CN109939893B - 一种全自动高精度led点胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全自动高精度LED点胶机,包括夹持底座、调节装置和两个点胶装置，所述的夹持底座的后端上侧安装有调节装置，调节装置的中部设置有两个点胶装置。本发明可以解决现有LED灯珠点胶时多为单工位点胶头，点胶对象不同，所需的点胶量不同，且点胶停止时，可能出现漏胶的情况，且点胶头上残留的胶液易对点胶头堵塞从而影响后期的点胶，降低良品率等难题，具有双工位点胶头，提高了点胶效率，平稳工作，可控制下滴的胶液容量，防止漏胶，且伸缩式滴头在点胶结束后可进行收缩进行清洗，避免胶头堵塞的情况，提高了良品率等优点。
Description
技术领域
本发明涉及LED灯珠的加工领域，特别涉及一种全自动高精度LED点胶机。
背景技术
LED产业是近几年最受瞩目的产业之一，发展至今，LED产品已具有节能、省电、高效率、反应时间快、寿命周期时间长、且不含汞、具有环保效益等优点，现有的种LED灯珠的加工均需要LED封装工序，序一般通过在LED灯源外围覆盖封装胶的方式来完成LED的封装；
但是，点胶过程中，常常存在以下缺陷：1、现有LED灯珠点胶时多为单工位点胶头，点胶对象不同，所需的点胶量不同；2、点胶停止时，可能出现漏胶的情况，且点胶头上残留的胶液易对点胶头堵塞从而影响后期的点胶，降低良品率。
现有技术中也出现了一些LED点胶的技术方案，专利申请号为2014107820552的中国发明专利公开了一种LED灯头点胶机，本发明在基本被淘汰的压力式的点胶机的基础上，通过加入了检测器和控制器，对现有的压力式的点胶机进行改进，使得可以通过检测器观察胶液压力的变化以及机器内部的压力的变化，同时可以利用调节旋钮对内部的压力进行微调，但是，上述装置工作后，存在点胶头上残留的胶液未及时处理以及可能出现漏胶的情况，因此，急需设计一种效果更好的适用于 LED 灯珠点胶的点胶机，从而更好的实现 LED灯具的自动化生产。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有LED灯珠点胶时多为单工位点胶头，点胶对象不同，所需的点胶量不同，且点胶停止时，可能出现漏胶的情况，且点胶头上残留的胶液易对点胶头堵塞从而影响后期的点胶，降低良品率等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种全自动高精度LED点胶机,包括夹持底座、调节装置和两个点胶装置，所述的夹持底座的后端上侧安装有调节装置，调节装置的中部设置有两个点胶装置。
所述的调节装置包括两个高度调节机构、固定架、拧动圆柱和测量尺，两个高度调节机构安装在U架的左右两侧，两个高度调节机构之间安装有固定架，固定架的上端安装有测量尺，固定架内部通过轴承安装有拧动圆柱，拧动圆柱上设有两段螺纹，两段螺纹方向相反，且每段螺纹上均设有一个点胶装置,具体工作时，两个高度调节机构带动两个点胶装置进行高度调节以及前后移动，在测量尺的测量下，转动拧动圆柱带动两个点胶装置进行宽度调节。
所述的点胶装置包括控量注射筒、储存框、防漏框、螺钉和收缩式点胶头，控量注射筒的内端与储存框相连，控量注射筒的下端安装有防漏框，防漏框通过螺钉与收缩式点胶头相连，具体工作时，控量注射筒控制压力大小从而控制下滴量，点胶停止后，收缩式点胶头可伸缩并进行清洗，点胶装置控制下滴的容量以及对收缩式点胶头头部进行清洗。
所述的控量注射筒包括外框、注射气缸、空杆、活塞板、三个限位架、调节杆、齿条架和配合阀门，外框的内部上方设有活塞板，活塞板上安装有空杆，空杆与外框之间连有注射气缸，调节杆设置在空杆内且其下端通过轴承与活塞板相连，空杆侧壁的轴向上均匀设有三个限位架，空杆的侧壁上安装有齿条架，外框的侧壁上设有通孔，且通孔上安装有配合阀门，且通孔高度低于活塞板的下端面，具体工作时，根据所需下滴量，通过转动调节杆来顶出其中一个限位架，下压前，配合阀门为打开状态，储存框将胶液输送到外框内，需要对输送来的LED灯珠进行点胶时，注射气缸带动活塞板下压直到顶出的限位架抵住外框的上端，下压过程中，齿条架带动配合阀门关闭，胶液停止输送，控量注射筒控制滴出胶液的容量。
所述的收缩式点胶头包括伸缩式滴头、储水框、输水管、环形挤压柱、中板、伸缩杆、出水框、伸缩管和滑动定位架，伸缩式滴头的内部通过支架与储水框相连，储水框的右端上侧设有输水管，储水框内部下端安装有环形挤压柱，环形挤压柱上安装有中板，中板的下端通过伸缩杆与出水框相连，出水框外壁上均匀设有出水孔，出水框与储水框之间连有伸缩管，伸缩式滴头的前端设有滑动定位架，具体工作时，点胶停止后，人员通过滑动定位架带动伸缩式滴头收缩，收缩过程中，伸缩式滴头下端顶入出水框内并继续上升，由于出水框内装有清水，在环形挤压柱的挤压下，出水框内的清水从出水孔内喷出从而对伸缩式滴头下端内壁进行清洗，保持湿润。
其中的，所述的高度调节机构包括电动滑块、滑板、滑槽板、连架、插杆、连弹簧和定位板，电动滑块上设有滑板，滑板后端设有滑槽板，滑槽板上通过滑动配合的方式与连架相连，连架的前端设有空槽，空槽内通过连弹簧与插杆相连，插杆插入定位板内，定位板安装在滑板上。
其中的，所述的调节杆包括转动杆、一凸轮、二凸轮和三凸轮，转动杆的下端后侧安装有一凸轮，转动杆的中端左侧安装有二凸轮，转动杆的上端前侧安装有三凸轮。
其中的，所述的配合阀门包括连通管、密封块、齿轮、圆盘、卡位弹簧和卡位块，连通管的左端侧壁上均匀设有插槽，连通管内通过轴承与密封块相连，且密封块为半圆柱体结构，密封块的左端安装有齿轮，齿轮与齿条架相啮合，齿轮的右端安装有圆盘，圆盘上设有圆槽，圆槽内通过卡位弹簧与卡位块相连，卡位块插人插槽内。
其中的，所述的防漏框包括外接框、滑架、指针、抵住弹簧和橡胶堵塞块，外接框的后端安装有滑架，外接框的中部为半径逐渐减小的结构，滑架通过滑动配合的方式与固定架相连，滑架的后端安装有指针，外接框内通过滑动配合的方式与橡胶堵塞块相连，橡胶堵塞块的下端通过抵住弹簧与储水框相连。
其中的，所述的滑动定位架包括辅板、伸缩套筒、固定框、进出块、固架、顶出架和工作弹簧，伸缩式滴头的上端安装有辅板，辅板与伸缩式滴头下端之间连有伸缩套筒，伸缩套筒的中部安装有固定框，固定框内通过内置弹簧与进出块相连，进出块卡在固架内，辅板的前端安装有固架，固架的中部通过滑动配合的方式与顶出架相连，顶出架与固架之间连有工作弹簧。
其中的，所述的夹持底座包括U架、两个夹持板和主弹簧，U架的左右两端通过滑动配合的方式与两个夹持板相连，夹持板与U架侧壁之间均匀安装有主弹簧。
其中的，所述的限位架包括抵住架和复位弹簧，抵住架通过滑动配合的方式与空杆相连，抵住架的内端通过复位弹簧与空杆内壁相连。
其中的，所述的测量尺的中部为零刻度线，且测量尺的量值由中部向两侧逐渐增大。
（三）有益效果
1、本发明提供的LED点胶机，其采用并列式双工位点胶头，点胶效率高、点胶流速平稳、点胶滴液量可控且点胶时不漏胶，同时采用伸缩式滴头，在点胶作业结束后可通过收缩方式达到自动清洗的目的，避免胶头堵塞，便于二次使用；
2、本发明提供的点胶机，其夹持底座主要用于对灯珠基板的夹持固定，且可适用于不同尺寸大小的灯珠基板；
3、本发明提供的点胶机，其调节装置可对点胶装置在水平面以及垂直面进行两平移两自由调节，实现了两个点胶装置整体高度可调，同时两个点胶装置之间间距可调，使用更加灵活便捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明夹持底座与调节装置之间的结构示意图；
图3是本发明控量注射筒、防漏框、螺钉与收缩式点胶头之间的结构示意图；
图4是本发明图3的剖视图；
图5是本发明空杆、三个限位架与调节杆之间的结构示意图；
图6是本发明图4的X向局部放大图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图6所示，一种全自动高精度LED点胶机,包括夹持底座1、调节装置2和两个点胶装置3，所述的夹持底座1的后端上侧安装有调节装置2，调节装置2的中部设置有两个点胶装置3。
所述的调节装置2包括两个高度调节机构21、固定架22、拧动圆柱23和测量尺24，两个高度调节机构21安装在U架11的左右两侧，两个高度调节机构21之间安装有固定架22，固定架22的上端安装有测量尺24，固定架22内部通过轴承安装有拧动圆柱23，拧动圆柱23上设有两段螺纹，两段螺纹方向相反，且每段螺纹上均设有一个点胶装置3,具体工作时，两个高度调节机构21带动两个点胶装置3进行高度调节以及前后移动，在测量尺24的测量下，转动拧动圆柱23带动两个点胶装置3进行宽度调节。
所述的高度调节机构21包括电动滑块211、滑板212、滑槽板213、连架214、插杆215、连弹簧216和定位板217，电动滑块211上设有滑板212，滑板212后端设有滑槽板213，滑槽板213上通过滑动配合的方式与连架214相连，连架214的前端设有空槽，空槽内通过连弹簧216与插杆215相连，插杆215插入定位板217内，定位板217安装在滑板212上，电动滑块211的结构特征、工作原理以及控制方法均为现有技术，具体工作时，向后拉动插杆215，点胶装置3的高度可进行调节，点胶过程中，电动滑块211带动点胶装置3前后位移。
所述的测量尺24的中部为零刻度线，且测量尺24的量值由中部向两侧逐渐增大，方便测量两个点胶装置3之间的距离。
所述的夹持底座1包括U架11、两个夹持板12和主弹簧13，U架11的左右两端通过滑动配合的方式与两个夹持板12相连，夹持板12与U架11侧壁之间均匀安装有主弹簧13，两个夹持板12对灯珠基板进行辅助夹持。
所述的点胶装置3包括控量注射筒31、储存框32、防漏框33、螺钉34和收缩式点胶头35，控量注射筒31的内端与储存框32相连，控量注射筒31的下端安装有防漏框33，防漏框33通过螺钉34与收缩式点胶头35相连，具体工作时，控量注射筒31控制压力大小从而控制下滴量，点胶停止后，收缩式点胶头35可伸缩并进行清洗，点胶装置3控制下滴的容量以及对收缩式点胶头35头部进行清洗。
所述的控量注射筒31包括外框311、注射气缸312、空杆313、活塞板314、三个限位架315、调节杆316、齿条架317和配合阀门318，外框311的内部上方设有活塞板314，活塞板314上安装有空杆313，空杆313与外框311之间连有注射气缸312，调节杆316设置在空杆313内且其下端通过轴承与活塞板314相连，空杆313侧壁的轴向上均匀设有三个限位架315，空杆313的侧壁上安装有齿条架317，外框311的侧壁上设有通孔，且通孔上安装有配合阀门318，且通孔高度低于活塞板314的下端面，注射气缸312的结构特征、工作原理以及控制方法均为现有技术，具体工作时，根据所需下滴量，通过转动调节杆316来顶出其中一个限位架315，下压前，配合阀门318为打开状态，储存框32将胶液输送到外框311内，需要对输送来的LED灯珠进行点胶时，注射气缸312带动活塞板314下压直到顶出的限位架315抵住外框311的上端，下压过程中，齿条架317带动配合阀门318关闭，胶液停止输送，控量注射筒31控制滴出胶液的容量。
所述的收缩式点胶头35包括伸缩式滴头351、储水框352、输水管353、环形挤压柱354、中板355、伸缩杆356、出水框357、伸缩管358和滑动定位架359，伸缩式滴头351的内部通过支架与储水框352相连，储水框352的右端上侧设有输水管353，储水框352内部下端安装有环形挤压柱354，环形挤压柱354上安装有中板355，中板355的下端通过伸缩杆356与出水框357相连，出水框357外壁上均匀设有出水孔，出水框357与储水框352之间连有伸缩管358，伸缩式滴头351的前端设有滑动定位架359，具体工作时，点胶停止后，人员通过滑动定位架359带动伸缩式滴头351收缩，收缩过程中，伸缩式滴头351下端顶入出水框357内并继续上升，由于出水框357内装有清水，在环形挤压柱354的挤压下，出水框357内的清水从出水孔内喷出从而对伸缩式滴头351下端内壁进行清洗，保持湿润。
所述的调节杆316包括转动杆3161、一凸轮3162、二凸轮3163和三凸轮3164，转动杆3161的下端后侧安装有一凸轮3162，转动杆3161的中端左侧安装有二凸轮3163，转动杆3161的上端前侧安装有三凸轮3164，具体工作时，通过转动转动杆3161来控制三个限位架315的进出，从而控制下压深度。
所述的配合阀门318包括连通管3181、密封块3182、齿轮3183、圆盘3184、卡位弹簧3185和卡位块3186，连通管3181的左端侧壁上均匀设有插槽，连通管3181内通过轴承与密封块3182相连，且密封块3182为半圆柱体结构，密封块3182的左端安装有齿轮3183，齿轮3183与齿条架317相啮合，齿轮3183的右端安装有圆盘3184，圆盘3184上设有圆槽，圆槽内通过卡位弹簧3185与卡位块3186相连，卡位块3186插人插槽内，具体工作时，齿条架317带动齿轮3183转动，从而控制密封块3182对连通管3181的开合，卡位块3186在卡位弹簧3185的辅助下卡入插槽内，起到一定的阻力，避免齿轮3183未与齿条架317啮合时发生转动的情况。
所述的防漏框33包括外接框331、滑架332、指针333、抵住弹簧334和橡胶堵塞块335，外接框331的后端安装有滑架332，外接框331的中部为半径逐渐减小的结构，滑架332通过滑动配合的方式与固定架22相连，滑架332的后端安装有指针333，外接框331内通过滑动配合的方式与橡胶堵塞块335相连，橡胶堵塞块335的下端通过抵住弹簧334与储水框352相连，具体工作时，指针333与测量尺24相配合可查看宽度位移的距离，注射气缸312带动活塞板314下压时，压力将橡胶堵塞块335向下顶离，胶液可流下，防漏框33起到了未使用时漏胶的情况。
所述的滑动定位架359包括辅板3592、伸缩套筒3593、固定框3594、进出块3595、固架3596、顶出架3597和工作弹簧3598，伸缩式滴头351的上端安装有辅板3592，辅板3592与伸缩式滴头351下端之间连有伸缩套筒3593，伸缩套筒3593的中部安装有固定框3594，固定框3594内通过内置弹簧与进出块3595相连，进出块3595卡在固架3596内，辅板3592的前端安装有固架3596，固架3596的中部通过滑动配合的方式与顶出架3597相连，顶出架3597与固架3596之间连有工作弹簧3598，具体工作时，按压顶出架3597，顶出架3597将进出块3595顶出，伸缩式滴头351可进行伸缩。
所述的限位架315包括抵住架3151和复位弹簧3152，抵住架3151通过滑动配合的方式与空杆313相连，抵住架3151的内端通过复位弹簧3152与空杆313内壁相连，复位弹簧3152起到复位的作用。
S1、方位调节：在测量尺24的测量下，转动拧动圆柱23带动两个点胶装置3进行宽度调节，之后，向后拉动插杆215，控制伸缩式滴头351下端的高度；
S2、灯珠基板的夹持：之后将灯珠基板放入两个夹持板12之间进行辅助夹持；
S3、点胶：根据所需下滴量，通过转动调节杆316来顶出其中一个限位架315，下压前，配合阀门318为打开状态，储存框32将胶液输送到外框311内，需要对输送来的LED灯珠进行点胶时，注射气缸312带动活塞板314下压直到顶出的限位架315抵住外框311的上端，此时，压力将橡胶堵塞块335向下顶离，胶液可流下，胶液从伸缩式滴头351内下落到灯珠上，下压过程中，齿条架317带动配合阀门318关闭，储存框32内的胶液停止输送到外框311内；
S4、工作完毕后对伸缩式滴头351进行收缩：点胶停止后，人员通过滑动定位架359带动伸缩式滴头351收缩；
S5、收缩后清洗：伸缩式滴头351下端顶入出水框357内并继续上升，由于出水框357内装有清水，在环形挤压柱354的挤压下，出水框357内的清水从出水孔内喷出从而对伸缩式滴头351下端内壁进行清洗，保持湿润。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
工业实用性
如上所述，本发明的点胶装置采用并列式双工位点胶头，点胶效率高且点胶流速平稳，通过控量注射筒可实现点胶滴液量可控且点胶时不漏胶，同时采用伸缩式滴头，在点胶作业结束后可通过收缩方式达到自动清洗的目的，避免胶头堵塞，便于二次使用。
Claims (5)
1.一种全自动高精度LED点胶机,包括夹持底座(1)、调节装置(2)和两个点胶装置(3)，其特征在于：所述的夹持底座(1)的后端上侧安装有调节装置(2)，调节装置(2)的中部设置有两个点胶装置(3)；
所述的夹持底座(1)包括U架(11)、两个夹持板(12)和主弹簧(13)，U架(11)的左右两端通过滑动配合的方式与两个夹持板(12)相连，夹持板(12)与U架(11)侧壁之间均匀安装有主弹簧(13)；
所述的调节装置(2)包括两个高度调节机构(21)、固定架(22)、拧动圆柱(23)和测量尺(24)，两个高度调节机构(21)安装在U架(11)的左右两侧，两个高度调节机构(21)之间安装有固定架(22)，固定架(22)的上端安装有测量尺(24)，固定架(22)内部通过轴承安装有拧动圆柱(23)，拧动圆柱(23)上设有两段螺纹，两段螺纹方向相反，且每段螺纹上均设有一个点胶装置(3)；
所述的点胶装置(3)包括控量注射筒(31)、储存框(32)、防漏框(33)、螺钉(34)和收缩式点胶头(35)，控量注射筒(31)的内端与储存框(32)相连，控量注射筒(31)的下端安装有防漏框(33)，防漏框(33)通过螺钉(34)与收缩式点胶头(35)相连；
所述的防漏框(33)包括外接框(331)、滑架(332)、指针(333)、抵住弹簧(334)和橡胶堵塞块(335)，外接框(331)的后端安装有滑架(332)，滑架(332)通过滑动配合的方式与固定架(22)相连，滑架(332)的后端安装有指针(333)，外接框(331)内通过滑动配合的方式与橡胶堵塞块(335)相连，橡胶堵塞块(335)的下端通过抵住弹簧(334)与储水框(352)相连；
所述的控量注射筒(31)包括外框(311)、注射气缸(312)、空杆(313)、活塞板(314)、三个限位架(315)、调节杆(316)、齿条架(317)和配合阀门(318)，外框(311)的内部上方设有活塞板(314)，活塞板(314)上安装有空杆(313)，空杆(313)与外框(311)之间连有注射气缸(312)，调节杆(316)设置在空杆(313)内且其下端通过轴承与活塞板(314)相连，空杆(313)侧壁的轴向上均匀设有三个限位架(315)，空杆(313)的侧壁上安装有齿条架(317)，外框(311)的侧壁上设有通孔，且通孔上安装有配合阀门(318)，且通孔高度低于活塞板(314)的下端面；
所述的配合阀门(318)包括连通管(3181)、密封块(3182)、齿轮(3183)、圆盘(3184)、卡位弹簧(3185)和卡位块(3186)，连通管(3181)内通过轴承与密封块(3182)相连，且密封块(3182)为半圆柱体结构，密封块(3182)的左端安装有齿轮(3183)，齿轮(3183)与齿条架(317)相啮合，齿轮(3183)的右端安装有圆盘(3184)，圆盘(3184)上设有圆槽，圆槽内通过卡位弹簧(3185)与卡位块(3186)相连；
所述的收缩式点胶头(35)包括伸缩式滴头(351)、储水框(352)、输水管(353)、环形挤压柱(354)、中板(355)、伸缩杆(356)、出水框(357)、伸缩管(358)和滑动定位架(359)，伸缩式滴头(351)的内部通过支架与储水框(352)相连，储水框(352)的右端上侧设有输水管(353)，储水框(352)内部下端安装有环形挤压柱(354)，环形挤压柱(354)上安装有中板(355)，中板(355)的下端通过伸缩杆(356)与出水框(357)相连，出水框(357)与储水框(352)之间连有伸缩管(358)，伸缩式滴头(351)的前端设有滑动定位架(359)；
所述的滑动定位架(359)包括辅板(3592)、伸缩套筒(3593)、固定框(3594)、进出块(3595)、固架(3596)、顶出架(3597)和工作弹簧(3598)，伸缩式滴头(351)的上端安装有辅板(3592)，辅板(3592)与伸缩式滴头(351)下端之间连有伸缩套筒(3593)，伸缩套筒(3593)的中部安装有固定框(3594)，固定框(3594)内通过内置弹簧与进出块(3595)相连，进出块(3595)卡在固架(3596)内，辅板(3592)的前端安装有固架(3596)，固架(3596)的中部通过滑动配合的方式与顶出架(3597)相连，顶出架(3597)与固架(3596)之间连有工作弹簧(3598)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动高精度LED点胶机，其特征在于：所述的高度调节机构(21)包括电动滑块(211)、滑板(212)、滑槽板(213)、连架(214)、插杆(215)、连弹簧(216)和定位板(217)，电动滑块(211)上设有滑板(212)，滑板(212)后端设有滑槽板(213)，滑槽板(213)上通过滑动配合的方式与连架(214)相连，连架(214)的前端设有空槽，空槽内通过连弹簧(216)与插杆(215)相连，插杆(215)插入定位板(217)内，定位板(217)安装在滑板(212)上。
3.根据权利要求1所述的一种全自动高精度LED点胶机，其特征在于：所述的调节杆(316)包括转动杆(3161)、一凸轮(3162)、二凸轮(3163)和三凸轮(3164)，转动杆(3161)的下端后侧安装有一凸轮(3162)，转动杆(3161)的中端左侧安装有二凸轮(3163)，转动杆(3161)的上端前侧安装有三凸轮(3164)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动高精度LED点胶机，其特征在于：所述的限位架(315)包括抵住架(3151)和复位弹簧(3152)，抵住架(3151)通过滑动配合的方式与空杆(313)相连，抵住架(3151)的内端通过复位弹簧(3152)与空杆(313)内壁相连。
5.根据权利要求1所述的一种全自动高精度LED点胶机，其特征在于：所述的测量尺(24)的中部为零刻度线，且测量尺(24)的量值由中部向两侧逐渐增大。
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