CN109944782A - 一种蠕动泵泵头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蠕动泵泵头，包括前挡板、后挡板和滚轮组件，所述滚轮组件的前后两端分别与所述前挡板和后挡板转动连接；所述前挡板和后挡板之间设有一个或者多个压管卡片，所述压管卡片包括固定部和压管部，弹性软管位于所述压管部和滚轮组件之间，所述固定部的两侧设有固定侧臂，所述前挡板和后挡板之间设置有两个支撑柱，两侧的所述固定侧臂分别卡设于两个所述支撑柱上，所述前挡板和后挡板之间还设有用于打开所述固定侧臂的扳手。本发明通过压管卡片将弹性软管限制在蠕动泵内部，压管卡片与前挡板和后挡板卡设固定，没有多余可拆卸部件，当压管卡片数量较多时，可以通过扳手一次性撬开每个压管卡片的所述固定侧臂，拆装更快捷更省力。

Description

一种蠕动泵泵头

技术领域

本发明涉及一种泵的部件，尤其涉及一种蠕动泵泵头。

背景技术

蠕动泵属于容积泵的一种，主要用于流体的分配输送。蠕动泵泵头工作时，滚柱旋转，挤压弹性软管，通过弹性软管输送流体，在仅有前挡板和后挡板的蠕动泵结构中，需要使用压管卡片挤压弹性软管，压管卡片采用塑料材质制成，具有一定的韧性，可以与前挡板和后挡板卡设固定，通常拆开压管卡片时只要直接扳开压管卡片的卡设部位即可，但是当压管卡片数量较多时，一次性打开卡设部位会很吃力，需要逐个拆除压管卡片，拆装很不方便；另外，现有技术中的压管卡片不具有调节功能，对于不同的流量需求和不同的弹性软管尺寸，需要使用不同的压管卡片，压管卡片的适用性大大降低，并且蠕动泵安装完成后不便于随时调节流量，使用不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的蠕动泵泵头存在的需要手动拆除压管卡片，拆装费力，工作效率低的技术问题，本发明提供了一种蠕动泵泵头来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蠕动泵泵头，包括前挡板、后挡板和滚轮组件，所述滚轮组件的前后两端分别与所述前挡板和后挡板转动连接；所述前挡板和后挡板之间设有一个或者多个压管卡片，所述压管卡片包括固定部和压管部，弹性软管位于所述压管部和滚轮组件之间，所述固定部的两侧设有固定侧臂，所述前挡板和后挡板之间设置有两个支撑柱，两侧的所述固定侧臂分别卡设于两个所述支撑柱上，所述前挡板和后挡板之间还设有用于打开所述固定侧臂的扳手。

本发明通过压管卡片将弹性软管限制在蠕动泵内部，压管卡片与前挡板和后挡板卡设固定，没有多余可拆卸部件，当压管卡片数量较多时，可以通过扳手一次性撬开每个压管卡片的所述固定侧臂，拆装更快捷更省力。

进一步的，位于所述支撑柱下方的所述前挡板和后挡板之间固定有扳手插销，所述扳手绕所述扳手插销旋转，靠近所述扳手插销的所述扳手端部与所述固定侧臂接触，当旋转所述扳手时，所述固定侧臂能够脱离或者卡入所述支撑柱。巧妙利用杠杆原理解决压管卡片数量较多时拆除困难的问题。

进一步的，与所述扳手接触的所述固定侧臂侧面为倾斜平面，所述倾斜平面由上至下逐渐向所述固定部的内侧倾斜；当所述固定侧臂卡设于所述支撑柱上时，所述扳手一端的上表面与所述倾斜平面贴合，所述扳手的另一端抵在所述支撑柱上；当向下旋转所述扳手时，所述固定侧臂脱离所述支撑柱。

优选的，所述固定部为门型结构，两侧的所述固定侧臂上均设一U型卡口，所述U型卡口卡设于所述支撑柱上。

进一步的，所述压管卡片还包括棘轮，所述棘轮外圈设有棘齿；所述棘轮与所述固定部活动连接，所述压管部一端为固定端，另一端为移动端，所述固定端与所述固定部固定，所述移动端与所述棘齿配合，所述压管部在所述棘轮挤压下产生变形，从而改变压管部与滚轮组件之间的空间大小，可以用于挤压不同尺寸的弹性软管，同时也可以随时调节蠕动泵的流量，适用性更广，使用更便捷。

优选的，所述固定部为门型结构，所述压管部位于所述固定部的内侧，所述棘轮位于所述压管部的上方，并与所述移动端的顶角配合，所述移动端在所述棘轮挤压下向下弯曲变形。

进一步的，所述固定部的上方设有安装槽，所述棘轮夹设于所述安装槽内，棘轮与所述安装槽转动连接；所述移动端的顶角处设有凸起尖部，当所述压管部处于自由状态时，所述凸起尖部的中心线过所述棘轮的转动中心。

优选的，所述固定部和所述压管部采用注塑方式一体制作而成。

优选的，所述棘轮上设有转动手柄。

进一步的，所述滚轮组件包括转轴和套设在所述转轴上的滚轮组，所述滚轮组包括滚轮支架和滚柱，所述滚轮支架上以所述转轴为中心圆周阵列布置有多个芯轴，每个所述芯轴上套设有滚柱。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的蠕动泵泵头，通过压管卡片将弹性软管限制在蠕动泵内部，压管卡片与前挡板和后挡板卡设固定，没有多余可拆卸部件，当压管卡片数量较多时，可以通过扳手一次性撬开每个压管卡片的所述固定侧臂，拆装更快捷更省力。

（2）本发明所述的蠕动泵泵头，所述扳手以所述扳手插销为旋转轴旋转，扳手端部抵在固定侧臂表面，旋转扳手过程中同时挤压多个压管卡片的所述固定侧臂，巧妙利用杠杆原理解决压管卡片数量较多时拆除困难的问题。

（3）本发明所述的蠕动泵泵头，压管卡片能够弯曲变形，通过所述棘齿的挤压作用可以使所述压管部变形，改变压管部与滚轮组件之间的空间大小，可以用于挤压不同尺寸的弹性软管，同时也可以随时调节蠕动泵的流量，适用性更广，使用更便捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1 是本发明所述的蠕动泵泵头的具体实施方式的分解示意图；

图2 是本发明所述的蠕动泵泵头的具体实施方式的结构示意图；

图3 是本发明所述的蠕动泵泵头的具体实施方式的侧视图；

图4 是图3的A-A向剖视图（所述固定部卡设于所述支撑柱上）；

图5 是图3的A-A向剖视图（所述固定部脱离所述支撑柱）；

图6 是本发明所述的蠕动泵泵头的具体实施方式的压管卡片的结构示意图；

图7是本发明所述的蠕动泵泵头的具体实施方式的压管卡片的主视图（压管部处于自由状态）；

图8 是图7的B-B向剖视图；

图9 是本发明所述的蠕动泵泵头的具体实施方式的压管卡片的主视图（压管部处于弯曲状态）。

图中，1、前挡板，2、后挡板，3、滚轮组件，3-1、转轴，3-2、滚轮支架，3-3、滚柱，3-4、芯轴，4、压管卡片，4-1、压管部，4-11、凸起尖部，4-2、固定部，4-21、U型卡口，4-22、安装槽，4-3、棘轮，4-31、棘齿，4-32、转动手柄，5、支撑柱，6、扳手，7、扳手插销。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，一种蠕动泵泵头，包括前挡板1、后挡板2和滚轮组件3，滚轮组件3的前后两端分别与前挡板1和后挡板2转动连接；前挡板1和后挡板2之间设有一个或者多个压管卡片4，压管卡片4包括固定部4-2和压管部4-1，弹性软管位于压管部4-1和滚轮组件3之间，固定部4-2的两侧设有固定侧臂，前挡板1和后挡板2之间设置有两个支撑柱5，两侧的固定侧臂分别卡设于两个支撑柱5上，前挡板1和后挡板2之间还设有用于打开固定侧臂的扳手6。

每个压管卡片4对应一根弹性软管，当压管卡片4设置有多个时，滚轮组件3同时与多根弹性软管挤压接触，多根弹性软管可以同步挤压，使用扳手6可以一次性打开多个压管卡片4，拆装更快捷更省力。

实施例1，如图1-图3所示，一种蠕动泵泵头，包括前挡板1、后挡板2和滚轮组件3，滚轮组件3的前后两端分别与前挡板1和后挡板2转动连接，滚轮组件3包括转轴3-1和套设在转轴3-1上的滚轮组，所述滚轮组包括滚轮支架3-2和滚柱3-3，滚轮支架3-2上以转轴3-1为中心圆周阵列布置有多个芯轴3-4，每个芯轴3-4上套设有滚柱3-3。前挡板1和后挡板2之间设有三个压管卡片4，压管卡片4包括固定部4-2和压管部4-1，弹性软管位于压管部4-1和滚柱3-3之间，固定部4-2两侧设有固定侧臂为门型结构，前挡板1和后挡板2之间设置有两个支撑柱5，两侧的固定侧臂分别卡设于两个支撑柱5上，前挡板1和后挡板2之间还设有用于打开固定侧臂的扳手6。

扳手6的具体结构为，位于支撑柱5下方的前挡板1和后挡板2之间固定有扳手插销7，扳手6绕扳手插销7旋转，靠近扳手插销7的扳手6端部与每个压管卡片4的固定侧臂接触，当旋转扳手6时，固定侧臂上的某一点与扳手插销7的距离逐渐增大或者逐渐减小，使固定侧臂能够脱离或者卡入支撑柱5。巧妙利用杠杆原理解决压管卡片4数量较多时拆除困难的问题。可以将扳手6的端部设置为凸轮型结构，转动扳手6时随着凸轮缘的变化改变扳手插销7与固定侧臂之间的距离。

作为优选的，如图6、图7和图9所示，每个固定侧臂上均设一U型卡口4-21，U型卡口4-21卡设于支撑柱5上，支撑柱5为圆柱形结构。U型卡口4-21可以朝向固定侧臂的外侧设置，也可以朝向固定侧臂的内侧设置，若U型卡口4-21朝向固定侧臂的外侧设置，安装时向内侧挤压两固定侧臂，使U型卡口4-21对准支撑柱5，随后松开两固定侧臂，使U型卡口4-21卡设在支撑柱5上，反之则向外侧拉开两固定侧臂；本发明优选用U型卡口4-21朝向固定侧臂的外侧设置，固定侧臂不易断裂。

实施例2，在实施例1的基础上，与扳手6接触的固定侧臂侧面为倾斜平面，所述倾斜平面由上至下逐渐向固定部4-2的内侧倾斜；当固定侧臂卡设于支撑柱5上时，扳手6一端的上表面与倾斜平面挤压接触，扳手6的另一端抵在支撑柱5上（如图4所示），即扳手6设置于上方，避免扳手6占用伸出的弹性软管的连接空间，；当向下旋转扳手6时，固定侧臂脱离支撑柱5，靠近固定侧臂的扳手6端部为凸起圆弧形结构，扳手6端部的上表面为平面，所述凸起圆弧形结构的外缘至扳手插销7的距离大于扳手6上表面至扳手插销7的距离，当向下旋转扳手6时，与倾斜平面接触的扳手6表面由扳手6端部的上表面转移至所述凸起圆弧形结构，使固定侧臂逐渐远离支撑柱5、直至与支撑柱5脱离（如图5所示）。

实施例3，如图6和图7所示，在实施例1或者实施例2的基础上，压管卡片4还包括棘轮4-3，棘轮4-3外圈设有棘齿4-31；棘轮4-3的棘齿4-31通常为单向齿（如图9放大区域所示），压紧压管部4-1时转动棘轮4-3更省力。棘轮4-3与固定部4-2活动连接，压管部4-1一端为固定端，另一端为移动端，所述固定端与固定部4-2固定，所述移动端与棘齿4-31配合，压管部4-1位于固定部4-2的内侧，压管部4-1的下表面为内凹的圆弧形面，与滚轮组件3的圆弧形上表面结构相对应。棘轮4-3位于压管部4-1的上方，并与所述移动端的顶角配合，所述移动端在棘轮4-3挤压下向下弯曲变形，从而改变压管部4-1与滚轮组件3之间的空间大小，棘轮4-3挤压压管部4-1时会受到压管部4-1的反向作用力，当棘轮4-3与固定部4-2之间连接较松散时，调整完成后可以使用固定销或其他可拆卸固定方式将棘轮4-3与固定部4-2固定。作为优选的，压管部4-1和固定部4-2通过注塑方式一体制作成型。

本实施例中的压管卡片4具有弹性调节功能，可以用于挤压不同尺寸的弹性软管，同时也可以在蠕动泵运行过程中随时调节蠕动泵的流量，适用性更广，使用更便捷。

实施例4，在实施例3中，需要独立设置固定结构对棘轮4-3进行固定，使压管卡片4结构复杂化，为此本实施例作如下改进：如图6和图8所示，固定部4-2的上方设有安装槽4-22，棘轮4-3夹设于安装槽4-22内，棘轮4-3与安装槽4-22转动连接；移动端的顶角处设有凸起尖部4-11，当压管部4-1处于自由状态时，凸起尖部4-11的中心线过棘轮4-3的转动中心。通过棘轮4-3和安装槽4-22的挤压作用可以使棘轮4-3受到反向摩擦力，通常压管部4-1的变形量较小，如图9与图7相比，压管部4-1挤压后变形量很小，当压管部4-1产生变形时，凸起尖部4-11的中心线偏移量很小，凸起尖部4-11几乎顶在棘轮4-3的底部中心，因此棘轮4-3受到的压管部4-1的侧向作用力较小，通过安装槽4-22与棘轮4-3的反向摩擦力完全可以抵消，无需使用其他固定结构对棘轮4-3进行固定。

作为优选的，棘轮4-3上设有转动手柄4-32。

本发明可以通过一组滚轮组上同时输送多条流体通道，使每个流体通道中的流动状态保持同步，并且当压管卡片4数量较多时，结构硬度增大，拆除难度加大，可以使用扳手6同时拆除多个压管卡片4，加快拆装速率，避免伤手。同时，本发明中的可调节压管卡片4可以用于不同尺寸的弹性软管，同时也可以在蠕动泵运行过程中随时调节蠕动泵的流量，适用性更广，使用更便捷。

在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种蠕动泵泵头，其特征在于：包括前挡板（1）、后挡板（2）和滚轮组件（3），所述滚轮组件（3）的前后两端分别与所述前挡板（1）和后挡板（2）转动连接；所述前挡板（1）和后挡板（2）之间设有一个或者多个压管卡片（4），所述压管卡片（4）包括固定部（4-2）和压管部（4-1），弹性软管位于所述压管部（4-1）和滚轮组件（3）之间，所述固定部（4-2）的两侧设有固定侧臂，所述前挡板（1）和后挡板（2）之间设置有两个支撑柱（5），两侧的所述固定侧臂分别卡设于两个所述支撑柱（5）上，所述前挡板（1）和后挡板（2）之间还设有用于打开所述固定侧臂的扳手（6）。

2.根据权利要求1所述的蠕动泵泵头，其特征在于：位于所述支撑柱（5）下方的所述前挡板（1）和后挡板（2）之间固定有扳手插销（7），所述扳手（6）绕所述扳手插销（7）旋转，靠近所述扳手插销（7）的所述扳手（6）端部与所述固定侧臂接触，当旋转所述扳手（6）时，所述固定侧臂能够脱离或者卡入所述支撑柱（5）。

3.根据权利要求2所述的蠕动泵泵头，其特征在于：与所述扳手（6）接触的所述固定侧臂侧面为倾斜平面，所述倾斜平面由上至下逐渐向所述固定部（4-2）的内侧倾斜；当所述固定侧臂卡设于所述支撑柱（5）上时，所述扳手（6）一端的上表面与所述倾斜平面挤压接触，所述扳手（6）的另一端抵在所述支撑柱（5）上；当向下旋转所述扳手（6）时，所述固定侧臂脱离所述支撑柱（5）。

4.根据权利要求1所述的蠕动泵泵头，其特征在于：所述固定部（4-2）为门型结构，两侧的所述固定侧臂上均设一U型卡口（4-21），所述U型卡口（4-21）卡设于所述支撑柱（5）上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的蠕动泵泵头，其特征在于：所述压管卡片（4）还包括棘轮（4-3），所述棘轮（4-3）外圈设有棘齿（4-31）；所述棘轮（4-3）与所述固定部（4-2）活动连接，所述压管部（4-1）一端为固定端，另一端为移动端，所述固定端与所述固定部（4-2）固定，所述移动端与所述棘齿（4-31）配合，所述压管部（4-1）在所述棘轮（4-3）挤压下产生变形。

6.根据权利要求5所述的蠕动泵泵头，其特征在于：所述固定部（4-2）为门型结构，所述压管部（4-1）位于所述固定部（4-2）的内侧，所述棘轮（4-3）位于所述压管部（4-1）的上方，并与所述移动端的顶角配合，所述移动端在所述棘轮（4-3）挤压下向下弯曲变形。

7.根据权利要求6所述的蠕动泵泵头，其特征在于：所述固定部（4-2）的上方设有安装槽（4-22），所述棘轮（4-3）夹设于所述安装槽（4-22）内，棘轮（4-3）与所述安装槽（4-22）转动连接；所述移动端的顶角处设有凸起尖部（4-11），当所述压管部（4-1）处于自由状态时，所述凸起尖部（4-11）的中心线过所述棘轮（4-3）的转动中心。

8.根据权利要求5所述的蠕动泵泵头，其特征在于：所述固定部（4-2）和所述压管部（4-1）采用注塑方式一体制作而成。

9.根据权利要求5所述的蠕动泵泵头，其特征在于：所述棘轮（4-3）上设有转动手柄（4-32）。

10.根据权利要求1所述的蠕动泵泵头，其特征在于：所述滚轮组件（3）包括转轴（3-1）和套设在所述转轴（3-1）上的滚轮组，所述滚轮组包括滚轮支架（3-2）和滚柱（3-3），所述滚轮支架（3-2）上以所述转轴（3-1）为中心圆周阵列布置有多个芯轴（3-4），每个所述芯轴（3-4）上套设有滚柱（3-3）。