CN109933172A - 计算机主板散热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种计算机主板散热装置，包括承载座、可旋转的设置于承载座上且用于向主板提供气流的散热风扇和用于控制散热风扇进行复位的风扇复位机构，散热风扇包括与承载座转动连接的驱动电机和设置于驱动电机上的扇叶。本发明的计算机主板散热装置，可以提高计算机主板的散热效果，将散热风扇设置成可旋转的，增大散热风扇的吹风面积，提高主板散热的效率。

Description

计算机主板散热装置

技术领域

本发明属于计算机技术领域，具体地说，本发明涉及一种计算机主板散热装置。

背景技术

电脑机箱主板，又叫主机板、系统板或母板，它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。

主板在工作时会产生热量，因主板安装至机箱内，故传统的主板未有散热功能，现有技术中，只是通过机箱自带的散热装置对主板工作时产生的热量进行散热处理，此种散热效率低，降低了主板的散热效果。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种计算机主板散热装置，目的是提高计算机主板的散热效果。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：计算机主板散热装置，包括承载座、可旋转的设置于承载座上且用于向主板提供气流的散热风扇和用于控制散热风扇进行复位的风扇复位机构，散热风扇包括与承载座转动连接的驱动电机和设置于驱动电机上的扇叶。

所述驱动电机通过转轴与所述承载座转动连接，所述风扇复位机构与转轴连接。

所述风扇复位机构包括与所述转轴连接的拉杆和与拉杆连接且用于对拉杆施加拉力的复位弹簧。

所述承载座具有容纳所述复位弹簧和所述拉杆的导向槽，拉杆的一端与所述转轴固定连接，拉杆的另一端与复位弹簧连接。

所述驱动电机为双轴电机，所述扇叶设置在驱动电机的第一电机轴上，驱动电机的第二电机轴上设有驱动齿轮，承载座上设有与驱动齿轮相啮合且与所述转轴为同轴设置的冠齿轮。

所述驱动电机位于所述冠齿轮和所述风扇复位机构之间，所述驱动齿轮为不完全齿轮。

所述承载座具有容纳所述散热风扇的通风孔，通风孔中设有防尘网。

所述的计算机主板散热装置还包括设置于所述承载座上的散热鳍片和设置于散热鳍片上且与主板接触的散热铜片，散热鳍片设置多个。

所述计算机主板散热装置还包括设置于所述承载座上且用于对主板施加夹紧力的夹持机构，夹持机构设置两个且两个夹持机构为相对布置。

所述夹持机构包括与主板相接触的夹紧板、与所述承载座为螺纹连接且与夹紧板连接的螺纹杆和设置于承载座上且对夹紧板起导向作用的导向杆。

本发明的计算机主板散热装置，可以提高计算机主板的散热效果，将散热风扇设置成可旋转的，增大散热风扇的吹风面积，提高主板散热的效率。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本发明计算机主板散热装置的结构示意图；

图2是图1中A向视图；

图3是图1中B处放大图；

图4是图1中C处放大图；

图中标记为：1、主板；2、底板；3、散热铜片；4、散热鳍片；5、驱动电机；6、转轴；7、扇叶；8、驱动齿轮；9、冠齿轮；10、拉杆；11、复位弹簧；12、螺纹杆；13、夹紧板；14、防尘网；15、手柄；16、垫脚；17、支座；18、导向槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图4所示，本发明提供了一种计算机主板散热装置，包括承载座、可旋转的设置于承载座上且用于向主板提供气流的散热风扇和用于控制散热风扇进行复位的风扇复位机构，散热风扇包括与承载座转动连接的驱动电机5和设置于驱动电机5上的扇叶7。

具体地说，如图1至图4所示，驱动电机5通过转轴6与承载座转动连接，风扇复位机构与转轴6连接，转轴6的轴线与主板相垂直，转轴6与驱动电机5固定连接。承载座包括底板2和设置于底板2上的支座17，支座17与底板2固定连接，风扇复位机构和散热风扇设置于支座17上，支座17设置多个，各个支座17上分别设置一个散热风扇和一个风扇复位机构，所有支座17分布在主板的外侧四周，主板与底板2相平行，所有支座17朝向底板2的同一侧伸出且支座17与底板2相垂直。所有散热风扇同时工作，并向主板提供气流，可以极大的增加气流流量，提升主板的散热效率。

如图1和图2所示，风扇复位机构包括与转轴6连接的拉杆10和与拉杆10连接且用于对拉杆10施加拉力的复位弹簧11。承载座具有容纳复位弹簧11和拉杆10的导向槽18，拉杆10的一端与转轴6固定连接，拉杆10的另一端与复位弹簧11连接。拉杆10为L形结构，导向槽18为在支座17内部设置的圆弧形凹槽，导向槽18的弧度大于180度，导向槽18与转轴6为同轴设置，导向槽18的直径大于转轴6的直径，拉杆10的一端与转轴6固定连接，拉杆10的另一端嵌入导向槽18中且拉杆10的该端与复位弹簧11固定连接，复位弹簧11为拉簧，复位弹簧11的一端与拉杆10连接，复位弹簧11的另一端与支座17连接。转轴6处于主动旋转状态时，转轴6绕其轴线旋转，转轴6带动拉杆10在导向槽18中进行移动，拉杆10同时拉动复位弹簧11进行拉伸，复位弹簧11进行蓄能，直至转轴6的转角达到设定值。当处于主动旋转状态的转轴6的转角达到设定值后，复位弹簧11对拉杆10施加拉力，复位弹簧11拉动拉杆10反向移动，拉杆10带动转轴6绕其轴线进行反向转动，使得转轴6由主动旋转状态切换至被动旋转状态，转轴6带动驱动电机5进行复位。这种风扇复位机构结构简单，可靠性好，占用空间小，方便布置，使得散热风扇具有较大的吹风面积，有助于提高主板的散热效果。

如图1和图4所示，驱动电机5为双轴电机，扇叶7设置在驱动电机5的第一电机轴上，驱动电机5的第二电机轴上设有驱动齿轮8，承载座上设有与驱动齿轮8相啮合且与转轴6为同轴设置的冠齿轮9(冠齿轮9也做冠状齿轮)，冠齿轮9与承载座固定连接。承载座具有容纳散热风扇的通风孔，驱动电机5位于冠齿轮9和风扇复位机构之间，驱动齿轮8为不完全齿轮，转与支座17为转动连接，驱动电机5与转轴6固定连接，驱动电机5的轴线与转轴6的轴线相垂直。冠齿轮9固定设置在底板2上，冠齿轮9并位于支座17的通风孔中。驱动电机5的第一电机轴和第二电机轴为同轴设置，第一电机轴是在扇叶7的中心处与扇叶7固定连接，第一电机轴旋转时带动扇叶7同步旋转，进而产生对主板进行散热的气流。第二电机轴是在驱动齿轮8的中心处与驱动齿轮8固定连接，第二电机轴旋转时，带动驱动齿轮8同步旋转，驱动齿轮8与冠齿轮9相啮合，驱动齿轮8沿着冠齿轮9进行滚动，驱动齿轮8同时带动驱动电机5绕转轴6的轴线进行旋转，驱动电机5带动转轴6旋转(此时转轴6处于主动旋转状态)。在第二电机轴旋转时，第一电机轴也旋转，第一电机轴带动扇叶7同步旋转，对主板进行散热，同时增大了扇叶7的吹风面积。

如图1和图4所示，驱动齿轮8为不完全齿轮，不完全齿轮的轮齿不布满整个节圆圆周，驱动齿轮8上具有一个均布轮齿的有轮齿区和未布置轮齿的一个无轮齿区，有轮齿区的弧度为180度，无轮齿区的弧度为180度。驱动齿轮8的有轮齿区的轮齿可以与冠齿轮9啮合，进而驱动齿轮8能够沿着冠齿轮9滚动，直至驱动齿轮8的有轮齿区与冠齿轮9脱离。这样当第二电机轴旋转过程中，驱动齿轮8同步旋转，当驱动齿轮8的有轮齿区与冠齿轮9相啮合时，驱动齿轮8可以沿着冠齿轮9进行滚动，此时驱动齿轮8可以带动驱动电机5绕转轴6的轴线进行旋转，驱动电机5带动转轴6旋转，复位弹簧11被拉拉伸，进行蓄能；在驱动齿轮8转动180度后，驱动齿轮8的有轮齿区与冠齿轮9脱离，驱动齿轮8旋转至无轮齿区与冠齿轮9对应，此时在风扇复位机构的作用下，复位弹簧11通过拉杆10带动转轴6绕其轴线进行反向转动，使得转轴6由主动旋转状态切换至被动旋转状态，转轴6带动驱动电机5和扇叶7反向转动，进行复位，而且当驱动齿轮8再转动180度后，驱动齿轮8的有轮齿区又可以与冠齿轮9啮合，使得驱动电机5又再次反向转动，最终实现散热风扇的往复旋转运动，增大扇吹风面积，提高主板散热的效率。

上述实现散热风扇往复旋转的机构，布置在支座17的通风孔中，结构简单，占用空间小，方便布置，成本低。

作为优选的，如图1所示，通风孔中设有防尘网14，防止灰尘进入，防尘网14位于散热风扇的一侧，防尘网14上密布有让气流通过的通风孔。

如图1所示，本发明的计算机主板散热装置还包括设置于承载座上的散热鳍片4和设置于散热鳍片4上且与主板接触的散热铜片3，散热鳍片4设置多个。散热鳍片4固定设置在底板2上，散热鳍片4并位于散热铜片3和底板2之间，散热铜片3并与底板2相平行，所有散热风扇分布在散热鳍片4的外侧，散热风扇产生的气流可以吹向散热鳍片4和散热铜片3。散热铜片3和散热鳍片4起到导热作用，通过散热铜片3吸收将主板的热量，散热铜片3并将热量传导至散热鳍片4，进行散发，在配合散热风扇产生的气流，将热量带走，提高主板的散热效果。

如图1和图3所示，本发明的计算机主板散热装置还包括设置于承载座上且用于对主板施加夹紧力的夹持机构，夹持机构设置两个且两个夹持机构为相对布置，夹持机构包括用于对主板施加夹紧力的夹紧板13、与承载座为螺纹连接且与夹紧板13连接的螺纹杆12和设置于承载座上且对夹紧板13起导向作用的导向杆，夹紧板13位于支座17和主板之间。

如图1和图3所示，支座17具有让螺纹杆12插入的螺纹孔，该螺纹孔为在支座17上贯穿设置的通孔，螺纹杆12与支座17为螺纹连接，螺纹杆12的外圆面设置螺纹，螺纹杆12的轴线与转轴6的轴线相垂直且螺纹杆12的轴线与主板相平行，螺纹杆12穿过支座17的螺纹孔，螺纹杆12的一端与夹紧板13连接，螺纹杆12的另一端位于支座17的外部且螺纹杆12的该端设置有手柄15，手柄15用于接受由操作人员施加的操纵力，以带动螺纹杆12绕其轴线进行旋转，方便操作人员的操作。螺纹杆12绕其旋转后，螺纹杆12相对于支座17可沿轴向进行移动，螺纹杆12同时带动夹紧板13做直线运动，实现主板的夹紧与释放。在夹紧板13移动过程中，导向杆对夹紧板13起导向作用，导向杆具有一定的长度且导向杆的长度方向与螺纹杆12的轴线相平行，导向杆的一端与夹紧板13固定连接，导向杆的另一端插入到支座17上设置的导向孔中，导向杆与导向孔相配合，确保夹紧板13相对于支座17仅能做直线运动。导向杆设置两个，两个导向杆分别位于螺纹杆12的两侧。

如图1和图3所示，主板位于两个夹持机构之间，主板由两个夹持机构相配合夹紧固定，夹紧板13的面对主板的侧壁上设置有采用橡胶材质制成的橡胶片，橡胶片上面对主板的表面上设置有防滑纹，橡胶片用于与主板接触，避免夹紧板13直接接触主板而造成主板的损伤，通过软质的橡胶片接触主板，确保可靠夹紧主板的同时，主板也不容易损坏。这种夹持机构结构简单，操作方便，便于在承载座上进行布置，而且通过设置螺纹杆12，便于控制夹紧板13与支座17之间的距离，也即使得两个夹持机构的夹紧板13之间的距离可调，这样可以适于不同尺寸的主板的夹紧固定，通用性更好。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.计算机主板散热装置，其特征在于：包括承载座、可旋转的设置于承载座上且用于向主板提供气流的散热风扇和用于控制散热风扇进行复位的风扇复位机构，散热风扇包括与承载座转动连接的驱动电机和设置于驱动电机上的扇叶。

2.根据权利要求1所述的计算机主板散热装置，其特征在于：所述驱动电机通过转轴与所述承载座转动连接，所述风扇复位机构与转轴连接。

3.根据权利要求2所述的计算机主板散热装置，其特征在于：所述风扇复位机构包括与所述转轴连接的拉杆和与拉杆连接且用于对拉杆施加拉力的复位弹簧。

4.根据权利要求3所述的计算机主板散热装置，其特征在于：所述承载座具有容纳所述复位弹簧和所述拉杆的导向槽，拉杆的一端与所述转轴固定连接，拉杆的另一端与复位弹簧连接。

5.根据权利要求2至4任一所述的计算机主板散热装置，其特征在于：所述驱动电机为双轴电机，所述扇叶设置在驱动电机的第一电机轴上，驱动电机的第二电机轴上设有驱动齿轮，承载座上设有与驱动齿轮相啮合且与所述转轴为同轴设置的冠齿轮。

6.根据权利要求5所述的计算机主板散热装置，其特征在于：所述驱动电机位于所述冠齿轮和所述风扇复位机构之间，所述驱动齿轮为不完全齿轮。

7.根据权利要求5或6所述的计算机主板散热装置，其特征在于：所述承载座具有容纳所述散热风扇的通风孔，通风孔中设有防尘网。

8.根据权利要求1至7任一所述的计算机主板散热装置，其特征在于：还包括设置于所述承载座上的散热鳍片和设置于散热鳍片上且与主板接触的散热铜片，散热鳍片设置多个。

9.根据权利要求1至8任一所述的计算机主板散热装置，其特征在于：还包括设置于所述承载座上且用于对主板施加夹紧力的夹持机构，夹持机构设置两个且两个夹持机构为相对布置。

10.根据权利要求9所述的计算机主板散热装置，其特征在于：所述夹持机构包括与主板相接触的夹紧板、与所述承载座为螺纹连接且与夹紧板连接的螺纹杆和设置于承载座上且对夹紧板起导向作用的导向杆。