CN109926979B - 一种避免波导腔体变形的天线拆卸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种避免波导腔体变形的天线拆卸装置,包括:底板(1)、天线置架(2)和加力部件;所述的加力部件,包括:支架(3)、杆(4)、压头(5)、加力螺母(6)和垫块(7)。将引信系统放入天线置架(2),调整引信系统方位使得所拆卸天线对准天线置架(2)轴向下沉凹槽;顺时针旋加力螺母(6)使得压头(5)下压,压头(5)接触到天线时,手动将压头(5)对准天线中心并继续使压头(5)下压,直至天线的中后部与引信系统框架分离,并将天线的中前部与引信系统框架分离。本发明解决了由于敲击并单点施力拆卸波导缝隙阵天线致使天线波导腔体变形而造成的天线失效问题,该装置操作简单、结果稳定、成本低廉、应用广泛。

Description

一种避免波导腔体变形的天线拆卸装置
技术领域
本发明涉及一种天线拆卸装置,特别是一种避免波导腔体变形的天线拆卸装置。
背景技术
波导缝隙阵天线是加工在波导壁上的缝隙阵天线,其参数特点非常满足于引信系统的要求,又因其安装方便、馈电方式灵活,从而被广泛用在机载雷达、舰载雷达天线等领域。
在引信系统中,波导缝隙阵天线常根据引信系统的框架结构采用粘接的方式进行装配。如圆锥形框架结构的引信系统,选用多个长条状波导缝隙阵天线均布在框架周围的槽口,并用硅橡胶粘接固定。在引信系统的研制初期由于试验等工作,不可避免的反复拆装波导缝隙阵天线。常规使用改锥等工具敲击并单点施力将其撬开,极易使天线波导腔体变形,从而导致天线性能变化不满足使用要求,造成经济损失。
发明内容
本发明目的在于提供一种避免波导腔体变形的天线拆卸装置,解决以往装置由于敲击并单点施力拆卸波导缝隙阵天线致使天线波导腔体变形而造成的天线失效,从而导致天线性能变化不满足使用要求,造成经济损失的问题。
一种避免波导腔体变形的天线拆卸装置,包括:底板、天线置架和加力部件。所述的加力部件,包括:支架、杆、压头、加力螺母和垫块。
天线置架为矩形,一端曲面凹槽与引信框架外围尺寸相配合,曲面凹槽轴向中心具有下沉凹槽,下沉凹槽外形尺寸大于所拆卸天线外形尺寸;另一端与曲面凹槽形成台阶面限位,台阶面上表面轴向中心具有通槽,台阶面上表面轴向中心通槽径向尺寸大于杆的宽度尺寸、深度尺寸满足拆卸天线时杆的行程范围。
天线置架与底板螺纹连接。
支架上端具有通槽,通槽宽度大于杆的宽度尺寸、深度满足拆卸天线时杆的行程范围,通槽处支架与杆螺栓连接,杆活动无阻滞。
支架下端与底板螺纹连接。
杆靠近天线置架端轴向具有通槽,通槽宽度尺寸大于压头与杆连接处的宽度尺寸,通槽处杆与压头螺栓连接,压头活动无阻滞;另一端径向垂直具有螺纹通孔,通孔尺寸与加力螺母螺纹尺寸配合,杆下面由垫块垫起;杆长度以加力螺母施力时压头与所拆卸天线接触为准,加力螺母螺杆长度以施力时压头与所拆卸天线接触为准。
压头与天线接触面为平面,宽度小于等于所拆天线宽度,施力时压头与所拆卸天线中后部接触。
优选的,天线置架的下沉凹槽外形尺寸比所拆卸天线外形尺寸大0.5mm-2mm。
优选的,支架的通槽宽度比杆的宽度尺寸大1mm-3mm。
优选的,杆的通槽宽度尺寸比压头与杆连接处的宽度尺寸大1mm-3mm。
优选的,底板和天线置架的材料均为金属。
优选的,支架和杆的材料均为金属。
优选的,压头和加力螺母的材料均为金属。
优选的,垫块的材料为金属。
优选的,金属是铜、铁、铝或不锈钢。
优选的,拆卸天线时,将引信系统放入天线置架,调整引信系统方位使得所拆卸天线对准天线置架轴向下沉凹槽。顺时针旋加力螺母使得压头下压,压头接触到天线时,手动将压头对准天线中心并继续使压头下压,直至天线的中后部与引信系统框架分离,并将天线的中前部与引信系统框架分离,完成了波导缝隙阵天线的拆卸工作。
本发明解决了由于敲击并单点施力拆卸波导缝隙阵天线致使天线波导腔体变形而造成的天线失效问题,该装置操作简单、效果稳定、成本低廉、应用广泛。
附图说明
图1一种避免波导腔体变形的天线拆卸装置示意图。
图2一种避免波导腔体变形的天线拆卸装置俯视示意图。
1.底板 2.天线置架 3.支架 4.杆
5.压头 6.加力螺母 7.垫块
具体实施方式
一种避免波导腔体变形的天线拆卸装置,包括:底板1、天线置架2和加力部件。所述的加力部件,包括:支架3、杆4、压头5、加力螺母6和垫块7。
天线置架2为矩形,一端曲面凹槽与引信框架外围尺寸相配合,曲面凹槽轴向中心具有下沉凹槽,下沉凹槽外形尺寸大于所拆卸天线外形尺寸,下沉凹槽外形尺寸比所拆卸天线外形尺寸大0.5mm-2mm;另一端与曲面凹槽形成台阶面限位,台阶面上表面轴向中心具有通槽,台阶面上表面轴向中心通槽径向尺寸大于杆4的宽度尺寸、深度尺寸满足拆卸天线时杆4的行程范围。天线置架2与底板1螺纹连接。
支架3上端具有通槽,通槽宽度大于杆4的宽度尺寸、深度满足拆卸天线时杆4的行程范围,通槽宽度比杆4的宽度尺寸大1mm-3mm,通槽处支架3与杆4螺栓连接,杆4活动无阻滞。支架3下端与底板1螺纹连接。
杆4靠近天线置架2端轴向具有通槽,通槽宽度尺寸大于压头5与杆4连接处的宽度尺寸,通槽宽度尺寸比压头5与杆4连接处的宽度尺寸大1mm-3mm,通槽处杆4与压头5螺栓连接,压头5活动无阻滞;另一端径向垂直具有螺纹通孔,通孔尺寸与加力螺母6螺纹尺寸配合,杆4下面由垫块7垫起;杆4长度以加力螺母6施力时压头5与所拆卸天线接触为准,加力螺母6螺杆长度以施力时压头5与所拆卸天线接触为准。
压头5与天线接触面为平面,宽度小于等于所拆天线宽度,施力时压头5与所拆卸天线中后部接触。
拆卸天线时,将引信系统放入天线置架2,调整引信系统方位使得所拆卸天线对准天线置架2轴向下沉凹槽。顺时针旋加力螺母6使得压头5下压,压头5接触到天线时,手动将压头5对准天线中心并继续使压头5下压,直至天线的中后部与引信系统框架分离,并将天线的中前部与引信系统框架分离,完成了波导缝隙阵天线的拆卸工作。
底板1和天线置架2的材料均为金属。
支架3的材料为金属。
杆4的材料为金属。
压头5的材料为金属。
加力螺母6的材料为金属。
垫块7的材料为金属。
金属可以是铜、铁、铝或不锈钢。
本发明解决了由于敲击并单点施力拆卸波导缝隙阵天线致使天线波导腔体变形而造成的天线失效问题,该装置操作简单、效果稳定、成本低廉、应用广泛。

Claims (10)

1.一种避免波导腔体变形的天线拆卸装置,其特征在于,包括:底板(1)、天线置架(2)和加力部件;所述的加力部件,包括:支架(3)、杆(4)、压头(5)、加力螺母(6)和垫块(7);
天线置架(2)为矩形,一端曲面凹槽与引信框架外围尺寸相配合,曲面凹槽轴向中心具有下沉凹槽,下沉凹槽外形尺寸大于所拆卸天线外形尺寸;另一端与曲面凹槽形成台阶面限位,台阶面上表面轴向中心具有通槽,台阶面上表面轴向中心通槽径向尺寸大于杆(4)的宽度尺寸、深度尺寸满足拆卸天线时杆(4)的行程范围;
天线置架(2)与底板(1)螺纹连接;
支架(3)上端具有通槽,通槽宽度大于杆(4)的宽度尺寸、深度满足拆卸天线时杆(4)的行程范围,通槽处支架(3)与杆(4)螺栓连接,杆(4)活动无阻滞;
支架(3)下端与底板(1)螺纹连接;
杆(4)靠近天线置架(2)端轴向具有通槽,通槽宽度尺寸大于压头(5)与杆(4)连接处的宽度尺寸,通槽处杆(4)与压头(5)螺栓连接,压头(5)活动无阻滞;另一端径向垂直具有螺纹通孔,通孔尺寸与加力螺母(6)螺纹尺寸配合,杆(4)下面由垫块(7)垫起;杆(4)长度以加力螺母(6)施力时压头(5)与所拆卸天线接触为准,加力螺母(6)螺杆长度以施力时压头(5)与所拆卸天线接触为准;
压头(5)与天线接触面为平面,宽度小于等于所拆天线宽度,施力时压头(5)与所拆卸天线中后部接触。
2.根据权利要求1所述的一种避免波导腔体变形的天线拆卸装置,其特征在于,所述的天线置架(2)的下沉凹槽外形尺寸比所拆卸天线外形尺寸大0.5mm-2mm。
3.根据权利要求1所述的一种避免波导腔体变形的天线拆卸装置,其特征在于,所述的支架(3)的通槽宽度比杆(4)的宽度尺寸大1mm-3mm。
4.根据权利要求1或3所述的一种避免波导腔体变形的天线拆卸装置,其特征在于,所述的杆(4)的通槽宽度尺寸比压头(5)与杆(4)连接处的宽度尺寸大1mm-3mm。
5.根据权利要求1所述的一种避免波导腔体变形的天线拆卸装置,其特征在于,所述的底板(1)和天线置架(2)的材料均为金属。
6.根据权利要求1所述的一种避免波导腔体变形的天线拆卸装置,其特征在于,所述的支架(3)和杆(4)的材料均为金属。
7.根据权利要求1所述的一种避免波导腔体变形的天线拆卸装置,其特征在于,所述的压头(5)和加力螺母(6)的材料均为金属。
8.根据权利要求1所述的一种避免波导腔体变形的天线拆卸装置,其特征在于,所述的垫块(7)的材料为金属。
9.根据权利要求5至8中任一权利要求所述的一种避免波导腔体变形的天线拆卸装置,其特征在于,所述的金属是铜、铁、铝或不锈钢。
10.根据权利要求1所述的一种避免波导腔体变形的天线拆卸装置,其特征在于,天线拆卸装置的工作内容为:
拆卸天线时,将引信系统放入天线置架(2),调整引信系统方位使得所拆卸天线对准天线置架(2)轴向下沉凹槽;顺时针旋加力螺母(6)使得压头(5)下压,压头(5)接触到天线时,手动将压头(5)对准天线中心并继续使压头(5)下压,直至天线的中后部与引信系统框架分离,并将天线的中前部与引信系统框架分离,完成了波导缝隙阵天线的拆卸工作。
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