CN109940980A - 总-分式节能集成气流控制设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种总‑分式节能集成气流控制设备,包括总抽风机和若干印刷单元,印刷单元包括N个必要印刷单元和至少2个非必要印刷单元;每个印刷单元内均设有抽风管路和UV光灯,还设有中心控制器和集中抽风箱;每个抽风管路的下游端均导通至集中抽风箱内;集中抽风箱为密封空间,下游端连接至总抽风机;每个抽风管路上均设有电磁阀,各电磁阀与中心控制器信号连接,且电磁阀的开合与所在抽风管路旁UV光灯的启闭同步;总抽风机与中心控制器信号连接;以每个抽风管路排气量为X,以总抽风机的抽气量为Y,有Y≥X×(N+1)。本发明的有益效果是:可以使用较小功率的抽风机实现对较多印刷单元的抽风需求,在能耗、购置成本和设备占用空间上均具有优势。
Description
技术领域
本发明涉及流体控制领域,具体是一种总-分式节能集成气流控制设备及其控制方法,主要应用在吸、排气管理上。
背景技术
UV油墨在印刷后经过UV光照即可快速固化,因此受到市场欢迎。中国专利文献CN108556475A于2018年9月21日公开了“一种UV油墨印刷层固化干燥装置”,包括固化干燥装置底座,所述固化干燥装置底座底部设有支撑站腿,所述固化干燥装置底座顶部设有干燥固定罩,所述支撑站腿之间设有设备保护罩,所述固化干燥装置底座内腔两端设有转动轴,所述转动轴上设有输送皮带,所述转动轴一端连接有第一传动轴,所述传动轴一端连接有变速箱,所述变速箱一端连接有第二传动轴,所述干燥固定罩两端均设有电控阀门,所述干燥固定罩顶部设有活动盖板,所述活动盖板上设有排风窗口,设计的防尘过滤箱,防止散热通风过程中灰尘进入设备内部对未固化干燥完成的原料造成影响,设计的空气过滤箱对固化干燥过程中挥发的油墨进行吸收,防止对周围环境造成影响。一般的,由于印刷机内每个颜色需要使用到一个相对独立的印刷单元,印刷单元内包括UV光灯,纸张等印刷材料在进入一个印刷单元后完成一个颜色的印刷,并即刻进行光照固化,固化后马上流至下一个印刷单元进行下一色的印刷,直至所有颜色印刷完毕并固化完毕。因此在该类传统结构中,每个印刷单元的UV光灯附近均安装有抽风口,抽风口通过独立的抽风管路连接至一个总的抽风机。抽风机不断运转,将来自各个抽风口的废气抽走排出。对于一般的印刷要求,4色印刷占绝大多数,超过4色的要求不多,但是为了满足要印刷颜色的要求,印刷机一般均设有4个以上的印刷单元,例如海德堡、罗兰、小森等品牌,主流产品已经是8色印刷机,即包括8个印刷单元。印刷机越高级,印刷单元越多,抽风管路就越多,抽风机的功率要求就越大,能耗、购置成本、设备占用空间都越大。而在大部分印刷作业中,仅使用到4个必要印刷单元,仅有这4个印刷单元的抽风管路是有效抽风,其它的非必要印刷单元即使未工作,而其对应的抽风管路依然在抽风,占用了抽风机的抽风量和能耗,却都是无效抽风。本申请希望解决的就是该问题。
发明内容
基于以上问题,本发明提供一种总-分式节能集成气流控制设备,并在此基础上提供该设备的使用方法,可以使用较小功率的抽风机实现对较多印刷单元的抽风需求,在能耗、购置成本和设备占用空间上均具有优势。
为了实现发明目的一,本发明采用如下技术方案:一种总-分式节能集成气流控制设备,包括总抽风机和若干印刷单元,印刷单元包括N个必要印刷单元和至少2个非必要印刷单元;每个印刷单元内均设有抽风管路和UV光灯,还设有中心控制器和集中抽风箱;每个抽风管路的下游端均导通至集中抽风箱内;集中抽风箱为密封空间,下游端连接至总抽风机;每个抽风管路上均设有电磁阀,各电磁阀与中心控制器信号连接,且电磁阀的开合与所在抽风管路旁UV光灯的启闭同步;总抽风机与中心控制器信号连接;以每个抽风管路排气量为X,以总抽风机的抽气量为Y,有Y≥X×(N+1)。
本方案设计的总-分式节能集成气流控制设备,包括若干印刷单元,印刷单元中按照是否常用分为必要印刷单元和非必要印刷单元,以目前市场需求设计,必要印刷单元一般是4个,非必要印刷单元一般是2个或更多。每个印刷单元中均包括UV光灯,UV光灯旁就设置有抽风口,抽风口连通抽风管路,抽风管路上安装有电磁阀,所有的抽风管路最终均导入集中抽风箱。集中抽风箱是一个密封的箱体,所有抽风管路抽取的气流均汇集至此。集中抽风箱仅有一个下游开口,连通总抽风机,通过总抽风机的运转将集中抽风箱内的气体排出。另外还采用了一个中心控制器,用来对各个电磁阀的开合、对总抽风机的启停进行集中控制。中心控制器与各个电磁阀、总抽风机的连接为信号连接,可以是有线信号传递,也可以是无线信号传递。如果中心控制器还集成动力电控制功能,也可以将各个电磁阀、总抽风机的电路也连接至中心控制器。电磁阀的开合与所在抽风管路旁UV光灯的启闭同步,因此一般也可以将UV光灯的启闭功能集成至中心控制器中以减少设备数量,加快反应速度,提高集成度。以每个抽风管路排气量为X,以总抽风机的抽气量为Y,有Y≥X×(N+1),即总抽风机的功率要完全覆盖所有的必要印刷单元的抽风管路的抽风要求,并且至少要留有余量,以满足至少1个印刷单元的抽风管路的抽风要求。在使用中,只要有某个必要印刷单元的UV光灯开启,就会同步触发总抽风机启动,启动后产生的抽风量足以满足所有必要印刷单元的抽风管路的抽风要求;同时同步开启的还有本印刷单元的抽风管路上设有的电磁阀。因此,即使必要印刷单元未全部使用,也可以以较高的负压将已使用的必要印刷单元的废气抽离。而在某非必要印刷单元使用时,该非必要印刷单元的UV光灯开启,所在印刷单元的抽风管路上设有的电磁阀也同步开启,该非必要印刷单元的废气也能被很好的抽离。而其它未使用的非必要印刷单元,UV光灯始终是关闭的,抽风管路上设有的电磁阀也始终闭合,将该抽风管路截断,保持总抽风机形成的负压仅针对使用状态的印刷单元产生效果,从而有效的节约了能耗、购置成本,压缩了设备占用空间。
作为优选,Y=X×(N+1)。考虑到2个或以上的非必要印刷单元同时运转的概率微乎其微,因此优选的可以将总抽风机的抽风效能固定在满足必要印刷单元数量+1的需求上,进一步压缩多余的能耗及由此带来的成本和体积问题。
作为优选,所述电磁阀为常闭。电磁阀为常闭,尤其是非必要印刷单元中抽风管路配置的电磁阀为常闭,可以有效的节约电能。
为了实现发明目的二,本发明采用如下技术方案:一种如前所述的总-分式节能集成气流控制设备的使用方法,包括如下步骤:
1、当必要印刷单元运转时,该必要印刷单元中的UV光灯启动;
2、该必要印刷单元中的UV光灯启动时,所在印刷单元的抽风管路上配置的电磁阀同步打开;
3、任一必要印刷单元中的UV光灯启动时,总抽风机同步启动;
4、当非必要印刷单元择一运转时,该非必要印刷单元中的UV光灯启动;
5、该非必要印刷单元中的UV光灯启动时,所在非必要印刷单元的抽风管路上配置的电磁阀同步打开;
6、当非必要印刷单元停止运转时,该非必要印刷单元中的UV光灯停止;
7、该非必要印刷单元中的UV光灯停止时,所在非必要印刷单元的抽风管路上配置的电磁阀同步关闭;
8、当所有必要印刷单元和非必要印刷单元均停止运转时,对应的所有UV光灯均关闭;
9、所有UV光灯均关闭时,对应的电磁阀均关闭,总抽风机同步关闭。
本方案具体规定了总-分式节能集成气流控制设备的使用方法,包括印刷单元开始运转、对应UV光灯启动、电磁阀同步打开、总抽风机同步启动、非必要印刷单元择一开始运转、对应UV光灯启动、电磁阀同步打开、非必要印刷单元停止运转、对应UV光灯停止、电磁阀同步关闭、所有印刷单元均停止运转、所有UV光灯均关闭、所有电磁阀均关闭、总抽风机同步关闭等运转状态。这些功能的控制,由中心控制器来完成,可以是手动控制,也可以是经过编程以全自动方式控制。其中,UV光灯启闭和电磁阀启闭同步,是控制抽风管路有效打开关闭、总抽风机的吸气有效覆盖至打开的电磁阀所在抽风管路的关键。
综上所述,本发明的有益效果是:可以使用较小功率的抽风机实现对较多印刷单元的抽风需求,在能耗、购置成本和设备占用空间上均具有优势。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中A部放大图。
图3是图1中B部放大图。
其中:1总抽风机,2必要印刷单元,3非必要印刷单元,4抽风管路,5UV光灯,6中心控制器,7集中抽风箱,8电磁阀,9印刷部件,98信号线,99原料纸。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
实施例为一种总-分式节能集成气流控制设备,应用在某8色印刷机上。
如图1所示,该8色印刷机上设有8个印刷单元,以原料纸99的印刷流向为前后方向看,位于前方的4个为必要印刷单元2,位于后方的4个为非必要印刷单元3。必要印刷单元和非必要印刷单元并无结构差异。必要印刷单元印刷的油墨色为常规的必要色,因此基本处于长开状态,而非必要印刷单元印刷的油墨色为非常规的颜色,多数时候处于空闲状态。
如图2所示,一个印刷单元内设有印刷部件9,经过印刷部件印刷后的原料纸载着UV油墨来到UV光灯5下方,经过UV光灯照射后油墨迅速固化,同时释放废气。UV光灯的前后侧就是抽风口,抽风口连接抽风管路4。一个颜色的油墨固化后,原料纸继续下行至另一个印刷单元,完成另一颜色的印刷。
如图3所示, 每个抽风管路上都安装有电磁阀8,电磁阀为常闭状态。8个印刷单元的抽风管路的下游最终都汇集至集中抽风箱7内。集中抽风箱为密封空间,下游端连接至总抽风机1。
如图1所示,各电磁阀与中心控制器6信号连接,且电磁阀的开合与所在抽风管路旁UV光灯的启闭同步;总抽风机与中心控制器信号连接。本例中中心控制器还兼有控制UV光灯启闭的功能,同时还负责用电器的电路控制。因此,本例中各印刷单元中的UV光灯、各电磁阀和总抽风机均通过信号线98电连接,启动停止由中心控制器全权控制。本例的中心控制器为全自动,常态下无需人工操作,必要时操作者可通过远程控制介入进行干预。
以每个抽风管路排气量为X,以总抽风机的抽气量为Y,有Y=X×(N+1),其中N为必要印刷单元的数量;本例中,必要印刷单元的数量为5,则该公式为Y=5X,意为总抽风机的抽气量的取值为5倍的抽风管路排气量。
本例的总-分式节能集成气流控制设备的使用方法,包括如下步骤:
初始状态,所有的印刷单元均处于未使用状态,所有的UV光灯均关闭,所有的电磁阀均关闭,总抽风机也处于关闭状态;
1、开始印刷作业后,当必要印刷单元运转时,该必要印刷单元中的UV光灯启动;
2、该必要印刷单元中的UV光灯启动时,所在印刷单元的抽风管路上配置的电磁阀同步打开;
3、任一必要印刷单元中的UV光灯启动时,总抽风机同步启动;
4、当非必要印刷单元择一运转时,该非必要印刷单元中的UV光灯启动;
5、该非必要印刷单元中的UV光灯启动时,所在非必要印刷单元的抽风管路上配置的电磁阀同步打开;
6、当非必要印刷单元停止运转时,该非必要印刷单元中的UV光灯停止;
7、该非必要印刷单元中的UV光灯停止时,所在非必要印刷单元的抽风管路上配置的电磁阀同步关闭;
8、当所有必要印刷单元和非必要印刷单元均停止运转时,对应的所有UV光灯均关闭;
9、所有UV光灯均关闭时,对应的电磁阀均关闭,总抽风机同步关闭,设备恢复至初始状态。
本总-分式节能集成气流控制设备的有益效果是:可以使用较小功率的抽风机实现对较多印刷单元的抽风需求,在能耗、购置成本和设备占用空间上均具有优势。
Claims (4)
1.一种总-分式节能集成气流控制设备,包括总抽风机(1)和若干印刷单元,印刷单元包括N个必要印刷单元(2)和至少2个非必要印刷单元(3);每个印刷单元内均设有抽风管路(4)和UV光灯(5),其特征是,还设有中心控制器(6)和集中抽风箱(7);每个抽风管路的下游端均导通至集中抽风箱内;集中抽风箱为密封空间,下游端连接至总抽风机;每个抽风管路上均设有电磁阀(8),各电磁阀与中心控制器信号连接,且电磁阀的开合与所在抽风管路旁UV光灯的启闭同步;总抽风机与中心控制器信号连接;以每个抽风管路排气量为X,以总抽风机的抽气量为Y,有Y≥X×(N+1)。
2.根据权利要求1所述的一种总-分式节能集成气流控制设备,其特征是,Y=X×(N+1)。
3.根据权利要求1或2所述的一种总-分式节能集成气流控制设备,其特征是,所述电磁阀为常闭。
4.一种如权利要求1所述的总-分式节能集成气流控制设备的使用方法,其特征是,包括如下步骤:
1、当必要印刷单元运转时,该必要印刷单元中的UV光灯启动;
2、该必要印刷单元中的UV光灯启动时,所在印刷单元的抽风管路上配置的电磁阀同步打开;
3、任一必要印刷单元中的UV光灯启动时,总抽风机同步启动;
4、当非必要印刷单元择一运转时,该非必要印刷单元中的UV光灯启动;
5、该非必要印刷单元中的UV光灯启动时,所在非必要印刷单元的抽风管路上配置的电磁阀同步打开;
6、当非必要印刷单元停止运转时,该非必要印刷单元中的UV光灯停止;
7、该非必要印刷单元中的UV光灯停止时,所在非必要印刷单元的抽风管路上配置的电磁阀同步关闭;
8、当所有必要印刷单元和非必要印刷单元均停止运转时,对应的所有UV光灯均关闭;
9、所有UV光灯均关闭时,对应的电磁阀均关闭,总抽风机同步关闭。
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