CN109941705A - 一种手自一体三向料仓振打装置 - Google Patents

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李耀德
杨永伟
刘运乾
孙培波
周文武
翟永强
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Abstract

本发明公开了一种手自一体三向料仓振打装置。包括料仓振打系统(图1)和控制回路(图3)；料仓振打系统(图1)包括物料通过料仓(2)落入给煤机(1)、振动翅(3)固定于连接杆(4)上、低频振打电机(6)带动连接杆(4)实现低频垂直振打、低频旋转电机(5)经过减速机(7)减速后实现水平方向缓慢转动、低频振打电机(6)与连接杆(4)固定于减速机(7)内大齿轮上定时缓慢转动、料仓端盖(7)与料仓(2)扣接、振动翅侧视图(9)、振动翅主视图(10)。控制回路(图3)包括就地控制柜(2)、信号线(6)将装置控制信号传输至电脑监控系统、就地/远方切换按钮(8)与电脑监控系统连接实现就地/远方与手动/自动切换、低频旋转电机投运信号指示灯(5)、低频旋转电机停运信号指示灯(4)、启动/停止按钮(7)、低频振打电机投运信号指示灯(1)、低频振打电机停运信号指示灯(3)。

Description

一种手自一体三向料仓振打装置
技术领域
本发明涉及燃煤发电、水泥制造、化工生产、粉料制造等技术领域，具体涉及到一种手自一体三向料仓振打装置。
背景技术
所述发明专利技术重点应用于燃煤发电机组，但不局限于该领域，对于相关技术领域如水泥制造、化学工业、粉料制造等行业具有普遍适用性。为陈述方便，下文的叙述中以火力发电行业为例。
在设备运行过程中，由于受到料仓结构、原料物性等问题的制约，经常发生原料堵塞问题。据统计资料显示，在火电机组运行中堵煤以及由此而引发的非计划停机、设备损害等事故占到火电机组日常事故中的40%以上，带来巨大的人力和经济损耗，成为困扰机组正常运作的关键性故障节点。
造成堵煤的主要原因是煤仓靠近中心的煤流流速快，远离中心煤流速度梯次减慢而形成的周边滞留直至黏结、搭拱。料仓结构也是造成堵料的关键因素，如方锥式料斗由于四角处摩擦系数远大于平面部位，增加了煤料板结的概率。堵煤部位通常集中在原煤仓闸板门上方1.5~3.0m区域，特别是当煤水分大，灰分高，黏度大时，堵煤断流现象更为频繁。经调研发现，堵煤主要有桥拱形、抛物线形、鼠洞等不同形式。
现行的清堵方式如下：
1.人工敲仓。这是大多数电厂在无先进清堵方式下不得已而又广泛采取的措施。特点是劳动强度、人工成本高、设备损害大、清堵效果差等。
2.空气疏通。主要采用压缩空气形成瞬时冲击力来完成整个清堵过程。常见设备有空气炮、空气锤等。由于空气振动器振幅小，振动时间越长积煤越结实，疏通越困难。
3.铺设高分子复合材料。可以减少堵煤次数，但是不能完全解决堵煤问题，而且投资很大。
综上，料仓堵料是制约机组、设备安全稳定运行的重点环节。实现对料仓内物料的自动（可实现手动切换）三向振打，是实现物料清堵的绝佳途径。
通过检索，中国专利（CN206466488U）公开了一种煤斗振打装置，专利中发明设计的煤斗振打装置装设于煤斗侧壁上，包括横梁、支撑梁、拉杆、重锤以及拉绳，横梁固定于煤斗侧壁上，支撑梁的顶端焊接于横梁上，底端焊接于煤斗侧壁上，拉杆的上下两端分别铰接于横梁和重锤上，拉绳扣设于重锤上；重锤采用圆形或方形无缝钢管制成，在重锤内灌入填料，在重锤的两端加焊堵板封实。该专利在一定程度上可以降低敲打人员的劳动强度，但结构简单，清堵效果不明显，无法实现自动化控制，市场潜力不大。
发明内容
本发明克服现有技术不足，着眼于因料仓堵料带来的机组设备运行隐患，提出了一种手自一体三向料仓振打装置。本发明三向料仓振打装置适用于燃煤发电机组、水泥制造、化工生产、粉料制造等相关技术领域。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种手自一体三向料仓振打装置，包括料仓振打系统和控制回路；
所述的料仓振打系统（图1）包括物料通过料仓（2）落入给煤机（1）、振动翅（3）固定于连接杆（4）上、低频振打电机（6）带动连接杆（4）实现低频垂直振打、低频旋转电机（5）经过减速机（7）减速后实现水平方向缓慢转动、低频振打电机（6）与连接杆（4）固定于减速机（7）内大齿轮上定时缓慢转动、料仓端盖（7）与料仓（2）扣接、振动翅侧视图（9）、振动翅主视图（10）。
所述的控制回路（图3）包括就地控制柜（2）、信号线（6）将装置控制信号传输至电脑监控系统、就地/远方切换按钮（8）与电脑监控系统连接实现就地/远方与手动/自动切换、低频旋转电机投运信号指示灯（5）、低频旋转电机停运信号指示灯（4）、启动/停止按钮（7）、低频振打电机投运信号指示灯（1）、低频振打电机停运信号指示灯（3）。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明一种手自一体三向料仓振打装置突破了落后的人力清堵劳动强度过大和传统气力清堵效果不佳等局限，采用三向无死角动态振打，清堵效果显著，同时采用手自一体设计理念，提高了自动化运行水平，对燃煤发电机组以及相关行业和领域具有广泛的适应性。
附图说明
图1为一种手自一体三向料仓振打装置的系统图。
料仓振打系统包括物料通过料仓（2）落入给煤机（1）、振动翅（3）固定于连接杆（4）上、低频振打电机（6）带动连接杆（4）实现低频垂直振打、低频旋转电机（5）经过减速机（7）减速后实现水平方向缓慢转动、低频振打电机（6）与连接杆（4）固定于减速机（7）内大齿轮上定时缓慢转动、料仓端盖（7）与料仓（2）扣接、振动翅侧视图（9）、振动翅主视图（10）。
图2振动翅主视图（10）和振动翅侧视图（9）。振动翅在垂直方向梯次分布具有全方位适应性，采用流线型设计，减少转动过程中的摩擦阻力，中心位置结构加固，克服局部应力集中，增加设备使用寿命。
图3为手自一体三向料仓振打装置控制回路系统图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
如图1所示，本发明一种手自一体三向料仓振打装置（图1）包括：物料通过料仓（2）落入给煤机（1）、振动翅（3）固定于连接杆（4）上、低频振打电机（6）带动连接杆（4）实现低频垂直振打、低频旋转电机（5）经过减速机（7）减速后实现水平方向缓慢转动、低频振打电机（6）与连接杆（4）固定于减速机（7）内大齿轮上定时缓慢转动、料仓端盖（7）与料仓（2）扣接、振动翅侧视图（9）、振动翅主视图（10）。
控制回路（图3）包括就地控制柜（2）、信号线（6）将装置控制信号传输至电脑监控系统、就地/远方切换按钮（8）与电脑监控系统连接实现就地/远方与手动/自动切换、低频旋转电机投运信号指示灯（5）、低频旋转电机停运信号指示灯（4）、启动/停止按钮（7）、低频振打电机投运信号指示灯（1）、低频振打电机停运信号指示灯（3）。
本发明一种手自一体三向料仓振打装置，包括以下步骤：
A．三组及以上振动翅与连接杆连接，通过低频振打电机提供动力，实现垂直方向振打。
B．振动翅、连接杆与低频振打电机固定连接，低频旋转电机经过减速机降低转速后提供旋转动力，带动振动、连接杆和低频振打电机整体定时缓慢移动实现水平方向旋转，增加作业面积。
C.控制信号通过信号线与电脑控制系统连接，就地/远方按钮在就地控制上人工切换，可以就实现人工操作振打，也可以在电脑控制系统中实现手动/自动操作。
本发明提出一种手自一体三向料仓振打装置，突破了落后的人力清堵劳动强度过大和传统气力清堵效果不佳等局限，采用三向无死角动态振打，清堵效果显著，同时采用手自一体设计理念，提高了自动化运行水平，对燃煤发电机组以及相关行业和领域具有广泛的适应性。
以上，仅为本发明的较佳实施例，并非仅限于本发明的实施范围，凡依本发明范围的内容所做的等效变化和修饰，都应为本发明的技术范畴。

Claims (6)

1.一种手自一体三向料仓振打装置，其特征在于，包括料仓振打系统(图1)和控制回路(图3)；
所述的料仓振打系统(图1)包括物料通过料仓(2)落入给煤机(1)、振动翅(3)固定于连接杆(4)上、低频振打电机(6)带动连接杆(4)实现低频垂直振打、低频旋转电机(5)经过减速机(7)减速后实现水平方向缓慢转动、低频振打电机(6)与连接杆(4)固定于减速机(7)内大齿轮上定时缓慢转动、料仓端盖(7)与料仓(2)扣接、振动翅侧视图(9)、振动翅主视图(10)。
所述的控制回路(图3)包括就地控制柜(2)、信号线(6)将装置控制信号传输至电脑监控系统、就地/远方切换按钮(8)与电脑监控系统连接实现就地/远方与手动/自动切换、低频旋转电机投运信号指示灯(5)、低频旋转电机停运信号指示灯(4)、启动/停止按钮(7)、低频振打电机投运信号指示灯(1)、低频振打电机停运信号指示灯(3)。
2.根据权利要求1所述的一种手自一体三向料仓振打装置，其特征在于，所述的料仓振打系统(图1)包括物料通过料仓(2)落入给煤机(1)、振动翅(3)固定于连接杆(4)上、低频振打电机(6)带动连接杆(4)实现低频垂直振打、低频旋转电机(5)经过减速机(7)减速后实现水平方向缓慢转动、低频振打电机(6)与连接杆(4)固定于减速机(7)内大齿轮上定时缓慢转动、料仓端盖(7)与料仓(2)扣接、振动翅侧视图(9)、振动翅主视图(10)。
3.根据权利要求1所述的控制回路(图3)包括就地控制柜(2)、信号线(6)将装置控制信号传输至电脑监控系统、就地/远方切换按钮(8)与电脑监控系统连接实现就地/远方和手动/自动切换、低频旋转电机投运信号指示灯(5)、低频旋转电机停运信号指示灯(4)、启动/停止按钮(7)、低频振打电机投运信号指示灯(1)、低频振打电机停运信号指示灯(3)。
4.根据权利要求1所述的一种手自一体三向料仓振打装置，其特征在于，所述的通过低频振打电机(6)和低频旋转电机(5)与连接杆(4)和振动翅(3)连接，实现三向定时振打。
5.根据权利要求1所述的一种手自一体三向料仓振打装置，其特征在于，所述的振打翅(3)在垂直方向梯次分布具有全方位适应性、振打翅(3)采用流线型设计，减少转动过程中的摩擦阻力。
6.根据权利要求1所述的一种手自一体三向料仓振打装置，其特征在于，所述的装置控制信号通过信号线(6)与电脑监控系统连接，实现就地/远方实时控制、自动/手动可选择性控制。
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