CN109941911A - 一种新型双螺杆式提升器 - Google Patents

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CN109941911A CN201910258201.4A CN201910258201A CN109941911A CN 109941911 A CN109941911 A CN 109941911A CN 201910258201 A CN201910258201 A CN 201910258201A CN 109941911 A CN109941911 A CN 109941911A
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许德章
汪维波
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Abstract

本发明提供一种新型双螺杆式提升器,包括提升器壳体,安装在提升器壳体上的两组提升组件,以及分别与两组提升组件连接的两组控制驱动组件;控制驱动组件包括棘轮驱动机构和连接棘轮驱动机构的扳动螺母杆,扳动螺母杆通过轴承安装在提升器壳体上;提升组件包括连接扳动螺母杆的锯齿形螺杆,锯齿形螺杆的一端连接链环,链环的另一端连接提升物;两组提升组件的锯齿形螺杆平行并以提升器壳体对称安装且螺纹旋向相反;扳动螺母杆与锯齿形螺杆之间形成螺旋副,由棘轮驱动机构驱动扳动螺母杆旋转,带动锯齿形螺杆实现往复运动。本发明能精准完成物品的提升降落,提升力更大,运动更平稳;机体轻便,操作简单,运行稳定,具有广泛的实用性。

Description

一种新型双螺杆式提升器
技术领域
本发明涉及一种提升器,尤其涉及一种新型双螺杆式提升器,是一种用于较重物体升降的装置。
背景技术
在提升设备方面,我国生产的提升机在机构形式、机器性能、操作方式、功用等各个方面都有很大的提升和发展。但是,现有的提升设备在使用过程中,发现依然存在一些技术不足:如结构形式复杂,制造成本较高,机体过于沉重,不便于操作,不适应多种工作环境,不能精准的地完成物品的提升、降落的过程;不能按规定好的的程序和步骤准确地进行物品升降。
因而面对这些不足,迫切需要对提升设备继续深入研究,以满足当前国内工业机械行业形式的需要。
发明内容
本发明的目的是针对我国提升设备对于不同作业环境下的需求,提供一种新型双螺杆式提升器,以螺旋传动变为往复直线传动,能够使用较小的力提升较重的物体,单人就可以使用,机体轻便而且操作简单,能够在较小空间内操作,受环境影响较小。
本发明为解决提出的问题所采用的技术方案是:一种新型双螺杆式提升器,包括提升器壳体,安装在提升器壳体上的两组提升组件,以及分别与两组提升组件连接的两组控制驱动组件;所述控制驱动组件包括棘轮驱动机构和连接棘轮驱动机构的扳动螺母杆,扳动螺母杆通过轴承安装在提升器壳体上;
所述提升组件包括连接扳动螺母杆的锯齿形螺杆,锯齿形螺杆的一端连接链环,链环的另一端连接提升物;
两组提升组件的锯齿形螺杆平行并以提升器壳体对称安装,且螺纹旋向相反;
所述扳动螺母杆与锯齿形螺杆之间形成螺旋副,由棘轮驱动机构驱动扳动螺母杆旋转,带动锯齿形螺杆实现往复运动。
进一步的,所述棘轮驱动机构包括一个具有握持杆的棘轮套,棘轮安装在棘轮套中,在棘轮套上设置一个棘爪槽,棘爪的棘爪杆上套接压缩弹簧并一起安装在棘爪槽内,棘爪的棘爪头一端与棘轮的齿槽边对应,另一端为斜面,棘轮的齿槽边沿斜面运动,推动棘爪、压缩弹簧并使得棘爪头离开棘轮的齿槽。
更进一步的,所述棘爪槽由拨爪帽与棘轮套连接构成,在棘轮套外安装罩壳。
进一步的,所述提升器壳体上还设置有锯齿形螺杆罩盖,罩盖安装在锯齿形螺杆一端的外部壳体上。
进一步的,所述提升器壳体上还设置有注油嘴,注油嘴安装在扳动螺母杆一端侧面的壳体上。
本发明的有益技术效果是:采用滑动螺旋传动,满足提升器以旋转运动转化为往复直线运动,实现提升器传递较高传动精度的运动要求;采用两根螺杆对称安装,提升力更大,运动更平稳;两根螺杆能节省提升重物时消耗的能量,提高机体承载能力和安全系数,使工作性能相对稳定。
附图说明
下面结合附图对本发明的技术方案作具体描述
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明控制驱动组件的结构装配图;
图3是本发明锯齿形螺杆的结构图;
图4是本发明扳动螺母杆的结构图;
图5是本发明链环的结构图;
图6是本发明棘轮的结构图。
图中:1、提升器壳体,2、棘轮驱动机构,21、棘轮套,22、棘轮,23、棘爪槽,24、棘爪,25、压缩弹簧,26、拨爪帽,27、罩壳,3、扳动螺母杆,4、轴承,5、锯齿形螺杆,6、链环。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种新型双螺杆式提升器,包括提升器壳体1,安装在提升器壳体1上的两组提升组件,以及分别与两组提升组件连接的两组控制驱动组件;所述控制驱动组件包括棘轮驱动机构2和连接棘轮驱动机构2的扳动螺母杆3,扳动螺母杆3通过轴承4安装在提升器壳体1上;
如图3、4、5所示,所述提升组件包括连接扳动螺母杆3的锯齿形螺杆5,锯齿形螺杆5的一端连接链环6,链环6的另一端连接提升物;
两组提升组件的锯齿形螺杆5平行并以提升器壳体1对称安装,且螺纹旋向相反;
所述扳动螺母杆3与锯齿形螺杆5之间形成螺旋副,由棘轮驱动机构2驱动扳动螺母杆3旋转,带动锯齿形螺杆5实现往复运动。
本发明采用锯齿形螺杆是因为,锯齿形螺纹是用于传递单向动力的螺纹,有较好的耐磨性、牙根强度高且传动效率也高。
本发明两根锯齿形螺杆5对称安装,螺纹旋向相反,使得螺杆式提升器的升降功能得以实现;对称安装以节省提升重物时消耗的能量,提高机体承载能力和安全系数,使工作性能相对稳定。
如图6所示,所述棘轮驱动机构2包括一个具有握持杆的棘轮套21,棘轮22安装在棘轮套21中,在棘轮套21上设置一个棘爪槽23,棘爪24的棘爪杆上套接压缩弹簧25并一起安装在棘爪槽23内,棘爪24的棘爪头一端与棘轮22的齿槽边对应,另一端为斜面,棘轮22的齿槽边沿斜面运动,推动棘爪24、压缩弹簧25并使得棘爪头离开棘轮22的齿槽。
所述棘爪槽23由拨爪帽26与棘轮套21连接构成,在棘轮套21外安装罩壳27。
当螺杆式提升器的链环上挂有重物时,工作人员握住棘轮套21的握持杆并向其施加一个向上的力,棘轮套21带动棘轮22转动,此时棘轮22会推动棘爪24移动,当棘轮22转动到位时,停止给棘轮套21施加力,棘爪24在压缩弹簧25的作用下又回到棘轮22的凹槽里,使棘轮22不再转动。
此时给棘轮套21施加一个向下的力,因为棘爪24头部使棘爪锁死在当前位置,不再移动。此时棘轮套21与棘轮22相对静止,因而,带动扳动螺母杆3转动,扳动螺母杆3的转动带动锯齿形螺杆5移动,锯齿形螺杆尾端与链环相连,从而带动重物向上提升。
当提升器将重物提升到指定位置后,将重物卸下,用手旋转拨爪帽26,拨爪帽26与棘轮套21内棘爪24相连接,从而带动棘爪转动,当棘爪转动到与原位置成180º角度时,停止转动。此时再上下扳动棘轮套21时,扳动螺母杆3向相反方向转动,同时带动锯齿形螺杆3向下移动,从而使得螺杆式提升器的升降功能得以实现。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型双螺杆式提升器,包括提升器壳体,安装在提升器壳体上的两组提升组件,以及分别与两组提升组件连接的两组控制驱动组件;所述控制驱动组件包括棘轮驱动机构和连接棘轮驱动机构的扳动螺母杆,扳动螺母杆通过轴承安装在提升器壳体上;
所述提升组件包括连接扳动螺母杆的锯齿形螺杆,锯齿形螺杆的一端连接链环,链环的另一端连接提升物;
两组提升组件的锯齿形螺杆平行并以提升器壳体对称安装,且螺纹旋向相反;
所述扳动螺母杆与锯齿形螺杆之间形成螺旋副,由棘轮驱动机构驱动扳动螺母杆旋转,带动锯齿形螺杆实现往复运动。
2.根据权利要求1所述的新型双螺杆式提升器,其特征在于:所述棘轮驱动机构包括一个具有握持杆的棘轮套,棘轮安装在棘轮套中,在棘轮套上设置一个棘爪槽,棘爪的棘爪杆上套接压缩弹簧并一起安装在棘爪槽内,棘爪的棘爪头一端与棘轮的齿槽边对应,另一端为斜面,棘轮的齿槽边沿斜面运动,推动棘爪、压缩弹簧并使得棘爪头离开棘轮的齿槽。
3.根据权利要求2所述的新型双螺杆式提升器,其特征在于:所述棘爪槽由拨爪帽与棘轮套连接构成,在棘轮套外安装罩壳。
4.根据权利要求1所述的新型双螺杆式提升器,其特征在于:所述提升器壳体上还设置有锯齿形螺杆罩盖,罩盖安装在锯齿形螺杆一端的外部壳体上。
5.根据权利要求1所述的新型双螺杆式提升器,其特征在于:所述提升器壳体上还设置有注油嘴,注油嘴安装在扳动螺母杆一端侧面的壳体上。
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