CN109928239A - 一种分渣降温大米输送管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分渣降温大米输送管，包括输送外管、输送内管、分渣内管、水箱和电动机，所述输送外管位于输送内管的表面，所述输送外管与输送内管之间设有水箱，所述水箱紧贴于输送内管的表面，所述输送内管的中间设有分渣内管，所述分渣内管与输送内管转动连接，所述输送内管的右端设有齿条，所述齿条与分渣内管固定连接，所述电动机位于输送外管的表面，所述电动机的输出端设有转动齿轮，所述转动齿轮与电动机的输出端固定连接。通过在输送外管与输送内管之间设有水箱，防止大米在输送内管中摩擦产生高温，通过在输送内管的中间设有分渣内管，便于在输送大米的同时对大米进行残渣分离，提高大米的质量并减少大米中的残渣的含量。
Description
技术领域
本发明涉及大米加工设备技术领域，具体为一种分渣降温大米输送管。
背景技术
现有农业生产中，农户一般都是将粮食收取后直接进行贩卖，粮食加工厂收购粮食后需进行除湿、除杂等操作。目前，市场中所使用的大米输送装置分为输送带和输送管，输送带的密封性不如输送管好，输送管能够防止大米输送过程中漏出，但是大米在输送的过程中与输送管壁发生摩擦，摩擦产生一定的热量，对大米的质量造成影响，大米中的掺杂的残渣不易去除。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分渣降温大米输送管，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分渣降温大米输送管，包括输送外管、输送内管、分渣内管、水箱和电动机，所述输送外管位于输送内管的表面，所述输送外管与输送内管之间设有水箱，所述水箱紧贴于输送内管的表面，所述输送内管的中间设有分渣内管，所述分渣内管与输送内管转动连接，所述输送内管的右端设有齿条，所述齿条与分渣内管固定连接，所述电动机位于输送外管的表面，所述电动机的输出端设有转动齿轮，所述转动齿轮与电动机的输出端固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述电动机的下方设有固定座，所述固定座与输送外管的表面固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述齿条环绕于分渣内管的表面，所述齿条与转动齿轮啮合连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述分渣内管的表面设有通孔，所述通孔均匀分布于输送内管的表面。
作为本发明的一种优选实施方式，所述输送外管的底部设有出料口，所述出料口位于分渣内管的正下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明通过在输送外管与输送内管之间设有水箱，便于通过水冷的方式对输送内管进行降温，防止大米在输送内管中摩擦产生高温，通过在输送内管的中间设有分渣内管，便于在输送大米的同时对大米进行残渣分离，提高大米的质量并减少大米中的残渣的含量。
附图说明
图1为本发明分渣降温大米输送管外观结构示意图；
图2为本发明分渣降温大米输送管剖视结构示意图；
图中: 输送外管1，输送内管2，分渣内管3，水箱4，电动机5，齿条6，转动齿轮7，固定座8，通孔9，出料口10。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种分渣降温大米输送管，包括输送外管1、输送内管2、分渣内管3、水箱4和电动机5，所述输送外管1位于输送内管2的表面，所述输送外管1与输送内管2之间设有水箱4，所述水箱4紧贴于输送内管2的表面，所述输送内管2的中间设有分渣内管3，所述分渣内管3与输送内管2转动连接，所述输送内管2的右端设有齿条6，所述齿条6与分渣内管3固定连接，所述电动机5位于输送外管1的表面，所述电动机5的输出端设有转动齿轮7，所述转动齿轮7与电动机5的输出端固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述电动机5的下方设有固定座8，所述固定座8与输送外管1的表面固定连接，通过在电动机5的下方设有固定座8，便于使电动机5与输送外管1固定连接，提高电动机5与输送外管1连接的稳定性。
作为本发明的一种优选实施方式，所述齿条6环绕于分渣内管3的表面，所述齿条6与转动齿轮7啮合连接，通过在分渣内管3的表面设有齿条6，便于使电动机5带动分渣内管3转动。
作为本发明的一种优选实施方式，所述分渣内管3的表面设有通孔9，所述通孔9均匀分布于输送内管2的表面，通过在分渣内管3的表面设有通孔9，便于在分渣内管3转动时，将大米中含有的残渣分离出。
作为本发明的一种优选实施方式，所述输送外管1的底部设有出料口10，所述出料口10位于分渣内管3的正下方，通过在分渣内管3的正下方设有出料口10，便于处理大米中分离出的残渣。
本发明在使用时，将水箱4内充满冷却水，大米通过输送内管2进行输送，大米与输送管摩擦产生的热量，被冷却水吸收，降低输送内管2的温度，防止输送内管2产生高温对大米的质量产生影响，在大米经过输送的过程中，电动机5带动转动齿轮7转动，从而带动分渣内管3转动，大米在分渣内管3中进行转动，大米中含有的残渣沿分渣内管3表面的通孔9分离出，分离出的残渣沿输送外管1表面的出料口10排出，提高大米的质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种分渣降温大米输送管，包括输送外管（1）、输送内管（2）、分渣内管（3）、水箱（4）和电动机（5），其特征在于：所述输送外管（1）位于输送内管（2）的表面，所述输送外管（1）与输送内管（2）之间设有水箱（4），所述水箱（4）紧贴于输送内管（2）的表面，所述输送内管（2）的中间设有分渣内管（3），所述分渣内管（3）与输送内管（2）转动连接，所述输送内管（2）的右端设有齿条（6），所述齿条（6）与分渣内管（3）固定连接，所述电动机（5）位于输送外管（1）的表面，所述电动机（5）的输出端设有转动齿轮（7），所述转动齿轮（7）与电动机（5）的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种分渣降温大米输送管，其特征在于：所述电动机（5）的下方设有固定座（8），所述固定座（8）与输送外管（1）的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种分渣降温大米输送管，其特征在于：所述齿条（6）环绕于分渣内管（3）的表面，所述齿条（6）与转动齿轮（7）啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种分渣降温大米输送管，其特征在于：所述分渣内管（3）的表面设有通孔（9），所述通孔（9）均匀分布于输送内管（2）的表面。
5.根据权利要求1所述的一种分渣降温大米输送管，其特征在于：所述输送外管（1）的底部设有出料口（10），所述出料口（10）位于分渣内管（3）的正下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711378975.8A CN109928239A (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种分渣降温大米输送管 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201711378975.8A CN109928239A (zh) | 2017-12-19 | 2017-12-19 | 一种分渣降温大米输送管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109928239A true CN109928239A (zh) | 2019-06-25 |
Family
ID=66984168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN109928239A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115159123A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-10-11 | 江苏华窑光宇科技有限公司 | 一种轻质粘体浇注料的气动输送方法、设备 |
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2017
- 2017-12-19 CN CN201711378975.8A patent/CN109928239A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115159123A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-10-11 | 江苏华窑光宇科技有限公司 | 一种轻质粘体浇注料的气动输送方法、设备 |
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Application publication date: 20190625 |