CN109952888A - 一种用于长江流域地区周年生产的大跨薄膜塑料温室 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于长江流域地区周年生产的大跨薄膜塑料温室，包括温室骨架、保温系统和遮阳系统；温室骨架包括内立柱、由内立柱支撑的温室拱架；相邻内立柱近顶端通过拱架纵梁连接；温室拱架包括半拱形结构的空间桁架和半拱形结构的平面桁架，在内立柱东西两侧对称的安装空间桁架形成温室主拱，在两相邻空间桁架之间布置3道平面桁架形成温室副拱；主拱、副拱通过拱架纵向拉杆实现南北向连接；在温室拱架顶部两侧分别设置顶通风口，顶通风口配有采用轨道式开窗系统的通风窗。本发明塑料温室采用主、副桁架结构，使温室结构更稳定，抗压能力更强。在温室拱架上方设有保温被和遮阳网，可实现冬季保温、夏季降温。

Description

一种用于长江流域地区周年生产的大跨薄膜塑料温室

技术领域

本发明涉及一种温室，具体涉及一种用于长江流域地区周年生产的大跨薄膜塑料温室。

背景技术

在我国栽培设施中，塑料大棚使用面积最大，它具有结构简单、建造方便、适合中国南北气候区域等优点，但结构不稳定、保温能力较差，在长江流域无法实现喜温蔬菜的周年生产。传统的塑料大棚跨度多数为6m、8m、10m，12m、15m，随着劳动力价格的不断上涨，设施农业对机械化作业的需求越来越迫切，塑料大棚已经无法满足机械化作业的要求。日光温室保温性能好、北方地区越冬生产能源消耗少，彻底消除了北方地区冬季蔬菜的生产淡季，具有良好的经济、社会和生态效益，已经成为了北方地区设施生产的主要形式和农民增收的重要途径。但是日光温室不适合在南方寡日照地区发展。因此，适用于长江流域地区、低投入高产出的且四季均可栽培生产的新型温室是亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种用于长江流域地区周年生产的大跨薄膜塑料温室，使投入产出比和光热资源利用率最大化。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于长江流域地区周年生产的大跨薄膜塑料温室，包括温室骨架、保温系统和遮阳系统；

所述的温室骨架包括由内立柱基础13固定的内立柱12、由内立柱12支撑的温室拱架11；相邻内立柱12近顶端通过拱架纵梁14连接；所述的温室拱架11包括半拱形结构的空间桁架111和半拱形结构的平面桁架112，在内立柱12东西两侧对称的安装空间桁架111形成温室主拱，在两相邻空间桁架111之间布置3道平面桁架112形成温室副拱；温室主拱、温室副拱通过拱架纵向拉杆18实现南北向连接，温室拱架垂直于地面，形成温室的肩；在温室拱架顶部两侧分别设置顶通风口，所述的顶通风口配有机械外推式上悬窗，通风窗通过减速电机实现定距自动通风；在温室拱架下部两侧分别设置底通风口，底通风口配有可手动卷放的风口膜；在温室拱架对应顶通风口和底通风口分别固定有防虫网；在温室拱架上除通风口外覆盖单层塑料薄膜。在温室拱架南、北两端的温室主拱分别由屋面立柱16支撑，同侧屋面立柱16之间通过屋面立柱横杆17连接，在南、北侧分别覆盖双层塑料薄膜，并在南、北墙面分别安装有门5。

所述的遮阳系统包括两行由外立柱基础23固定的外立柱22，两行外立柱22对称排列于所述的内立柱12东西两侧；同行相邻两个外立柱22之间构成一个开间；位于东西向同一直线的外立柱22、内立柱12顶部通过遮阳桁架21东西横向连接，所述的遮阳桁架21通过外立柱斜拉杆24与两侧外立柱22连接，遮阳桁架21通过联系纵杆28南北纵向连接使遮阳桁架构成一个整体；在每排遮阳桁架21上等距安装6个支撑滚轮用于安装南北向推杆29，沿同行支撑滚轮安装有推杆29；在相邻两排遮阳桁架21之间设有遮阳网27，遮阳网27位于托幕线和压幕线之间，所述的遮阳网27的南侧连接遮阳桁架，北侧连接可移动导杆30，导杆30通过连接卡固定在推杆29上；在位于中央遮阳桁架旁布置减速电动机，减速电动机通过驱动轴与推杆29连接带动遮阳网的卷放。

所述的保温系统包括沿温室拱架11顶部东、西侧分别铺设的可卷放保温被31，保温被31顶端固定在保温被连接孔1421内，东、西两侧保温被对称放置，可实现一侧打开一侧关闭；所述保温被包括中部毛毡层，毛毡层两侧从内往外均依次设置发泡塑料、PE防雨膜，质量轻、保温性能好。保温被31的卷放由驱动轴34、减速电机32、立杆33和地铰座35实现，为本领域技术人员公知常识。

所述的内立柱基础13、外立柱基础23均为点式独立基础。所述的外立柱22底部采用螺母固定在外立柱基础23的螺栓上；所述的内立柱12底部采用螺母固定在内立柱基础13的螺栓上。

为了进一步高结构稳定性，同行相邻两个外立柱22通过上、下外立柱纵拉杆26、中部外立柱剪刀撑25南北纵向连接；相邻内立柱12间通过内立柱剪刀撑121连接。

所述的内立柱12与相连接的拱架纵梁141之间通过螺丝连接有拱架纵梁斜拉杆15；拱架纵梁斜拉杆15和内立柱12成45°～60°角，拱架纵梁斜拉杆15和内立柱12的连接点高4.5m；所述的内立柱12与相连接的空间桁架111之间通过螺丝连接有拱架立柱斜拉杆115；拱架立柱斜拉杆115和内立柱12成45°～60°角，拱架立柱斜拉杆115和内立柱12的连接点高4.5m，通过拱架纵梁斜拉杆15、拱架立柱斜拉杆115起到稳定作用，减少顶部连接点受力。

所述的拱架纵梁14包括矩形纵梁141，矩形纵梁141南、北两端分别向上、下形成折边用于和内立柱实现螺栓连接，在矩形纵梁上设有呈“倒T”形的固定板142，在固定板142一端设有保温被连接孔1421，固定板两侧面焊接有压膜线上方连接口1422。

优选的，所述的拱架纵梁141包括两个槽口相对的C型钢或槽钢，在C型钢或槽钢的上表面和下表面分别焊接有与C型钢长度相同的上方钢板143和下方钢板144形成矩形纵梁，上方钢板143南、北两端向上形成折边用于和内立柱连接，下方钢板南、北两端向下形成折边用于和内立柱连接，在上方钢板143上焊接有两根角钢形成呈“倒T”形的固定板，在固定板142竖边一端设有保温被连接孔1421，在固定板竖边两侧面焊接有压膜线上方连接口1422。

在所述的拱架纵梁14两侧安装有拱架螺栓用于和空间桁架111顶部连接板113实现螺栓连接；在内立柱12上部两侧安装有拱架螺栓用于和平面桁架112顶部连接板实现螺栓连接。

所述的空间桁架111包括对称两根平行的空间桁架上弦杆1111、单根空间桁架下弦杆1112，在两根空间桁架上弦杆1111、空间桁架上弦杆1111和空间桁架下弦杆1112之间均设有(焊接)空间桁架支撑腹杆1113使其形成正三角形截面空间桁架结构；所述的空间桁架111的顶部、底部分别焊接有留有穿孔的顶部连接板113、底部连接板114。所述的平面桁架112包括单根平面桁架上弦杆1121和单根平面桁架下弦杆1122，平面桁架上弦杆1121和平面桁架下弦杆1122之间设有(焊接)平面桁架支撑腹杆1123使其形成平面桁架结构；所述的平面桁架112的顶部、底部分别焊接有留有穿孔的顶部连接板、底部连接板。

所述的两根空间桁架上弦杆1111之间的距离为200mm。

所述的平面桁架112和空间桁架111的底部连接板安装在预埋于地基内的螺栓上，并通过螺母使其固定；所述的平面桁架112的顶部连接板安装于拱架纵梁14的螺栓上，并通过螺母固定；所述的空间桁架111的顶部连接板安装于内部立柱12的螺栓上，并通过螺母固定。

单个顶通风口宽1.2m，长度与温室长度相同。

所述的机械外推式上悬窗的上端铰接在温室拱架顶部，完全闭合时覆盖住顶通风口。

所述的机械外推式上悬窗包括通风窗框架、覆盖在通风窗框架上的塑料薄膜、轨道式开窗系统；所述的轨道式开窗系统包括若干连接件64、通风导杆61、齿轮62、齿轮式纵杆63，连接件64的顶端固定于温室副拱，下部开有安装孔，通风导杆61南北纵向穿过连接件61的安装孔并可以在安装孔内实现转动，齿轮62等距离固定在通风导杆61上；齿轮式纵杆63顶端与通风窗框架固定，齿轮式纵杆63的齿轮与齿轮62啮合，在位于温室中部的副拱设有减速电机，通风导杆61由减速电机带动，导杆上的齿轮转动，带动齿轮式纵杆向上移动顶开通风窗，实现定距自动通风。

优选的，所述的轨道式开窗系统还包括齿轮式纵杆限位装置，限位装置包括位于所述的齿轮62两侧的固定板，固定板不随通风导杆61转动，固定板下部通过螺栓或限位板连接形成限位通道，齿轮式纵杆63穿过限位通道并确保齿轮式纵杆63上表面的轮齿和齿轮62啮合。

优选的，相邻连接件64的间距为4m；相邻齿轮条63的间距为4m。

单个底通风口宽度为1.0m，底通风口下端距地面0.2m，长度与温室长度相同。

所述的风口膜一端由位于温室肩部的卡槽或温室拱架距离地面0.2m的卡槽固定，另一端连接于风口卷膜轴上，风口卷膜轴与手摇式卷膜机相连接，手摇式卷膜机支撑杆固定在地面铰座上，从而实现风口膜向上或向下的收卷。底通风口、风口膜的设计为塑料薄膜温室的常规设计。

本发明所述的塑料薄膜为PEP15S薄膜覆盖。

温室拱架上的塑料薄膜由设置于温室拱架上的卡槽实现南北纵向固定，通过压膜线进行东西向固定，压膜线的上端连接在压膜线连接口，下端连接在地锚。

所述的防虫网由设置于温室拱架上的卡槽实现南北纵向固定。

所述的外遮阳桁架21包括间距300mm的上弦杆211和下弦杆212，上弦杆211和下弦杆212之间通过横梁腹杆213连接固定。

所述的联系纵杆28为矩形管材。

所述的外立柱斜拉杆24与外立柱22成45°～60°角，外立柱斜拉杆24底端高度为2两米。

所述的遮阳系统采用的减速电动机通过联轴器与驱动轴相连，驱动轴上设有与其同轴的齿轮，在推杆29中部设有与齿轮啮合的锯齿，推杆上布置的锯齿的长度与相邻两个遮阳桁架21的距离相同。减速电动机采用电机固定架固定，基本位于中间遮阳桁架21位置，使两侧受力和阻力较平衡均匀，锯齿与驱动轴的齿轮咬合在一起。减速电机发动时，通过驱动轴带动推杆移动，从而带动导杆，带动遮阳网向北开启或向南关闭。

本发明所述的大跨度为20.0m。

和现有技术相比，本发明的有益效果：

1、温室拱架采用平面桁架和空间桁架组合的主、副桁架结构，提高了温室的稳定性和抗压能力，抗灾能力更强。

2、本发明温室骨架结构均为装配式安装：温室拱架直接安装在纵梁上的螺栓上，安装方便，结构稳定，温室建造速度快，省时省工，施工、维修方便，日常使用成本和维护费用低；温室骨架结构均可拆卸，可以迁移到异地重新安装利用。

3、温室骨架全部采用热浸镀锌钢管和钢板，提高其抗腐蚀性，延长使用年限。

4、本发明采用机械外推式上悬窗，在雨天可以正常通风，温室内不会出现渗水现象，使用寿命长。解决了“现有顶通风大多数采用自动卷膜机定位通风，在雨天打开顶通风温室内渗水，容易出现卡膜现象，使用寿命相对短，容易出现故障”的问题。

5、本发明实现了温室向大跨度、保温方向发展，既可以提高土地利用率和温室性价比，也可以进行越冬生产，同时适宜机械化作业，降低劳动强度。温室的高度高，内部可种植高植株作物，提高土地利用效率。

6、在拱架上方设有保温被和遮阳网，可实现冬季保温、夏季降温，改良了普通塑料大棚和双层薄膜大棚保温差等不足，改善了日光温室夏季高温高湿等缺点，本发明薄膜塑料温室兼容性较强，适用于淮河以南寡日照地区。

附图说明

图1为本发明大跨薄膜塑料温室主视图。

图2为本发明大跨薄膜塑料温室骨架东南侧示意图。

图3为本发明大跨薄膜塑料温室西南示意图。

图4为本发明大跨薄膜塑料温室的温室骨架示意图。

图5为本发明大跨薄膜塑料温室的空间桁架示意图。

图6为本发明大跨薄膜塑料温室的拱架纵梁示意图。

图7为本发明大跨薄膜塑料温室内立柱和主、副拱安装示意图。

图8为本发明大跨薄膜塑料温室遮阳系统示意图。

图9为遮阳系统中遮阳桁架的安装示意图。

图10为遮阳系统中遮阳网的安装示意图。

图11为遮阳系统的局部示意图。

图中，11-温室拱架，111-空间桁架，112-平面桁架，113-桁架顶部连接板，114-桁架底部连接板，115-拱架立柱斜拉杆，1111-空间桁架上弦杆，1112-空间桁架下弦杆，1113-空间桁架支撑腹杆，1121-平面桁架上弦杆，1122-平面桁架下弦杆，1123-平面桁架支撑腹杆，12-内立柱，121-内立柱剪刀撑，13-内立柱基础，14-拱架纵梁，141-矩形纵梁，142-固定板，1421-保温被连接孔，1422-压膜线连接口，143-上方钢板，144-下方钢板，15-拱架纵梁斜拉杆，16-屋面立柱，17-屋面立柱横杆，18-拱架纵拉杆，21-遮阳桁架，211-上弦杆，212-下弦杆，213-横梁腹杆，22-外立柱，23-外立柱基础，24-外立柱斜拉杆，25-外立柱剪刀撑，26-外立柱纵拉杆，27-遮阳网，28-联系纵杆，29-推杆，30-导杆，31-保温被，32-减速电机，33-立杆，34-驱动轴，35-地铰坐，4-圈梁，5-门，61-通风导杆，62-齿轮，63-齿轮式纵杆，64-连接件。

图12为1月份日光能温室室内气温与室外气温趋势图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步描述。

如图1-图11所示，一种用于长江流域地区周年生产的大跨薄膜塑料温室，温室南北朝向延伸，长度为48.0m，跨度为20.0m，肩高1.8m，脊高6.0m；遮阳系统高7.0m。

所述的薄膜塑料温室包括温室骨架、遮阳系统和保温系统。

所述的温室骨架包括由内立柱基础13固定的内立柱12、由内立柱12支撑的温室拱架11。

内立柱12南北向排列成行，相邻两个内立柱间隔为4.0m，通过中部内立柱剪刀撑121、上部(距顶端约1m处)拱架纵梁14进行南北向连接，内立柱12与相连接的拱架纵梁14之间通过螺丝连接有拱架纵梁斜拉杆15，拱架纵梁斜拉杆15和内立柱12成45°角，拱架纵梁斜拉杆15和内立柱12的连接点高4.5m；在内立柱对应安装拱架纵梁的东西两侧壁均安装有螺栓用于固定空间桁架；拱架纵梁14包括两个槽口相对的C型钢，在C型钢的上表面和下表面分别焊接与C型钢长度相同的上方钢板143和下方钢板144形成矩形纵梁141，矩形纵梁141东西两侧设置有用于连接平面桁架的螺栓，上方钢板143南北两端向上形成折边用于实现和内立柱的螺丝固定，下方钢板南北两端向下形成折边用于实现和内立柱的螺丝固定，在上方钢板143上方焊接有两根并排放置的角钢构成呈“倒T”形的固定板142，在固定板142竖边一端设有保温被连接孔1421，在固定板142东西两侧面焊接有压膜线上方连接口1422。

所述的温室拱架包括半拱形结构的平面桁架112和半拱形结构的空间桁架111；所述的空间桁架111包括空间桁架上弦杆1111和空间桁架下弦杆1112，空间桁架上弦杆采用双杆(两根空间桁架上弦杆1111之间的距离为200mm)，空间桁架下弦杆采用单杆，在空间桁架上弦杆之间、空间桁架上弦杆和空间桁架下弦杆之间均焊接支撑腹杆1113形成正三角形截面空间桁架结构；空间桁架111的顶部、底部分别焊接有留有穿孔的顶部连接板113、底部连接板114。所述的平面桁架112包括平面桁架上弦杆1121和平面桁架下弦杆1122，平面桁架上弦杆和平面桁架下弦杆采用单杆，在平面桁架上弦杆和平面桁架下弦杆之间焊接支撑腹杆1123形成平面桁架结构；平面桁架112顶部和底部分别焊接有留有穿孔的顶部连接板和底部连接板。在内立柱12东西两侧对称的安装空间桁架111，空间桁架111的底部连接板安装在预埋于地基内的螺栓上，并通过螺母固定，空间桁架111的顶部连接板安装于内部立柱12的螺栓上，并通过螺母固定，从而形成温室主拱，并在内立柱12与相连接的空间桁架111之间通过螺丝连接有拱架立柱斜拉杆115，拱架立柱斜拉杆115和内立柱12成45°角，拱架立柱斜拉杆115和内立柱12的连接点高4.5m。在两相邻空间桁架111之间等间距布置3道平面桁架112，平面桁架112的底部连接板安装在预埋于地基内的螺栓上，并通过螺母固定，平面桁架112的顶部连接板安装于拱架纵梁141的螺栓上，并通过螺母固定，从而形成温室副拱；温室拱架垂直于地面，形成温室的肩；主拱、副拱通过拱架纵向拉杆18实现南北向连接。在温室拱架顶部两侧分别设置顶通风口，所述的顶通风口配有机械外推式上悬窗，通风窗通过减速电机实现定距自动通风；在温室拱架下部两侧分别设置底通风口，底通风口配有可手动卷放的风口膜；在温室拱架对应顶通风口和底通风口分别安装有由卡槽固定的防虫网；在温室拱架上除通风口外覆盖单层塑料薄膜，塑料薄膜由设置于温室拱架上的卡槽实现南北纵向固定，通过压膜线进行东西向固定，压膜线的上端连接在压膜线连接口1422，下端连接在地锚。在温室拱架南、北两端的温室主拱分别由屋面立柱16支撑，同侧屋面立柱16之间通过屋面立柱横杆17连接，在南、北侧分别覆盖双层塑料薄膜，并在南、北墙面分别安装有门5。

单个顶通风口宽1.2m，长度与温室长度相同。机械外推式上悬窗的上端铰接在温室拱架顶部，完全闭合时覆盖住顶通风口。机械外推式上悬窗包括通风窗框架、覆盖在通风窗框架上的塑料薄膜、轨道式开窗系统；轨道式开窗系统包括若干连接件64、通风导杆61、齿轮62、齿轮式纵杆63、齿轮式纵杆限位装置，相邻连接件64的间距为4m，连接件64的顶端固定于温室副拱，下部开有安装孔，通风导杆61南北向穿过连接件61的安装孔并可以在安装孔内实现转动，齿轮62间隔4m固定在通风导杆61上，限位装置包括位于齿轮62两侧的固定板，固定板不随通风导杆61转动，固定板下部通过螺栓或限位板连接在齿轮下方形成限位通道，齿轮式纵杆63下端穿过限位通道并确保齿轮式纵杆63上表面的轮齿和齿轮62啮合，齿轮式纵杆63顶端与通风窗框架固定；在位于温室中部的副拱设有减速电机，通风导杆61由减速电机带动，导杆上的齿轮转动，带动齿轮式纵杆向上移动顶开通风窗，实现定距自动通风。

单个底通风口宽度为1.0m，底通风口下端距地面0.2m，长度与温室长度相同。手摇式底通风口配备的风口膜上端由卡槽固定，下端通过压膜卡固定在纵杆上，纵杆与手摇式卷膜机相连，通过转动手摇式卷膜机控制通风口的打开或关闭。

所述的遮阳系统包括两行由外立柱基础23固定的外立柱22，两行外立柱22位于所述的内立柱12左右两侧对称排列，东西向双行外立柱间距为21.0m，内立柱与外立柱间距为10.5m；同行相邻两个外立柱22之间构成一个开间；同行相邻两个外立柱22通过间距3.0m的上、下外立柱纵拉杆26以及中部外立柱剪刀撑25南北纵向连接。位于同一直线的外立柱22、内立柱12顶部通过遮阳桁架21东西横向连接，遮阳桁架21分别与两侧外立柱22通过外立柱斜拉杆24连接，外立柱斜拉杆24与外立柱22成45°角，外立柱斜拉杆24底端高度为2两米；在内立柱12和外立柱12之间的遮阳桁架21通过2根联系纵杆28南北纵向连接使遮阳桁架构成一个整体；在每排遮阳桁架21上等距安装6个支撑滚轮用于安装南北向推杆29，沿同行支撑滚轮安装有推杆29；在相邻两排遮阳桁架21之间设有遮阳网27，共12张遮阳幕，遮阳网27位于托幕线和压幕线之间，所述的遮阳网27的南侧连接遮阳桁架(固定不动)，西侧连接可移动导杆30，导杆30通过连接卡固定在推杆29上；在位于中央遮阳桁架旁布置减速电动机，减速电动机通过驱动轴与推杆29连接带动遮阳网的卷放。减速电动机通过联轴器与驱动轴相连，驱动轴上设有与其同轴的齿轮，在推杆29中部设有与齿轮啮合的锯齿。推杆上布置的锯齿的长度与相邻两个桁架的距离相同，减速电动机采用电机固定架固定，基本位于外遮阳系统中间位置，使两侧受力和阻力较平衡均匀，同时预留一定的位置设有锯齿的推杆，锯齿与驱动轴的齿轮咬合在一起。减速电机发动时，通过驱动轴带动推杆移动，从而带动导杆，带动遮阳网向北开启或向南关闭。

所述的保温系统包括沿温室拱架11东、西侧分别铺设的两卷可卷放的保温被31，保温被31上端固定在保温被连接孔1421内，两卷保温被对称放置，可实现一侧打开一侧关闭。保温被由中部毛毡层、分布于毛毡层两侧从内往外均依次设置的发泡塑料、PE防雨膜组成。保温被31的卷放由驱动轴34、减速电机32、立杆33和地铰座35实现，为本领域技术人员公知常识。

具体的，所述的内立柱基础13、外立柱基础23均为点式独立基础。所述的外立柱22底部采用螺母固定在外立柱基础23的螺栓上；所述的内立柱12底部采用螺母固定在内立柱基础13的螺栓上。

内立柱12、外立柱22均为□120×120×3.0mm的矩形管材。

外立柱纵拉杆26为□50×50×2.0mm的矩形管材。

外立柱剪刀撑25、内立柱剪刀撑121均为圆管材。

空间桁架上弦杆1111、空间桁架下弦杆1112、平面桁架上弦杆1121、平面桁架下弦杆1122均为φ32mm×2.0mm圆形管材；空间桁架支撑腹杆1113、平面桁架支撑腹杆1123均为Ф12mm钢筋。空间桁架111的顶部连接板113、平面桁架112的顶部连接板为留有条形穿孔的250×400×3.0mm钢板；空间桁架111的底部连接板114、平面桁架112的底部连接板为留有条形穿孔的500×500×3.0mm钢板。

拱架纵向拉杆18为φ32mm×2.0mm圆管材。

遮阳桁架21包括□50×50×2.0mm上弦杆211和□50×50×2.0mm下弦杆212，上弦杆和下弦杆间距300mm，通过Ф12mm钢筋横梁腹杆213连接固定。

外立柱斜拉杆24为φ32mm×2.0mm圆管材。联系纵杆28为□50×50×2.0mm矩形管材。

大跨薄膜塑料温室的钢结构材料全部选用符合国标的优质碳素钢。所有钢材部件均按《GB/T 13912－2002金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》经热镀锌处理，工厂化生产，现场组装。连接固定件主要使用符合GB5782标准(采用8.8级)的M8、M10、M12六角头螺栓和符合GB6170标准的相应六角螺母，经热镀锌处理。

本实施例的施工顺序为：整地，挖排水沟，打圈梁4，预埋内立柱基础，安装南侧第一开间温室拱架纵梁、拱架、拱架纵梁斜拉杆、拱架立柱斜拉杆，按照这种顺序由南侧开间依次向北侧开间安装，完成温室拱架的安装，安装温室卡槽、拱架纵拉杆；预埋外立柱基础，安装外立柱，安装遮阳系统，联系纵杆；固定卡槽，安装机械外推式上悬窗、底通风口风口膜，覆盖塑料薄膜及防虫网；安装电动卷膜器、电动卷被器，覆盖保温被。

图12显示大跨薄膜塑料温室室内气温全天高于室外气温，最高温度达到28.55℃，最低温度保持在5.18℃以上，室内外温度差值最大为13.04℃，说明适用于淮河以南寡日照地区进行周年生产。

以上是结合本发明的具体实施例做了详细描述，但并非是对本发明的限制。本发明可根据不同的地理和气象条件以及使用者的具体要求设计各种规格的日光能温室，凡是依据本发明的技术实质而对以上实施例做出的任何简单修改，均仍属于本发明技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于长江流域地区周年生产的大跨薄膜塑料温室，包括温室骨架、保温系统和遮阳系统；其特征在于所述的温室骨架包括内立柱(12)、由内立柱(12)支撑的温室拱架(11)；相邻内立柱(12)近顶端通过拱架纵梁(14)连接；所述的温室拱架(11)包括半拱形结构的空间桁架(111)和半拱形结构的平面桁架(112)，在内立柱(12)东西两侧对称的安装空间桁架(111)形成温室主拱，在两相邻空间桁架(111)之间布置3道平面桁架(112)形成温室副拱；温室主拱、温室副拱通过拱架纵向拉杆(18)实现纵向连接；在温室拱架顶部两侧分别设置顶通风口，所述的顶通风口配有机械外推式上悬窗；在温室拱架下部两侧分别设置底通风口，底通风口配有可手动卷放的风口膜；在温室拱架对应顶通风口和底通风口分别固定有防虫网；在温室拱架上除通风口外覆盖单层塑料薄膜；在温室拱架南、北两侧分别覆盖双层塑料薄膜；

所述的遮阳系统包括两行外立柱(22)，两行外立柱(22)对称排列于所述的内立柱(12)两侧；位于同一直线的外立柱(22)、内立柱(12)顶部通过遮阳桁架(21)横向连接，遮阳桁架(21)通过联系纵杆(28)纵向连接使遮阳桁架构成一个整体；在每排遮阳桁架(21)上等距安装6个支撑滚轮，沿同行支撑滚轮安装有推杆(29)；在相邻两排遮阳桁架(21)之间设有遮阳网(27)，所述的遮阳网(27)的南侧连接遮阳桁架，北侧连接可移动导杆(30)，导杆(30)通过连接卡固定在推杆(29)上；在位于中央遮阳桁架旁布置减速电动机，减速电动机通过驱动轴与推杆(29)连接带动遮阳网的卷放；

所述的保温系统包括沿温室拱架(11)顶部东、西侧分别铺设的可卷放保温被(31)，保温被(31)顶端固定在拱架纵梁(14)的保温被连接孔(1421)内。

2.根据权利要求1所述的薄膜塑料温室，其特征在于同行相邻两个外立柱(22)通过上、下外立柱纵拉杆(26)和中部外立柱剪刀撑(25)纵向连接；相邻内立柱(12)间通过内立柱剪刀撑(121)连接。

3.根据权利要求1所述的薄膜塑料温室，其特征在于所述的内立柱(12)与相连接的拱架纵梁(14)之间连接有拱架纵梁斜拉杆(15)；拱架纵梁斜拉杆(15)和内立柱(12)成45°～60°角，拱架纵梁斜拉杆(15)和内立柱(12)的连接点高4.5m；

所述的内立柱(12)与相连接的空间桁架(111)之间连接有拱架立柱斜拉杆(115)；拱架立柱斜拉杆(115)和内立柱(12)成45°～60°角，拱架立柱斜拉杆(115)和内立柱(12)的连接点高4.5m。

4.根据权利要求1所述的薄膜塑料温室，其特征在于所述的拱架纵梁(14)包括矩形纵梁(141)，矩形纵梁(141)两端分别向上、下形成折边用于和内立柱连接，在矩形纵梁上设有呈“倒T”形的固定板(142)，在固定板(142)竖边一端设有保温被连接孔(1421)，固定板竖边两侧面焊接有压膜线上方连接口(1422)。

5.根据权利要求4所述的薄膜塑料温室，其特征在于所述的拱架纵梁(141)包括两个槽口相对的C型钢或槽钢，在C型钢或槽钢的上表面和下表面分别焊接有上方钢板(143)和下方钢板(144)形成矩形纵梁，上方钢板(143)两端向上形成折边用于和内立柱连接，下方钢板(144)两端向下形成折边用于和内立柱连接，在上方钢板(143)上有两根角钢形成呈“倒T”形的固定板(142)，在固定板竖边一端设有保温被连接孔(1421)，在固定板竖边两侧面焊接有压膜线上方连接口(1422)。

6.根据权利要求1所述的薄膜塑料温室，其特征在于所述的空间桁架(111)包括对称两根平行的空间桁架上弦杆(1111)、单根空间桁架下弦杆(1112)，两根空间桁架上弦杆(1111)之间、空间桁架上弦杆(1111)和空间桁架下弦杆(1112)之间均通过空间桁架支撑腹杆(1113)连接以形成正三角形截面空间桁架；所述的空间桁架(111)的顶部、底部分别设有顶部连接板(113)、底部连接板(114)；

所述的平面桁架(112)包括单根平面桁架上弦杆(1121)和单根平面桁架下弦杆(1122)，平面桁架上弦杆(1121)和平面桁架下弦杆(1122)之间通过平面桁架支撑腹杆(1123)连接形成平面桁架；所述的平面桁架(112)的顶部、底部分别设有顶部连接板、底部连接板。

7.根据权利要求6所述的薄膜塑料温室，其特征在于平面桁架(112)和空间桁架(111)的底部连接板安装在预埋于地基内的螺栓上，并通过螺母固定；所述的平面桁架(112)的顶部连接板安装于拱架纵梁(14)的螺栓上，并通过螺母固定；所述的空间桁架(111)的顶部连接板安装于内部立柱(12)螺栓上，并通过螺母固定。

8.根据权利要求1所述的薄膜塑料温室，其特征在于所述的机械外推式上悬窗上端铰接在温室拱架顶部，完全闭合时覆盖住顶通风口；所述的机械外推式上悬窗包括通风窗框架、覆盖在通风窗框架上的塑料薄膜、轨道式开窗系统，轨道式开窗系统包括若干连接件(64)、通风导杆(61)、齿轮(62)、齿轮式纵杆(63)，连接件(64)的顶端固定于温室副拱，下部开有安装孔，通风导杆(61)南北向穿过连接件(61)的安装孔并可以在安装孔内实现转动，齿轮(62)等距离安装在通风导杆(61)上；齿轮式纵杆(63)顶端与通风窗框架固定，齿轮式纵杆(63)的轮齿与齿轮(62)啮合，通风导杆(61)由减速电机带动，导杆上的齿轮转动，带动齿轮式纵杆向上移动顶开通风窗，实现定距自动通风。

9.根据权利要求1所述的薄膜塑料温室，其特征在于所述的遮阳桁架(21)通过外立柱斜拉杆(24)与两侧外立柱(22)连接；所述的外立柱斜拉杆(24)与外立柱(22)成45°～60°角，外立柱斜拉杆(24)底端高度为2米。

10.根据权利要求1所述的薄膜塑料温室，其特征在于所述的保温被包括中部毛毡层，毛毡层两侧从内往外均依次设置发泡塑料、PE防雨膜。