 2020-05-29 2021-08-27 娄底市涟钢振兴冶金材料有限公司 一种冶金机械加工有色金属的精制筛分机
CN112044755A (zh) * 2020-10-09 2020-12-08 陈媛媛 一种环保型振动筛
CN113967591A (zh) * 2020-11-09 2022-01-25 贾兵兵 一种煤炭筛选设备及使用方法
CN115213102A (zh) * 2022-09-20 2022-10-21 扬州磐晟纳米新材料科技股份有限公司 一种塑料颗粒生产用筛分装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109954663A (zh) 一种废弃电子晶粒分选回收装置
CN205613702U (zh) 一种往复式振动筛选装置
CN103071617A (zh) 一种摇摆筛式分级设备
CN105396776B (zh) 一种动态分离筛
CN104525473A (zh) 用于矿物筛选的摇床筛
CN211190382U (zh) 一种用于化工原料的研磨装置
CN116851122B (zh) 一种矿源腐殖质超细微粉的研磨装置及研磨方法
CN105149215A (zh) 焦炭焦粉筛选装置
CN211660448U (zh) 一种砂石筛分装置
CN103934204A (zh) 垃圾处理预分选装置
CN109834035A (zh) 一种土木工程用便捷型降噪分类筛沙装置及其使用方法
CN113893945B (zh) 一种土木建筑工程用沙石处理设备
CN220160518U (zh) 一种多层石砂振动筛
CN204486225U (zh) 用于矿物筛选的摇床筛
DE202010014959U1 (de) Baustoff-Recyclingsieb
CN217314395U (zh) 一种新型高精度筛分方形摇摆筛
CN209465321U (zh) 一种冶金用振动筛
CN105107727A (zh) 一种旋转自清振动分级筛
CN207709363U (zh) 一种筛分机
CN213887126U (zh) 一种砂石筛分装置
CN204018201U (zh) 一种振动筛沙机
CN220635206U (zh) 一种残饼筛除装置
CN204842168U (zh) 框式振动筛
CN109388037B (zh) 用于打印机碳粉加工的环保型生产设备
CN207563238U (zh) 带回收功能的木屑振动筛

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190702

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication