CN219768050U - 一种壳体的定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种壳体的定位治具，壳体具有被定位环形体，定位治具包括基座和卡爪机构，卡爪机构包括多只卡爪和弹簧部件，多只卡爪安装在基座上并围绕在一圆柱形空间的径向外侧，卡爪可靠近和远离圆柱形空间，弹簧部件的复位作用力驱动卡爪远离圆柱形空间，外力作用驱动卡爪靠近圆柱形空间；卡爪靠近圆柱形空间时，被定位环形体可套设至多只卡爪的外侧；卡爪远离圆柱形空间时，多只卡爪顶紧其外侧的被定位环形体的内侧面。一方面，壳体的内表面一般会有多个平面区域，卡爪定位平面区域，可以提高壳体产品的定位精度和重复性，另一方面，卡爪能够避开壳体的外轮廓，不会影响对壳体的加工和检测。

Description

一种壳体的定位治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，尤其是涉及一种壳体的定位治具。

背景技术

在对产品进行加工和检测的过程中，需要对产品进行定位。壳体产品在加工和检测过程中也需要进行定位。

公开号为CN207256076U的中国实用新型专利公开了一种定位治具，涉及产品加工技术领域，包括安装座，所述安装座上安装有将壳体压紧在所述安装座上的固定组件，所述安装座的侧部设有滑槽，所述滑槽内竖向滑动安装有与所述壳体的卡端卡装配合的定位块，所述滑槽的槽底面与所述定位块的底面之间竖向安装有弹性支撑件。上述实用新型通过夹持壳体的外侧面实现对壳体的定位，由于壳体的外轮廓一般为曲面，可能会有多种形状的表面，采用外轮廓定位精度及重复性较差，且壳体的外轮廓一般为待加工和待检测的位置，采用上述实用新型中的定位方法会影响定位精度和重复性，且会遮挡壳体的外轮廓。如何提高壳体产品的定位精度、重复性并且在对壳体进行定位时能够避开壳体的外轮廓是本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于如何提高壳体产品的定位精度、重复性并且在对壳体进行定位时能够避开壳体的外轮廓。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种壳体的定位治具，壳体具有被定位环形体，所述定位治具包括基座和卡爪机构，所述卡爪机构包括多只卡爪和弹簧部件，所述多只卡爪安装在所述基座上并围绕在一圆柱形空间的径向外侧，所述卡爪可靠近和远离所述圆柱形空间，所述弹簧部件的复位作用力驱动所述卡爪远离所述圆柱形空间，外力作用驱动所述卡爪靠近所述圆柱形空间；

所述卡爪靠近所述圆柱形空间时，被定位环形体可套设至所述多只卡爪的外侧；

所述卡爪远离所述圆柱形空间时，所述多只卡爪顶紧其外侧的被定位环形体的内侧面。

在本实用新型的一个实施例中，所述卡爪沿所述圆柱形空间的径向靠近和远离所述圆柱形空间。

在本实用新型的一个实施例中，所述基座上设有多条导向槽，所述多只卡爪分别导向连接于所述多条导向槽中。

在本实用新型的一个实施例中，所述弹簧部件为压缩弹簧。

在本实用新型的一个实施例中，所述卡爪具有朝向所述圆柱形空间的内侧端和背向所述圆柱形空间的外侧端，所述卡爪的外侧端设有导正区，所述导正区用于自动导正壳体的被定位环形体。

在本实用新型的一个实施例中，所述卡爪机构还包括按压部件，所述按压部件安装于所述基座上并位于所述多只卡爪的内侧，所述按压部件具有朝向所述基座的抵接端和背向所述基座的被按压端，所述按压部件沿所述圆柱形空间的轴向可移动，所述按压部件与所述卡爪斜面配合；

向所述按压部件的按压端施加推力时，所述按压部件靠近所述基座，所述按压部件驱动所述弹簧部件变形且所述按压部件驱动所述卡爪近所述圆柱形空间；

无外力时，所述弹簧部件复位且所述弹簧部件的复位作用力驱动所述按压部件远离所述基座，所述按压部件驱动所述卡爪远离所述圆柱形空间。

在本实用新型的一个实施例中，所述基座上设有容置孔，所述容置孔与所述圆柱形空间同轴设置，所述弹簧部件设于所述容置孔中，所述按压部件的被按压端伸出所述容置孔，所述按压部件的抵接端伸入所述容置孔中并且压缩所述弹簧部件。

在本实用新型的一个实施例中，所述弹簧部件具有固定设置的固定端和输出复位力的伸缩端，所述卡爪机构还包括调节板，所述调节板抵持所述弹簧部件的固定端，所述调节板通过调节螺栓位置可调节的连接于所述基座上，所述调节板靠近所述弹簧部件的伸缩端时，所述弹簧部件的复位作用力增大，所述调节板远离所述弹簧部件的伸缩端时，所述弹簧部件的复位作用力减小。

在本实用新型的一个实施例中，所述被定位环形体的外表面为曲面，所述被定位体的内表面包括多处平面，所述多只卡爪分别顶紧所述多处平面。

在本实用新型的一个实施例中，所述壳体为手表壳体。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1)本实用新型所述的壳体的定位治具，通过卡爪顶紧壳体的内侧面从而实现对壳体的定位，一方面，壳体的内表面一般会有多个平面区域，卡爪定位平面区域，可以提高壳体产品的定位精度和重复性，另一方面，卡爪能够避开壳体的外轮廓，不会影响对壳体的加工和检测；

2)本实用新型所述的壳体的定位治具，通过在卡爪的外侧端设置导正区，在壳体装到卡爪外侧的过程中，壳体会被自动导正；

3)本实用新型所述的壳体的定位治具，通过设置按压部件，当按压部件被压下时，多只卡爪同时收缩，此时可将壳体放到卡爪机构的外侧，当松开按压部件时，多只卡爪同时伸出，顶紧壳体的内侧面，将壳体自动定位；

4)本实用新型所述的壳体的定位治具，通过设置调节板和调节螺栓，可以调节卡爪的顶紧力。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提供的壳体的示意图；

图2为本实用新型提供的壳体的定位治具的示意图；

图3为本实用新型提供的基座的示意图；

图4为本实用新型提供的卡爪机构的示意图。

说明书附图标记说明：

1、壳体；2、基座；21、导向槽；22、容置孔；3、卡爪；31、导正区；4、弹簧部件；5、按压部件；6、调节板；7、调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例一

参见图1至图4所示，一种壳体的定位治具，壳体1具有被定位环形体，定位治具包括基座2和卡爪机构，上述卡爪机构包括多只卡爪3和弹簧部件4，上述多只卡爪3安装在上述基座2上并围绕在一圆柱形空间的径向外侧，上述卡爪3可靠近和远离上述圆柱形空间，上述弹簧部件4的复位作用力驱动上述卡爪3远离上述圆柱形空间，外力作用驱动上述卡爪3靠近上述圆柱形空间；

上述卡爪3靠近上述圆柱形空间时，被定位环形体可套设至上述多只卡爪3的外侧；

上述卡爪3远离上述圆柱形空间时，上述多只卡爪3顶紧其外侧的被定位环形体的内侧面。

上述基座是用于进行支撑安装，一方面，上述卡爪机构安装于上述基座上，另一方面，上述基座安装于其他机械结构上。上述卡爪机构包括至少三只卡爪，主要是根据壳体的形状，均匀顶紧在壳体的内侧面。具体到本实施例中，上述卡爪机构包括四只卡爪。上述弹簧部件是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。上述圆柱形空间并不是真实存在的形状，是为了描述方便虚拟划分出上述圆柱形空间。上述卡爪即为通过卡爪顶紧壳体的内侧面从而实现对壳体的定位，一方面，壳体的内表面一般会有多个平面区域，卡爪定位平面区域，可以提高壳体产品的定位精度和重复性，另一方面，卡爪能够避开壳体的外轮廓，不会影响对壳体的加工和检测。在对壳体进行定位时，首先施加外力，使卡爪克服弹簧部件的复位作用力靠近圆柱形空间，然后将壳体放在多只卡爪的外侧，然后撤销外力，弹簧部件的复位作用力驱动卡爪远离圆柱形空间并顶紧壳体的内侧面。

本实施例中优选的实施方式，上述卡爪3沿上述圆柱形空间的径向靠近和远离上述圆柱形空间。上述卡爪的移动方向为圆柱形空间的径向，也是卡爪卡合的常规方向。

本实施例中优选的实施方式，上述基座2上设有多条导向槽21，上述多只卡爪3分别导向连接于上述多条导向槽21中。通过设置导向槽，可以使卡爪沿设定轨迹运动，导向槽的槽口处设置压板，可以防止卡爪从导向槽的槽口脱出。

本实施例中优选的实施方式，上述弹簧部件4为压缩弹簧。压缩弹簧是承受轴向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。

本实施例中优选的实施方式，上述卡爪3具有朝向上述圆柱形空间的内侧端和背向上述圆柱形空间的外侧端，上述卡爪3的外侧端设有导正区31，上述导正区31用于自动导正壳体1的被定位环形体。上述导正区即为一斜面，斜面使得壳体可以轻松卡到卡爪外侧并且可以将壳体导正，通过在卡爪的外侧端设置导正区，在壳体装到卡爪外侧的过程中，壳体会被自动导正。

本实施例中优选的实施方式，上述卡爪机构还包括按压部件5，上述按压部件5安装于上述基座2上并位于上述多只卡爪3的内侧，上述按压部件5具有朝向上述基座2的抵接端和背向上述基座的被按压端，上述按压部件5沿上述圆柱形空间的轴向可移动，上述按压部件5与上述卡爪3斜面配合；

向上述按压部件5的按压端施加推力时，上述按压部件5靠近上述基座2，上述按压部件5驱动上述弹簧部件4变形且上述按压部件5驱动上述卡爪3近上述圆柱形空间；

无外力时，上述弹簧部件4复位且上述弹簧部件4的复位作用力驱动上述按压部件5远离上述基座2，上述按压部件5驱动上述卡爪3远离上述圆柱形空间。

按压部件是承受按压力的部件，通过设置按压部件，当按压部件被压下时，多只卡爪同时收缩，此时可将壳体放到卡爪机构的外侧，当松开按压部件时，多只卡爪同时伸出，顶紧壳体的内侧面，将壳体自动定位。

本实施例中优选的实施方式，上述基座2上设有容置孔22，上述容置孔22与上述圆柱形空间同轴设置，上述弹簧部件4设于上述容置孔22中，上述按压部件5的被按压端伸出上述容置孔22，上述按压部件5的抵接端伸入上述容置孔22中并且压缩上述弹簧部件4。通过设置容置孔，可以安装弹簧部件和按压部件，且使得整个治具装置结构更加紧凑。

本实施例中优选的实施方式，上述弹簧部件4具有固定设置的固定端和输出复位力的伸缩端，上述卡爪机构还包括调节板6，上述调节板6抵持上述弹簧部件4的固定端，上述调节板6通过调节螺栓7位置可调节的连接于上述基座2上，上述调节板6靠近上述弹簧部件4的伸缩端时，上述弹簧部件4的复位作用力增大，上述调节板6远离上述弹簧部件4的伸缩端时，上述弹簧部件4的复位作用力减小。通过改变调节板的位置，从而改变弹簧部件变形量，变形量越大，则弹簧部件的复位作用力越大，变形量越小，则弹簧部件的复位作用力越小，通过设置调节板和调节螺栓，可以调节卡爪的顶紧力。

本实施例中优选的实施方式，上述被定位环形体的外表面为曲面，上述被定位体的内表面包括多处平面，上述多个卡爪3分别顶紧上述多处平面。由于壳体的内表面不需要设置多种结构，能够设置多处平面，使得能与卡爪很好的配合。

本实施例中优选的实施方式，上述壳体1为手表壳体。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种壳体的定位治具，其特征在于，壳体具有被定位环形体，所述定位治具包括基座和卡爪机构，所述卡爪机构包括多只卡爪和弹簧部件，所述多只卡爪安装在所述基座上并围绕在一圆柱形空间的径向外侧，所述卡爪可靠近和远离所述圆柱形空间，所述弹簧部件的复位作用力驱动所述卡爪远离所述圆柱形空间，外力作用驱动所述卡爪靠近所述圆柱形空间；

所述卡爪靠近所述圆柱形空间时，被定位环形体可套设至所述多只卡爪的外侧；

所述卡爪远离所述圆柱形空间时，所述多只卡爪顶紧其外侧的被定位环形体的内侧面。

2.根据权利要求1所述的壳体的定位治具，其特征在于，所述卡爪沿所述圆柱形空间的径向靠近和远离所述圆柱形空间。

3.根据权利要求1所述的壳体的定位治具，其特征在于，所述基座上设有多条导向槽，所述多只卡爪分别导向连接于所述多条导向槽中。

4.根据权利要求1所述的壳体的定位治具，其特征在于，所述弹簧部件为压缩弹簧。

5.根据权利要求1所述的壳体的定位治具，其特征在于，所述卡爪具有朝向所述圆柱形空间的内侧端和背向所述圆柱形空间的外侧端，所述卡爪的外侧端设有导正区，所述导正区用于自动导正壳体的被定位环形体。

6.根据权利要求1所述的壳体的定位治具，其特征在于，所述卡爪机构还包括按压部件，所述按压部件安装于所述基座上并位于所述多只卡爪的内侧，所述按压部件具有朝向所述基座的抵接端和背向所述基座的被按压端，所述按压部件沿所述圆柱形空间的轴向可移动，所述按压部件与所述卡爪斜面配合；

向所述按压部件的按压端施加推力时，所述按压部件靠近所述基座，所述按压部件驱动所述弹簧部件变形且所述按压部件驱动所述卡爪近所述圆柱形空间；

无外力时，所述弹簧部件复位且所述弹簧部件的复位作用力驱动所述按压部件远离所述基座，所述按压部件驱动所述卡爪远离所述圆柱形空间。

7.根据权利要求6所述的壳体的定位治具，其特征在于，所述基座上设有容置孔，所述容置孔与所述圆柱形空间同轴设置，所述弹簧部件设于所述容置孔中，所述按压部件的被按压端伸出所述容置孔，所述按压部件的抵接端伸入所述容置孔中并且压缩所述弹簧部件。

8.根据权利要求1所述的壳体的定位治具，其特征在于，所述弹簧部件具有固定设置的固定端和输出复位力的伸缩端，所述卡爪机构还包括调节板，所述调节板抵持所述弹簧部件的固定端，所述调节板通过调节螺栓位置可调节的连接于所述基座上，所述调节板靠近所述弹簧部件的伸缩端时，所述弹簧部件的复位作用力增大，所述调节板远离所述弹簧部件的伸缩端时，所述弹簧部件的复位作用力减小。

9.根据权利要求1所述的壳体的定位治具，其特征在于，所述被定位环形体的外表面为曲面，所述被定位体的内表面包括多处平面，所述多只卡爪分别顶紧所述多处平面。

10.根据权利要求9所述的壳体的定位治具，其特征在于，所述壳体为手表壳体。