CN109939475A - 一种内进流网板格栅除污机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了环保机械领域内的一种内进流网板格栅除污机，包括机架，机架的下部作为进水单元，机架的上部作为排渣单元，机架内设置有由下至上布置的过滤网板组件，过滤网板组件的两侧安装有传动链组件，机架的上部安装有驱动传动链组件带动过滤网板组件转动的驱动组件，机架的顶部安装有将过滤网板组件上污物冲落的清洗组件，机架的内部位于驱动组件的下方设置有收集污物的排渣组件，本发明通过设置密封板，增强网板两侧的密封性，避免污物从网板两侧掉落，从而不能被排出，增强密封性，可用于土建渠道清理中。
Description
技术领域
本发明涉及一种除污机，特别涉及一种格栅除污机。
背景技术
随着污水处理后道工艺对水质要求的不断提升，内进流式孔板格栅除污机的使用范围也变得更广，不同厂家在结构设计上采取的方案不尽相同，现有技术主要面临以下问题：①挡渣板为薄不锈钢板，面对细小栅渣的结构密封不好，易漏渣；②含固量高或栅渣尺寸较大的情况下无法顺利出渣；③焊接式轨道使得设备变形量大，同时对滚子的磨损量加剧，维护保养不方便；④冲孔孔径和开孔率受加工设备限制大；⑤冲洗不彻底。
发明内容
本发明的目的是提供一种内进流网板格栅除污机，增强除污机的过滤时的截获能力，使得过滤性能更好，提高运行密封性，且结构紧凑，重量轻。
本发明的目的是这样实现的：一种内进流网板格栅除污机，包括机架，机架的下部作为进水单元，机架的上部作为排渣单元，所述机架内设置有由下至上布置的过滤网板组件，所述过滤网板组件的两侧安装有传动链组件，所述机架的上部安装有驱动传动链组件带动过滤网板组件转动的驱动组件，所述机架的顶部安装有将过滤网板组件上污物冲落的清洗组件，所述机架的内部位于驱动组件的下方设置有收集污物的排渣组件，所述过滤网板组件包括若干连接在一起的格栅，所述格栅的内侧面上安装有网板，所述相邻两网板之间经橡胶密封垫相连，所述密封垫上安装有捞渣齿板，所述传动链组件包括链板、滚子、销轴、密封板以及隔板组成，所述链板包括成对连接外链板和内链板，相邻两外链板和内链板的端部套设在一个滚子上、并经销轴固定，所述格栅的侧部固定在所述链板上，所述密封板安装在格栅与链板之间，所述隔板安装在内链板与密封板之间，用以补充内链板与外链板之间形成的间隙，所述密封板为长条状板，密封板的两端分别加工为凸弧面和凹弧面，相邻两密封板的凸弧面和凹弧面紧贴在一起，所述凸弧面至凹弧面的内侧面加工为弧形过渡面，其中凸弧面的圆心角为135±5°，其中凹弧面的圆心角为90±5°。
本发明工作时，进入由过滤网板组件和传动链组件组成的过滤区域时，污物会被网板以及网板上的捞渣齿板顺带至机架顶端，一部分会在重力作用下落入排渣组件内被排出，另一部分会在清洗组件的作用下被冲落入排渣组件内，并被带出。与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明通过设置密封板，增强网板两侧的密封性，避免污物从网板两侧掉落，从而不能被排出，通过采用本发明结构的密封板增强了相邻两网板在运行至机架底部发生弯曲的时候密封板之间的密封性，凸弧面和凹弧面的圆心角的设计保证了在小半径弯曲时的贴合度，从而使得本发明 可用于小宽度的渠道内，隔板的设置补充了内链板与外链板装配时之间形成的间隙，进一步增强密封性。
作为本发明的进一步限定，所述排渣组件选用绞龙输送机，绞龙输送机的出料端伸出所述机架设置，所述绞龙输送机的顶部两侧安装有一对导向板，绞龙靠近动力源一端上方设置有防护板。污物在重力或清洗组件作用下落入绞龙输送机内，在绞龙的作用下被排出，导向板的设置保证了污物能顺利落入绞龙输送机内，防护板的设计避免污物落入绞龙前端不能被送出，进一步提高清理效效果。
为了使得水流能顺利进入本设备，提高处理效率，所述进水单元的前端安装有一对导流板，进水单元的后端经挡板封闭，进入进水单元的污水经两侧的过滤网板组件过滤后排出。
为了实现小型杂质（1-6mm）的高截获率，所述网板选用冲孔板。
为了实现高透水率以及微形杂质的截获（0.2-1mm），所述网板选用不锈钢焊接筛网。
作为本发明的进一步限定，所述进水单元内的机架上安装有与所述传动链组件配合的尼龙导向轨道。尼龙材质制成的导向轨道减轻了设备重量，提升了制作效率，减少滚子的磨耗。
附图说明
图1为本发明立体示意图一。
图2为本发明立体示意图二。
图3为本发明中进水单元局部立体示意图。
图4为本发明中过滤网板组件与传动链组件结构立体示意图。
图5为本发明中排渣组件结构示意图。
图6为本发明中密封板结构示意图。
其中，1 机架，2过滤网板组件，2a格栅，2b网板，2c密封垫，2d捞渣齿板，3传动链组件，3a外链板，3b内链板，3c滚子，3d销轴，3e密封板，3f隔板，4驱动组件，5清洗组件，6排渣组件，6a绞龙输送机，6b导向板，6c防护板，7导向轨道，8导流板，9挡板。
具体实施方式
如图1-6所示的一种内进流网板格栅除污机，包括机架1，机架1的下部作为进水单元，进水单元的前端安装有一对导流板8，用以将水流导入，进水单元的后端经挡板9封闭，进入进水单元的污水经两侧的过滤网板2b组件2过滤后排出，机架1的上部作为排渣单元，机架1内设置有由下至上布置的过滤网板2b组件2，过滤网板2b组件2的两侧安装有传动链组件3，机架1的上部安装有驱动传动链组件3带动过滤网板2b组件2转动的驱动组件4，包括控制转轴转动的驱动电机，转轴上套设有一对与传动链组件3配合的齿轮，机架1的顶部安装有将过滤网板2b组件2上污物冲落的清洗组件5，机架1的内部位于驱动组件4的下方设置有收集污物的排渣组件6，过滤网板2b组件2包括若干连接在一起的格栅2a，格栅2a的内侧面上安装有网板2b，网板2b选用冲孔板或不锈钢焊接筛网，相邻两网板2b之间经橡胶密封垫2c相连，密封垫2c上安装有捞渣齿板2d，传动链组件3包括链板、滚子3c、销轴3d、密封板3e以及隔板3f组成，链板包括成对连接外链板3a和内链板3b，相邻两外链板3a和内链板3b的端部套设在一个滚子3c上、并经销轴3d固定，格栅2a的侧部固定在链板上，密封板3e安装在格栅2a与链板之间，隔板3f安装在内链板3b与密封板3e之间，用以补充内链板3b与外链板3a之间形成的间隙，密封板3e为长条状板，密封板3e的两端分别加工为凸弧面和凹弧面，相邻两密封板3e的凸弧面和凹弧面紧贴在一起，凸弧面至凹弧面的内侧面加工为弧形过渡面，其中凸弧面的圆心角为α=135±5°，其中凹弧面的圆心角为β=90±5°，排渣组件6选用绞龙输送机6a，绞龙输送机6a的出料端伸出机架1设置，绞龙输送机6a的顶部两侧安装有一对导向板6b，绞龙靠近动力源一端上方设置有防护板6c，进水单元内的机架1上安装有与传动链组件3配合的尼龙导向轨道7。
本发明工作时，污水进入由过滤网板2b组件2和传动链组件3组成的过滤区域时，经过过滤网板2b一次过滤后从设备两侧流出，期间固体栅渣被截获在网板2b内侧，随着水位上升或时间推移，固体杂质将被间歇运动的网带提升至上部排渣区域，固体杂质被冲洗系统冲洗至设备内部的集渣槽内，并在排渣螺旋的带动下，输送至溜槽，等待进一步处理污物会被网板2b以及网板2b上的捞渣齿板2d顺带至机架1顶端，一部分会在重力作用下落入排渣组件6内被排出，另一部分会在清洗组件5的作用下被冲落入排渣组件6内，并被带出。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种内进流网板格栅除污机，其特征在于，包括机架，机架的下部作为进水单元，机架的上部作为排渣单元，所述机架内设置有由下至上布置的过滤网板组件，所述过滤网板组件的两侧安装有传动链组件，所述机架的上部安装有驱动传动链组件带动过滤网板组件转动的驱动组件，所述机架的顶部安装有将过滤网板组件上污物冲落的清洗组件，所述机架的内部位于驱动组件的下方设置有收集污物的排渣组件，所述过滤网板组件包括若干连接在一起的格栅，所述格栅的内侧面上安装有网板，所述相邻两网板之间经橡胶密封垫相连，所述密封垫上安装有捞渣齿板，所述传动链组件包括链板、滚子、销轴、密封板以及隔板组成，所述链板包括成对连接外链板和内链板，相邻两外链板和内链板的端部套设在一个滚子上、并经销轴固定，所述格栅的侧部固定在所述链板上，所述密封板安装在格栅与链板之间，所述隔板安装在内链板与密封板之间，用以补充内链板与外链板之间形成的间隙，所述密封板为长条状板，密封板的两端分别加工为凸弧面和凹弧面，相邻两密封板的凸弧面和凹弧面紧贴在一起，所述凸弧面至凹弧面的内侧面加工为弧形过渡面，其中凸弧面的圆心角为135±5°，其中凹弧面的圆心角为90±5°。
2.根据权利要求1所述的一种内进流网板格栅除污机，其特征在于，所述排渣组件选用绞龙输送机，绞龙输送机的出料端伸出所述机架设置，所述绞龙输送机的顶部两侧安装有一对导向板，绞龙靠近动力源一端上方设置有防护板。
3.根据权利要求1或2所述的一种内进流网板格栅除污机，其特征在于，所述进水单元的前端安装有一对导流板，进水单元的后端经挡板封闭，进入进水单元的污水经两侧的过滤网板组件过滤后排出。
4.根据权利要求1或2所述的一种内进流网板格栅除污机，其特征在于，所述网板选用冲孔板。
5.根据权利要求1或2所述的一种内进流网板格栅除污机，其特征在于，所述网板选用不锈钢焊接筛网。
6.根据权利要求1或2所述的一种内进流网板格栅除污机，其特征在于，所述进水单元内的机架上安装有与所述传动链组件配合的尼龙导向轨道。
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