CN109940673B - 一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备，包括固定侧板、纠边组件、移动滑杆、伸缩杆套与补偿底座，所述固定侧板的前端外表面固定安装有操作盒，且固定侧板的后端外表面固定安装有箱体外壳，所述固定侧板的后端外表面靠近箱体外壳的一侧固定安装有显示面板，所述固定侧板的上部内侧固定安装有机头外壳，且机头外壳的后端外表面活动安装有急停把手，所述固定侧板的一侧外表面安装有置物底板；本发明一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备，可以有效避免复合材料在加工过程中出现倾斜现象，使得设备自身具有补偿结构，提升材料加工的良品率，增加设备运行时的安全性，令设备的维护保养操作更加便捷。

Description

一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备

技术领域

本发明属于材料加工设备技术领域，具体涉及到废弃物加工设备，更具体的是一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备。

背景技术

该复合材料用加工设备是一种对复合材料进行裁切操作的加工设备，该加工设备是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高，操作简单，是很多行业所采用的材料裁切设备；

现有的材料加工设备在使用过程中存在一定的弊端，传统材料加工设备不具有材料矫正结构，在材料进行裁切送料的过程中，容易出现偏移现象，从而影响使得材料的切口倾斜，影响材料加工的良品率，传统材料加工设备为一体式结构，当材料加工设备在长时间使用后，使用者需要对材料加工设备进行拆解维护操作，且材料加工设备的裁切刀片在反复裁切过程中，其锋利度会有所现象，从而降低设备的运行效率，传统材料加工设备不具有伸缩延展结构，材料加工设备只能对单一大小的原材料进行固定，降低了材料加工设备的适用范围，传统材料加工设备不具有刀片补偿结构，使得材料加工设备的刀片在长时间使过程中容易出现松动现象，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备，通过设置纠边组件，当使用者利用卷料筒进行原料输送操作的时候，纠边组件利用紧压臂的紧压杆固定卷料筒上的复合材料，使得复合材料始终保持水平垂直方向进行送料操作，利用紧压杆按压移动中的复合材料，使得材料表面保持平整状态，避免出现褶皱的现象，对位置倾斜的复合材料起到一定的矫正作用，提升产品加工良品率，通过设置补油帽与磨砂片，在裁切刀片做横向往复移动的过程中，磨砂片与裁切刀片的刀锋产生接触，对其起到一定的打磨作用，使得裁切刀片始终保持锋利状态，等裁切刀片停止运行时，裁切刀片会停止在补油帽内，利用补油帽为裁切刀片进行保养操作，避免裁切刀片在闲置过程中出现锈蚀现象，令该加工设备的维护保养操作更加便捷，通过设置补偿底座与弹簧销，可以使得加工设备的裁切刀片在长时间使用过程中始终保持紧固状态，避免裁切刀片在反复移动过程中出现松动现象，从而有效提升加工设备运行时的安全性。

一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备，包括固定侧板、纠边组件、移动滑杆、伸缩杆套与补偿底座，所述固定侧板的前端外表面固定安装有操作盒，且固定侧板的后端外表面固定安装有箱体外壳，所述固定侧板的后端外表面靠近箱体外壳的一侧固定安装有显示面板，所述固定侧板的上部内侧固定安装有机头外壳，且机头外壳的后端外表面活动安装有急停把手，所述固定侧板的一侧外表面安装有置物底板，且固定侧板与置物底板之间通过两组液压顶杆支撑固定，所述置物底板的上端外表面垂直固定安装有固定立板，所述固定侧板的上部内表面固定安装有刀盘护罩，且固定侧板的内表面靠近刀盘护罩的一侧固定安装有支撑顶杆，所述纠边组件固定安装在固定侧板的另一侧，且纠边组件的内侧活动安装有卷料筒，且纠边组件与卷料筒之间通过送料杆套接固定，所述送料杆的一端外表面固定安装有紧固手轮，所述操作盒的上端外表面活动安装有操作手轮，所述送料杆的另一端外表面固定安装有紧固帽，所述卷料筒的内部中间位置固定安装有电动机，所述机头外壳与固定侧板之间通过固定卡板固定连接，所述机头外壳的内侧中间位置固定安装有螺栓板，且机头外壳的内侧靠近螺栓板的上部固定安装有支撑顶板，所述机头外壳的内侧靠近螺栓板的下部固定安装有对接底座，所述机头外壳的一侧外表面活动安装有三组传动齿轮，所述机头外壳的上端外表面固定安装有两组缓冲垫帽，所述机头外壳的后端外表面固定安装有出料板，所述纠边组件的上部内侧活动安装有两组紧压臂，两组所述紧压臂之间通过紧压杆对接固定，所述纠边组件的一侧外表面活动安装有旋转卡件，所述移动滑杆固定安装在刀盘护罩的下方，所述移动滑杆的一端外表面固定套接有限位顶头，且移动滑杆的前部外表面活动安装有裁切刀片，所述移动滑杆的前端外表面靠近裁切刀片的两侧均固定安装有磨砂片，所述裁切刀片的上端外表面固定套接有固定刀座，所述移动滑杆的上端外表面靠近固定刀座的一侧固定安装有供油箱，且移动滑杆的前端外表靠近供油箱的下部固定安装有补油帽，所述伸缩杆套固定安装在送料杆的内部，且伸缩杆套的内部中间位置固定安装有减震组件，所述伸缩杆套的内部靠近减震组件的上部活动安装有第二伸缩杆，所述伸缩杆套的内部靠近减震组件的下部活动安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆的一端外表面均固定套接有旋转帽，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆的前端外表面均安装有弹簧顶头，所述补偿底座固定安装在固定刀座的后端外表面，且补偿底座的上部内侧设有两组滑动槽，所述补偿底座的一侧外表面固定安装有固定卡圈，所述补偿底座通过滑动槽与滑动座活动连接，所述滑动座的上端外表面固定安装有弹簧销，所述固定侧板的下端外表面固定安装有四组固定脚垫。

作为本发明进一步的方案，所述固定刀座的前部内侧设有对接槽，且固定刀座的下部外表面设有两组滚珠，所述固定刀座通过对接槽与裁切刀片对接固定，所述固定刀座的移动范围为零至四点五厘米。

作为本发明进一步的方案，所述固定卡圈的横截面结构为弧形结构，且固定卡圈与补偿底座之间通过两组螺栓对接固定，所述滑动槽的内侧填充有润滑油。

作为本发明进一步的方案，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆的整体结构均为圆柱体空心结构，且第一伸缩杆与第二伸缩杆的前端内侧均等间距贯穿设有四组限位圆槽。

作为本发明进一步的方案，所述减震组件的两端内侧均设有对接圆槽，且减震组件的内部固定安装有弹簧，所述减震组件与伸缩杆套之间通过卡圈固定，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆均通过减震组件进行移动操作。

作为本发明进一步的方案，所述补油帽的内侧设有润滑槽，所述补油帽与供油箱的前部内侧均贯穿开设有两组圆槽，所述补油帽与供油箱之间通过油管贯通固定。

作为本发明进一步的方案，所述纠边组件与紧压臂之间通过两组弹簧轴活动连接，所述纠边组件的结构为框架式结构，且纠边组件的固定方式为螺栓固定，所述紧压杆的外表面套接有橡胶套管，且紧压杆的两端内侧均嵌入有轴承。

作为本发明进一步的方案，所述刀盘护罩的内侧贯穿设有通风槽，且刀盘护罩的前端外表面中间位置固定安装有固定把手，所述刀盘护罩的整体结构为半圆柱体结构，且刀盘护罩的转动角度范围为零至九十度。

作为本发明进一步的方案，所述电动机的一端外表面固定安装有电机罩，且电动机的底部固定安装有电机底盘。

作为本发明进一步的方案，该设备的具体使用操作步骤为：

步骤一：送料操作，使用者将复合材料固定在卷料筒上，转动紧固手轮对其进行固定，将原料的一端抽出，使得原料穿过紧压臂的紧压杆，将原料固定在固定侧板的内侧，完成送料操作；

步骤二：切割操作，启动电动机，利用电动机通过齿轮驱动固定刀座做横向往复移动，在固定刀座移动过程中带动裁切刀片同步移动，在裁切刀片划过原料表面后，完成原料切割操作；

步骤三：维护操作，在裁切刀片横向往复移动的过程中，两组磨砂片在其移动过程中打磨刀锋，当裁切刀片停止运行时，裁切刀片卡在补油帽内，补油帽将供油箱内的润滑油补充在裁切刀片表面，完成维护操作；

步骤四：延伸操作，使用者转动第一伸缩杆与第二伸缩杆的旋转帽，使得第一伸缩杆与第二伸缩杆脱离伸缩杆套，利用减震组件的内的弹簧弹出第一伸缩杆与第二伸缩杆，完成延伸操作。

本发明的有益效果：

1、通过设置纠边组件，当使用者利用卷料筒进行原料输送操作的时候，复合材料会穿过用紧压臂的紧压杆，使得紧压杆紧贴在复合材料的上部，同时利用紧压臂弹簧的弹力，使得紧压杆始终对复合材料进行紧压操作，去除复合材料在移动过程中产生的褶皱倾斜现象，令复合材料保持在加工前始终保持平整状态，纠边组件利用紧压臂的紧压杆固定卷料筒上的复合材料，使得复合材料始终保持水平垂直方向进行送料操作，利用紧压杆按压移动中的复合材料，使得材料表面始终保持平整，避免出现位置倾斜现象，对位置倾斜的复合材料起到一定的矫正作用，提升产品加工良品率。

2、通过设置补油帽与磨砂片，在裁切刀片做横向往复移动的过程中，磨砂片与裁切刀片的刀锋产生接触，当裁切刀片每移动一次，磨砂片就会对裁切刀片的刀锋进行一次打磨操作，在裁切刀片反复移动切割的过程中对其进行多次打磨操作，得裁切刀片始终保持锋利状态，等裁切刀片停止运行时，裁切刀片会停止在补油帽内，补油帽利用油管将供油箱内的润滑油导入至其槽口内侧，在裁切刀片停滞过程中对其进行润滑保养操作，避免裁切刀片在闲置过程中出现锈蚀现象，令该加工设备的维护保养操作更加便捷，使其自身具有打磨保养结构，令其使用更加便捷。

3、通过设置补偿底座与弹簧销，弹簧销通过固定刀座对裁切刀片进行固定，当裁切刀片在使用过程中出现松动现象的时候，弹簧销推动滑动座在补偿底座的滑动槽上做横向移动操作，使得裁切刀片处于复位状态，对裁切刀片松动时的缝隙进行补偿操作，固定卡圈对补偿底座的安装起到固定的作用，补偿底座对利用弹力对松动后的裁切刀片进行补偿操作，可以使得加工设备的裁切刀片在长时间使用过程中始终保持紧固状态，避免裁切刀片在反复移动过程中出现松动现象，从而有效提升加工设备运行时的安全性。

4、通过设置第一伸缩杆与第二伸缩杆，使用者可以通过转轴第一伸缩杆与第二伸缩杆的旋转帽，向外拉动第一伸缩杆与第二伸缩杆，延长伸缩杆套的整体长度，利用第一伸缩杆与第二伸缩杆的弹簧顶头，可以对伸出后的第一伸缩杆与第二伸缩杆进行固定操作，利用延长后的伸缩杆套可以对规格大小不同的复合材料进行固定操作，从而有效增加该加工设备的适用范围。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备的整体结构示意图。

图2是本发明一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备的俯视图。

图3是本发明一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备的侧视图。

图4是本发明一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备机头外壳的整体结构图。

图5是本发明一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备纠边组件的整体结构图。

图6是本发明一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备移动滑杆的整体结构示意图。

图7是本发明一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备伸缩杆套的整体结构示意图。

图8是本发明一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备补偿底座的整体结构示意图。

图中：1、卷料筒；2、支撑顶杆；3、刀盘护罩；4、显示面板；5、急停把手；6、机头外壳；7、置物底板；8、固定立板；9、液压顶杆；10、固定脚垫；11、固定侧板；12、操作盒；13、纠边组件；14、紧固手轮；15、操作手轮；16、紧固帽；17、箱体外壳；18、电动机；19、固定卡板；20、对接底座；21、螺栓板；22、支撑顶板；23、出料板；24、缓冲垫帽；25、传动齿轮；26、旋转卡件；27、紧压杆；28、紧压臂；29、送料杆；30、补油帽；31、磨砂片；32、裁切刀片；33、限位顶头；34、移动滑杆；35、固定刀座；36、供油箱；37、第一伸缩杆；38、减震组件；39、第二伸缩杆；40、旋转帽；41、弹簧顶头；42、伸缩杆套；43、固定卡圈；44、滑动槽；45、滑动座；46、补偿底座；47、弹簧销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备，包括固定侧板11、纠边组件13、移动滑杆34、伸缩杆套42与补偿底座46，固定侧板11的前端外表面固定安装有操作盒12，且固定侧板11的后端外表面固定安装有箱体外壳17，固定侧板11的后端外表面靠近箱体外壳17的一侧固定安装有显示面板4，固定侧板11的上部内侧固定安装有机头外壳6，且机头外壳6的后端外表面活动安装有急停把手5，固定侧板11的一侧外表面安装有置物底板7，且固定侧板11与置物底板7之间通过两组液压顶杆9支撑固定，置物底板7的上端外表面垂直固定安装有固定立板8，固定侧板11的上部内表面固定安装有刀盘护罩3，且固定侧板11的内表面靠近刀盘护罩3的一侧固定安装有支撑顶杆2，纠边组件13固定安装在固定侧板11的另一侧，且纠边组件13的内侧活动安装有卷料筒1，且纠边组件13与卷料筒1之间通过送料杆29套接固定，送料杆29的一端外表面固定安装有紧固手轮14，操作盒12的上端外表面活动安装有操作手轮15，送料杆29的另一端外表面固定安装有紧固帽16，卷料筒1的内部中间位置固定安装有电动机18，机头外壳6与固定侧板11之间通过固定卡板19固定连接，机头外壳6的内侧中间位置固定安装有螺栓板21，且机头外壳6的内侧靠近螺栓板21的上部固定安装有支撑顶板22，机头外壳6的内侧靠近螺栓板21的下部固定安装有对接底座20，机头外壳6的一侧外表面活动安装有三组传动齿轮25，机头外壳6的上端外表面固定安装有两组缓冲垫帽24，机头外壳6的后端外表面固定安装有出料板23，纠边组件13的上部内侧活动安装有两组紧压臂28，两组紧压臂28之间通过紧压杆27对接固定，纠边组件13的一侧外表面活动安装有旋转卡件26，移动滑杆34固定安装在刀盘护罩3的下方，移动滑杆34的一端外表面固定套接有限位顶头33，且移动滑杆34的前部外表面活动安装有裁切刀片32，移动滑杆34的前端外表面靠近裁切刀片32的两侧均固定安装有磨砂片31，裁切刀片32的上端外表面固定套接有固定刀座35，移动滑杆34的上端外表面靠近固定刀座35的一侧固定安装有供油箱36，且移动滑杆34的前端外表靠近供油箱36的下部固定安装有补油帽30，伸缩杆套42固定安装在送料杆29的内部，且伸缩杆套42的内部中间位置固定安装有减震组件38，伸缩杆套42的内部靠近减震组件38的上部活动安装有第二伸缩杆39，伸缩杆套42的内部靠近减震组件38的下部活动安装有第一伸缩杆37，第一伸缩杆37与第二伸缩杆39的一端外表面均固定套接有旋转帽40，第一伸缩杆37与第二伸缩杆39的前端外表面均安装有弹簧顶头41，补偿底座46固定安装在固定刀座35的后端外表面，且补偿底座46的上部内侧设有两组滑动槽44，补偿底座46的一侧外表面固定安装有固定卡圈43，补偿底座46通过滑动槽44与滑动座45活动连接，滑动座45的上端外表面固定安装有弹簧销47，固定侧板11的下端外表面固定安装有四组固定脚垫10。

作为本发明进一步的方案，固定刀座35的前部内侧设有对接槽，且固定刀座35的下部外表面设有两组滚珠，固定刀座35通过对接槽与裁切刀片32对接固定，固定刀座35的移动范围为零至四点五厘米，滚珠可以有效降低固定刀座35在移动过程中产生的摩擦力。

作为本发明进一步的方案，固定卡圈43的横截面结构为弧形结构，且固定卡圈43与补偿底座46之间通过两组螺栓对接固定，滑动槽44的内侧填充有润滑油，润滑油对滑动槽44起到一定的润滑作用。

作为本发明进一步的方案，第一伸缩杆37与第二伸缩杆39的整体结构均为圆柱体空心结构，且第一伸缩杆37与第二伸缩杆39的前端内侧均等间距贯穿设有四组限位圆槽，限位圆槽对延伸后的第一伸缩杆37与第二伸缩杆39起到固定作用。

作为本发明进一步的方案，减震组件38的两端内侧均设有对接圆槽，且减震组件38的内部固定安装有弹簧，减震组件38与伸缩杆套42之间通过卡圈固定，第一伸缩杆37与第二伸缩杆39均通过减震组件38进行移动操作，减震组件38可以利用其内侧的弹簧，对第一伸缩杆37与第二伸缩杆39进行弹性复位操作。

作为本发明进一步的方案，补油帽30的内侧设有润滑槽，补油帽30与供油箱36的前部内侧均贯穿开设有两组圆槽，补油帽30与供油箱36之间通过油管贯通固定，供油箱36内的润滑油对补油帽30起到补充作用。

作为本发明进一步的方案，纠边组件13与紧压臂28之间通过两组弹簧轴活动连接，纠边组件13的结构为框架式结构，且纠边组件13的固定方式为螺栓固定，紧压杆27的外表面套接有橡胶套管，且紧压杆27的两端内侧均嵌入有轴承。

作为本发明进一步的方案，刀盘护罩3的内侧贯穿设有通风槽，且刀盘护罩3的前端外表面中间位置固定安装有固定把手，刀盘护罩3的整体结构为半圆柱体结构，且刀盘护罩3的转动角度范围为零至九十度，刀盘护罩3对设备运行起到一定的保护作用。

作为本发明进一步的方案，电动机18的一端外表面固定安装有电机罩，且电动机18的底部固定安装有电机底盘，电机罩可以降低电动机18运行时产生的噪音。

作为本发明进一步的方案，该设备的具体使用操作步骤为：

步骤一：送料操作，使用者将复合材料固定在卷料筒1上，转动紧固手轮14对其进行固定，将原料的一端抽出，使得原料穿过紧压臂28的紧压杆27，将原料固定在固定侧板11的内侧，完成送料操作；

步骤二：切割操作，启动电动机18，利用电动机18通过齿轮驱动固定刀座35做横向往复移动，在固定刀座35移动过程中带动裁切刀片32同步移动，在裁切刀片32划过原料表面后，完成原料切割操作；

步骤三：维护操作，在裁切刀片32横向往复移动的过程中，两组磨砂片31在其移动过程中打磨刀锋，当裁切刀片32停止运行时，裁切刀片32卡在补油帽30内，补油帽30将供油箱36内的润滑油补充在裁切刀片32表面，完成维护操作；

步骤四：延伸操作，使用者转动第一伸缩杆37与第二伸缩杆39的旋转帽40，使得第一伸缩杆37与第二伸缩杆39脱离伸缩杆套42，利用减震组件38的内的弹簧弹出第一伸缩杆37与第二伸缩杆39，完成延伸操作。

一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备，在使用时，使用者通过转动操作盒12处的操作手轮15，调整移动滑杆34的位置，通过启动电动机18，电动机18的型号为Y2，利用电动机18驱动裁切刀片32在移动滑杆34上做横向移动，完成对复合材料的切割操作，利用刀盘护罩3可以对移动中的裁切刀片32起到隔离保护的作用，固定脚垫10对固定侧板11的放置起到主要支撑作用，降低固定侧板11的震感，置物底板7利用固定立板8对该加工设备生产后的产品起到放置收纳作用，传动齿轮25利用电动机18起到动力传输的作用，使用者将复合材料固定在卷料筒1上，转动紧固手轮14对其进行固定，将原料的一端抽出，使得原料穿过紧压臂28的紧压杆27，将原料固定在固定侧板11的内侧，完成送料操作，启动电动机18，利用电动机18通过齿轮驱动固定刀座35做横向往复移动，在固定刀座35移动过程中带动裁切刀片32同步移动，在裁切刀片32划过原料表面后，完成原料切割操作，在裁切刀片32横向往复移动的过程中，两组磨砂片31在其移动过程中打磨刀锋，当裁切刀片32停止运行时，裁切刀片32卡在补油帽30内，补油帽30将供油箱36内的润滑油补充在裁切刀片32表面，完成维护操作，使用者转动第一伸缩杆37与第二伸缩杆39的旋转帽40，使得第一伸缩杆37与第二伸缩杆39脱离伸缩杆套42，利用减震组件38的内的弹簧弹出第一伸缩杆37与第二伸缩杆39，完成延伸操作。

本发明的目的在于提供一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备，通过设置纠边组件13，当使用者利用卷料筒1进行原料输送操作的时候，复合材料会穿过用紧压臂28的紧压杆27，使得紧压杆27紧贴在复合材料的上部，同时利用紧压臂28弹簧的弹力，使得紧压杆27始终对复合材料进行紧压操作，去除复合材料在移动过程中产生的褶皱倾斜现象，令复合材料保持在加工前始终保持平整状态，纠边组件13利用紧压臂28的紧压杆27固定卷料筒1上的复合材料，使得复合材料始终保持水平垂直方向进行送料操作，利用紧压杆27按压移动中的复合材料，使得材料表面始终保持平整，避免出现位置倾斜现象，对位置倾斜的复合材料起到一定的矫正作用，提升产品加工良品率，通过设置补油帽30与磨砂片31，在裁切刀片32做横向往复移动的过程中，磨砂片31与裁切刀片32的刀锋产生接触，当裁切刀片32每移动一次，磨砂片31就会对裁切刀片32的刀锋进行一次打磨操作，在裁切刀片32反复移动切割的过程中对其进行多次打磨操作，得裁切刀片32始终保持锋利状态，等裁切刀片32停止运行时，裁切刀片32会停止在补油帽30内，补油帽30利用油管将供油箱36内的润滑油导入至其槽口内侧，在裁切刀片32停滞过程中对其进行润滑保养操作，避免裁切刀片32在闲置过程中出现锈蚀现象，令该加工设备的维护保养操作更加便捷，使其自身具有打磨保养结构，令其使用更加便捷，通过设置补偿底座46与弹簧销，弹簧销通过固定刀座35对裁切刀片32进行固定，当裁切刀片32在使用过程中出现松动现象的时候，弹簧销推动滑动座45在补偿底座46的滑动槽44上做横向移动操作，使得裁切刀片32处于复位状态，对裁切刀片32松动时的缝隙进行补偿操作，固定卡圈43对补偿底座46的安装起到固定的作用，补偿底座46对利用弹力对松动后的裁切刀片32进行补偿操作，可以使得加工设备的裁切刀片32在长时间使用过程中始终保持紧固状态，避免裁切刀片32在反复移动过程中出现松动现象，从而有效提升加工设备运行时的安全性，通过设置第一伸缩杆37与第二伸缩杆39，使用者可以通过转轴第一伸缩杆37与第二伸缩杆39的旋转帽40，向外拉动第一伸缩杆37与第二伸缩杆39，延长伸缩杆套42的整体长度，利用第一伸缩杆37与第二伸缩杆39的弹簧顶头41，可以对伸出后的第一伸缩杆37与第二伸缩杆39进行固定操作，利用延长后的伸缩杆套42可以对规格大小不同的复合材料进行固定操作，从而有效增加该加工设备的适用范围。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备，其特征在于，包括固定侧板(11)、纠边组件(13)、移动滑杆(34)、伸缩杆套(42)与补偿底座(46)，所述固定侧板(11)的前端外表面固定安装有操作盒(12)，且固定侧板(11)的后端外表面固定安装有箱体外壳(17)，所述固定侧板(11)的后端外表面靠近箱体外壳(17)的一侧固定安装有显示面板(4)，所述固定侧板(11)的上部内侧固定安装有机头外壳(6)，且机头外壳(6)的后端外表面活动安装有急停把手(5)，所述固定侧板(11)的一侧外表面安装有置物底板(7)，且固定侧板(11)与置物底板(7)之间通过两组液压顶杆(9)支撑固定；

所述置物底板(7)的上端外表面垂直固定安装有固定立板(8)，所述固定侧板(11)的上部内表面固定安装有刀盘护罩(3)，且固定侧板(11)的内表面靠近刀盘护罩(3)的一侧固定安装有支撑顶杆(2)，所述纠边组件(13)固定安装在固定侧板(11)的另一侧，且纠边组件(13)的内侧活动安装有卷料筒(1)，且纠边组件(13)与卷料筒(1)之间通过送料杆(29)套接固定，所述送料杆(29)的一端外表面固定安装有紧固手轮(14)，所述操作盒(12)的上端外表面活动安装有操作手轮(15)，所述送料杆(29)的另一端外表面固定安装有紧固帽(16)，所述卷料筒(1)的内部中间位置固定安装有电动机(18)，所述机头外壳(6)与固定侧板(11)之间通过固定卡板(19)固定连接，所述机头外壳(6)的内侧中间位置固定安装有螺栓板(21)，且机头外壳(6)的内侧靠近螺栓板(21)的上部固定安装有支撑顶板(22)；

所述机头外壳(6)的内侧靠近螺栓板(21)的下部固定安装有对接底座(20)，所述机头外壳(6)的一侧外表面活动安装有三组传动齿轮(25)，所述机头外壳(6)的上端外表面固定安装有两组缓冲垫帽(24)，所述机头外壳(6)的后端外表面固定安装有出料板(23)，所述纠边组件(13)的上部内侧活动安装有两组紧压臂(28)，两组所述紧压臂(28)之间通过紧压杆(27)对接固定，所述纠边组件(13)的一侧外表面活动安装有旋转卡件(26)，所述移动滑杆(34)固定安装在刀盘护罩(3)的下方，所述移动滑杆(34)的一端外表面固定套接有限位顶头(33)，且移动滑杆(34)的前部外表面活动安装有裁切刀片(32)；

所述移动滑杆(34)的前端外表面靠近裁切刀片(32)的两侧均固定安装有磨砂片(31)，所述裁切刀片(32)的上端外表面固定套接有固定刀座(35)，所述移动滑杆(34)的上端外表面靠近固定刀座(35)的一侧固定安装有供油箱(36)，且移动滑杆(34)的前端外表靠近供油箱(36)的下部固定安装有补油帽(30)，所述伸缩杆套(42)固定安装在送料杆(29)的内部，且伸缩杆套(42)的内部中间位置固定安装有减震组件(38)，所述伸缩杆套(42)的内部靠近减震组件(38)的上部活动安装有第二伸缩杆(39)；

所述伸缩杆套(42)的内部靠近减震组件(38)的下部活动安装有第一伸缩杆(37)，所述第一伸缩杆(37)与第二伸缩杆(39)的一端外表面均固定套接有旋转帽(40)，所述第一伸缩杆(37)与第二伸缩杆(39)的前端外表面均安装有弹簧顶头(41)，所述补偿底座(46)固定安装在固定刀座(35)的后端外表面，且补偿底座(46)的上部内侧设有两组滑动槽(44)，所述补偿底座(46)的一侧外表面固定安装有固定卡圈(43)，所述补偿底座(46)通过滑动槽(44)与滑动座(45)活动连接，所述滑动座(45)的上端外表面固定安装有弹簧销(47)，所述固定侧板(11)的下端外表面固定安装有四组固定脚垫(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备,其特征在于，所述固定刀座(35)的前部内侧设有对接槽，且固定刀座(35)的下部外表面设有两组滚珠，所述固定刀座(35)通过对接槽与裁切刀片(32)对接固定，所述固定刀座(35)的移动范围为零至四点五厘米。

3.根据权利要求1所述的一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备,其特征在于，所述固定卡圈(43)的横截面结构为弧形结构，且固定卡圈(43)与补偿底座(46)之间通过两组螺栓对接固定，所述滑动槽(44)的内侧填充有润滑油。

4.根据权利要求1所述的一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备,其特征在于，所述第一伸缩杆(37)与第二伸缩杆(39)的整体结构均为圆柱体空心结构，且第一伸缩杆(37)与第二伸缩杆(39)的前端内侧均等间距贯穿设有四组限位圆槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备,其特征在于，所述减震组件(38)的两端内侧均设有对接圆槽，且减震组件(38)的内部固定安装有弹簧，所述减震组件(38)与伸缩杆套(42)之间通过卡圈固定，所述第一伸缩杆(37)与第二伸缩杆(39)均通过减震组件(38)进行移动操作。

6.根据权利要求1所述的一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备,其特征在于，所述补油帽(30)的内侧设有润滑槽，所述补油帽(30)与供油箱(36)的前部内侧均贯穿开设有两组圆槽，所述补油帽(30)与供油箱(36)之间通过油管贯通固定。

7.根据权利要求1所述的一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备,其特征在于，所述纠边组件(13)与紧压臂(28)之间通过两组弹簧轴活动连接，所述纠边组件(13)的结构为框架式结构，且纠边组件(13)的固定方式为螺栓固定，所述紧压杆(27)的外表面套接有橡胶套管，且紧压杆(27)的两端内侧均嵌入有轴承。

8.根据权利要求1所述的一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备,其特征在于，所述刀盘护罩(3)的内侧贯穿设有通风槽，且刀盘护罩(3)的前端外表面中间位置固定安装有固定把手，所述刀盘护罩(3)的整体结构为半圆柱体结构，且刀盘护罩(3)的转动角度范围为零至九十度。

9.根据权利要求1所述的一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备,其特征在于，所述电动机(18)的一端外表面固定安装有电机罩，且电动机(18)的底部固定安装有电机底盘。

10.据权利要求1所述的一种具有矫正结构的高性能复合材料用加工设备,其特征在于，该加工设备的具体使用操作步骤为：

步骤一：送料操作，使用者将复合材料固定在卷料筒(1)上，转动紧固手轮(14)对其进行固定，将原料的一端抽出，使得原料穿过紧压臂(28)的紧压杆(27)，将原料固定在固定侧板(11)的内侧，完成送料操作；

步骤二：切割操作，启动电动机(18)，利用电动机(18)通过齿轮驱动固定刀座(35)做横向往复移动，在固定刀座(35)移动过程中带动裁切刀片(32)同步移动，在裁切刀片(32)划过原料表面后，完成原料切割操作；

步骤三：维护操作，在裁切刀片(32)横向往复移动的过程中，两组磨砂片(31)在其移动过程中打磨刀锋，当裁切刀片(32)停止运行时，裁切刀片(32)卡在补油帽(30)内，补油帽(30)将供油箱(36)内的润滑油补充在裁切刀片(32)表面，完成维护操作；

步骤四：延伸操作，使用者转动第一伸缩杆(37)与第二伸缩杆(39)的旋转帽(40)，使得第一伸缩杆(37)与第二伸缩杆(39)脱离伸缩杆套(42)，利用减震组件(38)的内的弹簧弹出第一伸缩杆(37)与第二伸缩杆(39)，完成延伸操作。

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