CN202991071U - 煤矿井下综采工作面更换液压支架立柱的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤矿井下综采工作面更换液压支架立柱的装置，包括采煤机机体，其特征在于：在采煤机机体上设置有起吊臂，起吊臂的前端为伸缩臂，在起吊臂的下方设置有控制起吊臂升起和降落的起吊千斤顶，在起吊臂的侧方设置有控制起吊臂旋转的回转千斤顶。通过此实用新型能够达到在综采工作面安全、快速更换液压支架立柱和节省人力的目的。

Description

煤矿井下综采工作面更换液压支架立柱的装置

技术领域

本实用新型属于煤矿井下综采工作面起吊技术，应用在煤矿井下综采工作面，以提高煤矿井下更换液压支架立柱速度，保证综采工作面更换配件快速、安全，提高工作效率。 

背景技术

随着煤矿科学技术的不断发展，大功率设备的投入使用，铁煤集团大兴煤矿投入使用ZY10000/27/56型大采高液压支架，该支架适用于大采高综采工作面使用，为煤矿原煤生产奠定了基础。但是该液压支架立柱体积大，重量重，更换起来非常困难，需要3-5人用2台起重机进行更换，即浪费人力又更换速度慢，且安全系数低。这些问题不能够及时解决将直接影响到矿井正常出煤工作，其制约煤矿原煤生产并且影响经济效益。 

发明内容

实用新型目的：本实用新型提供了一种煤矿井下综采工作面更换液压支架立柱的装置，其目的是解决以往的液压支架立柱更换困难、更换速度慢和安全系数低的问题。 

技术方案：本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种煤矿井下综采工作面更换液压支架立柱的装置，包括采煤机机体，其特征在于：在采煤机机体上设置有起吊臂，起吊臂的前端为伸缩臂，在起吊臂的下方设置有控制起吊臂升起和降落的起吊千斤顶，在起吊臂的的侧方设置有控制起吊臂旋转的回转千斤顶。

在起吊臂内设置有控制伸缩臂伸缩的伸缩千斤顶。

伸缩臂的前端设置有起吊锁具。

起吊千斤顶、回转千斤顶和伸缩千斤顶均连接至一个三位四通换向阀，该三位四通换向阀连接至控制板。

在每个千斤顶与三位四通换向阀之间均设置有一个液压锁。

优点及效果：本实用新型提供一种煤矿井下综采工作面更换液压支架立柱的装置，其利用乳化液泵提供的压力液为动力源，通过操纵阀控制各种千斤顶动作以带动安装在采煤机机身上的起吊臂工作，将所要更换的坏立柱拆下放到运输机内再将好的立柱吊起安在液压支架上，解决了应用人力拉起重机安装、拆除立柱的工作，减轻作业人员劳动强度的前提下实现安全、快速更换液压支架立柱的效果。

通过此实用新型能够达到在综采工作面安全、快速更换液压支架立柱和节省人力的目的。

该装置与原有装置相比优点具体如下：

（1） 操作简单，不用人员近前起吊操作，利于安全生产。

（2） 减少人员投入，2人可操作，不用使用起重机等工具，减轻作业人员劳动强度，提高工时利用率。

（3） 操作快捷、更换液压支架立柱速度快，提高工作效率。

节省材料投入，节支降耗意义重大。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

本实用新型提供一种煤矿井下综采工作面更换液压支架立柱的装置，包括采煤机机体7，在采煤机机体7上设置有起吊臂2，起吊臂2的前端为伸缩臂5，在起吊臂2的下方设置有控制起吊臂2升起和降落的起吊千斤顶1，通过起吊千斤顶1伸缩动作使起吊臂2吊起、放下液压支架立柱，完成更换液压支架立柱的工作

在起吊臂2的的侧方设置有控制起吊臂2旋转的回转千斤顶8。通过回转千斤顶8伸缩动作带动起吊臂向一方旋转，旋转角度可达90度，已达到拆卸、安装液压支架立柱位置的需要。

在起吊臂2内设置有控制伸缩臂5伸缩的伸缩千斤顶3。通过伸缩千斤顶3伸缩带动起吊臂动作，已达到所更换立柱位置要求。

伸缩臂5的前端设置有起吊锁具6。

起吊千斤顶1、回转千斤顶8和伸缩千斤顶3均连接至一个三位四通换向阀，该三位四通换向阀连接至控制板。每个千斤顶采用乳化液泵提供的乳化液为动力源，压力为30MPA，通过一个三位四通换向阀控制千斤顶动作使安装在采煤机机身上的起吊臂2各部分动作以达到更换液压支架立柱的方法。

在每个千斤顶与三位四通换向阀之间均设置有一个液压锁。以便于提高千斤顶动作的稳定性，以保证其动作的安全性和可靠性，保证平稳起吊液压支架立柱。

将机载式悬臂吊安装在工作面采煤机上通过起吊千斤顶、转向千斤顶和伸缩千斤顶动作将所要更换液压支架立柱先从液压支架上吊起，拆卸下来放到工作面运输机上，再将工作面运输机上的新立柱吊起安装在液压支架上。完成更换液压支架立柱作业。 

    本实用新型的使用方法如下：

首先将准备拆卸的液压支架立柱从液压支架顶梁上分解下来，降到最低位置，然后操作三位四通换向阀将起吊千斤顶1伸出使起吊臂2上扬达到液压支架立柱高度，操作换向阀使回转千斤顶8收回动作，带动起吊臂旋转到支架立柱上方，再通过操作换向阀控制伸缩千斤顶3动作使起吊的伸缩臂5正好达到起吊立柱位置，然后将起吊锁具6与支架立柱间连接在一起，连接牢固后操作换向阀将起吊千斤顶1进一步伸出，将支架立柱吊起，同时操作换向阀使伸缩千斤顶3动作适应起吊立柱需要，立柱起吊离开支架后操作换向阀使回转千斤顶8动作，带动起吊臂2旋转到运输机上方，然后将立柱放到运输机内，打开锁具，完成拆卸立柱作业。

当需要安装立柱时首先操作换向阀将起吊千斤顶1收回使起吊臂2到达新立柱上方，然后用起吊锁具6将立柱与起吊臂连接一起，再操作换向阀将起吊千斤顶1继续伸出带动起吊臂2上扬，立柱升起，到一定高度时操作换向阀将回转千斤顶8收回带动起吊臂旋转，同时带动支架立柱移动到支架立柱柱窝处，再操作换向阀将起吊千斤顶1收回，带动起吊臂下降将立柱放到支架柱窝内，上好立柱与支架连接件后摘下起吊锁具，将起吊臂2打回原位，收回伸缩臂5，降低起吊臂2，完成一次更换立柱作业。

本实用新型在铁煤集团大兴煤矿N2-902工作面更换立柱实验过程中，有效地提高了更换速度，节省人力，减轻劳动强度。原有移动方法每天需要3-5人用起重机将坏立柱拆下吊起，一步一步向前移动移到运输机内，到位后再将好立柱吊起运到支架处安装更换，每班只能更换1-2根立柱，应用本实用新型后只需要2人作业2个小时内就可将立柱更换完毕，且安全，节省人力，减轻劳动强度，确保安全生产的前提下节省了材料费用的支出，同时还可以应用于综采工作面其它物件起吊和搬运。

该系统利用液压传动原理和机械原理，可实现一人操纵，一人起吊作业，保证了作业人员人身安全，实现了能够在节省人力、物力条件下安全、快速更换支架立柱。

另外，该装置在使用过程中需注意以下几点要求：

（1） 首先，要保证有稳定的动力源。

（2） 操作前先检查起吊周围环境，有无刮卡，作业人员躲到安全位置操作。

（3） 操作前先检查液压系统管路连接是否正确，U型销是否齐全可靠。

（4） 操作时要时刻注意装置运行情况，发现异常及时停止操作。

（5） 日常检查各处结构件状态是否完好，连接是否可靠。

（6） 定期检查连接锁具磨损状态，发现磨损严重及时更换。

综上所述，该装置采用液压与机械共同完成作业的方式，通过液压千斤顶动作带动机载式悬臂吊各部位动作以完成更换工作面液压支架立柱的工作，由2人操作，操作简单，运行平稳，更换速度快。同时节省人力及材料，确保作业人员人身安全，提高工作效率。目前我国煤炭企业以“安全第一、预防为主”为安全生产方针，国家高度重视煤矿工人的生命安全，同时，各企业也特别重视矿工的身体健康和企业的经济效益，鉴于该装置更换支架立柱的方法既能保证人身安全，又能提高工作效率，还具有节支降耗等优点，因此，具有很好的推广和应用前景。

Claims (5)

1.一种煤矿井下综采工作面更换液压支架立柱的装置，包括采煤机机体（7），其特征在于：在采煤机机体（7）上设置有起吊臂（2），起吊臂（2）的前端为伸缩臂（5），在起吊臂（2）的下方设置有控制起吊臂（2）升起和降落的起吊千斤顶（1），在起吊臂（2）的的侧方设置有控制起吊臂（2）旋转的回转千斤顶（8）。

2.根据权利要求1所述的煤矿井下综采工作面更换液压支架立柱的装置，其特征在于：在起吊臂（2）内设置有控制伸缩臂（5）伸缩的伸缩千斤顶（3）。

3.根据权利要求2所述的煤矿井下综采工作面更换液压支架立柱的装置，其特征在于：伸缩臂（5）的前端设置有起吊锁具（6）。

4.根据权利要求2所述的煤矿井下综采工作面更换液压支架立柱的装置，其特征在于：起吊千斤顶（1）、回转千斤顶（2）和伸缩千斤顶（3）均连接至一个三位四通换向阀，该三位四通换向阀连接至控制板。

5.根据权利要求4所述的煤矿井下综采工作面更换液压支架立柱的装置，其特征在于：在每个千斤顶与三位四通换向阀之间均设置有一个液压锁。

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