CN109929956A - 炼铁热风炉基础窜漏带压气体在线治理装置及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种炼铁热风炉基础窜漏带压气体在线治理装置及安装方法，其特征在于：热风炉基础窜漏带压气体缺陷治理装置由：加固筋板、盖板、环板、密封结构安装槽、密封浇筑体Ⅰ、密封浇筑体Ⅱ、密封浇筑体Ⅲ和密封浇筑体Ⅳ组成，本发明可通过高炉在线生产期间在热风炉炉体底板与水泥基础连接处设置密封结构安装槽体，在密封结构安装槽体结构内通过填充的密封材料形成密封浇筑体进行密封，在热风炉炉体外部封堵窜漏气体，有效在线治理带压气体窜漏缺陷，修复后的热风炉密封系统可以密封热风炉炉体底板与水泥基础连接处，有效封堵带压气体窜漏，热风炉可以开全风生产，提高高炉生产运行系数，提高高炉产量，创造更高的经济效益。

Description

炼铁热风炉基础窜漏带压气体在线治理装置及安装方法

技术领域

本发明属于一种钢铁企业炼铁系统金属冶炼设备为高炉炼铁燃烧过程做空气预热加温，将高温过热的带有压力的气体送入高炉内助燃及为炼铁高炉配套生产的热风炉系统装置，涉及一种炼铁系统热风炉基础窜漏带压气体缺陷在线治理装置及其安装方法，特别涉及一种炼铁热风炉基础窜漏带压气体在线治理装置及安装方法。

背景技术

目前，国内冶金行业在现有技术中传统采用高炉炼铁，当热风炉内的下部密封结构局部失效时，热风炉内带压气体会从热风炉内部密封失效处窜漏至炉体底板与水泥基础连接处窜出缺陷，致使热风炉无法正常运行，只能降低风量、降低风压、低效能维持运行，热风炉无法开全风生产运行，严重导致高炉炼铁生产系数降低，降低了高炉的产量，使高炉无法达到产量要求，造成重大经济损失，并且无法在生产期间进行热风炉在线维修治理。

发明内容

本发明克服了上述存在的缺陷，目的是为解决冶金行业高炉炼铁热风炉内带压气体从密封失效处窜漏至炉体底板与水泥基础连接处窜漏的缺陷，解决了热风炉生产期间在线进行维修治理的难题，提供一种炼铁热风炉基础窜漏带压气体在线治理装置及安装方法。

本发明炼铁热风炉基础窜漏带压气体在线治理装置及安装方法内容简述：

本发明炼铁热风炉基础窜漏带压气体在线治理装置及安装方法，其特征在于：炼铁热风炉基础窜漏带压气体在线治理装置是由：加固筋板、盖板、环板、密封结构安装槽、密封浇筑体Ⅰ、密封浇筑体Ⅱ、密封浇筑体Ⅲ和密封浇筑体Ⅳ 组成，盖板的一端与环板密封连接，盖板的另一端与热风炉炉体的下部固定连接，通过环板的下部设置在炼铁系统热风炉炉体的底部的水泥基础内，沿热风炉炉体的底部圆周360度设置在密封结构安装槽内；通过热风炉炉体的下部及热风炉炉体的炉体底板与盖板及环板的上部密封连接，其内依次设有密封浇筑体Ⅰ、密封浇筑体Ⅱ、密封浇筑体Ⅲ和密封浇筑体Ⅳ；加固筋板的一端与热风炉炉体固定连接，加固筋板的另一端与盖板固定连接。

本发明炼铁热风炉基础窜漏带压气体在线治理装置的安装方法，采用下述工艺步骤：

（1）、安装时在热风炉炉体1的炉体底板外缘处根据水泥基础6的损坏程度，在水泥基础6内进行彻底清理并设置密封结构安装槽5；

（2）、将环板4的下部安装在密封结构安装槽5内；

（3）、在密封结构安装槽5与环板4内的底部采用高强度树脂材料浇筑形成密封浇筑体Ⅰ7；

（4）、在密封结构安装槽5内环板4的外侧密封浇筑体Ⅰ 7的上部采用浇筑密封材料高强度自流浇注料进行摊平处理形成密封浇筑体Ⅱ 8；

（5）、在密封结构安装槽5内环板4的内侧密封浇筑体Ⅱ 8的上部，采用弹性密封材料填充形成密封浇筑体Ⅲ 9，实施过程需要进行加温处理，温度为100℃；

（6）、在密封浇筑体Ⅲ 9的上部采用混凝土密封浇筑料进行调平处理形成密封浇筑体Ⅳ 10；

（7），在密封浇筑体Ⅳ 10的顶部，将盖板3的一端与环板4通过焊接进行密封连接，盖板3的另一端与热风炉炉体1进行水平调整密封连接，焊接密封结构盖板3，并通过加固筋板2的一端与热风炉炉体1固定连接，加固筋板2的另一端与盖板3固定连接进行加固处理。

本发明可通过高炉、热风炉在线生产期间在热风炉炉体底板与水泥基础连接处设置密封结构安装槽体，在密封结构安装槽体结构内通过填充的密封材料形成密封浇筑体进行密封，在热风炉炉体外部封堵窜漏的带压气体，有效在线治理带压气体窜漏缺陷，修复后的热风炉密封系统可以密封热风炉炉体底板与水泥基础连接处，有效封堵带压气体窜漏，热风炉可以开全风生产，提高高炉生产运行系数，提高高炉产量，创造更高的经济效益。

附图说明

图1是炼铁热风炉基础窜漏带压气体在线治理装置结构示意图；

图中：1是热风炉炉体、2是加固筋板、3是盖板、4是环板、5是密封结构安装槽、6是水泥基础、7是密封浇筑体Ⅰ、8是密封浇筑体Ⅱ、9是密封浇筑体Ⅲ、10是密封浇筑体Ⅳ。

具体实施方式

本发明炼铁热风炉基础窜漏带压气体在线治理装置及安装方法是这样实现的，下面结合附图做具体说明。

见图1，本发明炼铁热风炉基础窜漏带压气体在线治理装置及安装方法，是由：加固筋板2、盖板3、环板4、密封结构安装槽5、密封浇筑体Ⅰ 7、密封浇筑体Ⅱ 8、密封浇筑体Ⅲ9和密封浇筑体Ⅳ 10组成，盖板3的一端与环板4密封连接，盖板3的另一端与热风炉炉体1的下部固定焊接连接，通过环板4的下部设置在炼铁系统热风炉炉体1的底部的水泥基础6内，沿热风炉炉体1的底部圆周360度设置在密封结构安装槽5内；通过热风炉炉体1的下部与盖板3及环板4的上部密封连接，其内依次设有密封浇筑体Ⅰ 7、密封浇筑体Ⅱ 8、密封浇筑体Ⅲ 9和密封浇筑体Ⅳ 10；加固筋板2的一端与热风炉炉体1固定连接，加固筋板2的另一端与盖板3固定连接。

本发明炼铁系统热风炉基础窜漏带压气体缺陷在线治理装置及其安装方法，采用下述工艺步骤：

（1）、安装时在热风炉炉体1的炉体底板外缘处根据水泥基础6的损坏程度，在水泥基础6内进行彻底清理并设置密封结构安装槽5；

（2）、将环板4的下部安装在密封结构安装槽5内；

（3）、在密封结构安装槽5与环板4内的底部采用高强度树脂材料浇筑形成密封浇筑体Ⅰ7；

（4）、在密封结构安装槽5内环板4的外侧密封浇筑体Ⅰ 7的上部采用浇筑密封材料高强度自流浇注料进行摊平处理形成密封浇筑体Ⅱ 8；

（5）、在密封结构安装槽5内环板4的内侧密封浇筑体Ⅱ 8的上部，采用弹性密封材料填充形成密封浇筑体Ⅲ 9，实施过程需要进行加温处理，温度为100℃；

（6）、在密封浇筑体Ⅲ 9的上部采用混凝土密封浇筑料进行调平处理形成密封浇筑体Ⅳ 10；

（7），在密封浇筑体Ⅳ 10的顶部，将盖板3的一端与环板4通过焊接进行密封连接，盖板3的另一端与热风炉炉体1进行水平调整密封连接，焊接密封结构盖板3，并通过加固筋板2的一端与热风炉炉体1固定连接，加固筋板2的另一端与盖板3固定连接进行加固处理。

本发明炼铁热风炉基础窜漏带压气体在线治理装置及安装方法，可通过高炉在线生产期间，在热风炉炉体底板与水泥基础连接处设置密封结构安装槽体，在密封结构安装槽体结构内通过填充的密封材料形成密封浇筑体进行密封，在热风炉炉体外部封堵窜漏带压气体，在线有效治理缺陷，修复后的热风炉密封系统可以密封热风炉炉体底板与水泥基础连接处，有效封堵带压气体窜漏，热风炉可以开全风生产，提高高炉生产运行系数，提高高炉产量，创造更高的经济效益。

Claims (2)

1.一种炼铁热风炉基础窜漏带压气体在线治理装置及安装方法，其特征在于：炼铁热风炉基础窜漏带压气体在线治理装置是由：加固筋板（2）、盖板（3）、环板（4）、密封结构安装槽（5）、密封浇筑体Ⅰ（7）、密封浇筑体Ⅱ（8）、密封浇筑体Ⅲ （9）和密封浇筑体Ⅳ （10）组成，盖板（3）的一端与环板（4）密封连接，盖板（3）的另一端与热风炉炉体（1）的下部固定焊接连接，通过环板（4）的下部设置在炼铁系统热风炉炉体（1）的底部的水泥基础（6）内，沿热风炉炉体（1）的底部圆周360度设置在密封结构安装槽（5）内；通过热风炉炉体（1）的下部与盖板（3）及环板（4）的上部密封连接，其内依次设有密封浇筑体Ⅰ（7）、密封浇筑体Ⅱ（8）、密封浇筑体Ⅲ （9）和密封浇筑体Ⅳ（10）；加固筋板（2）的一端与热风炉炉体（1）固定连接，加固筋板（2）的另一端与盖板（3）固定连接。

2.一种炼铁热风炉基础窜漏带压气体在线治理装置的安装方法，其特征在于：采用下述工艺步骤：

（1）、安装时在热风炉炉体（1）的炉体底板外缘处根据水泥基础（6）的损坏程度，在水泥基础（6）内进行彻底清理并设置密封结构安装槽（5）；

（2）、将环板（4）的下部安装在密封结构安装槽（5）内；

（3）、在密封结构安装槽（5）与环板（4）内的底部采用高强度树脂材料浇筑形成密封浇筑体Ⅰ（7）；

（4）、在密封结构安装槽（5）内环板（4）的外侧密封浇筑体Ⅰ（7）的上部采用浇筑密封材料高强度自流浇注料进行摊平处理形成密封浇筑体Ⅱ （8）；

（5）、在密封结构安装槽（5）内环板（4）的内侧密封浇筑体Ⅱ（8）的上部，采用弹性密封材料填充形成密封浇筑体Ⅲ （9），实施过程需要进行加温处理，温度为100℃；

（6）、在密封浇筑体Ⅲ （9）的上部采用混凝土密封浇筑料进行调平处理形成密封浇筑体Ⅳ （10）；

（7），在密封浇筑体Ⅳ （10）的顶部，将盖板（3）的一端与环板（4）通过焊接进行密封连接，盖板（3）的另一端与热风炉炉体（1）进行水平调整密封连接，焊接密封结构盖板（3），并通过加固筋板（2）的一端与热风炉炉体（1）固定连接，加固筋板（2）的另一端与盖板（3）固定连接进行加固处理。