CN109945598A - 电源变压器绕组干燥处理工艺及设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电源变压器工艺领域，公开了一种电源变压器绕组干燥处理工艺及设备，其工艺包括加热电源变压器绕组并排出潮湿气体；对电源变压器绕组进行抽真空；停止抽真空并对电源变压器绕组进行通电；停止通电并向电源变压器绕组输出热风；降低输出的热风温度，减少输出的热风风量；冷却电源变压器绕组温度至室温；输入干燥剂并使干燥剂没过电源变压器绕组，然后静置；排出干燥剂，设备包括箱体，所述箱体上设置有热风机，所述箱体上缠绕有导线，所述箱体上铰接有封闭板，所述封闭板上开设有透气孔，所述封闭板上通过安装组件连接有真空罩，所述真空罩上设置有真空泵。本发明具有干燥彻底的效果。

Description

电源变压器绕组干燥处理工艺及设备

技术领域

本发明涉及电源变压器工艺的技术领域，尤其是涉及一种电源变压器绕组干燥处理工艺及设备。

背景技术

目前对电源变压器绕组进行干燥，主要是为了除去变压器绝缘材料中的水分，从而增加绝缘材料自身的绝缘性能。

现有的干燥方法一般是通过热风对电源变压器绕组进行干燥，从而除去电源变压器绕组上的水分。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在热风对电源变压器绕组进行加热时，热风将电源变压器绕组上的水分带走，但当热风远离原本的出风口时，热风的温度降低，水分容易遇冷液化，导致干燥不彻底。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种电源变压器绕组干燥处理工艺及设备，具有干燥彻底的效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种电源变压器绕组干燥处理工艺，包括，

加热电源变压器绕组并排出潮湿气体；

对电源变压器绕组进行抽真空；

停止抽真空和加热并对电源变压器绕组进行通电；

停止通电并向电源变压器绕组输出热风；

降低输出的热风温度，减少输出的热风风量；

冷却电源变压器绕组温度至室温；

输入干燥剂并使干燥剂没过电源变压器绕组，然后静置；

排出干燥剂。

通过采用上述技术方案，先对电源变压器绕组进行加热，从而使电源变压器绕组上的水分蒸发，并自然排出，在加热到一定温度时，对电源变压器绕组进行抽真空，从而加快水分的排出速度，使蒸发的水分不易出现液化；在抽真空结束后停止加热，工人对电源变压器绕组进行通电，从而使电源变压器绕组自身开始发热，进一步的进行水分的除去，当通电结束后，工人输出热风，对电源变压器绕组中的水分进行进一步的除去，然后缓慢降低输出的热风温度和热风风量，使电源变压器绕组缓慢降温至室温；接着输入干燥剂使干燥剂没过电源变压器绕组，干燥剂对水分进行吸收，最后吸收结束后的干燥剂排出，从而完成电源变压器绕组的干燥。

本发明进一步设置为：所述加热电源变压器绕组并排出潮湿气体包括，

对电源变压器绕组进行升温；

控制电源变压器绕组的温度在90℃-95℃之间；

使电源变压器绕组上的潮湿气体自然离开。

通过采用上述技术方案，电源变压器绕组的温度上升，并最后维持在90摄氏度至95摄氏度之间，电源变压器绕组上的水分受热蒸发，并升腾离开，从而较为快速的将电源变压器绕组上的水分排出。

本发明进一步设置为：所述对电源变压器绕组进行抽真空包括，

保持电源变压器绕组的温度处于95℃；

抽离电源变压器绕组附近的空气；

空气抽离时间持续10-20min。

通过采用上述技术方案，使电源变压器绕组的温度维持在95摄氏度，对电源变压器绕组周围的空气抽离，在空气抽离后，蒸发的水分在大气压的作用下较为快速的离开电源变压器绕组，从而加快水分的排出。

本发明进一步设置为：所述电源变压器绕组的通电时间为30-40min，电源变压器绕组的温度控制在90℃-95℃之间。

通过采用上述技术方案，对电源变压器绕组进行长时间的通电，从而使得电源变压器绕组自身发热，从而使水分发生蒸发，温度控制在90摄氏度至95摄氏度之间，使得电源变压器绕组自身不易受损。

本发明进一步设置为：所述输出热风的时间为20-30min，所述热风的温度为100℃-110℃。

通过采用上述技术方案，100摄氏度至110摄氏度的热风对电源变压器绕组进行吹拂，从而对电源变压器绕组进行加热，同时将蒸发的水分带离，长时间的吹拂使得水分带走更为彻底。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种电源变压器绕组干燥处理设备，包括箱体，所述箱体上设置有热风机，所述箱体上缠绕有导线，所述箱体上铰接有封闭板，所述封闭板上开设有透气孔，所述封闭板上通过安装组件连接有真空罩，所述真空罩上设置有真空泵。

通过采用上述技术方案，工人将电源变压器绕组放置至箱体内，然后盖合封闭板，通过安装组件将真空罩进行安装，接着对导线进行通电，通电后的导线通过电磁感应使箱体产生涡流，从而使箱体升温，升温后的箱体对电源变压器绕组进行加热，从而使水分蒸发；当需要进行抽真空时，工人启动真空泵，从而使真空罩内处于真空状态，使潮湿气体较为快速的离开；接着解除安装组件，取下真空罩，将电源变压器绕组连接上电源，对电源变压器绕组进行通电，通电结束后，工人通过热风机进行热风的吹拂，吹拂完成后，工人将干燥剂倒入到箱体内，进行水分的吸收，从而使得水分的排除较为彻底，使电源变压器绕组较为干燥。

本发明进一步设置为：所述导线与所述箱体之间设置有隔热片，所述隔热片远离箱体的一侧开设有放置槽，所述导线位于放置槽内。

通过采用上述技术方案，隔热片的设置使得箱体上的温度不易传递至导线上，同时放置槽又使导线的位置较为稳定，使导线不易在偏移后与箱体发生接触。

本发明进一步设置为：所述安装组件包括固定连接在所述真空罩上的定位片、开设在所述定位片上的通过孔、穿设在所述通过孔内的安装螺栓、开设在所述封闭板上且与所述通过孔对应的螺纹槽，所述安装螺栓与螺纹槽螺纹连接，所述安装螺栓的螺栓头与定位片抵触。

通过采用上述技术方案，当需要将真空罩安装在封闭板上时，工人将安装螺栓穿过通过孔，旋紧在螺纹槽内，此时安装螺栓将真空罩固定在封闭板上，从而实现抽真空操作。

本发明进一步设置为：所述安装螺栓上转动连接有按压片，所述封闭板上开设有定位槽，所述定位槽的两侧内壁上开设有卡接槽，所述封闭板上开设有通过槽，通过槽与所述定位槽和卡接槽连通，所述按压片的两侧固定连接有卡接片，所述卡接片远离所述按压片的一端位于所述卡接槽和通过槽内。

通过采用上述技术方案，当安装螺栓旋紧时，工人转动按压片，使得卡接片进入到卡接槽内，从而使得安装螺栓难以从封闭板上脱离，对安装螺栓的位置进行了较好的限定。

本发明进一步设置为：所述封闭板上固定连接有密封圈，所述密封圈的周侧外壁与箱体内壁抵触。

通过采用上述技术方案，密封圈的设置使得封闭板与箱体之间的密封性较好，在进行抽真空操作时，外界的气体难以从封闭板和箱体之间的间隙进入，从而提高了抽真空的效率。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

通过对电源变压器绕组进行外部加热、通电加热、热风加热和干燥剂干燥，从而使得电源变压器绕组内的水分排出的较为彻底，使得电源变压器绕组较为干燥。

附图说明

图1为本发明的工艺步骤图；

图2为体现箱体与封闭板的连接结构示意图；

图3为体现隔热片与放置槽的连接结构示意图；

图4为体现封闭板与透气孔的连接结构示意图；

图5为体现抽气孔与抽气管的连接结构示意图；

图6为图2的A处放大图，体现定位片与安装螺栓的连接结构；

图7为图3的B处放大图，体现定位槽与卡接槽的连接结构；

图8为体现通过孔与定位片的连接结构示意图。

附图标记：1、箱体；11、热风孔；12、热风输送管；13、热风机；2、封闭板；21、透气孔；22、密封圈；3、导线；31、隔热片；32、放置槽；4、安装组件；41、定位片；42、通过孔；43、安装螺栓；44、螺纹槽；5、真空罩；51、抽气孔；52、真空泵；53、抽气管；6、按压片；61、卡接片；62、定位槽；63、卡接槽；64、通过槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种电源变压器绕组干燥处理工艺，包括：

S1：加热电源变压器绕组并排出潮湿气体；对电源变压器绕组进行加热，使电源变压器绕组的温度从室温升高至90摄氏度-95摄氏度之间，使电源变压器绕组上的水分得到蒸发。

S2：对电源变压器绕组进行抽真空；当电源变压器的温度维持在90摄氏度-95摄氏度之间时，开始对电源变压器绕组进行抽真空，此时保持电源变压器绕组的温度处于95摄氏度，然后进行10-20min的抽真空，水分蒸发后产生的潮湿空气在大气压的作用下较为快速的离开电源变压器绕组。

S3：停止抽真空并对电源变压器绕组进行通电；抽真空结束后，停止抽真空，然后对电源变压器绕组进行通电，通电时长为30-40min，通电中保持电源变压器绕组的温度处于90摄氏度-95摄氏度。

S4：停止通电并向电源变压器绕组输出热风；通电结束后，对电源变压器绕组进行热风的吹拂，热风温度为100摄氏度-110摄氏度，热风吹拂持续20-30min。

S5：降低输出的热风温度，减少输出的热风风量；缓慢降低输出的热风温度，每分钟降低10摄氏度，在降低热风温度的同时减少热风的风量，热风的风速在10分钟内从每秒5米降为每秒0米。

S6：冷却电源变压器绕组温度至室温；冷却电源变压器绕组，直至电源变压器绕组的温度降低至于室温相同。

S7：输入干燥剂并使干燥剂没过电源变压器绕组，然后静置；输入干燥剂直至干燥剂没过电源变压器绕组，干燥剂为硅胶干燥剂，然后静置20-30min。

S8：排出干燥剂；干燥剂干燥结束后，将干燥剂与电源变压器绕组分离。

参考图3和图4，一种电源变压器绕组干燥处理设备，包括箱体1，箱体1上通过合页铰接有封闭板2，封闭板2上的中部开设有若干个透气孔21，透气孔21的截面呈等腰梯形，透气孔21下端的直径大于上端的直径。封闭板2的周侧外壁上固定连接有密封圈22，密封圈22采用硼硅橡胶制成，密封圈22的周侧外壁与箱体1的内壁抵触。箱体1上开设有热风孔11，热风孔11上通过热风输送管12连接有热风机13，热风输送管12与热风孔11的内壁固定连接，热风输送管12采用硼硅橡胶制成。箱体1上缠绕有导线3，导线3整体呈螺旋状，导线3与箱体1之间设置有隔热片31，隔热片31固定连接在箱体1上，隔热片31远离箱体1的一侧上开设有截面呈弧形的放置槽32，导线3位于放置槽32内且与放置槽32的内壁抵触。

参考图2和图5，封闭板2上通过安装组件4固定连接有真空罩5，真空罩5上开设有抽气孔51，抽气孔51上通过抽气管53连接有真空泵52，抽气管53固定连接在抽气孔51的内壁上。参考图6和图8，安装组件4包括定位片41、通过孔42、安装螺栓43和螺纹槽44，定位片41固定连接在真空罩5的周侧外壁上，通过孔42开设在定位片41上，安装螺栓43穿设在通过孔42内，螺纹槽44开设在封闭板2上且与通过孔42对应，安装螺栓43与螺纹槽44螺纹连接，安装螺栓43的螺栓头与定位片41的上表面抵触。参考图6和图7，安装螺栓43的螺栓头上转动连接有按压片6，按压片6的两端上固定连接有呈L形的卡接片61，封闭板2的上表面开设有定位槽62，定位槽62的两侧内壁上开设有弯曲设置的卡接槽63，封闭板2上开设有弯曲设置的通过槽64，通过槽64位于定位槽62的两侧，通过槽64同时与定位槽62和卡接槽63连通。卡接片61远离按压片6的一端位于卡接槽63和通过槽64内。

本实施例的实施原理为：工人先将封闭板2打开，将需要进行干燥的电源变压器绕组放置至箱体1内，然后将封闭板2进行盖合，在导线3上连接电源，此时导线3通电，通电后的导线3通过电磁感应使箱体1产生涡流，从而使箱体1发热，箱体1发热后对箱体1内的电源变压器绕组进行加热，电源变压器绕组加热后蒸发出的水蒸气从透气孔21处离开，由于透气孔21下端的直径大于上端的直径，对水蒸气进行了较好的收集引导。同时工人对电源变压器绕组的温度进行监测，从而对通电情况进行调整，当电源变压器绕组的温度维持在90℃-95℃之间时，工人通过安装组件4将真空罩5安装在封闭板2上，工人将真空罩5覆盖所有透气孔21，然后安装螺栓43穿过通过孔42，旋紧在螺纹槽44内，此时安装螺栓43将真空罩5固定在封闭板2上，接着工人按压按压片6，使得卡接片61位于定位槽62内，接着工人转动按压片6，使卡接片61进入到卡接槽63和通过槽64内。然后工人将电源变压器绕组加热至95摄氏度并维持住，然后启动真空泵52进行抽真空操作，10-20分钟后关闭真空泵52，并停止对导线3进行通电，将真空罩5取下。接着工人打开封闭板2，对电源变压器绕组进行供电，使电源变压器绕组的温度维持在90摄氏度至95摄氏度之间，通电时长为30-40分钟，然后工人停止通电，盖合封闭板2，启动热风机13，向箱体1内通入温度为100℃-110℃的热风，热风的风速为5米每秒，电源变压器绕组的温度维持在90℃-95℃，然后工人缓慢降低输出的热风温度，每分钟降低10摄氏度，在降低热风温度的同时减少热风的风量，热风的风速在10分钟内从每秒5米降为每秒0米，总的热风输出时间为20-30min。热风吹拂结束后，工人让电源变压器绕组降温至室温，然后打开封闭板2，向箱体1内倾倒干燥剂，直至干燥剂没过电源变压器绕组，然后静置20-30min，静置结束后将封闭板2打开，倒出干燥剂，工人通过干燥剂的颜色可确定干燥情况。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电源变压器绕组干燥处理工艺，其特征是：包括，

加热电源变压器绕组并排出潮湿气体；

对电源变压器绕组进行抽真空；

停止抽真空和加热并对电源变压器绕组进行通电；

停止通电并向电源变压器绕组输出热风；

降低输出的热风温度，减少输出的热风风量；

冷却电源变压器绕组温度至室温；

输入干燥剂并使干燥剂没过电源变压器绕组，然后静置；

排出干燥剂。

2.根据权利要求1所述的电源变压器绕组干燥处理工艺，其特征是：所述加热电源变压器绕组并排出潮湿气体包括，

对电源变压器绕组进行升温；

控制电源变压器绕组的温度在90℃-95℃之间；

使电源变压器绕组上的潮湿气体自然离开。

3.根据权利要求1所述的电源变压器绕组干燥处理工艺，其特征是：所述对电源变压器绕组进行抽真空包括，

保持电源变压器绕组的温度处于95℃；

抽离电源变压器绕组附近的空气；

空气抽离时间持续10-20min。

4.根据权利要求1所述的电源变压器绕组干燥处理工艺，其特征是：所述电源变压器绕组的通电时间为30-40min，电源变压器绕组的温度控制在90℃-95℃之间。

5.根据权利要求1所述的电源变压器绕组干燥处理工艺，其特征是：所述输出热风的时间为20-30min，所述热风的温度为100℃-110℃。

6.一种电源变压器绕组干燥处理设备，其特征是：包括箱体（1），所述箱体（1）上设置有热风机（13），所述箱体（1）上缠绕有导线（3），所述箱体（1）上铰接有封闭板（2），所述封闭板（2）上开设有透气孔（21），所述封闭板（2）上通过安装组件（4）连接有真空罩（5），所述真空罩（5）上设置有真空泵（52）。

7.根据权利要求6所述的电源变压器绕组干燥处理设备，其特征是：所述导线（3）与所述箱体（1）之间设置有隔热片（31），所述隔热片（31）远离箱体（1）的一侧开设有放置槽（32），所述导线（3）位于放置槽（32）内。

8.根据权利要求6所述的电源变压器绕组干燥处理设备，其特征是：所述安装组件（4）包括固定连接在所述真空罩（5）上的定位片（41）、开设在所述定位片（41）上的通过孔（42）、穿设在所述通过孔（42）内的安装螺栓（43）、开设在所述封闭板（2）上且与所述通过孔（42）对应的螺纹槽（44），所述安装螺栓（43）与螺纹槽（44）螺纹连接，所述安装螺栓（43）的螺栓头与定位片（41）抵触。

9.根据权利要求8所述的电源变压器绕组干燥处理设备，其特征是：所述安装螺栓（43）上转动连接有按压片（6），所述封闭板（2）上开设有定位槽（62），所述定位槽（62）的两侧内壁上开设有卡接槽（63），所述封闭板（2）上开设有通过槽（64），通过槽（64）与所述定位槽（62）和卡接槽（63）连通，所述按压片（6）的两侧固定连接有卡接片（61），所述卡接片（61）远离所述按压片（6）的一端位于所述卡接槽（63）和通过槽（64）内。

10.根据权利要求6所述的电源变压器绕组干燥处理设备，其特征是：所述封闭板（2）上固定连接有密封圈（22），所述密封圈（22）的周侧外壁与箱体（1）内壁抵触。