CN109943854A - 导电排抗氧化表面处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及导电排生产领域，特别涉及了一种导电排抗氧化表面处理方法，包括如下步骤：步骤一：将需要处理的导电排放置清洗液中浸泡，去除其表面油污以及铁锈；步骤二：将清洗完成后的导电排用去离子水清洗干净，并用擦拭布擦干；步骤三：将擦干后的导电排放置在含有抗氧化剂的溶剂中，加温至50～200℃密封加压反应；步骤四：处理完成后的导电排清洗后低温烘干，采用化学试剂共混加热加压处理方法，工艺过程较为简单，同时污染较小，过程可控。
Description
技术领域
本发明涉及导电排生产领域，尤其涉及导电排抗氧化领域。
背景技术
随着现代化工程设施的出现，各行业的用电量迅速增长，尤其是众多的高层建筑和大型厂房，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求。而母线作为一种新型输电导线，相比于传统的电缆，在大电流输送时充分体现了它的优越性。母线是由金属保护外壳、导电排、绝缘材料和相关附件组成，其中导电排通常是采用高导电率的铜材料制成的铜排或者由铝材料制成的铝排，金属在空气中极易氧化钝化，同时当空气中含有较高的水气时，铜排表面易产生铜绿，铜绿不能导电容易产生安全隐患。现有技术中通常采用电镀的工艺在铜排的表面电镀一层锡膜以达到保护其免受氧化，但是电镀工艺比较复杂，且要求较高，而且电镀行业污染大，国家控制严格所以电镀工艺并不适合一些地区企业生产的需要，所以采用化学沉淀在表面附着上所需要的抗氧化剂成为一种发展方向。
现有技术中，例如专利号为CN201510664159.8发明专利公开了一种金属钨表面高温抗氧化层的制备方法，包括：将金属钨基材抛光至表面光滑平整，并对抛光表面进行去油脱脂处理；将处理后的金属钨基材埋入钼化渗剂，然后在惰性氛围中热处理，冷却后去除杂质，得到金属钨表面具有钨钼固溶体层的半成品；将所述半成品置于氮气气氛中进行热处理，冷却后去除杂质，得到金属钨表面为氮化钼和氮化钨涂层的预制体；以及将预制体埋入硅化渗剂中，然后在惰性氛围中热处理，冷却后去除杂质，得到金属钨基材表面为W-Mo-N-Si系高温抗氧化层的成品，采用惰性气体进行热处理，这种处理方法不稳定，得到产品不易控制，同时钨较稳定，铜排或铝排高温下不稳定遇其他物质易反应改变其表面成分。
发明内容
本发明内容在于提供一种导电排抗氧化表面处理方法，可以提高导电排表面的抗氧化性，提高其寿命。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：
一种导电排抗氧化表面处理方法，包括如步骤：
步骤一：将需要处理的导电排放置清洗液中浸泡，去除其表面油污以及铁锈；
步骤二：将清洗完成后的导电排用去离子水清洗干净，并用擦拭布擦干；
步骤三：将擦干的导电排放置在含有抗氧化剂的溶剂中，加温至50～200℃密封加压反应；
步骤四：处理完成后的导电排清洗后低温烘干。
优选的步骤一中所述的清洗液包含酸性除锈剂，防腐缓蚀剂，表面活性剂以及水，所述酸性除锈剂，防腐缓蚀剂，表面活性剂分别为，磷酸（85％）、丁氧基乙醇以及乙二醇十二烷基醚，所述清洗液组份及质量比为磷酸（85％）：丁氧基乙醇：乙二醇十二烷基醚：水=9份：5份：6份：70份。
上述的导电排抗氧化表面处理方法，所述的清洗液中还包括消泡剂，去除清洗液产生的泡沫，所述消泡剂为有机硅，所述的有机硅与清洗剂中活性成分的质量比为，磷酸（85％）：丁氧基乙醇：乙二醇十二烷基醚：水：有机硅=9份：5份：6份：70份：0.5份。
优选的步骤一中导电排液浸清洗泡时间为1h，清洗液温度为30℃。
优选的步骤二中所述的擦拭布为三氯乙烯棉布。
优选的步骤三所述的含有抗氧化剂溶剂包括溶剂、抗氧剂以及稳定剂，所述溶剂为极性溶剂，所述抗氧剂为受阻酚类或者苯酚类抗氧剂，所述稳定剂为甲酸铝。
上述的导电排抗氧化表面处理方法，所述的极性溶剂为甲酰胺、乙腈、丙醇、乙二醇中的一种或两种，所述抗氧剂为单叔丁基对甲酚、2-叔丁基-4-甲基苯酚、邻苯二酚或间苯二酚中的一种或两种，所述的溶剂，抗氧剂以及稳定剂的质量比为溶剂：抗氧剂：稳定剂=20～25份：5～8份：4份。
上述的导电排抗氧化表面处理方法，所述的含有抗氧化剂溶剂中还包括金属表面修饰剂以及硅烷偶联剂，所述的金属表面修饰剂为N,N-二丁基二硫代氨基甲酸酯，所述硅烷偶联剂为kh570，所述上述成分质量比为溶剂：抗氧剂：稳定剂：N,N-二丁基二硫代氨基甲酸酯：kh570=20～25份：5～8份：4份：0.5份:0.2份。
优选的步骤三中所述密封加温至150℃处理，150℃下保温加压20h。
本发明有益效果是：采用表面活性剂以及酸性除锈剂以及防腐缓蚀剂作为清洗剂可有效清洗导电排表面的油渍以及铁锈或者表面的氧化层，将导电排放入含有抗氧化剂的溶剂中进行加温加压处理，使得导电排表面带上抗氧化层，溶剂中还加入金属表面修饰剂N,N-二丁基二硫代氨基甲酸酯，可以修饰铜的表面形貌使得溶剂中有效成分更好附着。
具体实施方式
以下结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明，而不限于本发明的范围。，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。
本发明的所有实施例均以铜制导电排作为实施对象，将导电排经处理后刮取导电排表面物质进行红外光谱分析，以及扫描电镜分析，判断本发明制得的导电排表面物质成分以及物质在表面的结构排列。
实施例1
本实施例所述的铜制导电排的抗氧化表面处理方法，包括如下的步骤：
步骤一：表面清洗，先配置所需的清洗液，取磷酸（85％）、丁氧基乙醇、乙二醇十二烷基醚、水以及有机硅作为原料，所述清洗液组份及质量比为，磷酸（85％）：丁氧基乙醇：乙二醇十二烷基醚：水：有机硅=9份：5份：6份：70份：0.5份的比例配置均匀，所述的清洗液的使用浓度为8g/L，降配置好的清洗液加温至30℃。将导电排放置在加温后的清洗液中浸泡1h。
步骤二：清洗完成后的导电排取出，用去离子水进行冲洗干净，再用三氯乙烯棉布擦拭干净。
步骤三:配置浸泡溶剂，取甲酰胺作为溶剂，单叔丁基对甲酚作为抗氧剂，另取N,N-二丁基二硫代氨基甲酸酯以及甲酸铝进行配置，上述原料按照质量比进行配置，所述的甲酰胺：单叔丁基对甲酚：甲酸酯：N,N-二丁基二硫代氨基甲酸酯：kh570=20份：5份：4份：0.5份:0.2份，将导电排放入配置好的有机溶剂中，缓慢加热至150℃，150℃下保温加压20h。
步骤四：将处理完成后的导电排取出，清洗后低温烘干。
实施例2
本实施例与实施例1所述的方法基本相同，不同之处在于所述步骤三中溶剂以及抗氧化剂比例不同。
本实施例步骤三为:配置浸泡溶剂，取甲酰胺作为溶剂，单叔丁基对甲酚作为抗氧剂，另取N,N-二丁基二硫代氨基甲酸酯以及甲酸铝进行配置，上述原料按照质量比进行配置，所述的甲酰胺：单叔丁基对甲酚：甲酸酯：N,N-二丁基二硫代氨基甲酸酯=22份：6份：4份：0.5份:0.2份，将导电排放入配置好的有机溶剂中，缓慢加热至150℃，150℃下保温加压20h。
实施例3
本实施例与实施例1所述的方法基本相同，不同之处在于所述步骤三中溶剂以及抗氧化剂比例不同。
本实施例步骤三为:配置浸泡溶剂，取甲酰胺作为溶剂，单叔丁基对甲酚作为抗氧剂，另取N,N-二丁基二硫代氨基甲酸酯以及甲酸铝进行配置，上述原料按照质量比进行配置，所述的甲酰胺：单叔丁基对甲酚：甲酸酯：N,N-二丁基二硫代氨基甲酸酯=25份：8份：4份：0.5份:0.2份，将导电排放入配置好的有机溶剂中，缓慢加热至150℃，150℃下保温加压20h。
实施例4
本本实施例与实施例1所述的方法基本相同，不同之处在于所述步骤三中溶剂采用丙醇与乙二醇，所述丙醇与乙二醇混合比例为6:4,所述抗氧化剂采用邻苯二酚。
本实施例采用的丙醇及乙二醇价格较甲酰胺低同时毒性会更小，同时邻苯二酚价格更低回收处理方便，为理想的表面处理方法。
本实施例中步骤三为：配置浸泡溶剂，取甲酰胺作为溶剂，单叔丁基对甲酚作为抗氧剂，另取N,N-二丁基二硫代氨基甲酸酯以及甲酸铝进行配置，上述原料按照质量比进行配置，所述的丙醇与乙二醇共混液：邻苯二酚：甲酸酯：N,N-二丁基二硫代氨基甲酸酯=20份：5份：4份：0.5份:0.2份，将导电排放入配置好的有机溶剂中，缓慢加热至150℃，150℃下保温加压20h。
实施例5
本实施例与实施例4采用方法基本相同，不同之处在于，在采用实施例4的溶剂以及抗氧剂情况下，改变溶剂以及抗氧剂的配比。
本实施例中步骤三为：配置浸泡溶剂，取甲酰胺作为溶剂，单叔丁基对甲酚作为抗氧剂，另取N,N-二丁基二硫代氨基甲酸酯以及甲酸铝进行配置，上述原料按照质量比进行配置，所述的丙醇与乙二醇共混液：邻苯二酚：甲酸酯：N,N-二丁基二硫代氨基甲酸酯=22份：6份：4份：0.5份:0.2份，将导电排放入配置好的有机溶剂中，缓慢加热至150℃，150℃下保温加压20h。
实施例6
本实施例与实施例4采用方法基本相同，不同之处在于，在采用实施例4的溶剂以及抗氧剂情况下，改变溶剂以及抗氧剂的配比。
本实施例步骤三为：配置浸泡溶剂，取甲酰胺作为溶剂，单叔丁基对甲酚作为抗氧剂，另取N,N-二丁基二硫代氨基甲酸酯以及甲酸铝进行配置，上述原料按照质量比进行配置，所述的丙醇与乙二醇共混液：邻苯二酚：甲酸酯：N,N-二丁基二硫代氨基甲酸酯=25份：8份：4份：0.5份:0.2份，将导电排放入配置好的有机溶剂中，缓慢加热至150℃，150℃下保温加压20h。
Claims (7)
1.一种导电排抗氧化表面处理方法，其特征在于，包括如步骤：
步骤一：将需要处理的导电排放置清洗液中浸泡，去除其表面油污以及铁锈；
步骤二：将清洗完成后的导电排用去离子水清洗干净，并用擦拭布擦干；
步骤三：将擦干后的导电排放置在含有抗氧化剂的溶剂中，加温至50～200℃密封加压反应；
步骤四：处理完成后的导电排清洗后低温烘干。
2.根据权利要求1所述的导电排抗氧化表面处理方法，其特征在于：步骤一中所述的清洗液包含酸性除锈剂，防腐缓蚀剂，表面活性剂以及水，所述酸性除锈剂，防腐缓蚀剂，表面活性剂分别为，磷酸（85％）、丁氧基乙醇以及乙二醇十二烷基醚，所述清洗液组份及质量百分比为磷酸（85％）：丁氧基乙醇：乙二醇十二烷基醚：水=9份：5份：6份：70份。
3.根据权利要求1所述的导电排抗氧化表面处理方法，其特征在于：步骤一中导电排浸泡清洗时间为1h，清洗温度为30℃。
4.根据权利要求1所述的导电排抗氧化表面处理方法，其特征在于：步骤二中所述的擦拭布为三氯乙烯棉布。
5.根据权利要求1所述的导电排抗氧化表面处理方法，其特征在于：步骤三所述的含有抗氧化剂溶剂包括溶剂、抗氧剂以及稳定剂，所述溶剂为极性溶剂，所述抗氧剂为受阻酚类或者苯酚类抗氧剂，所述稳定剂为甲酸铝。
6.根据权利要求5所述的导电排抗氧化表面处理方法，其特征在于：所述极性溶剂为甲酰胺、乙腈、丙醇、乙二醇中一种或两种，所述抗氧剂为单叔丁基对甲酚、2-叔丁基-4-甲基苯酚、邻苯二酚或间苯二酚中一种或两种，所述溶剂，抗氧以及稳定剂质量比为溶剂：抗氧剂：稳定剂=20～25份：5～8份：4份。
7.根据权利要求1所述的导电排抗氧化表面处理方法，其特征在于：步骤三中所述密封加温至150℃处理，150℃下保温并加压20h。
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