CN109944139A - 沥青路面铺筑设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及沥青铺筑的技术领域，公开了沥青路面铺筑设备，包括由拖车拖行的拖行箱，拖行箱内具有容置沥青结合料的容置腔，拖行箱的底部形成有多个落料孔，容置腔内的沥青结合料通过落料孔，落在路面上；拖行箱的后端连接有回收箱，回收箱内具有回收腔；回收箱后端的底部朝下延伸有刮料板，沿自上而下的方向，刮料板朝前倾斜布置；回收箱的底部设置有连通回收箱的回收缺口；拖行箱上设置有抽料泵，抽料泵连接有抽料管，抽料管延伸至回收腔中。多个落料孔使得沥青结合料落到路面上时更加均匀，回收箱经过路面上的沥青结合料层时，刮料板将沥青结合料层的表面刮平，保证沥青结合料层的平整度，使得路面的沥青结合料层厚度均匀。

Description

沥青路面铺筑设备

技术领域

本发明专利涉及沥青铺筑的技术领域，具体而言，涉及沥青路面铺筑设备。

背景技术

沥青路面是生活中比较常见的路面，沥青路面指的是在矿质材料中掺入沥青材料铺装的各种类型的路面。

沥青路面采用沥青结合料铺筑而成，沥青结合料提高了抵抗行车和自然因素对沥青路面损坏的能力，使沥青路面平整少尘、不透水以及经久耐用，因此，沥青路面是道路建设中一种最广泛采用的高级路面。

现有技术中，采用沥青路面铺筑设备来实现自动化铺筑沥青路面，通过在拖行箱的内部装置沥青结合料，拖行箱的底部设置有落料孔，沥青结合料通过落料孔落在路面上，从而实现铺筑的效果。但是，这样铺筑方式，导致路面上形成的沥青结合料层厚度不均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供沥青路面铺筑设备，旨在解决现有技术中，沥青路面铺筑设备在路面上形成的沥青结合料层厚度不均匀的问题。

本发明是这样实现的，沥青路面铺筑设备，包括由拖车拖行的拖行箱，所述拖行箱内具有容置沥青结合料的容置腔，所述拖行箱的底部形成有多个落料孔，所述容置腔内的沥青结合料通过所述落料孔，落在路面上；所述拖行箱的后端连接有回收箱，所述回收箱内具有回收腔；所述回收箱后端的底部朝下延伸有刮料板，沿自上而下的方向，所述刮料板朝前倾斜布置；所述回收箱的底部设置有连通所述回收箱的回收缺口；所述拖行箱上设置有抽料泵，所述抽料泵连接有抽料管，所述抽料管延伸至所述回收腔中。

进一步的，所述回收箱具有偏离所述拖行箱的侧壁板，所述刮料板设置所述侧壁板的底部；所述回收箱的底部具有底部板，所述底部板与所述侧壁板之间形成所述回收缺口。

进一步的，所述回收箱的顶部具有顶部板，所述回收箱的两侧端分别具有侧端板，所述侧端板背离所述回收腔朝外凸出布置，所述侧端板与所述顶部板之间形成泄料口，所述泄料口连通所述回收腔。

进一步的，所述侧端板的顶部连接有导向板，所述导向板的上端连接在所述侧端板的顶部，所述导向板的下端朝下延伸布置在所述侧端板的外侧，且所述导向板偏离所述侧端板布置。

进一步的，所述刮料板具有朝向所述拖行箱布置的前端面，所述前端面上连接有前摆动板；所述前摆动板的上端铰接在所述刮料板的前端面上，所述前摆动板的下端朝下偏离所述刮料板延伸布置；所述前摆动板与所述刮料板之间连接有前复位弹簧，所述前复位弹簧驱动所述前摆动板朝背离所述刮料板的方向摆动复位。

进一步的，所述刮料板具有背离所述拖行箱布置的后端面，所述后端面上连接有后摆动板；所述后摆动板的上端铰接在所述刮料板的后端面上，所述后摆动板的下端朝下偏离所述刮料板延伸布置；所述后摆动板与所述刮料板之间连接有后复位弹簧，所述后复位弹簧驱动所述后摆动板朝向所述刮料板摆动复位。

进一步的，所述拖行箱的容置腔包括落料腔以及位于落料腔上方的过渡腔，所述过渡腔与所述落料腔之间设置有隔离板；所述隔离板中设置有多个通孔；所述隔离板的底部连接有多个落料通管，所述落料通管的上部连通所述通孔，所述落料通管的下部朝下延伸。

进一步的，多个所述落料通管包括位于所述隔离板中部的中间落料通管以及分别位于所述中间落料通管两侧外的外侧落料通管；所述中间落料通管呈竖直状布置，所述外侧落料通管的下端朝向所述容置腔的侧壁倾斜布置。

进一步的，所述容置腔的底部设置有倾斜板，所述倾斜板的下端连接在所述容置腔的底部，所述倾斜板的上端朝向所述容置腔的侧壁倾斜，且连接在所述容置腔的侧壁上。

进一步的，所述回收箱的后端连接有沥青管，所述沥青管内容置有沥青原料；所述沥青管上连接有沥青喷头，所述沥青喷头朝下布置。

与现有技术相比，本发明提供的沥青路面铺筑设备，沥青结合料储存在拖行箱的容置腔，通过拖行箱底部的落料孔落在路面上，多个落料孔使得沥青结合料落到路面上时更加均匀，回收箱经过路面上的沥青结合料层时，刮料板将沥青结合料层的表面刮平，保证沥青结合料层的平整度，使得路面的沥青结合料层厚度均匀；同时多余的沥青结合料通过回收缺口进入到回收箱当中，抽料泵将回收箱中的沥青结合料通过抽料管抽回拖行箱，避免沥青结合料的过度浪费。

附图说明

图1是本发明提供的沥青路面铺筑设备的前视图；

图2是本发明提供的沥青路面铺筑设备的拖行箱的剖面示意图；

图3是本发明提供的沥青路面铺筑设备的回收箱的左视图；

图4是本发明提供的沥青路面铺筑设备的A部放大示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-4所示，为本发明提供的较佳实施例。

本实施例提供的沥青路面铺筑设备，用于解决路面上形成的沥青结合料层厚度不均匀的问题。

沥青路面铺筑设备包括拖行箱100，拖行箱100由拖车拖行，拖行箱100内具有容置腔，容置腔用于容置沥青结合料，拖行箱100的底部形成有多个落料孔160，容置腔内的沥青结合料通过落料孔160，落在路面上；拖行箱100的后端连接有回收箱200，回收箱200内具有回收腔；回收箱200后端的底部朝下延伸有刮料板210，沿自上而下的方向，刮料板210朝前倾斜布置；回收箱200的底部设置有连通回收腔的回收缺口；拖行箱100上设置有抽料泵300，抽料泵300连接有抽料管310，抽料管310延伸至回收腔中。

上述的沥青路面铺筑设备，沥青结合料储存在拖行箱100的容置腔，当拖车拖着拖行箱100在路面行走时，沥青结合料通过拖行箱100底部的落料孔160落在路面上，多个落料孔160使得沥青结合料落到路面上时更加均匀，回收箱200经过路面上的沥青结合料层时，朝前倾斜布置的刮料板210将落在路面上的沥青结合料层的表面刮平，保证形成在路面上的沥青结合料层的平整以及厚度均匀；同时，多余的沥青结合料通过回收缺口进入到回收箱200当中，抽料泵300将回收箱200中的沥青结合料通过抽料管310抽回拖行箱100，避免沥青结合料的过度浪费。

回收箱200具有偏离拖行箱100的侧壁板，刮料板210设置侧壁板的底部；回收箱200的底部具有底部板，底部板与侧壁板之间形成回收缺口，这样，可以更加便于。

刮料板210刮平沥青结合料层的同时，多余的沥青结合料顺着朝前倾斜布置的刮料板210，通过回收缺口回到回收箱200，方便对沥青结合料的回收利用。

底部板的中部朝下凹陷布置，扩大回收箱200的回收腔容量，且使回收腔内的沥青结合料集中在中部，避免沥青结合料从回收缺口重新掉落到路面上。

回收箱200的顶部具有顶部板，回收箱200的两侧端分别具有侧端板，侧端板背离回收腔朝外凸出布置，侧端板与顶部板之间形成泄料口，泄料口连通回收腔。

多余的沥青结合料收集到回收箱200后，抽料泵300将沥青结合料抽回拖行箱100，当抽料泵300的抽取速度不足时，沥青结合料从回收箱200溢出，并通过泄料口向回收箱200的两侧倾泻，避免回收箱200内的沥青结合料堵塞回收缺口，阻碍对沥青结合料的回收。

侧端板的顶部连接有导向板240，导向板240的上端连接在侧端板的顶部，导向板240的下端朝下延伸布置在侧端板的外侧，且导向板240偏离侧端板布置。

沥青结合料通过泄料口向回收箱200的两侧倾泻时，受到导向板240的导向作用，倾泻的沥青结合料最终落在远离已经铺筑的沥青结合料层的两侧，减少对沥青结合料层表面的影响。

刮料板210具有朝向拖行箱100布置的前端面，前端面上连接有前摆动板220；前摆动板220的上端铰接在刮料板210的前端面上，前摆动板220的下端朝下偏离刮料板210延伸布置；前摆动板220与刮料板210之间连接有前复位弹簧221，前复位弹簧221驱动前摆动板220朝背离刮料板210的方向摆动复位。

当回收箱200经过沥青结合料层的上方时，前摆动板220在前复位弹簧221的驱动下，对沥青结合料层进行第一次刮平，使得沥青结合料层的厚度较为均匀，紧接着刮料板210对沥青结合料层进行第二次刮平，二次刮平使得沥青结合料的厚度更加均匀。

刮料板210具有背离拖行箱100布置的后端面，后端面上连接有后摆动板230；后摆动板230的上端铰接在刮料板210的后端面上，后摆动板230的下端朝下偏离刮料板210延伸布置；后摆动板230与刮料板210之间连接有后复位弹簧231，后复位弹簧231驱动后摆动板230朝向刮料板210摆动复位。

后摆动板230在后复位弹簧231的驱动下，对沥青结合料层进行第三次刮平，使沥青结合料层的厚度均匀程度达到最佳效果。

前摆动板220、刮料板210和后摆动板230的下端面呈平齐布置，保证沥青结合料层的厚度保持一致。

拖行箱100的容置腔包括落料腔以及位于落料腔上方的过渡腔，过渡腔与落料腔之间设置有隔离板110；隔离板110中设置有多个通孔；隔离板110的底部连接有多个落料通管，落料通管的上部连通通孔，落料通管的下部朝下延伸。

沥青结合料倒入拖行箱100内时，先落在过渡腔内，过渡腔内的沥青结合料被摊开铺在隔离板110上，通过多个落料通管再落入落料腔中，经过隔离板110的平铺，使得沥青结合料落入落料腔时较为均匀。

多个落料通管包括位于隔离板110中部的中间落料通管120以及分别位于中间落料通管120两侧外的外侧落料通管130；中间落料通管120呈竖直状布置，外侧落料通管130的下端朝向容置腔的侧壁倾斜布置。

过渡腔内的沥青结合料分别从中间落料通管120和外侧落料通管130落入落料腔，倾斜布置的外侧落料通管130使得沥青结合料可以落在落料腔的两侧边缘位置，铺满整个落料腔的上表面。

容置腔的底部设置有倾斜板140，倾斜板140的下端连接在容置腔的底部，倾斜板140的上端朝向容置腔的侧壁倾斜，且连接在容置腔的侧壁上。

容置腔的底部设置有加热网150，加热网150与加热元件连接，倾斜板140具有中空的内部腔体，加热元件设置在倾斜板140的内部腔体之中，加热网150对容置腔内的沥青结合料进行加热，提高沥青结合料的软化程度，避免沥青结合料堵塞拖行箱100底部的落料孔160。

回收箱200的后端连接有沥青管250，沥青管250内容置有沥青原料；沥青管250上连接有沥青喷头251，沥青喷头251朝下布置。

当刮料板210刮平沥青结合料层后，沥青管250通过沥青喷头251将沥青原料喷在沥青结合料层之上，提高沥青结合料层表面的平整度。

拖行箱100的前端连接有吹气管170，吹气管170具有朝下布置的吹气口，吹气口朝前倾斜布置，在沥青路面铺筑设备开始铺筑之前，吹气管170先对路面吹气，清除路面上的尘土和杂物，避免尘土和杂物对沥青结合料的不良影响。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.沥青路面铺筑设备，其特征在于，包括由拖车拖行的拖行箱，所述拖行箱内具有容置沥青结合料的容置腔，所述拖行箱的底部形成有多个落料孔，所述容置腔内的沥青结合料通过所述落料孔，落在路面上；所述拖行箱的后端连接有回收箱，所述回收箱内具有回收腔；所述回收箱后端的底部朝下延伸有刮料板，沿自上而下的方向，所述刮料板朝前倾斜布置；所述回收箱的底部设置有连通所述回收腔的回收缺口；所述拖行箱上设置有抽料泵，所述抽料泵连接有抽料管，所述抽料管延伸至所述回收腔中。

2.如权利要求1所述的沥青路面铺筑设备，其特征在于，所述回收箱具有偏离所述拖行箱的侧壁板，所述刮料板设置所述侧壁板的底部；所述回收箱的底部具有底部板，所述底部板与所述侧壁板之间形成所述回收缺口。

3.如权利要求2所述的沥青路面铺筑设备，其特征在于，所述回收箱的顶部具有顶部板，所述回收箱的两侧端分别具有侧端板，所述侧端板布置在所述顶部板及侧壁板之间；所述侧端板背离所述回收腔朝外凸出布置，所述侧端板与所述顶部板之间形成泄料口，所述泄料口连通所述回收腔。

4.如权利要求3所述的沥青路面铺筑设备，其特征在于，所述侧端板的顶部连接有导向板，所述导向板的上端连接在所述侧端板的顶部，所述导向板的下端朝下延伸布置在所述侧端板的外侧，且所述导向板偏离所述侧端板布置。

5.如权利要求1至4任一项所述的沥青路面铺筑设备，其特征在于，所述刮料板具有朝向所述拖行箱布置的前端面，所述前端面上连接有前摆动板；所述前摆动板的上端铰接在所述刮料板的前端面上，所述前摆动板的下端朝下偏离所述刮料板延伸布置；所述前摆动板与所述刮料板之间连接有前复位弹簧，所述前复位弹簧驱动所述前摆动板朝背离所述刮料板的方向摆动复位。

6.如权利要求1至4任一项所述的沥青路面铺筑设备，其特征在于，所述刮料板具有背离所述拖行箱布置的后端面，所述后端面上连接有后摆动板；所述后摆动板的上端铰接在所述刮料板的后端面上，所述后摆动板的下端朝下偏离所述刮料板延伸布置；所述后摆动板与所述刮料板之间连接有后复位弹簧，所述后复位弹簧驱动所述后摆动板朝向所述刮料板摆动复位。

7.如权利要求1至4任一项所述的沥青路面铺筑设备，其特征在于，所述拖行箱的容置腔包括落料腔以及位于落料腔上方的过渡腔，所述过渡腔与所述落料腔之间设置有隔离板；所述隔离板中设置有多个通孔；所述隔离板的底部连接有多个落料通管，所述落料通管的上部连通所述通孔，所述落料通管的下部朝下延伸。

8.如权利要求7所述的沥青路面铺筑设备，其特征在于，多个所述落料通管包括位于所述隔离板中部的中间落料通管以及分别位于所述中间落料通管两侧外的外侧落料通管；所述中间落料通管呈竖直状布置，所述外侧落料通管的下端朝向所述容置腔的侧壁倾斜布置。

9.如权利要求1至4任一项所述的沥青路面铺筑设备，其特征在于，所述容置腔的底部设置有倾斜板，所述倾斜板的下端连接在所述容置腔的底部，所述倾斜板的上端朝向所述容置腔的侧壁倾斜，且连接在所述容置腔的侧壁上。

10.如权利要求1至4任一项所述的沥青路面铺筑设备，其特征在于，所述回收箱的后端连接有沥青管，所述沥青管内容置有沥青原料；所述沥青管上连接有沥青喷头，所述沥青喷头朝下布置。