CN109951968A - 一种多功能的印刷电路板用加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种多功能的印刷电路板用加工装置,包括支撑底座板,支撑丝杠杆,橡胶盘,支撑柱,防护顶板,可调节锡膏存放瓶结构,方便擦拭的可调节放大镜结构,可调节电路板加工支撑网板结构,可分层冷却放置架结构,方便连接的烟气吸收连接筒结构,抽屉槽,抽屉板,焊接座,限位挡帽和螺杆柱。本发明锡膏放置瓶,锡膏导斗,手动控制球阀,防尘盖,不锈钢挠性管,旋转万向球和锡膏缓存盒的设置,有利于在印刷电路板焊接时,方便对锡膏的取拿,增加使用的便捷性;调节套筒,磁铁块,擦拭海绵垫,调节螺钉和焊接放大镜的设置,有利于对印刷电路板焊接细小部件时,进行放大焊接操作,用擦拭海绵垫对焊接放大镜的镜片擦拭。
Description
技术领域
本发明属于印刷电路板加工技术领域,尤其涉及一种多功能的印刷电路板用加工装置。
背景技术
印制电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。由于印刷电路板并非一般终端产品,因此在名称的定义上略为混乱,例如:个人电脑用的母板,称为主板,而不能直接称为电路板,虽然主机板中有电路板的存在,但是并不相同,因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如:因为有集成电路零件装载在电路板上,因而新闻媒体称他为IC板,但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。随着电子产品的多功能化、小型化、高性能的发展要求,导致印刷电路板向高层次化、高密度化、薄芯板化的方向发展。在印刷电路板的生产过程中,表面组装技术是印刷电路板加工技术中的重要组成部分,而焊锡膏的印刷又是表面组装技术的第一道工序,也是最为关键的一道工序。
中国专利公开号为CN206237687U,发明创造名称为一种印刷电路板加工装置,包括支架和基座,基座上端固定的两条滑轨沿Y轴方向设置,滑轨中间设置有Y轴丝杆,滑轨上端设置有固定台,基座的后端设置有Y轴伺服电机,Y轴伺服电机通过Y轴丝杆与固定台下端的内螺纹螺纹连接,固定台上端与工作台的下端通过弹簧连接,工作台的上端四周分别安装有固定夹,固定夹前端的移动块上的倒钩内部安装有红外线检测仪,支架的内部水平设置有光杆和X轴丝杆,支架的一端设置有X轴伺服电机,X轴伺服电机通过X轴丝杆与液压机内部的内螺纹螺纹连接。但是现有的印刷电路板用加工装置还存在着在焊接过程中锡膏涂抹不方便,焊接过程中不方便对放大镜片进行擦拭和焊接完成后不具备风冷降温功能的问题。
因此,发明一种多功能的印刷电路板用加工装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种多功能的印刷电路板用加工装置,以解决现有的印刷电路板用加工装置在焊接过程中锡膏涂抹不方便,焊接过程中不方便对放大镜片进行擦拭和焊接完成后不具备风冷降温功能的问题。一种多功能的印刷电路板用加工装置,包括支撑底座板,支撑丝杠杆,橡胶盘,支撑柱,防护顶板,可调节锡膏存放瓶结构,方便擦拭的可调节放大镜结构,可调节电路板加工支撑网板结构,可分层冷却放置架结构,方便连接的烟气吸收连接筒结构,抽屉槽,抽屉板,焊接座,限位挡帽和螺杆柱,所述的支撑丝杠杆分别螺纹连接在支撑底座板的下表面四角位置;所述的橡胶盘螺纹连接在支撑丝杠杆的下端;所述的支撑柱的下端分别螺栓连接在支撑底座板的上表面四角位置,所述的支撑柱的上端分别螺栓连接在防护顶板的下表面四角位置;所述的可调节锡膏存放瓶结构安装在左侧前部设置的支撑柱的右上侧;所述的方便擦拭的可调节放大镜结构固定在螺杆柱的外表面下部位置;所述的可调节电路板加工支撑网板结构安装在支撑底座板的上表面中间位置;所述的可分层冷却放置架结构固定在支撑底座板的上表面右侧位置;所述的方便连接的烟气吸收连接筒结构固定在防护顶板的内部右侧位置;所述的抽屉槽开设在支撑底座板的正表面总局网站;所述的抽屉板活动插接在抽屉槽的内部;所述的焊接座螺栓连接在支撑底座板上表面左侧位置;所述的限位挡帽螺纹连接在螺杆柱的下端;所述的螺杆柱螺纹连接在防护顶板的下表面四角位置;所述的可调节锡膏存放瓶结构包括锡膏放置瓶,锡膏导斗,手动控制球阀,防尘盖,不锈钢挠性管,旋转万向球和锡膏缓存盒,所述的锡膏导斗螺纹连接在锡膏放置瓶的下端位置;所述的手动控制球阀螺纹连接在锡膏导斗的左侧下部位置;所述的防尘盖扣接在锡膏放置瓶的上端;所述的不锈钢挠性管一端胶接在锡膏放置瓶的左侧上部位置,另一端胶接在旋转万向球的右侧;所述的锡膏缓存盒胶接在锡膏导斗的下端。
优选的,所述的方便擦拭的可调节放大镜结构包括调节套筒,磁铁块,擦拭海绵垫,调节螺钉,连接杆和焊接放大镜,所述的磁铁块一侧胶接在擦拭海绵垫的右侧中间位置,另一侧吸附在调节套筒的左侧中间位置;所述的调节螺钉螺纹连接在调节套筒的正表面中间位置;所述的连接杆一端胶接在调节套筒的右侧中间位置,另一端插接在焊接放大镜的左侧位置。
优选的,所述的可调节电路板加工支撑网板结构包括固定安装板,支撑杆,定位螺纹孔,U型卡座,顶紧螺钉,支撑网板和调节套孔,所述的支撑杆纵向贯穿调节套孔螺钉连接在固定安装板的上表面中间位置;所述的定位螺纹孔开设在支撑杆的正表面中间位置;所述的U型卡座分别螺钉连接在支撑网板的上表面左右两侧位置;所述的调节套孔分别开设在支撑网板的左右两侧;所述的顶紧螺钉分别螺纹连接在支撑网板的正表面左右两侧位置。
优选的,所述的可分层冷却放置架结构包括L型放置板,控制开关,顶层防护罩,吹风扇,不锈钢防护网和分层网板,所述的控制开关镶嵌在L型放置板的正表面右下侧;所述的顶层防护罩胶接在L型放置板的上表面;所述的吹风扇螺栓连接在L型放置板水平段的上表面中间位置;所述的不锈钢防护网罩在吹风扇的上部并与L型放置板螺钉连接设置;所述的分层网板分别螺栓连接在L型放置板垂直段的左侧上下两部。
优选的,所述的方便连接的烟气吸收连接筒结构包括吸烟罩,烟气波纹导管,固定耳板,排烟连接筒,连接法兰盘和连接螺纹孔,所述的烟气波纹导管胶接在吸烟罩的右侧中间位置并与吸烟罩的内部连通;所述的烟气波纹导管胶接在固定耳板的下表面中间位置;所述的排烟连接筒螺钉连接在固定耳板的上表面中间位置;所述的连接法兰盘胶接在排烟连接筒的右端;所述的连接螺纹孔分别开设在连接法兰盘的内部上下两侧。
优选的,所述的烟气波纹导管具体采用PVC波纹管;所述的烟气波纹导管镶嵌在防护顶板的内部右侧位置;所述的固定耳板螺钉连接在防护顶板的上表面右侧位置。
优选的,所述的L型放置板与支撑底座板螺栓连接设置;所述的L型放置板设置在右侧设置的支撑柱的左侧。
优选的,所述的调节套筒螺纹连接在螺杆柱的外表面并用调节螺钉固定;所述的连接杆具体采用圆柱形的橡胶杆;所述的擦拭海绵垫采用厚度设置在五毫米至十毫米的圆形海绵垫。
优选的,所述的防护顶板采用不锈钢板;所述的焊接座采用厚度设置在三厘米至五厘米的不锈钢座;所述的抽屉板具体采用不锈钢板;所述的抽屉板的正表面上部中间位置螺钉连接有手拉把手。
优选的,所述的旋转万向球与支撑柱活动镶嵌设置;所述的锡膏放置瓶具体采用上部开口的圆柱形透明PVC塑料瓶;所述的锡膏导斗采用下端为锥形的PVC塑料斗;所述的锡膏放置瓶的正表面中间位置设置有单位为毫米的刻度线。
优选的,所述的固定安装板具体采用长方形的不锈钢板;所述的固定安装板与支撑底座板螺栓连接设置;所述的顶紧螺钉贯穿支撑网板与定位螺纹孔螺纹连接设置。
优选的,所述的控制开关电性连接吹风扇;所述的吹风扇具体采用型号为YWF350-4D-S的风扇。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明中,所述的锡膏放置瓶,锡膏导斗,手动控制球阀,防尘盖,不锈钢挠性管,旋转万向球和锡膏缓存盒的设置,有利于在印刷电路板焊接时,打开手动控制球阀,使得锡膏放置瓶内的锡膏经过锡膏导斗,流入到锡膏缓存盒内,方便对锡膏的蘸取,为方便使用可以使旋转万向球在支撑柱内进行转动,进而进行角度的调节,满足蘸取的需要,并能弯曲不锈钢挠性管进行调节,增加使用的便捷性。
2.本发明中,所述的调节套筒,磁铁块,擦拭海绵垫,调节螺钉,连接杆和焊接放大镜的设置,有利于对印刷电路板焊接细小部件时,通过拧动调节螺钉,改变调节套筒在螺杆柱的位置,进而调节焊接放大镜的位置,进行放大焊接,保证加工操作的准确性,在使用一段时间后,将磁铁块从调节套筒上取下,用擦拭海绵垫对焊接放大镜的镜片进行擦拭即可。
3.本发明中,所述的L型放置板,控制开关,顶层防护罩,吹风扇,不锈钢防护网和分层网板,的设置,有利于将焊接加工完成的印刷电路板分类放置在分层网板上,通过控制开关启动吹风扇,对焊接完成的印刷电路板进行吹风降温,提高加工的效率。
4.本发明中,所述的顶层防护罩的设置,有利于起到遮挡防尘的作用,防止杂物落到加工完成的电路板上。
5.本发明中,所述的不锈钢防护网的设置,有利于起到防护的作用,防止吹风扇误伤操作人员。
6.本发明中,所述的锡膏放置瓶的正表面中间位置设置有单位为毫米的刻度线,有利于对锡膏放置瓶内锡膏的液位进行观察。
7.本发明中,所述的顶紧螺钉,支撑网板和调节套孔的设置,有利于进行高度的调节,方便电路板加工操作的进行。
8.本发明中,所述的U型卡座的设置,有利于对电路板进行卡接固定。
9.本发明中,所述的支撑丝杠杆和橡胶盘的设置,有利于进行高度的调节,从而保证支撑底座板的水平。
10.本发明中,所述的抽屉板具体采用不锈钢板;所述的抽屉板的正表面上部中间位置螺钉连接有手拉把手,有利于对电路板加工过程中产生的废屑进行收集。
11.本发明中,所述的吸烟罩和烟气波纹导管的设置,有利于对电路板进行卡接固定对焊接过程产生烟气进行吸收,维护良好的加工环境。
12.本发明中,所述的排烟连接筒,连接法兰盘和连接螺纹孔的设置,有利于连接外部排烟设备,对加工装置进行排烟操作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可调节锡膏存放瓶结构的结构示意图。
图3是本发明的方便擦拭的可调节放大镜结构的结构示意图。
图4是本发明的可调节电路板加工支撑网板结构的结构示意图。
图5是本发明的可分层冷却放置架结构的结构示意图。
图6是本发明的方便连接的烟气吸收连接筒结构的结构示意图。
图中:
1、支撑底座板;2、支撑丝杠杆;3、橡胶盘;4、支撑柱;5、防护顶板;6、可调节锡膏存放瓶结构;61、锡膏放置瓶;62、锡膏导斗;63、手动控制球阀;64、防尘盖;65、不锈钢挠性管;66、旋转万向球;67、锡膏缓存盒;7、方便擦拭的可调节放大镜结构;71、调节套筒;72、磁铁块;73、擦拭海绵垫;74、调节螺钉;75、连接杆;76、焊接放大镜;8、可调节电路板加工支撑网板结构;81、固定安装板;82、支撑杆;83、定位螺纹孔;84、U型卡座;85、顶紧螺钉;86、支撑网板;87、调节套孔;9、可分层冷却放置架结构;91、L型放置板;92、控制开关;93、顶层防护罩;94、吹风扇;95、不锈钢防护网;96、分层网板;10、方便连接的烟气吸收连接筒结构;101、吸烟罩;102、烟气波纹导管;103、固定耳板;104、排烟连接筒;105、连接法兰盘;106、连接螺纹孔;11、抽屉槽;12、抽屉板;13、焊接座;14、限位挡帽;15、螺杆柱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图2所示,本发明提供一种多功能的印刷电路板用加工装置,包括支撑底座板1,支撑丝杠杆2,橡胶盘3,支撑柱4,防护顶板5,可调节锡膏存放瓶结构6,方便擦拭的可调节放大镜结构7,可调节电路板加工支撑网板结构8,可分层冷却放置架结构9,方便连接的烟气吸收连接筒结构10,抽屉槽11,抽屉板12,焊接座13,限位挡帽14和螺杆柱15,所述的支撑丝杠杆2分别螺纹连接在支撑底座板1的下表面四角位置;所述的橡胶盘3螺纹连接在支撑丝杠杆2的下端;所述的支撑柱4的下端分别螺栓连接在支撑底座板1的上表面四角位置,所述的支撑柱4的上端分别螺栓连接在防护顶板5的下表面四角位置;所述的可调节锡膏存放瓶结构6安装在左侧前部设置的支撑柱4的右上侧;所述的方便擦拭的可调节放大镜结构7固定在螺杆柱15的外表面下部位置;所述的可调节电路板加工支撑网板结构8安装在支撑底座板1的上表面中间位置;所述的可分层冷却放置架结构9固定在支撑底座板1的上表面右侧位置;所述的方便连接的烟气吸收连接筒结构10固定在防护顶板5的内部右侧位置;所述的抽屉槽11开设在支撑底座板1的正表面总局网站;所述的抽屉板12活动插接在抽屉槽11的内部;所述的焊接座13螺栓连接在支撑底座板1上表面左侧位置;所述的限位挡帽14螺纹连接在螺杆柱15的下端;所述的螺杆柱15螺纹连接在防护顶板5的下表面四角位置;所述的可调节锡膏存放瓶结构6包括锡膏放置瓶61,锡膏导斗62,手动控制球阀63,防尘盖64,不锈钢挠性管65,旋转万向球66和锡膏缓存盒67,所述的锡膏导斗62螺纹连接在锡膏放置瓶61的下端位置;所述的手动控制球阀63螺纹连接在锡膏导斗62的左侧下部位置;所述的防尘盖64扣接在锡膏放置瓶61的上端;所述的不锈钢挠性管65一端胶接在锡膏放置瓶61的左侧上部位置,另一端胶接在旋转万向球66的右侧;所述的锡膏缓存盒67胶接在锡膏导斗62的下端;启动焊接机对电路板进行焊接操作即可,在印刷电路板焊接时,打开手动控制球阀63,使得锡膏放置瓶61内的锡膏经过锡膏导斗62,流入到锡膏缓存盒67内,方便对锡膏的蘸取,为方便使用可以使旋转万向球66在支撑柱4内进行转动,进而进行角度的调节,满足蘸取的需要,并能弯曲不锈钢挠性管65进行调节,增加使用的便捷性。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的方便擦拭的可调节放大镜结构7包括调节套筒71,磁铁块72,擦拭海绵垫73,调节螺钉74,连接杆75和焊接放大镜76,所述的磁铁块72一侧胶接在擦拭海绵垫73的右侧中间位置,另一侧吸附在调节套筒71的左侧中间位置;所述的调节螺钉74螺纹连接在调节套筒71的正表面中间位置;所述的连接杆75一端胶接在调节套筒71的右侧中间位置,另一端插接在焊接放大镜76的左侧位置;对印刷电路板焊接细小部件时,通过拧动调节螺钉74,改变调节套筒71在螺杆柱15的位置,进而调节焊接放大镜76的位置,进行放大焊接,保证加工操作的准确性,在使用一段时间后,将磁铁块72从调节套筒71上取下,用擦拭海绵垫73对焊接放大镜76的镜片进行擦拭即可。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的可调节电路板加工支撑网板结构8包括固定安装板81,支撑杆82,定位螺纹孔83,U型卡座84,顶紧螺钉85,支撑网板86和调节套孔87,所述的支撑杆82纵向贯穿调节套孔87螺钉连接在固定安装板81的上表面中间位置;所述的定位螺纹孔83开设在支撑杆82的正表面中间位置;所述的U型卡座84分别螺钉连接在支撑网板86的上表面左右两侧位置;所述的调节套孔87分别开设在支撑网板86的左右两侧;所述的顶紧螺钉85分别螺纹连接在支撑网板86的正表面左右两侧位置;用螺栓贯穿连接螺纹孔106将连接法兰盘105连接在外部通风设备的进风管处,将焊接机安装在焊接座13的上表面;然后,接通外部电源,将需要焊接加工的电路板卡接在U型卡座84内,并松动顶紧螺钉85,调节支撑网板86的高度,调节高合适高度后锁紧顶紧螺钉85即可。
如附图5所示,上述实施例中,具体的,所述的可分层冷却放置架结构9包括L型放置板91,控制开关92,顶层防护罩93,吹风扇94,不锈钢防护网95和分层网板96,所述的控制开关92镶嵌在L型放置板91的正表面右下侧;所述的顶层防护罩93胶接在L型放置板91的上表面;所述的吹风扇94螺栓连接在L型放置板91水平段的上表面中间位置;所述的不锈钢防护网95罩在吹风扇94的上部并与L型放置板91螺钉连接设置;所述的分层网板96分别螺栓连接在L型放置板91垂直段的左侧上下两部;焊接加工完成的印刷电路板分类放置在分层网板96上,通过控制开关92启动吹风扇94,对焊接完成的印刷电路板进行吹风降温,提高加工的效率;焊接产生的废渣经支撑网板86下落到抽屉板12内,进行收集清理即可。
如附图6所示,上述实施例中,具体的,所述的方便连接的烟气吸收连接筒结构10包括吸烟罩101,烟气波纹导管102,固定耳板103,排烟连接筒104,连接法兰盘105和连接螺纹孔106,所述的烟气波纹导管102胶接在吸烟罩101的右侧中间位置并与吸烟罩101的内部连通;所述的烟气波纹导管102胶接在固定耳板103的下表面中间位置;所述的排烟连接筒104螺钉连接在固定耳板103的上表面中间位置;所述的连接法兰盘105胶接在排烟连接筒104的右端;所述的连接螺纹孔106分别开设在连接法兰盘105的内部上下两侧;在焊接过程中,掰动烟气波纹导管102调节吸烟罩101的位置,从而将烟气经烟气波纹导管102从排烟连接筒104排出即可,维护良好的环境。
上述实施例中,具体的,所述的烟气波纹导管102具体采用PVC波纹管;所述的烟气波纹导管102镶嵌在防护顶板5的内部右侧位置;所述的固定耳板103螺钉连接在防护顶板5的上表面右侧位置。
上述实施例中,具体的,所述的L型放置板91与支撑底座板1螺栓连接设置;所述的L型放置板91设置在右侧设置的支撑柱4的左侧。
上述实施例中,具体的,所述的调节套筒71螺纹连接在螺杆柱15的外表面并用调节螺钉74固定;所述的连接杆75具体采用圆柱形的橡胶杆;所述的擦拭海绵垫73采用厚度设置在五毫米至十毫米的圆形海绵垫。
上述实施例中,具体的,所述的防护顶板5采用不锈钢板;所述的焊接座13采用厚度设置在三厘米至五厘米的不锈钢座;所述的抽屉板12具体采用不锈钢板;所述的抽屉板12的正表面上部中间位置螺钉连接有手拉把手。
上述实施例中,具体的,所述的旋转万向球66与支撑柱4活动镶嵌设置;所述的锡膏放置瓶61具体采用上部开口的圆柱形透明PVC塑料瓶;所述的锡膏导斗62采用下端为锥形的PVC塑料斗;所述的锡膏放置瓶61的正表面中间位置设置有单位为毫米的刻度线。
上述实施例中,具体的,所述的固定安装板81具体采用长方形的不锈钢板;所述的固定安装板81与支撑底座板1螺栓连接设置;所述的顶紧螺钉85贯穿支撑网板86与定位螺纹孔83螺纹连接设置。
上述实施例中,具体的,所述的控制开关92电性连接吹风扇94;所述的吹风扇94具体采用型号为YWF350-4D-S的风扇。
工作原理
本发明在使用时,首先,用螺栓贯穿连接螺纹孔106将连接法兰盘105连接在外部通风设备的进风管处,将焊接机安装在焊接座13的上表面;然后,接通外部电源,将需要焊接加工的电路板卡接在U型卡座84内,并松动顶紧螺钉85,调节支撑网板86的高度,调节高合适高度后锁紧顶紧螺钉85即可;启动焊接机对电路板进行焊接操作即可,在印刷电路板焊接时,打开手动控制球阀63,使得锡膏放置瓶61内的锡膏经过锡膏导斗62,流入到锡膏缓存盒67内,方便对锡膏的蘸取,为方便使用可以使旋转万向球66在支撑柱4内进行转动,进而进行角度的调节,满足蘸取的需要,并能弯曲不锈钢挠性管65进行调节,增加使用的便捷性;在对印刷电路板焊接细小部件时,通过拧动调节螺钉74,改变调节套筒71在螺杆柱15的位置,进而调节焊接放大镜76的位置,进行放大焊接,保证加工操作的准确性,在使用一段时间后,将磁铁块72从调节套筒71上取下,用擦拭海绵垫73对焊接放大镜76的镜片进行擦拭即可;最后在焊接过程中,掰动烟气波纹导管102调节吸烟罩101的位置,从而将烟气经烟气波纹导管102从排烟连接筒104排出即可,维护良好的环境;最后,焊接加工完成的印刷电路板分类放置在分层网板96上,通过控制开关92启动吹风扇94,对焊接完成的印刷电路板进行吹风降温,提高加工的效率;焊接产生的废渣经支撑网板86下落到抽屉板12内,进行收集清理即可。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种多功能的印刷电路板用加工装置,其特征在于,该多功能的印刷电路板用加工装置,包括支撑底座板(1),支撑丝杠杆(2),橡胶盘(3),支撑柱(4),防护顶板(5),可调节锡膏存放瓶结构(6),方便擦拭的可调节放大镜结构(7),可调节电路板加工支撑网板结构(8),可分层冷却放置架结构(9),方便连接的烟气吸收连接筒结构(10),抽屉槽(11),抽屉板(12),焊接座(13),限位挡帽(14)和螺杆柱(15),所述的支撑丝杠杆(2)分别螺纹连接在支撑底座板(1)的下表面四角位置;所述的橡胶盘(3)螺纹连接在支撑丝杠杆(2)的下端;所述的支撑柱(4)的下端分别螺栓连接在支撑底座板(1)的上表面四角位置,所述的支撑柱(4)的上端分别螺栓连接在防护顶板(5)的下表面四角位置;所述的可调节锡膏存放瓶结构(6)安装在左侧前部设置的支撑柱(4)的右上侧;所述的方便擦拭的可调节放大镜结构(7)固定在螺杆柱(15)的外表面下部位置;所述的可调节电路板加工支撑网板结构(8)安装在支撑底座板(1)的上表面中间位置;所述的可分层冷却放置架结构(9)固定在支撑底座板(1)的上表面右侧位置;所述的方便连接的烟气吸收连接筒结构(10)固定在防护顶板(5)的内部右侧位置;所述的抽屉槽(11)开设在支撑底座板(1)的正表面总局网站;所述的抽屉板(12)活动插接在抽屉槽(11)的内部;所述的焊接座(13)螺栓连接在支撑底座板(1)上表面左侧位置;所述的限位挡帽(14)螺纹连接在螺杆柱(15)的下端;所述的螺杆柱(15)螺纹连接在防护顶板(5)的下表面四角位置;所述的可调节锡膏存放瓶结构(6)包括锡膏放置瓶(61),锡膏导斗(62),手动控制球阀(63),防尘盖(64),不锈钢挠性管(65),旋转万向球(66)和锡膏缓存盒(67),所述的锡膏导斗(62)螺纹连接在锡膏放置瓶(61)的下端位置;所述的手动控制球阀(63)螺纹连接在锡膏导斗(62)的左侧下部位置;所述的防尘盖(64)扣接在锡膏放置瓶(61)的上端;所述的不锈钢挠性管(65)一端胶接在锡膏放置瓶(61)的左侧上部位置,另一端胶接在旋转万向球(66)的右侧;所述的锡膏缓存盒(67)胶接在锡膏导斗(62)的下端。
2.如权利要求1所述的多功能的印刷电路板用加工装置,其特征在于,所述的方便擦拭的可调节放大镜结构(7)包括调节套筒(71),磁铁块(72),擦拭海绵垫(73),调节螺钉(74),连接杆(75)和焊接放大镜(76),所述的磁铁块(72)一侧胶接在擦拭海绵垫(73)的右侧中间位置,另一侧吸附在调节套筒(71)的左侧中间位置;所述的调节螺钉(74)螺纹连接在调节套筒(71)的正表面中间位置;所述的连接杆(75)一端胶接在调节套筒(71)的右侧中间位置,另一端插接在焊接放大镜(76)的左侧位置。
3.如权利要求1所述的多功能的印刷电路板用加工装置,其特征在于,所述的可调节电路板加工支撑网板结构(8)包括固定安装板(81),支撑杆(82),定位螺纹孔(83),U型卡座(84),顶紧螺钉(85),支撑网板(86)和调节套孔(87),所述的支撑杆(82)纵向贯穿调节套孔(87)螺钉连接在固定安装板(81)的上表面中间位置;所述的定位螺纹孔(83)开设在支撑杆(82)的正表面中间位置;所述的U型卡座(84)分别螺钉连接在支撑网板(86)的上表面左右两侧位置;所述的调节套孔(87)分别开设在支撑网板(86)的左右两侧;所述的顶紧螺钉(85)分别螺纹连接在支撑网板(86)的正表面左右两侧位置。
4.如权利要求1所述的多功能的印刷电路板用加工装置,其特征在于,所述的可分层冷却放置架结构(9)包括L型放置板(91),控制开关(92),顶层防护罩(93),吹风扇(94),不锈钢防护网(95)和分层网板(96),所述的控制开关(92)镶嵌在L型放置板(91)的正表面右下侧;所述的顶层防护罩(93)胶接在L型放置板(91)的上表面;所述的吹风扇(94)螺栓连接在L型放置板(91)水平段的上表面中间位置;所述的不锈钢防护网(95)罩在吹风扇(94)的上部并与L型放置板(91)螺钉连接设置;所述的分层网板(96)分别螺栓连接在L型放置板(91)垂直段的左侧上下两部。
5.如权利要求1所述的多功能的印刷电路板用加工装置,其特征在于,所述的方便连接的烟气吸收连接筒结构(10)包括吸烟罩(101),烟气波纹导管(102),固定耳板(103),排烟连接筒(104),连接法兰盘(105)和连接螺纹孔(106),所述的烟气波纹导管(102)胶接在吸烟罩(101)的右侧中间位置并与吸烟罩(101)的内部连通;所述的烟气波纹导管(102)胶接在固定耳板(103)的下表面中间位置;所述的排烟连接筒(104)螺钉连接在固定耳板(103)的上表面中间位置;所述的连接法兰盘(105)胶接在排烟连接筒(104)的右端;所述的连接螺纹孔(106)分别开设在连接法兰盘(105)的内部上下两侧。
6.如权利要求5所述的多功能的印刷电路板用加工装置,其特征在于,所述的烟气波纹导管(102)具体采用PVC波纹管;所述的烟气波纹导管(102)镶嵌在防护顶板(5)的内部右侧位置;所述的固定耳板(103)螺钉连接在防护顶板(5)的上表面右侧位置。
7.如权利要求4所述的多功能的印刷电路板用加工装置,其特征在于,所述的L型放置板(91)与支撑底座板(1)螺栓连接设置;所述的L型放置板(91)设置在右侧设置的支撑柱(4)的左侧。
8.如权利要求1所述的多功能的印刷电路板用加工装置,其特征在于,所述的调节套筒(71)螺纹连接在螺杆柱(15)的外表面并用调节螺钉(74)固定;所述的连接杆(75)具体采用圆柱形的橡胶杆;所述的擦拭海绵垫(73)采用厚度设置在五毫米至十毫米的圆形海绵垫。
9.如权利要求1所述的多功能的印刷电路板用加工装置,其特征在于,所述的防护顶板(5)采用不锈钢板;所述的焊接座(13)采用厚度设置在三厘米至五厘米的不锈钢座;所述的抽屉板(12)具体采用不锈钢板;所述的抽屉板(12)的正表面上部中间位置螺钉连接有手拉把手。
10.如权利要求1所述的多功能的印刷电路板用加工装置,其特征在于,所述的旋转万向球(66)与支撑柱(4)活动镶嵌设置;所述的锡膏放置瓶(61)具体采用上部开口的圆柱形透明PVC塑料瓶;所述的锡膏导斗(62)采用下端为锥形的PVC塑料斗;所述的锡膏放置瓶(61)的正表面中间位置设置有单位为毫米的刻度线。
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