CN109926700B - 用于钢管内的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工领域，具体为一种用于钢管内的焊接装置，包括支撑架和焊接机构，所述焊接机构通过第一支架和第二支架安装在所述支撑架上；所述焊接机构包括第一管体、固定设置在第一管体上的第一底座，第二管体和固定设置在第二管体上的第二底座，两端固定连接在所述第一底座和第二底座之间的伸缩杆，所述第二底座内部中空，且安装有焊枪，所述第二管体上开设有与第二底座内部中空区连通的第一通孔，所述伸缩杆上固定有观察探头，所述观察探头与外部显示设备连接，且由该装置的供电电源提供电力支持，通过电动机带动带动焊接机构转动，可实现对钢管横缝的焊接，通过伸缩杆的设计，可以实现对钢管纵缝的焊接。

Description

用于钢管内的焊接装置

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体为一种用于钢管内的焊接装置，适用于短型钢管的内部焊接。

背景技术

目前，在涉及钢管制造行业中对钢管的内纵缝埋弧焊普遍采用单面焊双面成型的焊接工艺，即先由焊工进行手工打底焊，然后再进行埋弧盖面焊，然而当钢板较厚时，对钢管焊缝内部施焊质量难以保证，费时费力，生产效率较低，尤其是常见的钢管内部的纵缝和横缝的施焊质量难以保证。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于钢管内的焊接装置，包括支撑架和焊接机构，所述焊接机构通过第一支架和第二支架安装在所述支撑架上，且所述焊接机构可在第一支架和第二支架之间转动；

所述焊接机构包括第一管体、固定设置在第一管体上的第一底座，第二管体和固定设置在第二管体上的第二底座，两端固定连接在所述第一底座和第二底座之间的伸缩杆，所述第二底座内部中空，且安装有焊枪，所述第二管体上开设有与第二底座内部中空区连通的第一通孔，所述伸缩杆上固定有观察探头，所述观察探头与外部显示设备连接，且由该装置的供电电源提供电力支持；

所述第一支架和第二支架对称设置，且所述第一支架和第二支架的顶部均焊接有盖体，所述第一管体和第二管体的端部分别嵌入设置在两个盖体内，所述第一管体和第二管体可在盖体内转动，所述支撑架上安装有用于驱动焊接机构转动的电动机，所述电动机的输出轴穿过所述盖体与第一管体的端部固定连接；

所述焊接机构的上方还设有滑动组件，所述滑动组件包括安装在支撑架顶部的滑轨，设置在所述滑轨两侧壁上的滑槽，可沿着所述滑槽长度方向滑动的滑杆，所述滑杆的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有紧固螺栓，所述滑杆的底部安装有用于夹持钢管的夹持组件。

进一步的，所述夹持组件包括两个弧形夹块，所述夹块的一端通过第一转轴与滑杆转动连接，另一端通过第二转轴转动连接有固定叶片。

作为本发明的一个方案，所述伸缩杆为电动伸缩杆，且驱动单元的供电端与该装置的供电电源电性连接。

进一步的，所述第二底座的顶部开设有供焊枪进出的第二通孔，且所述焊枪的底部通过伸缩组件安装于第二底座内。

进一步的，所述伸缩组件为电动伸缩杆，其驱动单元的供电端与该装置的供电电源电性连接。

进一步的，所述滑轨的横截面呈“工”字型。

进一步的，所述第二底座至少设置一个。

本发明的有益效果是：通过在滑动组件的设计，有利于对待焊钢管待焊部位的位置进行调节，通过电动机带动带动焊接机构转动，可实现对钢管横缝的焊接，通过伸缩杆的设计，可以实现对钢管纵缝的焊接。

附图说明

图1是本发明一实施例提供的整体结构示意图；

图2是本发明一实施例提供的滑动组件局部结构示意图；

图3是本发明一实施例提供的焊接机构结构示意图；

图4是本发明一实施例提供的局部结构示意图；

图5是本发明一实施例提供的第二管体局部结构示意图；

图6是本发明一实施例提供的焊枪局部结构示意图；

图7是本发明一实施例提供的第二底座局部结构示意图；

图8是本发明一实施例提供的焊接机构局部结构示意图。

1、支撑架；2、焊接机构；201、第一管体；202、第二管体；202a、第一通孔；203、第一底座；204、第二底座；205、伸缩杆；206、焊枪；207 观察探头；208、伸缩组件；209、第二通孔；3、滑动组件；301、滑轨；302、滑杆；303、螺纹孔；304、紧固螺栓；305、滑槽；4、夹块；401、第一转轴；402、第二转轴；403、紧固叶片；5、钢管；6、第一支架；601、盖体； 7、电动机；8、第二支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照如图1-8，本发明提供的一种用于钢管内的焊接装置，包括支撑架1 和焊接机构2，所述焊接机构2通过第一支架6和第二支架8安装在所述支撑架1上，且所述焊接机构2可在第一支架6和第二支架8之间转动；

所述焊接机构2包括第一管体201、固定设置在第一管体201上的第一底座203，第二管体202和固定设置在第二管体202上，且与第一底座203 相对应的第二底座204，两端固定连接在所述第一底座203和第二底座204 之间的伸缩杆205，所述第二底座204内部中空，且安装有焊枪206，所述第二管体202上开设有与第二底座204内部中空区连通的第一通孔202a，所述伸缩杆205上固定有观察探头207，所述观察探头207与外部显示设备连接，且由该装置的供电电源提供电力支持；

需要说明的是，该外部显示设备可以是带有显示功能的PC机、手机或者 ipad移动端。此处以PC机为例，那么观察探头207与PC机通过导线连接。

所述第一支架6和第二支架8对称设置，且所述第一支架6和第二支架 8的顶部均焊接有盖体601，所述第一管体201和第二管体202的端部分别嵌入设置在两个盖体601内，所述第一管体201和第二管体202可在盖体601 内转动，所述支撑架1上安装有用于驱动焊接机构2转动的电动机7，所述电动机7的输出轴穿过所述盖体601与第一管体201的端部固定连接，所述电动机7由该装置的供电电源提供电力支持；

所述焊接机构2的上方还设有滑动组件3，所述滑动组件3包括安装在支撑架1顶部的滑轨301，设置在所述滑轨301两侧壁上的滑槽305，可沿着所述滑槽305长度方向滑动的滑杆302，所述滑杆302的顶部开设有螺纹孔303，所述螺纹孔303内设有紧固螺栓304，所述滑杆302的底部安装有用于夹持钢管5的夹持组件。

在一个实施例中，所述夹持组件包括两个弧形夹块4，所述夹块4的一端通过第一转轴401与滑杆302转动连接，另一端通过第二转轴402转动连接有固定叶片403，将钢管5置于两个夹块4之间，然后通过螺丝将固定叶片进行锁紧，从而固定钢管5。

作为本发明优选的一个实施例，所述伸缩杆205为电动伸缩杆，且驱动单元的供电端与该装置的供电电源电性连接。

作为本发明优选的一个实施例，所述第二底座204的顶部开设有供焊枪 206进出的第二通孔209，且所述焊枪206的底部通过伸缩组件208安装于第二底座204内。

作为本发明优选的一个实施例，所述伸缩组件208为电动伸缩杆，其驱动单元的供电端与该装置的供电电源电性连接，当焊枪206的焊料在焊接的过程中消耗时，通过电动伸缩杆推动焊枪206进行跟进，该控制流程属于本领域技术人员通晓且惯用手段，在此不做过多赘述。

作为本发明优选的一个实施例，所述滑轨305的横截面呈“工”字型。

作为本发明优选的一个实施例，所述第二底座204至少设置一个，作为示例而言，所述第二底座设置三个，且两两之间的夹角为120°。

本发明的工作流程：将钢管5通过夹持组件进行夹持，再通过滑动组件3 将钢管5运送至焊接机构2外部，焊接机构2中的观察探头207对钢管5内部的待焊部位进行探测，并在外部显示设备中进行显示，当焊枪206对准待焊部位后，进行焊接；当需要纵缝焊接时，通过伸缩杆205带动焊枪206进行纵焊(该伸缩杆205为电动伸缩杆为例)，当需要横缝焊接时，其对准待焊部位流程同上，启动电动机7带动第一管体201转动，从而通过伸缩杆205 带动第二管体202上的第二底座204转动，进而带动焊枪206进行转动，进行横焊，通过观察探头207也可确认是否焊接完成；需要说明的是，第二支架8是在钢管5套在焊接机构2外部后，在进行安装，将其顶部的盖体601 套在第二管体202的端部，在通过螺丝将其安装在支撑架1上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于钢管内的焊接装置，包括支撑架(1)和焊接机构(2)，其特征在于，所述焊接机构(2)通过第一支架(6)和第二支架(8)安装在所述支撑架(1)上，且所述焊接机构(2)可在第一支架(6)和第二支架(8)之间转动；

所述焊接机构(2)包括第一管体(201)、固定设置在第一管体(201)上的第一底座(203)，第二管体(202)和固定设置在第二管体(202)上，且与第一底座(203)相对应的第二底座(204)，两端固定连接在所述第一底座(203)和第二底座(204)之间的伸缩杆(205)，所述第二底座(204)内部中空，且安装有焊枪(206)，所述第二管体(202)上开设有与第二底座(204)内部中空区连通的第一通孔(202a)，所述伸缩杆(205)上固定有观察探头(207)，所述观察探头(207)与外部显示设备连接，且由该装置的供电电源提供电力支持；

所述第一支架(6)和第二支架(8)对称设置，且所述第一支架(6)和第二支架(8)的顶部均焊接有盖体(601)，所述第一管体(201)和第二管体(202)的端部分别嵌入设置在两个盖体(601)内，所述第一管体(201)和第二管体(202)可在盖体(601)内转动，所述支撑架(1)上安装有用于驱动焊接机构(2)转动的电动机(7)，所述电动机(7)的输出轴穿过所述盖体(601)与第一管体(201)的端部固定连接；

所述焊接机构(2)的上方还设有滑动组件(3)，所述滑动组件(3)包括安装在支撑架(1)顶部的滑轨(301)，设置在所述滑轨(301)两侧壁上的滑槽(305)，可沿着所述滑槽(305)长度方向滑动的滑杆(302)，所述滑杆(302)的顶部开设有螺纹孔(303)，所述螺纹孔(303)内设有紧固螺栓(304)，所述滑杆(302)的底部安装有用于夹持钢管(5)的夹持组件；

所述夹持组件包括两个弧形夹块(4)，所述夹块(4)的一端通过第一转轴(401)与滑杆(302)转动连接，另一端通过第二转轴(402)转动连接有固定叶片(403)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管内的焊接装置，其特征在于：所述伸缩杆(205)为电动伸缩杆，且驱动单元的供电端与该装置的供电电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢管内的焊接装置，其特征在于：所述第二底座(204)的顶部开设有供焊枪(206)进出的第二通孔(209)，且所述焊枪(206)的底部通过伸缩组件(208)安装于第二底座(204)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢管内的焊接装置，其特征在于：所述伸缩组件(208)为电动伸缩杆，其驱动单元的供电端与该装置的供电电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢管内的焊接装置，其特征在于：所述滑轨(301)的横截面呈“工”字型。

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