CN109945215A - 一种催化燃烧装置 - Google Patents

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CN109945215A CN201910304592.9A CN201910304592A CN109945215A CN 109945215 A CN109945215 A CN 109945215A CN 201910304592 A CN201910304592 A CN 201910304592A CN 109945215 A CN109945215 A CN 109945215A
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陆誉文
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Hengtong Environmental Protection Science & Technology Co Ltd Yangzhou
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Abstract

本发明公开一种催化燃烧装置,包括有机废气源、进气管道、排气管道,进气管道的另一端连接有换热器,进气管道上设有除尘过滤器、废气浓度检测装置,进气管道上设有补气支管,换热器的一端连接有燃烧室,燃烧室内设有催化剂床,燃烧室的一端连接有高温烟气的回热管,排气管道上设有循环支管。结构简单使用方便,补气支管与废气浓度检测装置配合使用,稀释有机废气的浓度同时降低有机废气的温度,防爆泄压;燃烧室外壁的双层结构防烫伤人员和节约能源,通过散气罩使得进气管道处的有机废气充分与催化剂床反应;换热器保证余热回收利用,降低催化燃烧装置的能耗。

Description

一种催化燃烧装置
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域,特别涉及一种催化燃烧装置。
背景技术
催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。但是催化燃烧仍具有一定的危险性,在进口处有机废气的浓度到达一定限值时会发生爆炸,造成人员伤亡,催化反应的过程中产生大量的热,传递给燃烧室的外壁,造成烫伤;排出的处理后废气可能不达标,增设设备会增大投入成本,而且进气管的管壁较细,在进入燃烧室内容易造成催化床的不均匀反应,中间处反应完全,两端边缘处不反应。
发明内容
针对现有技术中的上述不足,本发明提供了一种催化燃烧装置,其安全性能更高,余热充分利用,节省能源。
为了达到上述发明目的,本发明采用的技术方案为:
一种催化燃烧装置,包括有机废气源、进气管道、排气管道,所述进气管道的一端连通有机废气源,所述进气管道的另一端连接有换热器,所述进气管道上设有除尘过滤器、废气浓度检测装置,所述进气管道上设有冲淡废气浓度的补气支管,所述补气支管上设有控制阀,所述补气支管的另一端连接有风机一,所述换热器的一端连接有燃烧室,所述燃烧室的外壁为双层结构,双层结构之间填充有隔热材料,所述燃烧室内设有催化剂床,所述燃烧室朝向进气管道的一端设有喇叭形的散气罩,所述燃烧室的一端连接有高温烟气的回热管,所述回热管连通换热器,穿出换热器的回热管通过风机二与排气管道连接,所述排气管道上设有循环支管,所述循环支管的一端与进气管道连通。
进一步,所述进气管道上换热器的前端设有防止有机废气在燃烧时火焰蔓延的阻火器。
进一步,所述催化剂为金属钯、铂。
进一步,所述催化剂的载体为比表面积大的蜂窝状陶瓷载体。
进一步,所述燃烧室内设有温度传感器。
进一步,所述排气管道上设有气体分析仪,所述排气管道与循环支管的连接处设有三通阀。
本发明的有益效果为:结构简单使用方便,占地面积小,通过补气支管与废气浓度检测装置配合使用,稀释有机废气的浓度同时降低有机废气的温度,防爆泄压;阻火器的设置防止意外发生,保证火焰不会窜流至上方进气处;燃烧室外壁的双层结构防烫伤人员和节约能源,通过散气罩,使得进气管道处的有机废气充分与催化剂床反应,采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高;催化反应后的高温烟气沿回热管在换热器内进行换热,保证余热回收利用,降低催化燃烧装置的能耗,还能对其他方面进行供热;有机废气通过循环支管与进气管道连通,保证内部压力的稳定,经气体分析仪将达标的废气排出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
附图标记对照表:
1、有机废气源,2、进气管道,3、排气管道,4、换热器,5、除尘过滤器,6、废气浓度检测装置,7、补气支管,8、控制阀,9、风机一,10、燃烧室,11、散气罩,12、回热管,13、风机二,14、循环支管,15、阻火器,16、气体分析仪,17、三通阀。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种催化燃烧装置,包括有机废气源1、进气管道2、排气管道3,所述进气管道2的一端连通有机废气源1,所述进气管道2的另一端连接有换热器4,所述进气管道2上设有除尘过滤器5、废气浓度检测装置6,所述进气管道2上设有冲淡废气浓度的补气支管7,所述补气支管7上设有控制阀8,所述补气支管7的另一端连接有风机一9,所述换热器4的一端连接有燃烧室10,所述燃烧室10的外壁为双层结构,双层结构之间填充有隔热材料,所述燃烧室10内设有催化剂床,所述燃烧室10朝向进气管道2的一端设有喇叭形的散气罩11,所述燃烧室10的一端连接有高温烟气的回热管12,所述回热管12连通换热器4,穿出换热器4的回热管12通过风机二13与排气管道3连接,所述排气管道3上设有循环支管14,所述循环支管14的一端与进气管道2连通。
所述进气管道2上换热器4的前端设有防止有机废气在燃烧时火焰蔓延的阻火器15。
所述催化剂为金属钯、铂。
所述催化剂的载体为比表面积大的蜂窝状陶瓷载体。
所述燃烧室10内设有温度传感器。
所述排气管道3上设有气体分析仪16,所述排气管道3与循环支管14的连接处设有三通阀17。
该装置使用过程中,有机废气源将废气沿进气管道通入燃烧室内,废气浓度检测装置检测到有机废气的浓度达到设定值时,控制补气支管处的控制阀开启,风机一启动,通过补气支管通入冷空气,稀释有机废气的浓度同时降低有机废气的温度,防爆泄压,安全性能更高;经过进气管道上的除尘过滤器进行除尘后进入换热器,阻火器的设置防止意外发生,保证火焰不会窜流至上方进气处;燃烧室外壁的双层结构防烫伤人员和节约能源,通过散气罩,使得进气管道处的有机废气沿散气罩的大口径端进入燃烧室内,充分与催化剂床反应,采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高;催化反应后的高温烟气沿回热管在换热器内进行换热,保证余热回收利用,降低催化燃烧装置的能耗,还能对其他方面进行供热;通过风机二将有机废气沿回热管引入排气管道内,控制三通阀的开闭,循环支管与进气管道连通,保证内部压力的稳定,经气体分析仪将达标的废气排出。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已,并不用以限制本发明专利,凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种催化燃烧装置,包括有机废气源(1)、进气管道(2)、排气管道(3),其特征在于:所述进气管道(2)的一端连通有机废气源(1),所述进气管道(2)的另一端连接有换热器(4),所述进气管道(2)上设有除尘过滤器(5)、废气浓度检测装置(6),所述进气管道(2)上设有冲淡废气浓度的补气支管(7),所述补气支管(7)上设有控制阀(8),所述补气支管(7)的另一端连接有风机一(9),所述换热器(4)的一端连接有燃烧室(10),所述燃烧室(10)的外壁为双层结构,双层结构之间填充有隔热材料,所述燃烧室(10)内设有催化剂床,所述燃烧室(10)朝向进气管道(2)的一端设有喇叭形的散气罩(11),所述燃烧室(10)的一端连接有高温烟气的回热管(12),所述回热管(12)连通换热器(4),穿出换热器(4)的回热管(12)通过风机二(13)与排气管道(3)连接,所述排气管道(3)上设有循环支管(14),所述循环支管(14)的一端与进气管道(2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种催化燃烧装置,其特征在于:所述进气管道(2)上换热器(4)的前端设有防止有机废气在燃烧时火焰蔓延的阻火器(15)。
3.根据权利要求1所述的一种催化燃烧装置,其特征在于:所述催化剂为金属钯、铂。
4.根据权利要求1所述的一种催化燃烧装置,其特征在于:所述催化剂的载体为比表面积大的蜂窝状陶瓷载体。
5.根据权利要求1所述的一种催化燃烧装置,其特征在于:所述燃烧室(10)内设有温度传感器。
6.根据权利要求1所述的一种催化燃烧装置,其特征在于:所述排气管道(3)上设有气体分析仪(16),所述排气管道(3)与循环支管(14)的连接处设有三通阀(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110500883A (zh) * 2019-07-19 2019-11-26 北京化工大学 管式加热炉、采用其的工业设备及加热方法

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