CN109945325B - 消声器、空调器及空调器的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种消声器、空调器及空调器的控制方法，其中，消声器包括：消声器外壳，消声器外壳由压电材料制成，消声器外壳能够通过导线接入电流，消声器外壳在接入电流时发生机械变形，且消声器外壳的尺寸随接入电流大小的改变而相应的改变，从而使消声器的吸声峰值频率相应的改变。本发明提供的消声器，通过改变在不同压缩机运行频率接入消声器的电流大小，根据压电材料的逆压电效应改变消声器外壳的尺寸，从而改变消声器的吸声性能曲线，将吸声峰值频率移至该运行频率上，从而满足每个压缩机运行频率下的降噪需求，使消声器拥有较好的减振降噪性能。

Description

消声器、空调器及空调器的控制方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种消声器、一种空调器、及一种空调器的控制方法。

背景技术

空调器的噪声是评价性能的一个重要考核标准，压缩机及其配管振动是室外机产生振动噪音的主要原因。变频空调器由于其压缩机运行频率是变化的，所以在降噪设计中，只能选取噪音最大的频率值进行控制，导致压缩机在其它运行频率时的噪音控制无法达到最优。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题至少之一。

为此，本发明第一方面的目的在于，提供一种消声器。

本发明第二方面的目的在于，提供一种包括上述消声器的空调器。

本发明第三方面的目的在于，提供一种用于控制上述空调器的控制方法。

为了实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种消声器，用于空调器，所述消声器包括：消声器外壳，所述消声器外壳由压电材料制成，所述消声器外壳能够在接入电流时发生机械变形，且所述消声器外壳的尺寸随接入电流大小的改变而相应的改变，从而使所述消声器的吸声峰值频率相应的改变。

本发明上述技术方案提供的消声器，针对空调器的压缩机运行频率宽的特点，采用压电材料制成消声器外壳，通过改变在不同运行频率接入消声器的电流大小，根据压电材料的逆压电效应改变消声器外壳的尺寸，从而改变该消声器的吸声性能曲线，将消声器的吸声峰值频率移至该运行频率上，从而可以较好地满足每个运行频率下的降噪需求，使得消声器的吸声峰值频率为全频段的噪音在可选范围内的最优值，从而使消声器拥有较好的减振降噪性能；换言之，相较于现有使用固定尺寸的消声器进行降噪，本申请可以利用压电材料的逆压电效应引起消声器尺寸的变化，从而改变消声器的吸声频率峰值，从而可以针对全频率段噪声进行降噪。

另外，本发明上述技术方案中提供的消声器还可以具有如下附加技术特征：

其中一实施例中，所述消声器外壳包括中部的扩张段、两端的缩口段及连接在所述扩张段和所述缩口段之间的过渡段，所述扩张段的内径随接入电流大小的改变而相应的改变。

上述方案利用压电材料的逆压电效应，通过调整消声器外壳接入电流的大小改变消声器外壳的变形程度，从而改变消声器外壳的中部扩张段的内径，进而实现消声器的扩张比的改变，从而改变消声器的吸声曲线的吸声峰值频率，使得吸声峰值频率与当前压缩机的运行频率相适配，从而在每个运行频率点都有对应的电流接入消声器外壳，使得消声器的消声效果最优。

其中一实施例中，所述扩张段在未接入电流时呈圆柱面，所述扩张段在接入电流后呈中部内凹的曲面，且所述扩张段随接入电流的增大其曲面的曲率相应的增大。

上述方案随着接入电流的增大，消声器外壳的机械变形程度更剧烈，消声器外壳的中部扩张段的内径减小，从而使得消声器的扩张比减小，以此实现通过改变消声器外壳的接入电流改变消声器的吸声曲线的吸声峰值频率，从而使消声器的消声效率最优。

其中一实施例中，所述消声器外壳整体由压电材料制成；或所述消声器外壳的中部扩张段由压电材料制成；或所述消声器外壳包括外层壳体和内层壳体，所述内层壳体由压电材料制成。

可以根据需要设计整个消声器外壳由压电材料制成，也可以设计消声器外壳的一部分由压电材料制成，只要能够实现利用压电材料的逆压电效应实现消声器的尺寸的改变，从而引起消声器的吸声峰值频率的改变，均不脱离本发明的设计构思。

本发明第二方面的技术方案提供了一种空调器，包括：压缩机；如上述任一技术方案所述的消声器，设于与所述压缩机连接的冷媒管路上；供电电路，与所述消声器电连接，用于向消声器外壳提供电流；控制器，与所述供电电路及所述压缩机电连接，用于获取当前所述压缩机的运行频率，并根据当前所述压缩机的运行频率控制所述供电电路向所述消声器外壳提供与当前所述压缩机的运行频率匹配的电流。

本发明上述技术方案提供的空调器，因其包括上述任一技术方案所述的消声器，因而具有上述任一技术方案所述的消声器的有益效果。

具体而言，针对空调器的压缩机运行频率宽的特点，采用压电材料制成消声器外壳，通过改变在不同运行频率接入消声器的电流大小，也即根据当前压缩机的运行频率选择与当前压缩机的运行频率匹配的电流接入消声器外壳，根据压电材料的逆压电效应改变消声器外壳的尺寸(具体可以利用消声器外壳尺寸的改变来改变消声器的扩张比等方式)，从而改变该消声器的吸声性能曲线，将消声器的吸声峰值频率移至该运行频率上，从而可以较好地满足每个运行频率下的降噪需求，使得消声器的吸声峰值频率为全频段的噪音在可选范围内的最优值，从而使消声器拥有较好的减振降噪性能；换言之，相较于现有使用固定尺寸的消声器进行降噪，本申请可以利用压电材料的逆压电效应引起消声器尺寸的变化，从而改变消声器的吸声频率峰值，从而可以针对全频率段噪声进行降噪。

其中一实施例中，所述控制器包括：检测单元，用于实时检测所述压缩机的运行频率；数据存储单元，用于建立所述压缩机的运行频率和所述消声器外壳接入电流的一一对应关系；控制单元，用于从所述检测单元获取当前所述压缩机的运行频率，以及从所述数据存储单元获取与当前所述压缩机的运行频率对应的所述消声器外壳接入电流，并控制所述供电电路向所述消声器外壳提供与获取的接入电流大小相等的电流。

可以通过理论计算或者试验验证的方式，确定压缩机的运行频率与消声器外壳接入电流的一一对应关系，并将该一一对应关系存储于控制器的数据存储单元中，从而确保在每个压缩机运行频率点都有对应的电流接入消声器，使得消声器的消声效果最优。

其中一实施例中，所述数据存储单元用于建立所述消声器外壳接入电流与所述消声器的吸声峰值频率的一一对应关系，所述控制单元控制所述供电电路向所述消声器外壳提供与获取的接入电流大小相等的电流时，所述消声器的吸声峰值频率与当前所述压缩机的运行频率相匹配。

可以通过理论计算或者试验验证的方式，确定消声器接入不同大小的电流时消声器外壳的变形量，从而确定消声器接入不同大小的电流时引起的消声器的扩张比的变化，进而确定消声器在不同扩张比情况下消声器的吸声峰值频率，从而确定消声器接入电流大小与消声器的吸声峰值频率的一一对应关系，进而通过控制消声器外壳接入电流的大小，使得每个运行频率下消声器均具有与之相匹配的吸声峰值频率，从而确保在每个运行频率下消声器的消声效果均最优，也即确保消声器的吸声峰值频率为全频段的噪音在可选范围内的最优值，从而使消声器拥有较好的减振降噪性能。

其中一实施例中，所述消声器外壳上连接有导线，所述消声器外壳通过导线连接至所述供电电路，以通过供电电路向消声器外壳施加电场引起消声器外壳的机械变形，从而引起消声器外壳的尺寸变化，进而改变消声器的吸声频率峰值；一个具体实施例中，导线焊接在消声器外壳上，加工简单，固定牢固，可靠性高。

本发明第三方面的技术方案提供了一种空调器的控制方法，用于控制如上述任一技术方案所述的空调器，所述控制方法包括：获取当前压缩机的运行频率；根据当前所述压缩机的运行频率控制供电电路向消声器外壳提供与当前所述压缩机的运行频率匹配的电流。

本发明上述技术方案提供的空调器的控制方法，根据当前压缩机的运行频率，向消声器外壳提供与当前压缩机的运行频率匹配的电流，这样当压缩机的运行频率改变时，可以通过改变接入消声器的电流的大小，根据压电材料的逆压电效应改变消声器外壳的尺寸(具体可以通过改变消声器外壳的尺寸改变消声器的扩张比等方式)，从而改变该消声器的吸声性能曲线，将消声器的吸声峰值频率移至该压缩机的运行频率上，从而可以较好地满足每个压缩机运行频率下的降噪需求，使得全频段的噪音都是在可选范围内的最优值，从而使消声器拥有较好的减振降噪性能；换言之，相较于现有使用固定尺寸的消声器进行降噪，本申请可以利用压电材料的逆压电效应引起消声器尺寸的变化，通过控制消声器外壳接入的电流大小，改变消声器外壳的尺寸，从而改变消声器的吸声频率峰值，从而可以针对全频率段噪声进行降噪。

其中一实施例中，所述根据当前所述压缩机的运行频率控制供电电路向消声器外壳提供与当前所述压缩机的运行频率匹配的电流，包括：获取与当前压缩机的运行频率对应的消声器外壳接入电流；控制供电电路向消声器外壳提供与获取的接入电流大小相等的电流。

可以通过理论计算或者试验验证的方式，确定压缩机的运行频率与消声器外壳接入电流的一一对应关系，并可以将该一一对应关系存储于控制器的数据存储单元中，从而确保在每个压缩机运行频率点都有对应的电流接入消声器，使得消声器消声效果最优；上述控制方法控制简单、易于实施。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例的消声器接入电流前的结构示意图；

图2是本发明一个实施例的消声器接入电流后的结构示意图；

图3是本发明一个实施例的空调器的控制器的结构示意图；

图4是本发明一个实施例的空调器的控制方法的流程示意图。

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1消声器，10消声器外壳，11扩张段，12缩口段，13过渡段，2导线；3控制器，31检测单元，32数据存储单元，33控制单元。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本发明一些实施例所述的消声器、空调器和空调器的控制方法。

如图1和图2所示，根据本发明的一些实施例提供的一种消声器1，包括：消声器外壳10，消声器外壳10由压电材料制成，消声器外壳10能够在接入电流时发生机械变形(例如消声器外壳10通过导线2接入电流)，且消声器外壳10的尺寸随接入电流大小的改变而相应的改变，从而使消声器1的吸声峰值频率相应的改变。

本发明上述实施例提供的消声器1，针对空调器的压缩机运行频率宽的特点，采用压电材料制成消声器外壳10，通过改变在不同运行频率接入消声器1的电流大小，根据压电材料的逆压电效应改变消声器外壳10的尺寸，从而改变该消声器1的吸声性能曲线，将消声器1的吸声峰值频率移至该运行频率上，从而可以较好地满足每个运行频率下的降噪需求，使得消声器1的吸声峰值频率为全频段的噪音在可选范围内的最优值，从而使消声器1拥有较好的减振降噪性能；换言之，相较于现有使用固定尺寸的消声器1进行降噪，本申请可以利用压电材料的逆压电效应引起消声器1尺寸的变化，从而改变消声器1的吸声频率峰值，从而可以针对全频率段噪声进行降噪。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，消声器外壳10包括中部的扩张段11、两端的缩口段12及连接在扩张段11和缩口段12之间的过渡段13，扩张段11的内径随接入电流大小的改变而相应的改变，从而使消声器1的扩张比随接入电流大小的改变而相应的改变。

上述实施例，利用压电材料的逆压电效应，通过调整消声器外壳10接入电流的大小改变消声器外壳10的中部扩张段11的内径，从而达到改变消声器1的扩张比的目的，进而改变消声器1的吸声曲线的吸声峰值频率，使得吸声峰值频率与当前压缩机的运行频率相适配，从而在每个运行频率点都有对应的电流接入消声器外壳10，使得消声器1的消声效果最优。

需要说明的是，由于影响消声器1的吸声峰值频率的因素包括但不限于扩张比，因此也可以利用压电材料的逆压电效应改变消声器1除扩张比以外的其它尺寸如消声器1的轴向长度等，只要是利用逆压电效应改变消声器外壳10的尺寸，从而引起消声器1的消声峰值频率的改变，均不脱离本发明的设计构思。

进一步地，如图1所示，消声器外壳10的中部扩张段11在未接入电流时呈圆柱面，图1中的r表示消声器外壳10的中部扩张段11在未接入电流时的内半径(即1/2内径)；如图2所示，消声器外壳10的中部扩张段11在接入电流后呈中部内凹的曲面，图示中的r'表示消声器外壳10的中部扩张段11在接入电流后中部内凹处的内半径(即中部扩张段11的最小内半径)，其中，r'＜r；且消声器外壳10的中部扩张段11随接入电流的增大其曲面的曲率相应的增大，也即随接入电流的增大r'减小。

上述实施例，随着接入电流的增大，消声器外壳10的机械变形程度更剧烈，消声器外壳10的中部扩张段11的内径减小，从而使得消声器1的扩张比减小，以此实现通过改变消声器外壳10的接入电流改变消声器1的吸声曲线的吸声峰值频率，从而使消声器1的消声效率最优。

当然，消声器外壳10随电流变化其形状不限于上述变化，例如，消声器外壳10的中部扩张段11在接入电流后也可以呈中部外凸的曲面，且消声器外壳10的中部扩张段11随接入电流的增大其曲面的曲率相应的增大，使消声器外壳10的中部扩张段11的内径随接入电流及接入电流的增大而增大，从而使得消声器1的扩张比增大，以此实现通过改变消声器外壳10的接入电流改变消声器1的吸声曲线的吸声峰值频率，从而使消声器1的消声效率最优；消声器外壳10的中部扩张段11也可以在接入电流后沿整个轴向的厚度增加或减小，使得消声器1沿整个轴向的内径增加或减小，以此来改变消声器外壳10接入电流前后及接入电流大小不同时消声器1的扩张比；消声器外壳10随电流变化其形状也可以呈其它变化形式，只要不脱离本发明的设计构思，均应在本发明的保护范围内。

需要说明的是，可以通过合理选择消声器外壳10的材质及其接入电流的大小，来使得消声器外壳10在通电前后沿轴向发生合适大小的变形(如毫米级别的变形)，从而满足设计需求；消声器外壳10的具体材质及其接入电流的大小可以根据实际需求进行合理设计，例如采用理论计算或者试验验证的方式，实现接入电流大小与消声器外壳10的中部扩张段的内径的合理匹配；消声器外壳10可以采用压电陶瓷、压电晶体、压电聚合物等压电材料制成。

可选地，消声器外壳10整体由压电材料制成。

可选地，消声器外壳10的中部扩张段11由压电材料制成。

可选地，消声器外壳10包括外层壳体和内层壳体，内层壳体由压电材料制成。

可以根据需要设计整个消声器外壳10由压电材料制成，也可以设计消声器外壳10的一部分由压电材料制成，只要能够实现利用压电材料的逆压电效应实现消声器外壳10的尺寸的改变，从而引起消声器1的吸声峰值频率的改变，均不脱离本发明的设计构思。

本发明第二方面的实施例提供了一种空调器，包括：压缩机、消声器1、供电电路和控制器3，其中，消声器1为如上述任一实施例的消声器1。

具体地，消声器1设于与压缩机连接的冷媒管路上；供电电路与消声器1电连接，用于向消声器外壳10提供电流；控制器3与供电电路及压缩机电连接，用于获取当前压缩机的运行频率，并根据当前压缩机的运行频率控制供电电路向消声器外壳10提供与当前压缩机的运行频率匹配的电流。

本发明上述实施例提供的空调器，针对空调器的压缩机运行频率宽的特点，采用压电材料制成消声器外壳10，通过改变在不同运行频率接入消声器1的电流大小，也即根据当前压缩机的运行频率选择与当前压缩机的运行频率匹配的电流接入消声器外壳10，根据压电材料的逆压电效应改变消声器外壳10的尺寸(具体可以利用消声器外壳10尺寸的改变来改变消声器1的扩张比等方式)，从而改变该消声器1的吸声性能曲线，将消声器1的吸声峰值频率移至该运行频率上，从而可以较好地满足每个运行频率下的降噪需求，使得消声器1的吸声峰值频率为全频段的噪音在可选范围内的最优值，从而使消声器1拥有较好的减振降噪性能；换言之，相较于现有使用固定尺寸的消声器1进行降噪，本申请可以利用压电材料的逆压电效应引起消声器1尺寸的变化，从而改变消声器1的吸声频率峰值，从而可以针对全频率段噪声进行降噪。

在本发明的一个实施例中，如图3所示，控制器3包括：检测单元31、数据存储单元32和控制单元33，检测单元31用于实时检测压缩机的运行频率；数据存储单元32用于建立压缩机的运行频率和消声器外壳10接入电流的一一对应关系；控制单元33用于从检测单元31获取当前压缩机的运行频率，以及从数据存储单元32获取与当前压缩机的运行频率对应的消声器外壳10接入电流，并控制供电电路向消声器外壳10提供与获取的接入电流大小相等的电流。

可以通过理论计算或者试验验证的方式，确定压缩机的运行频率与消声器外壳10接入电流的一一对应关系，并将该一一对应关系存储于控制器3的数据存储单元32中，从而确保在每个压缩机运行频率点都有对应的电流接入消声器1，使得消声器1的消声效果最优。

进一步地，数据存储单元32用于建立消声器外壳10接入电流与消声器1的吸声峰值频率的一一对应关系，控制单元33控制供电电路向消声器外壳10提供与获取的接入电流大小相等的电流时，消声器1的吸声峰值频率与当前压缩机的运行频率相匹配。

可以理解的是，此处消声器1的吸声峰值频率与当前压缩机的运行频率相匹配，也即通过控制消声器外壳10的接入电流，使得消声器1的吸声峰值频率与当前压缩机的运行频率相等或者大致相等，从而使得压缩机振动产生的噪声能够更好地被消声器1吸收。

可以通过理论计算或者试验验证的方式，确定消声器1接入不同大小的电流时消声器外壳10的变形量，从而确定消声器1接入不同大小的电流时引起的消声器1的扩张比的变化，进而确定消声器1在不同扩张比情况下消声器1的吸声峰值频率，从而确定消声器1接入电流大小与消声器1的吸声峰值频率的一一对应关系，进而通过控制消声器外壳10接入电流的大小，使得每个运行频率下消声器1均具有与之相匹配的吸声峰值频率，从而确保在每个运行频率下消声器1的消声效果均最优，也即确保消声器1的吸声峰值频率为全频段的噪音在可选范围内的最优值，从而使消声器1拥有较好的减振降噪性能。

其中一实施例中，如图1和图2所示，消声器外壳10上连接有导线2，消声器外壳10通过导线2连接至供电电路，以通过供电电路向消声器外壳10施加电场引起消声器外壳10的机械变形，从而引起消声器外壳10的尺寸变化，进而改变消声器1的吸声频率峰值；一个具体实施例中，导线2焊接在消声器外壳10上，加工简单，固定牢固，可靠性高。

如图1和图2所示，可以在消声器外壳10上连接电流回馈装置，以对输入消声器外壳10的电流及消声器外壳10输出的电流进行反馈，确保消声器外壳10接入电流的精准性。

如图4所示，本发明第三方面的实施例提供了一种空调器的控制方法，用于控制如上述任一实施例的空调器，控制方法包括：

S102，获取当前压缩机的运行频率；

S104，根据当前压缩机的运行频率控制供电电路向消声器外壳10提供与当前压缩机的运行频率匹配的电流。

本发明上述实施例提供的空调器的控制方法，根据当前压缩机的运行频率，向消声器外壳10提供与当前压缩机的运行频率匹配的电流，这样当压缩机的运行频率改变时，可以通过改变接入消声器1的电流的大小，根据压电材料的逆压电效应改变消声器外壳10的尺寸(具体可以为通过改变消声器外壳10的尺寸改变消声器1的扩张比等方式)，从而改变该消声器1的吸声性能曲线，将消声器1的吸声峰值频率移至该压缩机的运行频率上，从而可以较好地满足每个压缩机运行频率下的降噪需求，使得全频段的噪音都是在可选范围内的最优值，从而使消声器1拥有较好的减振降噪性能；换言之，相较于现有使用固定尺寸的消声器1进行降噪，本申请可以利用压电材料的逆压电效应引起消声器1尺寸的变化，通过控制消声器外壳10接入的电流大小，改变消声器外壳10的尺寸，从而改变消声器1的吸声频率峰值，从而可以针对全频率段噪声进行降噪。

其中一实施例中，根据当前压缩机的运行频率控制供电电路向消声器外壳10提供与当前压缩机的运行频率匹配的电流，包括：获取与当前压缩机的运行频率对应的消声器外壳10接入电流；控制供电电路向消声器外壳10提供与获取的接入电流大小相等的电流。

可以通过理论计算或者试验验证的方式，确定压缩机的运行频率与消声器外壳10接入电流的一一对应关系，并可以将该一一对应关系存储于控制器3的数据存储单元32中，从而确保在每个压缩机运行频率点都有对应的电流接入消声器1，使得消声器1消声效果最优；上述控制方法控制简单、易于实施。

具体而言，变频空调器随着室内环境温度变化，压缩机运行频率会产生相应的变化，假设初始状态压缩机在运行过程中的运行频率为f0，消声器外壳10的半径为r(此处消声器外壳10的半径可以指消声器外壳10的1/2内径)，如图1所示，消声器1的吸声曲线的消声峰值频率为f0；随着室内温度的变化，压缩机运行频率改变为f1，控制消声器外壳10的接入电流为I0，根据压电材料的逆压电效应，消声器外壳10变形，消声器外壳10的半径变为r'，如图2所示，对应的消声器1的吸声曲线的消声峰值频率由f0变为f1；以此在压缩机的运行频率改变时，控制消声器外壳10的接入电流相应的改变，从而在每个运行频率点都有对应的电流接入消声器1，使得消声器1消声效果最优。

需要说明的是，本发明第一方面的实施例提供的消声器1，不仅可以应用于空调器(如变频空调器)，还可以应用于其它具有变频压缩机的电器设备如变频冰箱等，只要不脱离本发明的设计构思，均应在本发明的保护范围内。

综上所述，本发明实施例提供的消声器，针对空调器的压缩机运行频率宽的特点，采用压电材料制成消声器外壳，通过改变在不同运行频率接入消声器的电流大小，根据压电材料的逆压电效应改变消声器的尺寸，从而改变该消声器的吸声性能曲线，将消声器的吸声峰值频率移至该运行频率上，从而可以较好地满足每个运行频率下的降噪需求，使得消声器的吸声峰值频率为全频段的噪音在可选范围内的最优值，从而使消声器拥有较好的减振降噪性能；换言之，相比传统固定尺寸的消声器，本申请的消声器同时兼顾每个运行频率的降噪需求，使全频段的噪音都是在可选范围内的最优值。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种消声器，用于空调器，所述空调器包括供电电路和控制器，其特征在于，包括：

消声器外壳，所述消声器外壳由压电材料制成，所述消声器外壳能够在接入电流时发生机械变形，且所述消声器外壳的尺寸随接入电流大小的改变而相应的改变，从而使所述消声器的吸声峰值频率相应的改变，

其中，所述消声器设于与压缩机连接的冷媒管路上，所述空调器根据当前所述压缩机的运行频率选择与当前所述压缩机的运行频率匹配的所述电流接入所述消声器外壳；

所述控制器包括：检测单元，用于实时检测所述压缩机的运行频率；数据存储单元，用于建立所述压缩机的运行频率和所述消声器外壳接入电流的一一对应关系；控制单元，用于从所述检测单元获取当前所述压缩机的运行频率，以及从所述数据存储单元获取与当前所述压缩机的运行频率对应的所述消声器外壳接入电流，并控制所述供电电路向所述消声器外壳提供与获取的接入电流大小相等的电流。

2.根据权利要求1所述的消声器，其特征在于，

所述消声器外壳包括中部的扩张段、两端的缩口段及连接在所述扩张段和所述缩口段之间的过渡段，所述扩张段的内径随接入电流大小的改变而相应的改变。

3.根据权利要求2所述的消声器，其特征在于，

所述扩张段在未接入电流时呈圆柱面，所述扩张段在接入电流后呈中部内凹的曲面，且所述扩张段随接入电流的增大其曲面的曲率相应的增大。

4.根据权利要求2或3所述的消声器，其特征在于，

所述消声器外壳整体由压电材料制成；或

所述消声器外壳的中部扩张段由压电材料制成；或

所述消声器外壳包括外层壳体和内层壳体，所述内层壳体由压电材料制成。

5.一种空调器，其特征在于，包括：

压缩机；

如权利要求1至4中任一项所述的消声器，设于与所述压缩机连接的冷媒管路上；

供电电路，与所述消声器电连接，用于向消声器外壳提供电流；

控制器，与所述供电电路及所述压缩机电连接，用于获取当前所述压缩机的运行频率，并根据当前所述压缩机的运行频率控制所述供电电路向所述消声器外壳提供与当前所述压缩机的运行频率匹配的电流。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述控制器包括：

检测单元，用于实时检测所述压缩机的运行频率；

数据存储单元，用于建立所述压缩机的运行频率和所述消声器外壳接入电流的一一对应关系；

控制单元，用于从所述检测单元获取当前所述压缩机的运行频率，以及从所述数据存储单元获取与当前所述压缩机的运行频率对应的所述消声器外壳接入电流，并控制所述供电电路向所述消声器外壳提供与获取的接入电流大小相等的电流。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，

所述数据存储单元用于建立所述消声器外壳接入电流与所述消声器的吸声峰值频率的一一对应关系，所述控制单元控制所述供电电路向所述消声器外壳提供与获取的接入电流大小相等的电流时，所述消声器的吸声峰值频率与当前所述压缩机的运行频率相匹配。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的空调器，其特征在于，

所述消声器外壳上连接有导线，所述消声器外壳通过所述导线连接至所述供电电路。

9.一种空调器的控制方法，其特征在于，用于控制如权利要求5至8中任一项所述的空调器，所述控制方法包括：

获取当前压缩机的运行频率；

根据当前所述压缩机的运行频率控制供电电路向消声器外壳提供与当前所述压缩机的运行频率匹配的电流。

10.根据权利要求9所述的空调器的控制方法，其特征在于，所述根据当前所述压缩机的运行频率控制供电电路向消声器外壳提供与当前所述压缩机的运行频率匹配的电流，包括：

获取与当前压缩机的运行频率对应的消声器外壳接入电流；

控制供电电路向消声器外壳提供与获取的接入电流大小相等的电流。

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