CN212870573U - 一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备，包括箱门、观察窗、烘干箱和罩体，所述烘干箱的一侧活动铰接有箱门，所述烘干箱内部的底端设置有高效机构，所述烘干箱一端的两侧均固定连接有加热箱，所述加热箱的内部均匀设置有加热丝，所述加热箱的一端均设置有鼓风机，所述加热箱的另一端延伸至烘干箱内部的一端固定连接有罩体。本实用新型通过设置有固定机构，使用时可以将活性炭纤维毡卡入上活动板和下活动板的定位槽中，再依次握住转轮通过转杆转动固定板对活性炭纤维毡的四个拐角进行固定，使得活性炭纤维毡在烘干的时候能够伸展开，从而使得活性炭纤维毡的烘干效果更好。

Description

一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备

技术领域

本实用新型涉及活性炭纤维生产技术领域，具体为一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备。

背景技术

随着科技的不断发展，越来越多的环保型材料出现在人们的面前，活性炭纤维就是一种含有活性炭具有高效、多功能吸附的材料，被广泛运用于空气净化、水净化等，而活性炭纤维毡则是由此种材料通过相应的加工步骤及烘干设备等所加工制造出的纤维毡。

但是现有的活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备烘干的过程中，不便于对活性炭纤维毡进行固定，使得活性炭纤维毡烘干过程中易出现褶皱，使用效果差，所以现开发出一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备，以解决上述背景技术中提出不便于对活性炭纤维毡进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备，包括箱门、观察窗、烘干箱和罩体，所述烘干箱的一侧活动铰接有箱门，所述箱门的内部设置有观察窗，所述烘干箱的外侧壁设置有保温结构，所述烘干箱内部的顶端设置有固定机构，所述固定机构包括电动伸缩杆、固定板、上活动板、转轮、下活动板、转杆、定位块和定位槽，所述电动伸缩杆固定连接于烘干箱内部顶端的两侧，所述电动伸缩杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端通过转轴活动连接有上活动板，所述下活动板的底端固定连接于高效机构的顶端，所述定位槽设置于上活动板和下活动板的内部，所述定位槽内部的两侧均活动连接有转杆，且转杆的一端延伸至上活动板和下活动板的一端均固定连接有转轮，所述烘干箱内部的底端设置有高效机构，所述烘干箱一端的两侧均固定连接有加热箱，所述加热箱的内部均匀设置有加热丝，所述加热箱的一端均设置有鼓风机，所述加热箱的另一端延伸至烘干箱内部的一端固定连接有罩体。

优选的，所述转杆的另一端均固定连接有定位块，所述定位块关于上活动板和下活动板的中轴线呈对称分布。

优选的，所述转杆的外侧壁均匀设置有外螺纹，所述上活动板和下活动板内部的两侧均匀设置有内螺纹，所述转杆与上活动板和下活动板之间构成螺纹转动结构。

优选的，所述保温结构包括保温棉、保温板和空腔，所述保温棉固定连接于烘干箱的外侧璧，所述保温棉的外侧壁固定连接有保温板，所述保温板的内部设置有空腔。

优选的，所述高效机构包括底座、伺服电机、活动轮和活动槽，所述底座固定连接于烘干箱内部底端的中间位置处，所述底座的内部设置有伺服电机，且伺服电机的顶端与下活动板底端的中间位置处固定连接，所述活动槽设置于烘干箱内部底端的两侧，所述活动槽的内部均设置有活动轮，且活动轮的顶端均与下活动板底端的两侧固定连接。

优选的，所述活动轮的外径小于活动槽的内径，所述活动轮与活动槽之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备不仅实现了对活性炭纤维毡进行固定，也同时实现了对烘干箱的保温和大大提高了活性炭纤维毡的烘干效率；

（1）通过在烘干箱的底端和顶端设置有固定机构，使用时可以将活性炭纤维毡卡入上活动板和下活动板的定位槽中，再依次握住转轮通过转杆转动固定板对活性炭纤维毡的四个拐角进行固定，使得活性炭纤维毡在烘干的时候能够伸展开，从而使得活性炭纤维毡的烘干效果更好；

（2）通过在烘干箱的外侧壁设置有保温结构，烘干箱在进行活性炭纤维毡的烘干时，保温棉和保温板一同对烘干箱进行保温，使得烘干箱的内部温度不易流失，且保温板内部空腔使得该保温的效果更好，不易产生热量的浪费，有效的节约了资源；

（3）通过在烘干箱内部的底端设置有高效机构，启动伺服电机可以带动下活动板的旋转，从而带动固定在上活动板和下活动板间的活性炭纤维毡的旋转，有效的节约了时间，使得活性炭纤维毡的烘干效率大大增加。

附图说明

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的固定结构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的保温结构正视剖面结构示意图。

图中：1、箱门；2、观察窗；3、烘干箱；4、固定机构；401、电动伸缩杆；402、固定板；403、上活动板；404、转轮；405、下活动板；406、转杆；407、定位块；408、定位槽；5、保温结构；501、保温棉；502、保温板；503、空腔；6、罩体；7、高效机构；701、底座；702、伺服电机；703、活动轮；704、活动槽；8、加热箱；9、鼓风机；10、加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备，包括箱门1、观察窗2、烘干箱3和罩体6，烘干箱3的一侧活动铰接有箱门1，箱门1的内部设置有观察窗2，烘干箱3的外侧壁设置有保温结构5；

保温结构5包括保温棉501、保温板502和空腔503，保温棉501固定连接于烘干箱3的外侧璧，保温棉501的外侧壁固定连接有保温板502，保温板502的内部设置有空腔503；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，烘干箱3在进行活性炭纤维毡的烘干时，烘干箱3外侧壁上的保温棉501和保温板502一同对烘干箱3进行保温，使得烘干箱3的内部温度不易流失，且保温板502内部空腔503使得该保温的效果更好，不易产生热量的浪费；

烘干箱3内部的顶端设置有固定机构4，固定机构4包括电动伸缩杆401、固定板402、上活动板403、转轮404、下活动板405、转杆406、定位块407和定位槽408，电动伸缩杆401固定连接于烘干箱3内部顶端的两侧，电动伸缩杆401的底端固定连接有固定板402，固定板402的底端通过转轴活动连接有上活动板403，下活动板405的底端固定连接于高效机构7的顶端，定位槽408设置于上活动板403和下活动板405的内部，定位槽408内部的两侧均活动连接有转杆406，且转杆406的一端延伸至上活动板403和下活动板405的一端均固定连接有转轮404，转杆406的另一端均固定连接有定位块407，定位块407关于上活动板403和下活动板405的中轴线呈对称分布，转杆406的外侧壁均匀设置有外螺纹，上活动板403和下活动板405内部的两侧均匀设置有内螺纹，转杆406与上活动板403和下活动板405之间构成螺纹转动结构；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，根据活性炭纤维毡的实际长度启动电动伸缩杆401带动上活动板403的上下移动，调整到合适的高度，接着将活性炭纤维毡的上边和下边依次卡入上活动板403和下活动板405的定位槽408中，再依次握住转轮404带动转杆406的转动使得固定板402的位置发生移动，对活性炭纤维毡进行固定，使得活性炭纤维毡在烘干箱3中被固定住伸展开，使得活性炭纤维毡不易产生褶皱且烘干效果更好；

烘干箱3内部的底端设置有高效机构7，烘干箱3一端的两侧均固定连接有加热箱8，加热箱8的内部均匀设置有加热丝10，该加热丝10的型号可为CR20，加热丝10的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，加热箱8的一端均设置有鼓风机9，加热箱8的另一端延伸至烘干箱3内部的一端固定连接有罩体6；高效机构7包括底座701、伺服电机702、活动轮703和活动槽704，底座701固定连接于烘干箱3内部底端的中间位置处，底座701的内部设置有伺服电机702，该伺服电机702的型号可为MR-J2S-10A，伺服电机702的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且伺服电机702的顶端与下活动板405底端的中间位置处固定连接，活动槽704设置于烘干箱3内部底端的两侧，活动槽704的内部均设置有活动轮703，且活动轮703的顶端均与下活动板405底端的两侧固定连接，活动轮703的外径小于活动槽704的内径，活动轮703与活动槽704之间构成滑动结构；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，活性炭纤维毡在固定好进行烘干时，一同启动伺服电机702带动下活动板405的旋转，从而使得活性炭纤维毡和上活动板403在下活动板405的带动下一同旋转，使得活性炭纤维毡均匀受热，大大增加了活性炭纤维毡的烘干速率，且下活动板405的旋转过程中，下活动板405下方的活动轮703也一同在活动槽704中转动，使得下活动板405的旋转更加平稳。

工作原理：本实用新型在使用时，该活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备外接电源，首先，打开箱门1，接着按照实际需烘干的活性炭纤维毡的长度启动电动伸缩杆401带动上活动板403的上下移动，调整到合适的高度，接着将活性炭纤维毡的上边和下边依次卡入上活动板403和下活动板405的定位槽408中，再依次握住转轮404带动转杆406的转动使得固定板402的位置发生移动，对活性炭纤维毡进行固定；

其次，关闭箱门1，接着启动加热箱8中的加热丝10，在鼓风机9的吹动下将热气通过罩体6吹入烘干箱3中，对活性炭纤维毡进行烘干；

最后，烘干的同时，启动伺服电机702通过活动轮703在活动槽704中转动带动下活动板405的旋转，从而使得活性炭纤维毡和上活动板403在下活动板405的带动下一同旋转，使得活性炭纤维毡均匀受热，大大增加了活性炭纤维毡的烘干速率，烘干的过程中可以通过观察窗2观察活性炭纤维毡的烘干情况，直到活性炭纤维毡烘干，最终完成活性炭纤维毡的烘干工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备，包括箱门（1）、观察窗（2）、烘干箱（3）和罩体（6），其特征在于：所述烘干箱（3）的一侧活动铰接有箱门（1），所述箱门（1）的内部设置有观察窗（2），所述烘干箱（3）的外侧壁设置有保温结构（5），所述烘干箱（3）内部的顶端设置有固定机构（4），所述固定机构（4）包括电动伸缩杆（401）、固定板（402）、上活动板（403）、转轮（404）、下活动板（405）、转杆（406）、定位块（407）和定位槽（408），所述电动伸缩杆（401）固定连接于烘干箱（3）内部顶端的两侧，所述电动伸缩杆（401）的底端固定连接有固定板（402），所述固定板（402）的底端通过转轴活动连接有上活动板（403），所述下活动板（405）的底端固定连接于高效机构（7）的顶端，所述定位槽（408）设置于上活动板（403）和下活动板（405）的内部，所述定位槽（408）内部的两侧均活动连接有转杆（406），且转杆（406）的一端延伸至上活动板（403）和下活动板（405）的一端均固定连接有转轮（404），所述烘干箱（3）内部的底端设置有高效机构（7），所述烘干箱（3）一端的两侧均固定连接有加热箱（8），所述加热箱（8）的内部均匀设置有加热丝（10），所述加热箱（8）的一端均设置有鼓风机（9），所述加热箱（8）的另一端延伸至烘干箱（3）内部的一端固定连接有罩体（6）。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备，其特征在于：所述转杆（406）的另一端均固定连接有定位块（407），所述定位块（407）关于上活动板（403）和下活动板（405）的中轴线呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备，其特征在于：所述转杆（406）的外侧壁均匀设置有外螺纹，所述上活动板（403）和下活动板（405）内部的两侧均匀设置有内螺纹，所述转杆（406）与上活动板（403）和下活动板（405）之间构成螺纹转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备，其特征在于：所述保温结构（5）包括保温棉（501）、保温板（502）和空腔（503），所述保温棉（501）固定连接于烘干箱（3）的外侧璧，所述保温棉（501）的外侧壁固定连接有保温板（502），所述保温板（502）的内部设置有空腔（503）。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备，其特征在于：所述高效机构（7）包括底座（701）、伺服电机（702）、活动轮（703）和活动槽（704），所述底座（701）固定连接于烘干箱（3）内部底端的中间位置处，所述底座（701）的内部设置有伺服电机（702），且伺服电机（702）的顶端与下活动板（405）底端的中间位置处固定连接，所述活动槽（704）设置于烘干箱（3）内部底端的两侧，所述活动槽（704）的内部均设置有活动轮（703），且活动轮（703）的顶端均与下活动板（405）底端的两侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种活性炭纤维毡生产过程中使用的烘干设备，其特征在于：所述活动轮（703）的外径小于活动槽（704）的内径，所述活动轮（703）与活动槽（704）之间构成滑动结构。

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