CN109942807A - 一种含有dopo及交联烯基聚芳醚酮电缆材料及其制备方法 - Google Patents

一种含有dopo及交联烯基聚芳醚酮电缆材料及其制备方法 Download PDF

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CN109942807A CN201811642179.5A CN201811642179A CN109942807A CN 109942807 A CN109942807 A CN 109942807A CN 201811642179 A CN201811642179 A CN 201811642179A CN 109942807 A CN109942807 A CN 109942807A
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Abstract

本发明公开了一种含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮电缆材料及其制备方法。该方法将双组份双酚单体、二氟二苯酮与K2CO3或Na2CO3按摩尔比为1:1:(1.2~3)置于溶剂中,在N2流作用下先于130~150℃反应1~5h,再于150~170℃反应1~10h,停止加热,自然降温至80℃,加入等摩尔数的含烯基双酚和二氟二苯酮,在N2气流作用下搅拌均匀后,升温至150~160℃反应3~20h,合成含有DOPO基和烯基聚芳醚酮。本方法简便易行,在聚合反应中用弱碱成盐,合成含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮电缆料。该聚合物热稳定性好,具有DOPO阻燃性能和烯基高温交联提高了电缆材料的耐环境应力开裂性能和耐磨性能,用于聚芳醚酮、聚芳醚砜等树脂中,使树脂具有良好的阻燃效果。

Description

一种含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮电缆材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮电缆材料,具体涉及含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮的制备方法。
背景技术
随着电力电缆应用的范围越来越广,不同使用环境有不同要求,如,耐高温、耐低温、耐油、抗撕裂、阻燃等。特别是在使用条件特殊、应用环境复杂的情况下,特种电缆的需求日显突出,对电缆的可靠性、耐用性提出了更高的要求。我国高速铁路及城市轨道交通装备发展迅速,制造企业对高铁及城轨装备用电缆的要求向着超薄壁、高耐温、高耐油、高阻燃方向发展。普通薄壁电缆的绝缘壁厚度在0.3mm以上,而高速铁路及城市轨道交通装备所需的超薄壁绝缘电缆绝缘壁厚要求为0.18mm。目前,电缆行业生产薄壁电缆的主要绝缘材料是交联聚烯烃,由于该电缆料中含有较多的阻燃剂,绝缘电阻较小,电缆容易被击穿,而且电缆的物理机械性能存在诸多不足,绝缘壁不能实现超薄,难以满足制造企业的需要。因此,生产高耐温、高耐油、高阻燃的超薄壁绝缘电缆的一个关键技术就是研究合适的电缆料。
随着技术的发展,国内对特种电缆用材料也有广泛的研究,并提出了相应的解决方案。其中最主要的解决方法集中在对传统材料的复合改性上。例如,CN103865174A公开了一种超薄绝缘城市轨道用电缆料,它由聚双环戊二烯、聚丙烯、聚苯醚,以及磷酸三甲苯酯、聚磷酸铵等阻燃剂组成,具有电缆料机械性能好,绝缘电阻率高,能够很好的保护电缆不容易被击穿,实现绝缘壁的超薄性,特别适用于高速铁路和城市轨道交通。CN108342027A提供一种纳米碳酸钙复合材料制备,并与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物复合后同时与高聚合度的高聚磷酸铵复合,使所得复合材料的拉伸强度和阻燃性能都明显提高。具有较好的柔韧性和耐冲击性,还实现了环保阻燃的效果,在燃烧时不会产生有毒黑烟,具有较好的柔韧性和可加工型。CN 105719734A公开一种耐高温型薄壁绝缘屏蔽型机车车辆电缆的制备方法,它是由聚丙烯、聚芳醚酮、硅烷偶联剂、玻璃纤维、石墨和氢氧化镁组成的,该发明具有环保型、柔软性、屏蔽性优越、耐油和抗老化等性能,且成品电缆耐温等级达到200-260℃。N103275458A提供了一种聚芳醚酮电缆料,通过聚芳醚酮、聚酯醚、聚苯醚、碳酰亚胺等的混合,提高了电缆料的性能,具有强度较高、高耐磨、高耐油、电绝缘性好,且具有低烟、无卤、阻燃等特性,适合电薄壁电缆挤出。CN105542390A提供了一种耐热阻燃电缆绝缘材料,通过聚芳醚酮、氯化石蜡、醇酸树脂、脲醛树脂、重晶石粉、石棉、五溴乙基苯、云母粉、低密度聚乙烯、煅烧陶土、棕榈油、甘油、氨丙基三甲氧基硅烷、双酚、次磷酸铝、聚四氟乙烯、改性填料等的混合。该发明的电缆料配方中的阻燃剂由硼酸盐类阻燃剂和磷氮阻燃剂复配而成,添加少量的阻燃增效剂就使电缆料具有良好的阻燃效果和优良的抑烟效果,该电缆料的烟密度低、毒性指数低。又如,专利CN105400131A提供一种特种电缆用复合材料,该特种电缆用复合材料由以下成分构成:聚芳醚酮、聚乙烯、聚酰亚胺按比例混合作为基体材料,采用乙烯-乙酸乙烯共聚物改性聚合物、三氧化钼、氧化镁经偶联剂处理后作为阻燃添加剂,采用过氧化二异丙苯作为交联催化剂,采用氮化硅晶须作为增强剂,通过熔融共混形成复合材料,其具有较好的耐高温性质和改善的阻燃效果,能够实现恶劣工况下的性能稳定性不降低。上述聚合物之间形成均匀共混较难,对制备工艺要求较为复杂,并且其添加的助剂较多,降低了超薄壁绝缘电缆的可靠性。
有机磷系阻燃剂具有高效、低毒、无污染、低烟等优点,将有机膦阻燃剂以单体形式直接参与聚合反应,作为聚合物主链中结构单元的一部分,从而使聚合物材料达到阻燃目的。同时也解决了使用的过程中阻燃剂与基材的相容性、分散性、界面性等问题。聚芳醚酮含有刚性苯环和柔性醚键,具有优良的耐高温、耐腐蚀、良好的电绝缘性、耐辐射和耐化学品性。熔点334℃,软化点168℃,拉伸强度132~148MPa,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料。将含烯丙基双酚、含有DOPO基双酚以单体形式共缩聚引入在聚芳醚酮主链中,使聚芳醚酮材料具有阻燃性能和交联性能,聚合物采用有机过氧化物作为交联催化剂进行交联改性后,分子链段活动受阻,使其有更高玻璃化转变温度、更好的耐高温性能和尺寸的稳定性以及较好的抗福射性能。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种简便易行的含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮的合成方法。
本发明的原理如图所示,应用弱碱成盐,将DOPO基引入聚芳醚酮侧基中制备含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮,具有强度高、高耐磨、高耐油、电绝缘性好,且具有低烟、无卤、阻燃等特性,非常适合超薄壁电缆挤出,能满足超薄壁绝缘电缆的加工工艺及产品技术要求,生产方便,具有良好的经济效益及推广价值。
本发明通过如下技术方案实现:
一种含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮,其特征在于结构为:
结构式中,x为:10~100,y为:2~20,z为:40~(200-x-y)。
本发明还公开了一种含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮的合成方法,包括如下步骤:
将双组份双酚单体、二氟二苯酮、催化剂Ⅰ按摩尔比为1:1:1.2~2置于有机溶剂Ⅰ中,在N2流作用下先于130~150℃反应1~5h,再于150~170℃反应3~15h,停止加热自然降温至80℃后,再加入等摩尔数的含烯丙基双酚和二氟二苯酮,在N2气流作用下搅拌均匀后升温至150℃,并在150~160℃反应3~20h,将反应液倾入水中,析出沉淀,过滤,沉淀物活水浸泡20h,过滤沉淀物经干燥,合成含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮。
其中所述的双组分双酚单体为含DOPO取代基双酚和对苯二酚、间苯二酚、双酚芴、双酚A、六氟双酚A、联苯二酚、邻甲氧基对苯二酚中的任意一种任意组合。
所述的含DOPO取代基双酚单体合成步骤如下:
将对羟基苯甲醛和二氨基化合物以摩尔比2:1加入有机溶剂Ⅱ中,氮气保护下于20~50℃下反应2h,接着加入与氨基化合物等摩尔量的DOPO继续反应24h,终止反应,得到含DOPO取代基双酚单体。
其中,步骤中的二氨基化合物为2,4-二氨基甲苯、对苯二胺、间苯二胺、联邻甲苯二胺、4,4’-二氨基二苯醚、4,4’-二氨基二苯甲烷、4,4’-二氨基二苯硫醚、4,4’-二氨基二苯甲酮、4,4’-二氨基八氟联苯、1,3-二(4-氨苯氧基)苯、4,4’-二(4-氨基苯氧基)联苯、4,4’-双(3-氨基苯氧基)二苯甲酮、4,4’-二氨基-2,2’-二甲基-1,1’-联苯中的任意一种。
其中,烯丙基双酚单体为邻烯丙基对苯二酚、3,3’-二烯丙基双酚A、3,3’-二烯丙基联苯二酚的任意一种。
其中,步骤中所述的有机溶剂Ⅰ为甲苯与N,N-二甲基乙酰胺、二甲亚砜、N-甲基吡咯烷酮的任意一种或任意两种的组合。有机溶剂Ⅱ为无水乙醇、无水甲醇、乙酸乙酯、四氢呋喃、丙酮、、四氯化碳中的任意一种。
其中,步骤中所述的催化剂Ⅰ为无水碳酸钾或无水碳酸钠。
相对于现有技术,本发明具有如下优点和有益效果:
1.运用本发明易于将含DOPO取代基双酚以单体形式引入到聚芳醚酮结构中,克服了小分子阻燃发生迁移的问题。
2.含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮结构中含有P-C键,比较稳定,键能很强,在很高的温度下才会断裂,在聚芳醚酮主链中引入DOPO基双酚结构单元后仍能保持其耐高温性能,因而该类材料稳定性好,阻燃性能更持久。
3.烯丙基做为交联基团,在有机过氧化物作用下使聚合物发生分子间交联,使材料具有更高玻璃化转变温度、更好的耐高温性能和尺寸的稳定性以及较好的抗福射性能。
附图说明
图1为含DOPO基及交联烯基聚芳醚酮的1H-NMR谱图
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明,但需指出的是,以下实施例不能理解为对本发明保护范围的限制,本领域的技术人员根据本发明的上述内容对本发明做出的一些非本质的改进和调整仍属于本发明的保护范围。
实施例1
(1)含DOPO取代基双酚单体(Ⅰ)的制备:在单口瓶中加入6.1060g对羟基苯甲醛、4.9565g 4,4’-二氨基二苯甲烷和90mL乙酸乙酯,搅拌均匀,氮气氛中40℃下反应2h,接着加入10.8085g DOPO继续反应24h,终止反应,。将反应液冷却至室温、过滤得固体物,固体物用乙醇浸泡、淋洗、抽滤,在60℃下真空干燥24h,得到含DOPO取代基双酚单体(Ⅰ)。
(2)含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮的合成:在三口烧瓶中依次加入含DOPO取代基双酚单体(Ⅰ)1.6777g(2mmol)、六氟双酚A 6.0521g(18mmol)、二氟二苯甲酮4.3640g(20mmol)、甲苯80mL、DMAc100mL,在1mL/秒的N2流下140℃反应3小时,然后升温至170℃反应8小时,停止加热自然降温至80℃后,再加入邻烯丙基对苯二酚0.3022g(2mmol)和二氟二苯酮0.4364g(2mmol),在N2气流作用下搅拌均匀后升温并在150~160℃继续反应5小时,立即将反应液在搅拌下倒入去离子水中沉淀,过滤。将过滤得到的沉淀物用去离子水浸泡,每隔3小时更换水一次,24小时后过滤,将沉淀物置于80℃真空烘箱中干燥10小时,得含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮。
实施例1的产物经过80℃真空干燥12h后进行表征分析。图1为含DOPO基及交联烯基聚芳醚酮的1H-NMR谱图,δ7.90、7.77、7.75、7.70、7.45、7.34、7.22、7.18、7.08、6.96、6.91、6.72和6.60ppm为聚芳醚酮分子链中苯环上质子峰,δ6.49、6.47、6.20和1.82为丙烯基取代基上质子峰,δ4.01、3.89为含DOPO基双酚结构单元中氮上质子峰。
实施例2
(1)含DOPO取代基双酚单体(Ⅱ)的制备:在单口瓶中加入6.1060g对羟基苯甲醛、2.7035g对苯二胺和90mL无水乙醇,搅拌均匀,氮气氛中40℃下反应2h,接着加入10.8085gDOPO继续反应24h,终止反应,。将反应液冷却至室温、过滤得固体物,固体物用乙醇浸泡、淋洗、抽滤,在60℃下真空干燥24h,得到含DOPO取代基双酚单体(Ⅱ)。
(2)含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮的合成:在三口烧瓶中依次加入含DOPO基双酚(Ⅱ)3.7438g(5mmol)、六氟双酚A 5.0434g(15mmol)、二氟二苯甲酮4.3640g(20mmol)、甲苯80mL、DMAc100mL,在1mL/秒的N2流下140℃反应3小时,然后升温至170℃反应7小时,停止加热自然降温至80℃后,再加入邻烯丙基对苯二酚0.3022g(2mmol)和二氟二苯酮0.4364g(2mmol),在N2气流作用下搅拌均匀后升温并在150~160℃继续反应5小时,立即将反应液在搅拌下倒入去离子水中沉淀,过滤。将过滤得到的沉淀物用去离子水浸泡,每隔3小时更换水一次,24小时后过滤,将沉淀物置于80℃真空烘箱中干燥10小时,得含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮。
实施例3
(1)含DOPO取代基双酚单体(Ⅲ)的制备:在单口瓶中加入6.1060g对羟基苯甲醛、5.0060g4,4’-二氨基二苯醚和100mL乙酸乙酯,搅拌均匀,氮气氛中50℃下反应2h,接着加入10.8085g DOPO继续反应24h,终止反应,。将反应液冷却至室温、过滤得固体物,固体物用乙醇浸泡、淋洗、抽滤,在60℃下真空干燥24h,得到含DOPO取代基双酚单体(Ⅲ)。
(2)含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮的合成:在三口烧瓶中依次加入含DOPO基双酚(Ⅲ)8.4082g(10mmol)、六氟双酚A3.3623g(10mmol)、二氟二苯甲酮4.3640g(20mmol)、甲苯100mL、DMAc120mL,在1mL/秒的N2流下140℃反应3小时,然后升温至170℃反应15小时,停止加热自然降温至80℃后,再加入邻烯丙基对苯二酚0.3022g(2mmol)和二氟二苯酮0.4364g(2mmol),在N2气流作用下搅拌均匀后升温并在150~160℃继续反应5小时,立即将反应液在搅拌下倒入去离子水中沉淀,过滤。将过滤得到的沉淀物用去离子水浸泡,每隔3小时更换水一次,24小时后过滤,将沉淀物置于80℃真空烘箱中干燥12小时,得含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮。
实施例4.
(1)含DOPO取代基双酚单体(Ⅲ)的制备:在单口瓶中加入6.1060g对羟基苯甲醛、5.0060g 4,4’-二氨基二苯醚和100mL乙酸乙酯,搅拌均匀,氮气氛中50℃下反应2h,接着加入10.8085g DOPO继续反应24h,终止反应,。将反应液冷却至室温、过滤得固体物,固体物用乙醇浸泡、淋洗、抽滤,在60℃下真空干燥24h,得到含DOPO取代基双酚单体(Ⅲ)。
(2)含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮的合成:在三口烧瓶中依次加入含DOPO基双酚(Ⅲ)4.2041g(5mmol)、六氟双酚A3.3623g(10mmol)、二氟二苯甲酮3.2730g(15mmol)、甲苯80mL、DMAc100mL,在1mL/秒的N2流下140℃反应3小时,然后升温至170℃反应6小时,停止加热自然降温至80℃后,再加入3,3’-二烯丙基联苯二酚0.2683g(1mmol)和二氟二苯酮0.2182g(1mmol),在N2气流作用下搅拌均匀后升温并在150~160℃继续反应5h,立即将反应液在搅拌下倒入去离子水中沉淀,过滤。将过滤得到的沉淀物用去离子水浸泡,每隔3小时更换水一次,24小时后过滤,将沉淀物置于80℃真空烘箱中干燥10小时,得含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮。
实施例5
(1)含DOPO取代基双酚单体(Ⅳ)的制备:在单口瓶中加入6.1060g对羟基苯甲醛、5.3063g 4,4’-二氨基二苯甲酮和100mL四氢呋喃,搅拌均匀,氮气氛中50℃下反应2h,接着加入10.8085g DOPO继续反应24h,终止反应,。将反应液冷却至室温、过滤得固体物,固体物用乙醇浸泡、淋洗、抽滤,在60℃下真空干燥24h,得到含DOPO取代基双酚单体(Ⅳ)。
(2)含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮的合成:在三口烧瓶中依次加入含DOPO基双酚(Ⅳ)3.4113g(4mmol)、联苯二酚2.9794g(16mmol)、二氟二苯甲酮4.3640g(20mmol)、甲苯80mL、DMAc100mL,在1mL/秒的N2流下140℃反应3小时,然后升温至170℃反应10小时,停止加热自然降温至80℃后,再加入3,3’-二烯丙基联苯二酚0.2683g(1mmol)和二氟二苯酮0.2182g(1mmol),在N2气流作用下搅拌均匀后升温并在150~160℃继续反应5小时,立即将反应液在搅拌下倒入去离子水中沉淀,过滤。将过滤得到的沉淀物用去离子水浸泡,每隔3小时更换水一次,24小时后过滤,将沉淀物置于80℃真空烘箱中干燥10小时,得含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮。
实施例6.
(1)含DOPO取代基双酚单体(Ⅴ)的制备:在单口瓶中加入6.1060g对羟基苯甲醛、8.2045g4,4’-二氨基八氟联苯和120mL四氢化碳,搅拌均匀,氮气氛中50℃下反应2h,接着加入10.8085g DOPO继续反应24h,终止反应,。将反应液冷却至室温、过滤得固体物,固体物用乙醇浸泡、淋洗、抽滤,在60℃下真空干燥24h,得到含DOPO取代基双酚单体(Ⅴ)。
(2)含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮的合成:在三口烧瓶中依次加入含有含DOPO基双酚(Ⅴ)4.8440g(5mmol)、六氟双酚A3.3623g(10mmol)、二氟二苯甲酮3.2730g(15mmol)、甲苯80mL、DMAc100mL,在1mL/秒的N2流下140℃反应3小时,然后升温至170℃反应10小时,停止加热自然降温至80℃后,再加入3,3’-二烯丙基联苯二酚0.2683g(1mmol)和二氟二苯酮0.2182g(1mmol),在N2气流作用下搅拌均匀后升温并在150~160℃继续反应5小时,立即将反应液在搅拌下倒入去离子水中沉淀,过滤。将过滤得到的沉淀物用去离子水浸泡,每隔3小时更换水一次,24小时后过滤,将沉淀物置于80℃真空烘箱中干燥10小时,得含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮。
实施例7
(1)含DOPO取代基双酚单体(Ⅲ)的制备:在单口瓶中加入6.1060g对羟基苯甲醛、5.0060g4,4’-二氨基二苯醚和100mL乙酸乙酯,搅拌均匀,氮气氛中50℃下反应2h,接着加入10.8085g DOPO继续反应24h,终止反应,。将反应液冷却至室温、过滤得固体物,固体物用乙醇浸泡、淋洗、抽滤,在60℃下真空干燥24h,得到含DOPO取代基双酚单体(Ⅲ)。
(2)含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮的合成:在三口烧瓶中依次加入含DOPO基双酚(Ⅲ)8.4082g(10mmol)、间苯二酚1.1101g(10mmol)、二氟二苯甲酮4.3640g(20mmol)、甲苯80mL、DMAc100mL,在1mL/秒的N2流下140℃反应3小时,然后升温至170℃反应16小时,停止加热自然降温至80℃后,再加入3,3’-二烯丙基联苯二酚0.5366g(2mmol)和二氟二苯酮0.4364g(2mmol),在N2气流作用下搅拌均匀后升温并在150~160℃继续反应5小时,立即将反应液在搅拌下倒入去离子水中沉淀,过滤。将过滤得到的沉淀物用去离子水浸泡,每隔3小时更换水一次,24小时后过滤,将沉淀物置于80℃真空烘箱中干燥10小时,得含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮。
实施例8
(1)含DOPO取代基双酚单体(Ⅴ)的制备:在单口瓶中加入6.1060g对羟基苯甲醛、8.2045g 4,4’-二氨基八氟联苯和120mL四氯化碳,搅拌均匀,氮气氛中50℃下反应2h,接着加入10.8085g DOPO继续反应24h,终止反应,。将反应液冷却至室温、过滤得固体物,固体物用乙醇浸泡、淋洗、抽滤,在60℃下真空干燥24h,得到含DOPO取代基双酚单体(Ⅴ)。
(2)含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮的合成:在三口烧瓶中依次加入含DOPO基双酚(Ⅴ)3.8752g(4mmol)、对苯二酚1.7616g(16mmol)、二氟二苯甲酮4.3640g(20mmol)、甲苯80mL、DMAc100mL,在1mL/秒的N2流下140℃反应3小时,然后升温至170℃反应15小时,停止加热自然降温至80℃后,再加入3,3’-二烯丙基联苯二酚0.5366g(2mmol)和二氟二苯酮0.4364g(2mmol),在N2气流作用下搅拌均匀后升温并在150~160℃继续反应5小时,立即将反应液在搅拌下倒入去离子水中沉淀,过滤。将过滤得到的沉淀物用去离子水浸泡,每隔3小时更换水一次,24小时后过滤,将沉淀物置于80℃真空烘箱中干燥10小时,得含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮。GPC分析,Mn=25345,PDI=2.89.

Claims (9)

1.一种含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮,其特征在于结构式为:
结构式中,x为:10~100,y为:2~20,z为:40~(200-x-y)。
2.一种含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮电缆材料制备方法,其特征在于将双组份双酚单体、二氟二苯酮、催化剂Ⅰ按摩尔比为1:1:1.2~2置于有机溶剂Ⅰ中,在N2流作用下先于130~150℃反应1~5h,再于150~170℃反应3~15h,停止加热自然降温至80℃后,再加入等摩尔数的含烯丙基双酚单体和二氟二苯酮,在N2气流作用下搅拌均匀后升温至150℃,并在150~160℃反应3~20h,将反应液倾入水中,析出沉淀,过滤,沉淀物活水浸泡20h,过滤沉淀物经干燥,合成含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮。
3.根据权利要求2所述的一种含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮电缆材料制备方法,其特征在于所述的双组分双酚单体为含DOPO取代基双酚和对苯二酚、间苯二酚、双酚芴、双酚A、六氟双酚A、联苯二酚、邻甲氧基对苯二酚中的任意一种任意组合。
4.根据权利要求3所述的一种含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮电缆材料制备方法,其特征在于所述的含DOPO取代基双酚单体合成步骤如下:
将对羟基苯甲醛和二氨基化合物以摩尔比2:1加入有机溶剂Ⅱ中,氮气保护下于20~50℃下反应2h,接着加入与氨基化合物等摩尔量的DOPO继续反应24h,终止反应,得到含DOPO取代基双酚单体。
5.根据权利要求4所述的一种含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮电缆材料制备方法,其特征在于所述的二氨基化合物为2,4-二氨基甲苯、对苯二胺、间苯二胺、联邻甲苯二胺、4,4’-二氨基二苯醚、4,4’-二氨基二苯甲烷、4,4’-二氨基二苯硫醚、4,4’-二氨基二苯甲酮、4,4’-二氨基八氟联苯、1,3-二(4-氨苯氧基)苯、4,4’-二(4-氨基苯氧基)联苯、4,4’-双(3-氨基苯氧基)二苯甲酮、4,4’-二氨基-2,2’-二甲基-1,1’-联苯中的任意一种。
6.根据权利要求2所述的一种含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮电缆材料制备方法,其特征在于所述的烯丙基双酚单体为邻烯丙基对苯二酚、3,3’-二烯丙基双酚A、3,3’-二烯丙基联苯二酚的任意一种。
7.根据权利要求2所述的一种含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮电缆材料制备方法,其特征在于所述的有机溶剂Ⅰ为甲苯与N,N-二甲基乙酰胺、二甲亚砜、N-甲基吡咯烷酮的任意一种或任意两种的组合。
8.根据权利要求2所述的一种含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮电缆材料制备方法,其特征在于所述的有机溶剂Ⅱ为无水乙醇、无水甲醇、乙酸乙酯、四氢呋喃、丙酮、、四氯化碳中的任意一种。
9.根据权利要求2所述的一种含有DOPO及交联烯基聚芳醚酮电缆材料制备方法,其特征在于所述的催化剂Ⅰ为无水碳酸钾或无水碳酸钠。
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