CN109950836B - 一种屋面电机防水弯头结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种屋面电机防水弯头结构，属于防水接头领域，其技术方案要点是包括管体和固定连接于管体端部的管状连接件，所述管体呈弧形，所述管状连接件有两个分别位于管体长度方向的两端，两个所述管状连接件中心轴线形成的夹角为150°。本发明具有增加防水性的效果。

Description

一种屋面电机防水弯头结构

技术领域

本发明涉及防水弯管技术领域，更具体地说，它涉及一种屋面电机防水弯头结构。

背景技术

为了满足大厦正常运作，会在到顶部建设屋面工程。屋面工程主要为冷却塔、静压箱、空气源热水泵、消防水泵、油烟及空气排风机等。这些设备大多需要电机驱动，从而防水弯管为保护线路的重要防水装置。

目前，公开号CN108612932A的中国发明专利申请公开了一种防嵌件滑脱的塑料弯管接头，其包括嵌件、弯管、第一接头管和第二接头管，所述嵌件设置在第一接头管和第二接头管中的一个或者第一接头管和第二接头管上分别设置有一个嵌件，所述嵌件分别包括端面环体以及嵌套，所述端面环体设置在嵌套的外端，所述端面环体中设置有延伸至嵌套内的螺纹孔，所述嵌套外圆上间隔设置有数个第一密封槽，所述嵌套末端面设置有与通水孔同心的第二密封槽，所述端面环体与对应的第一接头管或者第二接头管相接触的背面上内凹设置有数个定位孔。

利用防水接头保护线路时，一端连接刚的管件，另一端连接柔性的管件，而刚性管件一般呈竖直设置，而柔性管件呈水平设置然后再与设备连接，从而两者的连接面呈竖直设置，在阴雨天气两者的连接面会与雨水充分接触，进而影响弯管接头的防水性。

发明内容

本发明目的在于提供一种屋面电机防水弯头结构，增加防水性的效果。

本发明为了实现上述目的，提供了如下技术方案：一种屋面电机防水弯头结构，包括管体和固定连接于管体端部的管状连接件，所述管体呈弧形，所述管状连接件有两个分别位于管体长度方向的两端，两个所述管状连接件中心轴线形成的夹角为30°。

通过采用上述技术方案，因为两个管状连接件中心轴线形成的夹角为150°，所以当一个管状连接件与竖直的刚性管连接时，与软管连通的另一管状连接件呈倾斜向下，即便在阴雨天气减少两者的连接面与雨水接触，进而增加弯管接头的防水性。

本发明进一步设置为：所述管状连接件为内螺纹管。

通过采用上述技术方案，连接方便，连接结构稳定。

本发明进一步设置为：所述管体外圆弧度为π/2。

通过采用上述技术方案，可以用普通的直角弯管进行改装，生产方便，并且弧度小，穿线方便。

本发明进一步设置为：所述管体包括弯头壳和固定连接于弯头壳的底板，所述弯头壳靠近其圆心的一端呈开设有安装口，所述底板呈“8 ”字形并且其与安装口适配，所述底板焊接固定连接于弯头壳并且将安装口封闭，所述管状连接件固定连接于底板长度方向的两端。

通过采用上述技术方案，可以用普通的直角弯管进行改装，生产方便，连接方便，连接结构稳定。

本发明进一步设置为：所述管状连接件包括固定连接于管体的外螺纹管、与外螺纹管螺纹连接的锁定螺母和与锁定螺母转动连接的连接管，所述锁定螺母远离外螺纹管的一端内壁同轴固定连接有凸环，所述连接管靠近外螺纹管的一端外壁同轴固定连接有凸缘，所述凸环的内径小于凸缘的外径。

通过采用上述技术方案，将弯管接头和软管连接时，不需要转动弯管接头和软管，只需要转动锁定螺母，使凸环与外螺纹管端面相互抵触，进而达到密封的效果，使弯管接头和软管连接更加简单方便。

本发明进一步设置为：所述凸环开设有第一凹槽，所述凸缘开设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽直径相等，所述第一凹槽内设置有多个回旋体，所述回旋体的中心轴线与凸环的中心轴线呈垂直设置，所述回旋体一端置于第一凹槽内，其另一端置于第二凹槽。

当锁定螺母转动时，凸缘和凸环相对转动，当两者相互抵触时，会产生较大的摩擦力从而会带动连接管转动，进而使软管转动，导致软管扭转，软管长时间处于扭转状态会影响其寿命，通过采用上述技术方案，利用回旋体减小凸缘和凸环两者之间的摩擦力，仅有轴向的压力，从而将软管与管接头连接后，软管不会发生转动。

本发明进一步设置为：所述第一凹槽内周向固定连接有多根沿第一凹槽径向设置的第一抵触杆，所述第二凹槽内周向固定连接有多根沿第二凹槽径向设置的第二抵触杆，所述第一抵触杆和第二抵触杆相同，所述回旋体侧壁沿其回旋轴线周向开设有多个限位槽，所述限位槽与第一抵触杆适配。

通过采用上述技术方案，在第一抵触杆和第二抵触杆限制下，凸缘和凸环相对转动的一定的角度，每个回旋体转动的角度是固定的，从而相邻回旋体之间不会发生碰撞和摩擦，进一步减小凸缘和凸环相对转动时的摩擦力。

本发明进一步设置为：所述回旋体为圆台状，所述限位槽的底部与回旋体的回旋轴线呈平行，所述回旋体的小径端朝向凸环的中心轴线。

通过采用上述技术方案，因为第一抵触杆和第二抵触杆呈轴向设置，相邻的两个第一抵触杆之间的间距会随着远离圆心而增大，而使回旋体呈圆台状，回旋体远离凸环圆心的一端直径较大，所以转动时，限位槽与第一抵触杆或与第二抵触杆适配时，使两者接近于平行，进而使第一抵触杆和第二抵触杆更加容易与限位槽适配，使回旋体转动更加顺利。

本发明进一步设置为：所述限位槽的横截面呈V形，所述限位槽的底面呈第一抵触杆适配的弧形。

通过采用上述技术方案，因为限位槽的横截面呈V形并且回旋体为圆台状，所以回旋体远离凸环圆心一端的限位槽开口更大，更加容易使第一抵触杆和第二抵触杆与限位槽适配，使回旋体转动更加顺利。

本发明进一步设置为：所述凸缘靠近外螺纹管的一端同轴固定连接有环形的聚四氟乙烯密封圈，所述外螺纹管套设有自锁垫圈。

通过采用上述技术方案，利用密封圈增加凸缘与外螺纹管之间的密封性，利用自锁垫圈防止锁定螺母松动。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

其一，管体呈弧形，位于管体端部的两个管状连接件中心轴线形成的夹角为150°，所以当一个管状连接件与竖直的刚性管连接时，与软管连通的另一管状连接件呈倾斜向下，在阴雨天气减少两者的连接面与雨水的接触，进而增加弯管接头的防水性；

其二，连接件包括固定连接于管体的外螺纹管、与螺纹管螺纹连接的锁定螺母和与锁定螺母转动连接的连接管，将弯管接头和软管连接时，不需要转动弯管接头和软管，只需要转动锁定螺母，使弯管接头和软管连接更加简单方便；

其三，利用回旋体使凸缘和凸环减小两者之间的摩擦力，仅受到轴向的压力，从而将软管与管接头连接后，软管不会发生转动；

其四，在第一抵触杆和第二抵触杆限制下，凸缘和凸环相对转动的一定的角度，每个回旋体转动的角度是固定的，从而相邻回旋体之间不会发生碰撞和摩擦，进一步减小凸缘和凸环相对转动时的摩擦力。

附图说明

图1为实施例1的立体图；

图2为实施例1用于展示管体的爆炸图；

图3为实施例2用于展示管状连接件的爆炸图；

图4为实施例2用于展示管状连接件的剖面图；

图5为图4的A部放大图；

图6为实施例2用于展示回旋体的结构示意图。

附图标记：1、管体；2、管状连接件；3、弯头壳；4、底板；5、安装口；6、外螺纹管；7、锁定螺母；8、连接管；9、凸环；10、凸缘；11、密封圈；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、第一抵触杆；15、第二抵触杆；16、回旋体；17、限位槽；18、自锁垫圈；19、限位环槽；20、卡簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种屋面电机防水弯头结构，如图1所示，包括管体1和两个管状连接件2。管状连接件2固定连接于管体1长度方向的两端，并且一个管状连接件2与竖直的刚性管件连接，另一个管状连接件2与软管连接。

如图2所示，管体1包括弯头壳3和底板4。弯头壳3呈弧形，并且其远离圆心的一端呈外圆弧度为π/2，靠近其圆心的一端呈开设有安装口5。底板4呈与安装口5适配的“8”字形。底板4一端呈弯折设置，并且弯折后形成150°的夹角。底板4焊接固定连接于弯头并且将安装口5封闭。管状连接件2为内螺纹管，管状连接件2垂直焊接固定连接于底板4长度方向的两端。

本实施例的实施原理为：当一个管状连接件2与竖直的刚性管螺纹连接时，与软管连通的另一管状连接件2呈倾斜向下，所以在阴雨天气两者的连接面不会与雨水过多的接触，进而增加弯管接头的防水性。并且与软管连接的管状连接件2不为竖直状态，安装更加方便。

实施例2，一种屋面电机防水弯头结构，与实施例1不同之处在于，如图3所示，管状连接件2包括外螺纹管6、锁定螺母7和连接管8。外螺纹管6垂直焊接固定连接于底板4长度方向的两端。锁定螺母7同轴套置于外螺纹管6，并且两者螺纹连接。锁定螺母7转动连接于连接管8。

如图3和图4锁定螺母7远离外螺纹管6的一端内壁同轴固定连接有凸环9，连接管8靠近外螺纹管6的一端外壁同轴固定连接有凸缘10，凸环9的内径小于凸缘10的外径。转动锁定螺母7，凸环9对凸缘10施加轴向向上的力，从而使凸缘10与外螺纹管6抵触从而实现了外螺纹管6与连接管8的密封连接。为了进一步增加两者的密封性，可以在凸缘10靠近外螺纹管6的端面同轴固定连接有环形的聚四氟乙烯密封圈11，利用密封圈11增加凸缘10与外螺纹管6之间的密封性。

如图4和图5所示，当转动锁定螺母7将外螺纹管6和连接管8密封连接时，凸缘10和凸环9相对转动，当两者相互抵触时，会产生较大的摩擦力，在摩擦力的带动下凸缘10会转动，从而带动连接管8转动，进而使软管转动。所以当外螺纹管6和连接管8密封连接时，软管会处于扭转状态。软管长时间处于扭转状态会影响其寿命。为此，凸环9靠近凸缘10的一端开设有第一凹槽12，凸缘10靠近凸环9的一端开设有第二凹槽13。第一凹槽12和第二凹槽13直径相等。第一凹槽12内固定连接有多根于沿第一凹槽12径向设置的第一抵触杆14。第二凹槽13内固定连接有多根沿第二凹槽13径向设置的第二抵触杆15。第一抵触杆14和第二抵触杆15相同。第一凹槽12内滚动有多个圆台状的回旋体16，回旋体16的中心轴线与凸环9的中心轴线呈垂直设置，回旋体16的小径端朝向凸环9的中心轴线。回旋体16侧壁周向开设有多个的限位槽17，限位槽17底部与回旋体16的回旋轴线呈平行。第一抵触杆14抵触于回旋体16一侧的限位槽17底壁，第二抵触杆15抵触于回旋体16另一侧的限位槽17底壁。在第一抵触杆14和第二抵触杆15限制下，凸缘10和凸环9相对转动的一定的角度，每个回旋体16转动的角度是固定的，从而相邻回旋体16之间不会发生碰撞和摩擦。

如图6所示，为了使回旋体16转动更加顺利，将限位槽17的横截面设置呈V形，因为限位槽17的横截面呈V形并且回旋体16为圆台状，所以回旋体16远离凸环9圆心一端的限位槽17开口更大，更加容易使第一抵触杆14或第二抵触杆15与限位槽17适配，使回旋体16转动更加顺利。限位槽17的底面呈第一抵触杆14适配的弧形，增大了限位槽17的底面与第一抵触杆14或与第二抵触杆15的接触面积，避免因压强过大而使限位槽17的底面破裂。

如图4和图5所示，为了避免因为锁定螺母7与外螺纹管6发生轴向移动，从而使回旋体16从第一凹槽12和第二凹槽13中脱出，在锁定螺母7内壁设有卡簧20。锁定螺母7内靠向的一端开设有环形的限位环槽19，卡簧20的外径一端卡接与限位环槽19内，然后利用卡簧20抵触于凸缘10远离凸环9的一端端面，从而限制了锁定螺母7相对于外螺纹管6的轴向移动。

如图4和图5所示，因为凸缘10和凸环9两者之间的摩擦力减小，从而导致锁定螺母7容易松动，为此杂外螺纹管6外套设有自锁垫圈18，锁定螺母7锁紧后会将自锁垫圈18抵触于底板4上，此时，外螺纹管6抵触于密封圈11。利用自锁垫圈18防止锁定螺母7与外螺纹管6之间的螺纹连接结构松动。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种屋面电机防水弯头结构，其特征在于：包括管体（1）和固定连接于管体（1）端部的管状连接件（2），所述管体（1）呈弧形，所述管状连接件（2）有两个且分别位于管体（1）长度方向的两端，两个所述管状连接件（2）中心轴线形成的夹角为30°；所述管状连接件（2）包括固定连接于管体（1）的外螺纹管（6）、与外螺纹管（6）螺纹连接的锁定螺母（7）和与锁定螺母（7）转动连接的连接管（8），所述锁定螺母（7）远离外螺纹管（6）的一端内壁同轴固定连接有凸环（9），所述连接管（8）靠近外螺纹管（6）的一端外壁同轴固定连接有凸缘（10），所述凸环（9）的内径小于凸缘（10）的外径；所述凸环（9）开设有第一凹槽（12），所述凸缘（10）开设有第二凹槽（13），所述第一凹槽（12）和第二凹槽（13）直径相等，所述第一凹槽（12）内设置有多个回旋体（16），所述回旋体（16）的中心轴线与凸环（9）的中心轴线呈垂直设置，所述回旋体（16）一端置于第一凹槽（12）内，其另一端置于第二凹槽（13）；所述第一凹槽（12）内周向固定连接有多根沿第一凹槽（12）径向设置的第一抵触杆（14），所述第二凹槽（13）内周向固定连接有多根沿第二凹槽（13）径向设置的第二抵触杆（15），所述第一抵触杆（14）和第二抵触杆（15）相同，所述回旋体（16）侧壁沿其回旋轴线周向开设有多个限位槽（17），所述限位槽（17）与第一抵触杆（14）适配，第一抵触杆（14）抵触于回旋体（16）一侧的限位槽（17）底壁，第二抵触杆（15）抵触于回旋体（16）另一侧的限位槽（17）底壁。

2.根据权利要求1所述的一种屋面电机防水弯头结构，其特征在于：所述管体（1）外圆弧度为π/2。

3.根据权利要求2所述的一种屋面电机防水弯头结构，其特征在于：所述管体（1）包括弯头壳（3）和固定连接于弯头壳（3）的底板（4），所述弯头壳（3）靠近其圆心的一端开设有安装口（5），所述底板（4）呈“8”字形并且其与安装口（5）适配，所述底板（4）焊接固定连接于弯头壳（3）并且将安装口（5）封闭，所述管状连接件（2）固定连接于底板（4）长度方向的两端。

4.根据权利要求1所述的一种屋面电机防水弯头结构，其特征在于：所述回旋体（16）为圆台状，所述限位槽（17）的底部与回旋体（16）的回旋轴线平行，所述回旋体（16）的小径端朝向凸环（9）的中心轴线。

5.根据权利要求4所述的一种屋面电机防水弯头结构，其特征在于：所述限位槽（17）的横截面呈V形，所述限位槽（17）的底面呈与第一抵触杆（14）适配的弧形。

6.根据权利要求5所述的一种屋面电机防水弯头结构，其特征在于：所述凸缘（10）靠近外螺纹管（6）的一端同轴固定连接有环形的聚四氟乙烯密封圈（11），所述外螺纹管（6）套设有自锁垫圈（18）。

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