CN109937716A - 一种新型圆包机结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型圆包机结构，包括捡拾机构、喂入机构、成捆装置、打捆机构和传动机构，所述捡拾机构包括收集壳体和捡拾辊，所述捡拾辊设置在收集壳体的内部，且捡拾辊与收集壳体转动连接，本发明提供一种新型圆包机结构，通过对传统的圆包打捆机结构加以改进，通过对弹簧、刮板、胶钢辊的组合，可以有效的防止胶辊之间如果上土或者胶辊之间有草能够弹起构成胶辊掩住不转的问题，通过胶辊轴和滑轮走绳箱配合连接，实现了无动力缠绳的功能，并且还可以在捆绑完成后在对应的位置由切刀自动割断线绳，还通过对底部滑轮圆钢滑道的设置，有效的解决了容易在工作过程中卡接碎草的问题。

Description

一种新型圆包机结构

技术领域

本发明涉及圆包机技术领域，具体为一种新型圆包机结构。

背景技术

圆捆打捆机主要用于各类天然草场、种植草场以及农田进行作业，圆捆打捆机与割草机、搂草机、圆捆装卸机及运输车配套可以实现牧草或稻、麦等农作物秸秆收获的全程机械化作业，圆捆打捆机作为牧草和秸秆收获的主要机具在国内外已广泛应用，随着我国农业产业结构的调整，近年来种植牧草面积的逐年增多，以及农作物秸秆的综合利用，对牧草和秸秆收贮装备提出了迫切需求，圆捆打捆机分为外卷式和内卷式两种，外卷式外紧内松，利于防雨和进一步通风干燥，圆捆打捆机按其功能应完成捡拾、喂入、成捆、捆绳、卸捆等作业，外卷式圆捆打捆机主要由传动系统、捡拾器、喂入机构、成捆室、捆绳机构、液压系统及卸捆装置组成，圆捆打捆机在农业作业中非常普遍，圆捆机是用来制备大型草捆的机械，按卷压室工作部件的结构，圆捆机可分为长皮带式、辊子式、短皮带式及链栅式，按草捆卷绕形成过程不同，可分为内卷式和外卷式。

本申请的发明人发现，现有的圆包打捆机结构固定，在转动工作过程中如果有土和其他杂质掺入到圆包机中，没有相应的刮板结构容易附着在胶辊上造成卡壳的威胁，并且需要单独的绕绳机构，不具有无动力缠绕功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型圆包机结构，旨在改善传统圆包机结构固定，在打捆过程中容易在掺杂入土的时候，造成卡壳的威胁，并且不具有无动力缠绕功能的问题。

本发明是这样实现的：

一种新型圆包机结构，包括捡拾机构、喂入机构、成捆装置、打捆机构和传动机构，所述捡拾机构包括收集壳体和捡拾辊，所述捡拾辊设置在收集壳体的内部，且捡拾辊与收集壳体转动连接，所述喂入机构设置在捡拾机构的后端，且喂入机构与捡拾机构转动连接，所述喂入机构包括喂入辊和辅助进入块，所述喂入辊安装在收集壳体内部，且喂入辊与收集壳体转动连接，所述辅助进入块沿着喂入辊的圆周方向均匀分布，且辅助进入块与收集壳体固定连接，所述成捆装置固定安装在喂入机构的后端，且成捆装置包括成捆室、旋转辊筒和翻转液压装置，所述旋转辊筒圆周分布在成捆室的内部，且旋转辊筒与成捆室转动连接，翻转液压装置设置在成捆室的上端，且翻转液压装置与成捆室转动连接，所述打捆机构设置在成捆装置前端，且打捆机构包括胶辊轴、滑轮走绳箱和切割机构，所述滑轮走绳箱安装在胶辊轴的上端，且滑轮走绳箱与胶辊轴固定连接，所述切割机构设置在胶辊轴的下端，且切割机构与胶辊轴转动连接，所述传动机构设置在捡拾机构的前端，且传动机构与捡拾机构固定连接，通过对传统的圆包打捆机结构加以改进，通过对弹簧、刮板、胶钢辊的组合，可以有效的防止胶辊之间如果上土或者胶辊之间有草能够弹起构成胶辊掩住不转的问题，并且通过胶辊轴和滑轮走绳箱配合连接，实现了无动力缠绳的功能，省去了传统圆包打捆机需要单独缠绕绳线的机构来配合，降低成本的同时也大大的简化了圆包机的结构，使收割打包过程更加方便，通过胶辊带动线绳在完成捆绑，并且还可以在捆绑完成后在对应的位置由切刀自动割断线绳，降低传统圆包打捆机单独缠绕绳线容易出错的问题，还通过对底部滑轮圆钢滑道的设置，有效的解决了容易在工作过程中卡接碎草的问题。

进一步的，所述胶辊轴包括方形轴壳、短胶辊轴和铁辊，所述方形轴壳固定在成捆室的外端，所述短胶辊轴和铁辊均安装在方形轴壳的内部，且短胶胶辊和铁辊均与方形轴壳转动连接，所述方形轴壳包括胶辊护板、胶辊上部刮板和胶辊固定座，所述胶辊护板设置在短胶辊轴外侧，且胶辊护板外侧还设置有固定耳，胶辊护板与固定耳焊接，所述胶辊上部刮板固定在短胶辊轴的外表面，所述胶辊固定座固定安装在胶辊上部刮板的下端，所述短胶辊轴设置在铁辊的上端，且短胶辊轴与铁辊通过直齿相互啮合，通过对胶辊轴的结构设置，来实现正常传动绳线的同时，保证不会在卡入碎草或者土壤的时候发生绳线传动停止的问题，短胶辊轴和铁辊通过两端的方形轴壳来进行稳定连接，并且短胶辊轴可以通过压簧张紧装置来调节与铁辊之间的距离，方便在夹入异物时候的调节间距不会影响正常的转动，不会发生卡死的问题，通过对胶辊上部刮板的设置用来便于将胶辊上工作过程中粘连的碎草清除掉，并且当在冬季工作的时候还可以用来清除胶辊上粘连的雪和泥等异物，胶辊固定座的设置便于胶辊轴的稳定连接来使用，短胶辊轴和铁辊通过直齿连接，能够很好地保证短胶辊轴和铁辊可以同步旋转，很好的完成线绳的传递。

进一步的，所述方形轴壳上端还设置有压簧张紧装置，所述压簧张紧装置对称安装在胶辊护板的左右两侧，且压簧张紧装置与固定耳纵向滑动连接，所述压簧张紧装置包括卡套、滑柱和弹簧，所述卡套固定安装在固定耳上，滑柱设置在卡套中，且卡套与滑柱滑动连接，所述弹簧安装在滑柱的外侧表面，通过对压簧张紧装置的结构设置，有效的解决了传统圆包打捆机容易在缠绕线绳的过程中容易进入杂物，造成胶辊卡死的问题，当短胶辊轴和铁辊之间卡入异物的时候，短胶辊轴会推动滑柱在卡套内向上滑动，铁辊的位置不变，从而改变短胶辊轴和铁辊之间的距离，并且带动异物通过，然后滑柱在弹簧的作用下伸长，推动短胶辊轴回到原来的位置，保持短胶辊轴和铁辊正常同步旋转。

进一步的，所述滑轮走绳箱包括铁板座、活动板和绕线结构，所述活动板设置在铁板座的上端，且活动板与铁板座滑动连接，所述绕线结构安装在铁板座上，且绕线结构与铁板座转动连接，所述铁板座上设置有摆绳盒固定轴承座、弯折杆和半扣螺栓，所述摆绳盒固定轴承座的数量为三个，所述铁板座左侧设置两个，右侧设置一个，且摆绳盒固定轴承座与铁板座焊接，所述弯折杆垂直焊接在铁板座的中部，且弯折杆头部安装有摆绳导入轮，所述半扣螺栓对称设置铁板座的下端，且半扣螺栓与铁板座固定连接，通过对滑轮走绳箱的结构设置，来实现无动力自动缠绕线绳的目的，铁板座设置用来作为正常的安装使用，活动板的设置用来作为线绳的缠绕轨迹，绕线结构的设置便于通过打捆的农作物作为带动动力，来带动线绳的传动，摆绳盒固定轴承座的设置用来便于齿轮的安装和定位使用，弯折杆的设置用来为摆绳导入轮作为支撑杆来使用，半扣螺栓的设置用来便于尼龙滑轮的安装使用。

进一步的，所述活动板包括活动板装置座、尼龙滑轮、转动轴承和带轴轴承，所述活动板装置座与铁板座滑动连接，且活动板装置座头部开设有摆绳穿入孔，所述尼龙滑轮和转动轴承对称设置在活动板装置座上端面的四个边角，且尼龙滑轮和转动轴承均与活动板装置座转动连接，所述尼龙滑轮与半扣螺栓转动连接，且尼龙滑轮外侧设置有与之相配合的圆钢滑道，所述带轴轴承设置活动板装置座、的中心线上，且通过纵向限位板卡接，所述纵向限位板平行对称固定在活动板装置座上端，且带轴轴承与纵向限位板滑动连接，通过对活动板的结构设置来便于带轴轴承在链轮带动下实现由上到下反复运动的目的，从而实现线绳的左右摆动，活动板装置座的设置可以作为尼龙滑轮、转动轴承和带轴轴承的底座，带动尼龙滑轮、转动轴承和带轴轴承实现滑动的目的，尼龙滑轮和转动轴承的设置用来便于穿绳来使用，并且尼龙滑轮配合圆钢滑道相比于传统的轴承传动更加容易将碎草漏下，不容易发生堵塞的问题，带轴轴承的设置用来作为左右摆动绳线的动力，其在纵向限位板的上下滑动，来保证线绳可以在捆绑的过程中可以实现自动换向，完成对农作物一周捆绑的目的，摆绳穿入孔的设置用来作为线绳的穿入定位来使用。

进一步的，所述绕线结构包括摆绳尼龙轮、小齿轮组、大齿轮组和从动齿轮，所述小齿轮组包括小齿轮和小齿轮轴，所述小齿轮轴安装在中间的摆绳盒固定轴承座内，且小齿轮轴与摆绳盒固定轴承座转动连接，所述小齿轮和摆绳尼龙轮均固定安装在小齿轮轴上，所述大齿轮组包括大齿轮和大齿轮轴，所述大齿轮轴安装在左侧的摆绳盒固定轴承座中，且大齿轮轴与摆绳盒固定轴承座转动连接，所述大齿轮固定安装在大齿轮轴上，且大齿轮与小齿轮齿轮啮合，所述从动齿轮安装在右侧的摆绳盒固定轴承座内，且从动齿轮与摆绳盒固定轴承座转动连接，所述从动齿轮通过链条与大齿轮轴配合连接，且链条与带轴轴承固定连接，通过对绕线结构的设置，用来方便线绳来作为动力进行传动，在线绳的牵引，带动摆绳尼龙轮转动，并且将动力传给摆绳轮的小齿轮，通过小齿轮的转动带动大齿轮，从而带动大齿轮轴的转动，驱使链轮工作，链条上安装的带轴轴承，镶嵌在带滑轮的绳箱活动板装置上，轴承能上下运动，从而实现线绳的左右摆动。

进一步的，所述切割机构包括弯折刀座和利刃刀片，所述弯折刀座安装在短胶辊轴和铁辊中间处的下端，且弯折刀座与与胶辊轴转动连接，所述弯折刀座包括弧形刀背、尖头和连接板，所述弧形刀背和尖头对称设置在弯折刀座的下端，所述连接板通过螺栓固定在弯折刀座的侧面，所述利刃刀片固定安装在连接板和弯折刀座之间，通过对切割机构的结构设置，用来便于在线绳完成对农作物打捆后可以自动将线绳切断的目的，便于下一次的捆绑，在绳线由弧形刀背向尖头方向运动的时候，线绳就会将弯折刀座带动翻转起来，当绳线由尖头方向向弧形刀背运动的时候，线绳就会将弯折刀座带动翻转下来，通过利刃刀片将线绳切割断。

进一步的，所述成捆室设置为弧形结构，且通过翻转液压装置在打捆完成后实现卸捆的目的，所述旋转辊筒包括转轴和尖端凸起，所述转轴安装在成捆室内侧面上，且转轴与成捆室转动连接，所述尖端凸起均匀设置在转轴的外侧面上，且尖端凸起与转轴一体成型，通过对成捆室的结构设置，便于将捡拾机构和喂入机构收集到的农作物进行层层卷起来，并且在秸秆圆捆达到一定密度后，由于带滑轮的活动板和线绳头都处在中间位置，线绳在旋转辊筒外部的尖端凸起带动下，与密实的农作物圆捆外表面接触，在摩擦力作用下，开始缠绕在农作物外表面，完成打捆后通过翻转液压装置将成捆室翻转起来，将打捆后的农作物放出。

进一步的，所述传动机构包括传动杆和车辆连接板，所述车辆连接板焊接在收集壳体的前端，所述传动杆安装在车辆连接板的上端，且传动杆与车辆连接板固定连接，通过对传动机构的设置，用来便于带动圆包打捆机的各个部分进行运作。

进一步的，所述捡拾辊、喂入辊和转轴均以传动杆为动力实现传动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明具有设计合理、操作简单的特点，本发明提供一种新型圆包机结构，通过对传统的圆包打捆机结构加以改进，通过对弹簧、刮板、胶钢辊的组合，可以有效的防止胶辊之间如果上土或者胶辊之间有草能够弹起构成胶辊掩住不转的问题，通过胶辊轴和滑轮走绳箱配合连接，实现了无动力缠绳的功能，并且还可以在捆绑完成后在对应的位置由切刀自动割断线绳，还通过对底部滑轮圆钢滑道的设置，有效的解决了容易在工作过程中卡接碎草的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明装置的整体结构示意图；

图2是图1所示装置的左视图；

图3是图2所示滑轮走绳箱的结构示意图；

图4是图3所示装置沿A-A方向的剖视图；

图5是图4所示装置的左视图；

图6是图3所示活动板在向左滑动过程中滑轮走绳箱的结构示意图；

图7是图6所示活动板在向右滑动过程中滑轮走绳箱的结构示意图；；

图8是图1所示胶辊轴的剖切结构示意图；

图9是图8所示装置的俯视图；

图10是图8所示装置的左视图；

图11是图10所示压簧张紧装置的结构示意图；

图12是图2所示切割机构的结构示意图；

图13是图12所示切割机构在绳线向右运动时候的结构示意图；

图14是图12所示切割机构在绳线向左运动时候的结构示意图；

图15是图1所示旋转辊筒的结构示意图。

图中：1、捡拾机构；11、收集壳体；12、捡拾辊；2、喂入机构；21、喂入辊；22、辅助进入块；3、成捆装置；31、成捆室；32、旋转辊筒；321、转轴；322、尖端凸起；33、翻转液压装置；4、打捆机构；41、胶辊轴；410、压簧张紧装置；4101、卡套；4102、滑柱；4103、弹簧；411、方形轴壳；4111、胶辊护板；4112、胶辊上部刮板；4113、胶辊固定座；4114、固定耳；412、短胶辊轴；4120、直齿；413、铁辊；42、滑轮走绳箱；420、摆绳穿入孔；421、铁板座；4210、摆绳导入轮；4211、摆绳盒固定轴承座；4212、弯折杆；4213、半扣螺栓；422、活动板；4220、圆钢滑道；4221、活动板装置座；4222、尼龙滑轮；4223、转动轴承；4224、带轴轴承；4225、纵向限位板；423、绕线结构；424、摆绳尼龙轮；425、小齿轮组；4251、小齿轮；4252、小齿轮轴；426、大齿轮组；4261、大齿轮；4262、大齿轮轴；427、从动齿轮；4270、链条；43、切割机构；431、弯折刀座；4311、弧形刀背；4312、尖头；4313、连接板；432、利刃刀片；5、传动机构；51、传动杆；52、车辆连接板；F、绳线运动方向。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，一种新型圆包机结构，包括捡拾机构1、喂入机构2、成捆装置3、打捆机构4和传动机构5，捡拾机构1包括收集壳体11和捡拾辊12，捡拾辊12设置在收集壳体11的内部，且捡拾辊12与收集壳体11通过轴承组件实现转动连接，喂入机构2设置在捡拾机构1的后端，且喂入机构2与捡拾机构1转动连接，喂入机构2包括喂入辊21和辅助进入块22，喂入辊21安装在收集壳体11内部，且喂入辊21与收集壳体11转动连接，辅助进入块22沿着喂入辊21的圆周方向均匀分布，且辅助进入块22与收集壳体11固定连接，通过对传统的圆包打捆机结构加以改进，通过对压簧张紧装置410、方形轴壳411、短胶辊轴412的组合，可以有效的防止胶辊之间如果上土或者胶辊之间有草能够弹起构成胶辊掩住不转的问题，并且通过胶辊轴41和滑轮走绳箱42配合连接，实现了无动力缠绳的功能，省去了传统圆包打捆机需要单独缠绕绳线的机构来配合，降低成本的同时也大大的简化了圆包机的结构，使收割打包过程更加方便，通过胶辊带动线绳在完成捆绑，并且还可以在捆绑完成后在对应的位置由切刀自动割断线绳，降低传统圆包打捆机单独缠绕绳线容易出错的问题，还通过对底部滑轮圆钢滑道4220的设置，有效的解决了容易在工作过程中卡接碎草的问题。

打捆机构4设置在成捆装置3前端，且打捆机构4包括胶辊轴41、滑轮走绳箱42和切割机构43，滑轮走绳箱42安装在胶辊轴41的上端，且滑轮走绳箱42与胶辊轴41固定连接，切割机构43设置在胶辊轴41的下端，且切割机构43与胶辊轴41转动连接，胶辊轴41包括方形轴壳411、短胶辊轴412和铁辊413，方形轴壳411固定在成捆室31的外端，短胶辊轴412和铁辊413均安装在方形轴壳411的内部，且短胶胶辊412和铁辊413均与方形轴壳411转动连接，方形轴壳411包括胶辊护板4111、胶辊上部刮板4112和胶辊固定座4113，胶辊护板4111设置在短胶辊轴412外侧，且胶辊护板4111外侧还设置有固定耳4114，胶辊护板4111与固定耳4114焊接，胶辊上部刮板4112固定在短胶辊轴412的外表面，胶辊固定座4113固定安装在胶辊上部刮板4112的下端，短胶辊轴412设置在铁辊413的上端，且短胶辊轴412与铁辊413通过直齿4120相互啮合，通过对胶辊轴41的结构设置，来实现正常传动绳线的同时，保证不会在卡入碎草或者土壤的时候发生绳线传动停止的问题，短胶辊轴412和铁辊413通过两端的方形轴壳411来进行稳定连接，并且短胶辊轴412可以通过压簧张紧装置410来调节与铁辊413之间的距离，方便在夹入异物时候的调节间距不会影响正常的转动，不会发生卡死的问题，通过对胶辊上部刮板4112的设置用来便于将胶辊上工作过程中粘连的碎草清除掉，并且当在冬季工作的时候还可以用来清除胶辊上粘连的雪和泥等异物，胶辊固定座4113的设置便于胶辊轴41的稳定连接来使用，短胶辊轴412和铁辊413通过直齿4120连接，能够很好地保证短胶辊轴412和铁辊413可以同步旋转，很好的完成线绳的传递，方形轴壳411上端还设置有压簧张紧装置410，压簧张紧装置410对称安装在胶辊护板4111的左右两侧，且压簧张紧装置410与固定耳4114纵向滑动连接，压簧张紧装置410包括卡套4101、滑柱4102和弹簧4103，卡套4101固定安装在固定耳4114上，滑柱4102设置在卡套4101中，且卡套4101与滑柱4102滑动连接，弹簧4103安装在滑柱4102的外侧表面，通过对压簧张紧装置410的结构设置，有效的解决了传统圆包打捆机容易在缠绕线绳的过程中容易进入杂物，造成胶辊卡死的问题，当短胶辊轴412和铁辊413之间卡入异物的时候，短胶辊轴412会推动滑柱4102在卡套4101内向上滑动，铁辊413的位置不变，从而改变短胶辊轴412和铁辊413之间的距离，并且带动异物通过，然后滑柱4102在弹簧4103的作用下伸长，推动短胶辊轴412回到原来的位置，保持短胶辊轴412和铁辊413正常同步旋转。

滑轮走绳箱42包括铁板座421、活动板422和绕线结构423，活动板422设置在铁板座421的上端，且活动板422与铁板座421滑动连接，绕线结构423安装在铁板座421上，且绕线结构423与铁板座421转动连接，铁板座421上设置有摆绳盒固定轴承座4211、弯折杆4212和半扣螺栓4213，摆绳盒固定轴承座4211的数量为三个，铁板座421左侧设置两个，右侧设置一个，且摆绳盒固定轴承座4211与铁板座421焊接，弯折杆4212垂直焊接在铁板座421的中部，且弯折杆4212头部安装有摆绳导入轮4210，半扣螺栓4213对称设置铁板座421的下端，且半扣螺栓4213与铁板座421固定连接，通过对滑轮走绳箱42的结构设置，来实现无动力自动缠绕线绳的目的，铁板座421设置用来作为正常的安装使用，活动板422的设置用来作为线绳的缠绕轨迹，绕线结构423的设置便于通过打捆的农作物作为带动动力，来带动线绳的传动，摆绳盒固定轴承座4211的设置用来便于齿轮的安装和定位使用，弯折杆4212的设置用来为摆绳导入轮4210作为支撑杆来使用，半扣螺栓4213的设置用来便于尼龙滑轮4222的安装使用。

活动板422包括活动板装置座4221、尼龙滑轮4222、转动轴承4223和带轴轴承4224，活动板装置座4221与铁板座421滑动连接，且活动板装置座4221头部开设有摆绳穿入孔420，尼龙滑轮4222和转动轴承4223对称设置在活动板装置座4221上端面的四个边角，且尼龙滑轮4222和转动轴承4223均与活动板装置座4221转动连接，尼龙滑轮4222与半扣螺栓4213转动连接，且尼龙滑轮4222外侧设置有与之相配合的圆钢滑道4220，带轴轴承4224设置活动板装置座4221的中心线上，且通过纵向限位板4225卡接，纵向限位板4225平行对称固定在活动板装置座4221上端，且带轴轴承4224与纵向限位板4225滑动连接，通过对活动板422的结构设置来便于带轴轴承4224在链轮带动下实现由上到下反复运动的目的，从而实现线绳的左右摆动，如图6在活动板装置座4221向右运动的过程中，带轴轴承4224会从纵向限位板4225的中间逐渐向上移动，当活动板装置座4221到达最右侧的时候，带轴轴承4224会绕过从动齿轮427，然后活动板装置座4221会向左移动，如图7带轴轴承4224会逐渐向下移动，直到最左处，完成一圈，如此反复，活动板装置座4221的设置可以作为尼龙滑轮4222、转动轴承4223和带轴轴承4224的底座，带动尼龙滑轮4222、转动轴承4223和带轴轴承4224实现滑动的目的，尼龙滑轮4222和转动轴承4223的设置用来便于穿绳来使用，并且尼龙滑轮4222配合圆钢滑道4220相比于传统的轴承传动更加容易将碎草漏下，不容易发生堵塞的问题，带轴轴承4224的设置用来作为左右摆动绳线的动力，其在纵向限位板4225的上下滑动，来保证线绳可以在捆绑的过程中可以实现自动换向，完成对农作物一周捆绑的目的，摆绳穿入孔420的设置用来作为线绳的穿入定位来使用。

绕线结构423包括摆绳尼龙轮424、小齿轮组425、大齿轮组426和从动齿轮427，小齿轮组425包括小齿轮4251和小齿轮轴4252，小齿轮轴4252安装在中间的摆绳盒固定轴承座4211内，且小齿轮轴4252与摆绳盒固定轴承座4211转动连接，小齿轮4251和摆绳尼龙轮424均固定安装在小齿轮轴4252上，大齿轮组426包括大齿轮4261和大齿轮轴4262，大齿轮轴4262安装在左侧的摆绳盒固定轴承座4211中，且大齿轮轴4262与摆绳盒固定轴承座4211转动连接，大齿轮4261固定安装在大齿轮轴4262上，且大齿轮4261与小齿轮4251齿轮啮合，从动齿轮427安装在右侧的摆绳盒固定轴承座4211内，且从动齿轮427与摆绳盒固定轴承座4211转动连接，从动齿轮427通过链条4270与大齿轮轴4262配合连接，且链条4270与带轴轴承4224固定连接，通过对绕线结构423的设置，用来方便线绳来作为动力进行传动，在线绳的牵引，带动摆绳尼龙轮424转动，并且将动力传给摆绳尼龙轮424的小齿轮4251，通过小齿轮4251的转动带动大齿轮4261，从而带动大齿轮轴4262的转动，驱使链条4270工作，链条4270上安装的带轴轴承4224，镶嵌在活动板422上的纵向限位板4225内，带轴轴承4224能上下运动，从而实现线绳的左右摆动。

切割机构43包括弯折刀座431和利刃刀片432，弯折刀座431安装在短胶辊轴412和铁辊413中间处的下端，且弯折刀座431与与胶辊轴41转动连接，弯折刀座431包括弧形刀背4311、尖头4312和连接板4313，弧形刀背4311和尖头4312对称设置在弯折刀座431的下端，连接板4313通过螺栓固定在弯折刀座431的侧面，利刃刀片432固定安装在连接板4313和弯折刀座431之间，通过对切割机构43的结构设置，用来便于在线绳完成对农作物打捆后可以自动将线绳切断的目的，便于下一次的捆绑，在绳线由弧形刀背4311向尖头4312方向运动的时候，线绳就会将弯折刀座431带动翻转起来，当绳线由尖头4312方向向弧形刀背4311运动的时候，线绳就会将弯折刀座431带动翻转下来，通过利刃刀片432将线绳切割断。

成捆装置3固定安装在喂入机构2的后端，且成捆装置3包括成捆室31、旋转辊筒32和翻转液压装置33，旋转辊筒32圆周分布在成捆室31的内部，且旋转辊筒32与成捆室31转动连接，翻转液压装置33设置在成捆室31的上端，且翻转液压装置33与成捆室31转动连接，成捆室31设置为弧形结构，且通过翻转液压装置33在打捆完成后实现卸捆的目的，旋转辊筒32包括转轴321和尖端凸起322，转轴321安装在成捆室31内侧面上，且转轴321与成捆室31转动连接，尖端凸起322均匀设置在转轴321的外侧面上，且尖端凸起322与转轴321一体成型，通过对成捆室31的结构设置，便于将捡拾机构1和喂入机构2收集到的农作物进行层层卷起来，并且在秸秆圆捆达到一定密度后，由于带尼龙滑轮4222的活动板422处在中间位置，线绳头处于旋转辊筒32的外侧面，线绳在旋转辊筒32外部的尖端凸起322带动下，与密实的农作物圆捆外表面接触，在摩擦力作用下，开始缠绕在农作物外表面，完成打捆后通过翻转液压装置33将成捆室翻转起来，将打捆后的农作物放出，传动机构5设置在捡拾机构1的前端，且传动机构5与捡拾机构1固定连接，传动机构5包括传动杆51和车辆连接板52，车辆连接板52焊接在收集壳体11的前端，传动杆51安装在车辆连接板52的上端，且传动杆51与车辆连接板52固定连接，捡拾辊12、喂入辊21和转轴321均以传动杆51为动力实现传动。通过对传动机构5的设置，用来便于带动圆包打捆机的各个部分进行运作，和车辆对各部分的控制使用。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型圆包机结构，包括捡拾机构(1)、喂入机构(2)、成捆装置(3)、打捆机构(4)和传动机构(5)，所述捡拾机构(1)包括收集壳体(11)和捡拾辊(12)，所述捡拾辊(12)设置在收集壳体(11)的内部，且捡拾辊(12)与收集壳体(11)转动连接，所述喂入机构(2)设置在捡拾机构(1)的后端，且喂入机构(2)与捡拾机构(1)转动连接，所述喂入机构(2)包括喂入辊(21)和辅助进入块(22)，所述喂入辊(21)安装在收集壳体(11)内部，且喂入辊(21)与收集壳体(11)转动连接，所述辅助进入块(22)沿着喂入辊(21)的圆周方向均匀分布，且辅助进入块(22)与收集壳体(11)固定连接，其特征在于：所述成捆装置(3)固定安装在喂入机构(2)的后端，且成捆装置(3)包括成捆室(31)、旋转辊筒(32)和翻转液压装置(33)，所述旋转辊筒(32)圆周分布在成捆室(31)的内部，且旋转辊筒(32)与成捆室(31)转动连接，翻转液压装置(33)设置在成捆室(31)的上端，且翻转液压装置(33)与成捆室(31)转动连接，所述打捆机构(4)设置在成捆装置(3)前端，且打捆机构(4)包括胶辊轴(41)、滑轮走绳箱(42)和切割机构(43)，所述滑轮走绳箱(42)安装在胶辊轴(41)的上端，且滑轮走绳箱(42)与胶辊轴(41)固定连接，所述切割机构(43)设置在胶辊轴(41)的下端，且切割机构(43)与胶辊轴(41)转动连接，所述传动机构(5)设置在捡拾机构(1)的前端，且传动机构(5)与捡拾机构(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型圆包机结构，其特征在于，所述胶辊轴(41)包括方形轴壳(411)、短胶辊轴(412)和铁辊(413)，所述方形轴壳(411)固定在成捆室(31)的外端，所述短胶辊轴(412)和铁辊(413)均安装在方形轴壳(411)的内部，且短胶胶辊(412)和铁辊(413)均与方形轴壳(411)转动连接，所述方形轴壳(411)包括胶辊护板(4111)、胶辊上部刮板(4112)和胶辊固定座(4113)，所述胶辊护板(4111)设置在短胶辊轴(412)外侧，且胶辊护板(4111)外侧还设置有固定耳(4114)，胶辊护板(4111)与固定耳(4114)焊接，所述胶辊上部刮板(4112)固定在短胶辊轴(412)的外表面，所述胶辊固定座(4113)固定安装在胶辊上部刮板(4112)的下端，所述短胶辊轴(412)设置在铁辊(413)的上端，且短胶辊轴(412)与铁辊(413)通过直齿(4120)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种新型圆包机结构，其特征在于，所述方形轴壳(411)上端还设置有压簧张紧装置(410)，所述压簧张紧装置(410)对称安装在胶辊护板(4111)的左右两侧，且压簧张紧装置(410)与固定耳(4114)纵向滑动连接，所述压簧张紧装置(410)包括卡套(4101)、滑柱(4102)和弹簧(4103)，所述卡套(4101)固定安装在固定耳(4114)上，滑柱(4102)设置在卡套(4101)中，且卡套(4101)与滑柱(4102)滑动连接，所述弹簧(4103)安装在滑柱(4102)的外侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种新型圆包机结构，其特征在于，所述滑轮走绳箱(42)包括铁板座(421)、活动板(422)和绕线结构(423)，所述活动板(422)设置在铁板座(421)的上端，且活动板(422)与铁板座(421)滑动连接，所述绕线结构(423)安装在铁板座(421)上，且绕线结构(423)与铁板座(421)转动连接，所述铁板座(421)上设置有摆绳盒固定轴承座(4211)、弯折杆(4212)和半扣螺栓(4213)，所述摆绳盒固定轴承座(4211)的数量为三个，所述铁板座(421)左侧设置两个，右侧设置一个，且摆绳盒固定轴承座(4211)与铁板座(421)焊接，所述弯折杆(4212)垂直焊接在铁板座(421)的中部，且弯折杆(4212)头部安装有摆绳导入轮(4210)，所述半扣螺栓(4213)对称设置铁板座(421)的下端，且半扣螺栓(4213)与铁板座(421)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型圆包机结构，其特征在于，所述活动板(422)包括活动板装置座(4221)、尼龙滑轮(4222)、转动轴承(4223)和带轴轴承(4224)，所述活动板装置座(4221)与铁板座(421)滑动连接，且活动板装置座(4221)头部开设有摆绳穿入孔(420)，所述尼龙滑轮(4222)和转动轴承(4223)对称设置在活动板装置座(4221)上端面的四个边角，且尼龙滑轮(4222)和转动轴承(4223)均与活动板装置座(4221)转动连接，所述尼龙滑轮(4222)与半扣螺栓(4213)转动连接，且尼龙滑轮(4222)外侧设置有与之相配合的圆钢滑道(4220)，所述带轴轴承(4224)设置活动板装置座(4221)的中心线上，且通过纵向限位板(4225)卡接，所述纵向限位板(4225)平行对称固定在活动板装置座(4221)上端，且带轴轴承(4224)与纵向限位板(4225)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型圆包机结构，其特征在于，所述绕线结构(423)包括摆绳尼龙轮(424)、小齿轮组(425)、大齿轮组(426)和从动齿轮(427)，所述小齿轮组(425)包括小齿轮(4251)和小齿轮轴(4252)，所述小齿轮轴(4252)安装在中间的摆绳盒固定轴承座(4211)内，且小齿轮轴(4252)与摆绳盒固定轴承座(4211)转动连接，所述小齿轮(4251)和摆绳尼龙轮(424)均固定安装在小齿轮轴(4252)上，所述大齿轮组(426)包括大齿轮(4261)和大齿轮轴(4262)，所述大齿轮轴(4262)安装在左侧的摆绳盒固定轴承座(4211)中，且大齿轮轴(4262)与摆绳盒固定轴承座(4211)转动连接，所述大齿轮(4261)固定安装在大齿轮轴(4262)上，且大齿轮(4261)与小齿轮(4251)齿轮啮合，所述从动齿轮(427)安装在右侧的摆绳盒固定轴承座(4211)内，且从动齿轮(427)与摆绳盒固定轴承座(4211)转动连接，所述从动齿轮(427)通过链条(4270)与大齿轮轴(4262)配合连接，且链条(4270)与带轴轴承(4224)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型圆包机结构，其特征在于，所述切割机构(43)包括弯折刀座(431)和利刃刀片(432)，所述弯折刀座(431)安装在短胶辊轴(412)和铁辊(413)中间处的下端，且弯折刀座(431)与与胶辊轴(41)转动连接，所述弯折刀座(431)包括弧形刀背(4311)、尖头(4312)和连接板(4313)，所述弧形刀背(4311)和尖头(4312)对称设置在弯折刀座(431)的下端，所述连接板(4313)通过螺栓固定在弯折刀座(431)的侧面，所述利刃刀片(432)固定安装在连接板(4313)和弯折刀座(431)之间。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种新型圆包机结构，其特征在于，所述成捆室(31)设置为弧形结构，且通过翻转液压装置(33)在打捆完成后实现卸捆的目的，所述旋转辊筒(32)包括转轴(321)和尖端凸起(322)，所述转轴(321)安装在成捆室(31)内侧面上，且转轴(321)与成捆室(31)转动连接，所述尖端凸起(322)均匀设置在转轴(321)的外侧面上，且尖端凸起(322)与转轴(321)一体成型。

9.根据权利要求8所述的一种新型圆包机结构，其特征在于，所述传动机构(5)包括传动杆(51)和车辆连接板(52)，所述车辆连接板(52)焊接在收集壳体(11)的前端，所述传动杆(51)安装在车辆连接板(52)的上端，且传动杆(51)与车辆连接板(52)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种新型圆包机结构，其特征在于，所述捡拾辊(12)、喂入辊(21)和转轴(321)均以传动杆(51)为动力实现传动。