CN109940496A - 一种机械设备除锈系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械除锈技术领域，尤其是一种机械设备除锈系统，针对现有的机械除锈是由人工持电动或风动工具进行除锈的方法，此种除锈方式耗时较长，除锈效率低，同时加大了人工成本的投入，造成除锈成本相应的提高的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部滑动连接有对称设置的两个安装板，所述安装板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有滚轴，滚轴的外侧固定套设有磨砂片。本发明结构简单，通过将加工件固定在固定板上，然后加工件的高度进行调整，同时调整两个滚轴之间的距离，此时利用驱动电机带动滚轴上的磨砂片对加工件进行打磨除锈，使用方便，大大节省了人力，减低了对加工件除锈的成本。

Description

一种机械设备除锈系统

技术领域

本发明涉及机械除锈技术领域，尤其涉及一种机械设备除锈系统。

背景技术

黑色金属（钢材）置于室外或露天条件下容易生锈，不但影响外观质量，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，如不及时处理，更会造成材料的报废，导致不必要的经济损失，除锈装置可以广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业，适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈。

现有的加工件在粘接前需要对工件表面的锈皮进行清除，而现在的机械除锈是由人工持电动或风动工具进行除锈的方法，此种除锈方式耗时较长，除锈效率低，同时加大了人工成本的投入，造成除锈成本相应的提高，所以我们提出了一种机械设备除锈系统，用以解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在机械除锈是由人工持电动或风动工具进行除锈的方法，此种除锈方式耗时较长，除锈效率低，同时加大了人工成本的投入，造成除锈成本相应的提高的缺点，而提出的一种机械设备除锈系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械设备除锈系统，包括工作台，所述工作台的顶部滑动连接有对称设置的两个安装板，所述安装板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有滚轴，所述滚轴的外侧固定套设有磨砂片，所述工作台上设有安装腔，所述安装腔的顶部内壁上开设有对称设置的两个通孔，所述安装板的底部固定安装有移动板，两个移动板的底部分别贯穿两个通孔并延伸至安装腔内，所述移动板的底部固定安装有L形滑板，所述L形滑板的底部和安装腔的底部内壁滑动连接，所述安装腔的底部内壁的中间位置上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有推动板，所述推动板的底部转动连接有对称设置的两个连接轴，两个连接轴相互远离的一侧分别和两个L形滑板相互靠近的一侧转动连接，所述工作台的顶部固定安装有对称设置的两个支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，两个支撑板相互靠近的一侧滑动连接有一个滑动板，所述滑动板的顶部固定安装有对称设置的两个齿条，所述齿条的顶部贯穿顶板并延伸至顶板的上方，两个支撑板相互远离的一侧均固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上焊接有驱动轴，两个驱动轴分别贯穿两个支撑板并延伸至两个支撑板之间，且两个驱动轴相互靠近的一侧均固定安装有齿轮，两个齿轮分别和两个齿条相卡装，所述滑动板的底部中间位置上固定安装有凹形板，所述凹形板的底部转动连接有固定板，所述固定板的底部固定卡装有加工件，本发明结构简单，通过将加工件固定在固定板上，然后加工件的高度进行调整，同时调整两个滚轴之间的距离，此时利用驱动电机带动滚轴上的磨砂片对加工件进行打磨除锈，使用方便，大大节省了人力，减低了对加工件除锈的成本。

优选的，所述顶板的底部固定安装有对称设置的两个支撑块，两个驱动轴分别贯穿两个支撑块并和支撑块转动连接，支撑块为驱动轴提供支撑，使得驱动轴转动时可以降低晃动。

优选的，位于顶板上方的齿条的两侧均滑动连接有限位板，两个限位板相互远离的一侧均固定安装有定位板，所述定位板的底部和顶板的顶部固定连接，两个限位板可以对齿条的移动进行限位，使其进行竖直移动时不会发生偏移。

优选的，所述滑动板的顶部固定安装有弹簧，且弹簧位于两个齿条之间，所述弹簧的顶部和顶板的底部固定连接，弹簧的设置可以为滑动板移动时提供牵制力，降低滑动板移动的速度，便于精确的调整加工件的位置。

优选的，所述固定板和凹形板相互靠近的一侧均开设有弧形槽，且两个弧形槽转动连接有同一个滚动球，滚动球的设置可以方便转动加工件，进而可以对加工件与磨砂片的接触位置进行调整。

优选的，所述移动板的两侧均固定安装有导轮，两个支撑板相互靠近的一侧均固定安装有导轨，且两个导轮分别和两个导轨滑动连接，导轮和导轨可以使得移动板移动沿着直线进行滑动。

优选的，所述固定板的两侧均固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定安装有L形夹紧块，所述加工件通过两个L形夹紧块与固定板固定卡装，利用两个气缸和两个L形夹紧块可以对加工件进行固定。

优选的，所述推动板的顶部固定安装有对称设置的两个第一竖板，所述第一竖板的两侧均滑动连接有第二竖板，所述第二竖板的顶部和安装腔的顶部内壁固定连接，第一竖板和第二竖板的设置可以对推动板进行限位，使其移动时始终沿着竖直方向进行移动，且不会发生晃动。

本发明中，在需要对加工件进行打磨时，首先将加工件放置在两个滚轴之间，步进电机会带动齿轮进行转动，而齿轮和齿条相啮合，所以会带动两个L形夹紧块进行移动，加工件移动到位于两个L形夹紧块之间时，同时启动两个气缸带动两个L形夹紧块对加工件进行固定；

然后再启动两个步进电机反转，会带动滑动板向上进行移动，在将加工件的位置调整到指定的位置上时，停止步进电机，此时推杆电机可以对两个滚轴的距离进行调整，在两个滚轴移动到磨砂片与加工件的外部相接触时，便可以关闭推杆电机，驱动电机会带动磨砂片对加工件的外部进行打磨除锈，由于固定板是可以进行转动的，所以操作人员可以转动加工件，使得可以对加工件的各个位置进行打磨除锈。

本发明结构简单，通过将加工件固定在固定板上，然后加工件的高度进行调整，同时调整两个滚轴之间的距离，此时利用驱动电机带动滚轴上的磨砂片对加工件进行打磨除锈，使用方便，大大节省了人力，减低了对加工件除锈的成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械设备除锈系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种机械设备除锈系统的A部分的放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种机械设备除锈系统的固定座的结构剖视图；

图4为本发明提出的一种机械设备除锈系统的固定座的B部分的放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种机械设备除锈系统的滚轴的侧视结构示意图。

图中：1工作台、2安装板、3驱动电机、4滚轴、5磨砂片、6支撑板、7滑动板、8顶板、9弹簧、10定位板、11限位板、12齿条、13步进电机、14齿轮、15固定板、16气缸、17 L形夹紧块、18加工件、19安装腔、20通孔、21移动板、22 L形滑杆、23连接轴、24推动板、25推杆电机、26第一竖板、27第二竖板、28凹形板、29滚动球、30支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种机械设备除锈系统，包括工作台1，工作台1的顶部滑动连接有对称设置的两个安装板2，安装板2的一侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上焊接有滚轴4，滚轴4的外侧固定套设有磨砂片5，工作台1上设有安装腔19，安装腔19的顶部内壁上开设有对称设置的两个通孔20，安装板2的底部固定安装有移动板21，两个移动板21的底部分别贯穿两个通孔20并延伸至安装腔19内，移动板21的底部固定安装有L形滑板22，L形滑板22的底部和安装腔19的底部内壁滑动连接，安装腔19的底部内壁的中间位置上固定安装有推杆电机25，推杆电机25的输出轴上焊接有推动板24，推动板24的底部转动连接有对称设置的两个连接轴23，两个连接轴23相互远离的一侧分别和两个L形滑板22相互靠近的一侧转动连接，工作台1的顶部固定安装有对称设置的两个支撑板6，支撑板6的顶部固定安装有同一个顶板8，两个支撑板6相互靠近的一侧滑动连接有一个滑动板7，滑动板7的顶部固定安装有对称设置的两个齿条12，齿条12的顶部贯穿顶板8并延伸至顶板8的上方，两个支撑板6相互远离的一侧均固定安装有步进电机13，步进电机13的输出轴上焊接有驱动轴，两个驱动轴分别贯穿两个支撑板6并延伸至两个支撑板6之间，且两个驱动轴相互靠近的一侧均固定安装有齿轮14，两个齿轮14分别和两个齿条12相卡装，滑动板7的底部中间位置上固定安装有凹形板28，凹形板28的底部转动连接有固定板15，固定板15的底部固定卡装有加工件18，在需要对加工件18进行打磨时，首先将加工件18放置在两个滚轴4之间，步进电机13会带动齿轮14进行转动，而齿轮14和齿条12相啮合，所以会带动两个L形夹紧块17进行移动，加工件18移动到位于两个L形夹紧块17之间时，同时启动两个气缸16带动两个L形夹紧块17对加工件18进行固定，然后再启动两个步进电机13反转，会带动滑动板7向上进行移动，在将加工件18的位置调整到指定的位置上时，停止步进电机13，此时推杆电机25可以对两个滚轴4的距离进行调整，在两个滚轴4移动到磨砂片5与加工件18的外部相接触时，便可以关闭推杆电机25，驱动电机3会带动磨砂片5对加工件18的外部进行打磨除锈，由于固定板15是可以进行转动的，所以操作人员可以转动加工件18，使得可以对加工件18的各个位置进行打磨除锈，本发明结构简单，通过将加工件18固定在固定板15上，然后加工件18的高度进行调整，同时调整两个滚轴4之间的距离，此时利用驱动电机3带动滚轴4上的磨砂片5对加工件18进行打磨除锈，使用方便，大大节省了人力，减低了对加工件18除锈的成本。

本实施例中，顶板8的底部固定安装有对称设置的两个支撑块30，两个驱动轴分别贯穿两个支撑块30并和支撑块30转动连接，支撑块30为驱动轴提供支撑，使得驱动轴转动时可以降低晃动。

本实施例中，位于顶板8上方的齿条12的两侧均滑动连接有限位板11，两个限位板11相互远离的一侧均固定安装有定位板10，定位板10的底部和顶板8的顶部固定连接，两个限位板11可以对齿条12的移动进行限位，使其进行竖直移动时不会发生偏移。

本实施例中，滑动板7的顶部固定安装有弹簧9，且弹簧9位于两个齿条12之间，弹簧9的顶部和顶板8的底部固定连接，弹簧9的设置可以为滑动板7移动时提供牵制力，降低滑动板7移动的速度，便于精确的调整加工件18的位置。

本实施例中，固定板15和凹形板28相互靠近的一侧均开设有弧形槽，且两个弧形槽转动连接有同一个滚动球29，滚动球29的设置可以方便转动加工件18，进而可以对加工件18与磨砂片5的接触位置进行调整。

本实施例中，移动板7的两侧均固定安装有导轮，两个支撑板6相互靠近的一侧均固定安装有导轨，且两个导轮分别和两个导轨滑动连接，导轮和导轨可以使得移动板7移动沿着直线进行滑动。

本实施例中，固定板15的两侧均固定安装有气缸16，气缸16的活塞杆固定安装有L形夹紧块17，加工件18通过两个L形夹紧块17与固定板15固定卡装，利用两个气缸16和两个L形夹紧块17可以对加工件18进行固定。

本实施例中，推动板24的顶部固定安装有对称设置的两个第一竖板26，第一竖板26的两侧均滑动连接有第二竖板27，第二竖板27的顶部和安装腔19的顶部内壁固定连接，第一竖板26和第二竖板27的设置可以对推动板24进行限位，使其移动时始终沿着竖直方向进行移动，且不会发生晃动。

本实施例中，在需要对加工件18进行打磨时，首先将加工件18放置工作台1的顶部，且加工件18位于两个滚轴4之间，此时启动两个步进电机13，步进电机13会带动驱动轴进行转动，而驱动轴会带动齿轮14进行转动，齿轮14和齿条12相啮合，所以会带动齿条12向下进行移动，齿条12则会推动滑动板7向下进行移动，滑动板7会带动固定板15向下进行移动，当将加工件18移动到位于两个L形夹紧块17之间时，同时启动两个气缸16，两个气缸16会带动两个L形夹紧块17向相互靠近的一侧进行移动，进而两个L形夹紧块17可以对加工件18进行固定，然后再启动两个步进电机13反转，此时会带动滑动板7向上进行移动，将加工件18的位置调整到指定的位置高度时，停止步进电机13，此时启动推杆电机25，推杆电机25会拉动推动板24向下进行移动，推动板24向下进行移动时会带动两个L形滑杆22向相互靠近的一侧进行滑动，因而会使两个滚轴4向相互靠近的一侧进行移动，在两个滚轴4移动到磨砂片5与加工件18的外部相接触时，便可以关闭推杆电机25，然后启动驱动电机3，驱动电机3会带动磨砂片5进行转动，所以磨砂片5可以对加工件18的外部进行打磨除锈，由于固定板15是可以进行转动的，所以在当对加工件18的一个面打磨完毕之后，人工调整到加工件18未打磨的另一个面进行打磨，同时两个滚轴4可以根据加工件18的不同面的打磨需求做适应性的调整，进而利用磨砂片5可以对加工件18进行充分的打磨除锈。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械设备除锈系统，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部滑动连接有对称设置的两个安装板（2），所述安装板（2）的一侧固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴上焊接有滚轴（4），所述滚轴（4）的外侧固定套设有磨砂片（5），所述工作台（1）上设有安装腔（19），所述安装腔（19）的顶部内壁上开设有对称设置的两个通孔（20），所述安装板（2）的底部固定安装有移动板（21），两个移动板（21）的底部分别贯穿两个通孔（20）并延伸至安装腔（19）内，所述移动板（21）的底部固定安装有L形滑板（22），所述L形滑板（22）的底部和安装腔（19）的底部内壁滑动连接，所述安装腔（19）的底部内壁的中间位置上固定安装有推杆电机（25），所述推杆电机（25）的输出轴上焊接有推动板（24），所述推动板（24）的底部转动连接有对称设置的两个连接轴（23），两个连接轴（23）相互远离的一侧分别和两个L形滑板（22）相互靠近的一侧转动连接，所述工作台（1）的顶部固定安装有对称设置的两个支撑板（6），所述支撑板（6）的顶部固定安装有同一个顶板（8），两个支撑板（6）相互靠近的一侧滑动连接有一个滑动板（7），所述滑动板（7）的顶部固定安装有对称设置的两个齿条（12），所述齿条（12）的顶部贯穿顶板（8）并延伸至顶板（8）的上方，两个支撑板（6）相互远离的一侧均固定安装有步进电机（13），所述步进电机（13）的输出轴上焊接有驱动轴，两个驱动轴分别贯穿两个支撑板（6）并延伸至两个支撑板（6）之间，且两个驱动轴相互靠近的一侧均固定安装有齿轮（14），两个齿轮（14）分别和两个齿条（12）相卡装，所述滑动板（7）的底部中间位置上固定安装有凹形板（28），所述凹形板（28）的底部转动连接有固定板（15），所述固定板（15）的底部固定卡装有加工件（18）。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备除锈系统，其特征在于，所述顶板（8）的底部固定安装有对称设置的两个支撑块（30），两个驱动轴分别贯穿两个支撑块（30）并和支撑块（30）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械设备除锈系统，其特征在于，位于顶板（8）上方的齿条（12）的两侧均滑动连接有限位板（11），两个限位板（11）相互远离的一侧均固定安装有定位板（10），所述定位板（10）的底部和顶板（8）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备除锈系统，其特征在于，所述滑动板（7）的顶部固定安装有弹簧（9），且弹簧（9）位于两个齿条（12）之间，所述弹簧（9）的顶部和顶板（8）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械设备除锈系统，其特征在于，所述固定板（15）和凹形板（28）相互靠近的一侧均开设有弧形槽，且两个弧形槽转动连接有同一个滚动球（29）。

6.根据权利要求1所述的一种机械设备除锈系统，其特征在于，所述移动板（7）的两侧均固定安装有导轮，两个支撑板（6）相互靠近的一侧均固定安装有导轨，且两个导轮分别和两个导轨滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械设备除锈系统，其特征在于，所述固定板（15）的两侧均固定安装有气缸（16），所述气缸（16）的活塞杆固定安装有L形夹紧块（17），所述加工件（18）通过两个L形夹紧块（17）与固定板（15）固定卡装。

8.根据权利要求1所述的一种机械设备除锈系统，其特征在于，所述推动板（24）的顶部固定安装有对称设置的两个第一竖板（26），所述第一竖板（26）的两侧均滑动连接有第二竖板（27），所述第二竖板（27）的顶部和安装腔（19）的顶部内壁固定连接。