CN109923260B - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

洗衣机包括：壳体(2)；外槽(1)，其被弹性支承在壳体(2)内；洗涤槽(4)，其能旋转地设在外槽(1)内；送水通路(19)，其用于使外槽(1)内的洗涤水循环；以及循环泵(20)，其用于使洗涤水在送水通路(19)循环。另外，洗衣机包括离心分离部(21)，所述离心分离部(21)设于送水通路(19)，用于对在送水通路(19)流动的洗涤水中含有的异物进行离心分离。另外，离心分离部(21)具有壳(21a)和旋转筒(21b)，所述壳(21a)构成轮廓，所述旋转筒(21b)为空心，在壳(21a)的内部进行旋转，在旋转筒(21b)形成有用于使利用循环泵(20)循环的洗涤水在旋转筒(21b)贯流的旋转筒入口(21e)和旋转筒出口(21f)。此外，洗涤水在旋转筒(21b)内贯流的方向与旋转筒(21b)的旋转轴方向一致。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及一种用于进行衣服等纤维制品的洗涤的洗衣机。

背景技术

在以往的洗衣机中，考虑使在洗涤过程中脱离了洗涤物的污垢、线头等杂质与洗涤水分离而净化洗涤水，防止该杂质再次向洗涤物附着(例如参照专利文献1和专利文献2)。

图14是专利文献1所示的以往的洗衣机的概略结构图。如图14所示，在由第1供水管51、第2供水管52以及第3供水管53构成的洗澡水供给通路设有旋风式分离器54。当在洗涤时洗澡水供给泵55进行驱动时，滚筒56内的水自连接管57被导入旋风式分离器54，利用旋风式分离器54将脱离了洗涤物的污垢、线头等杂质除掉。除掉了杂质的水经过第2供水管52和第1供水管51而返回到滚筒56内。

另外，在经由第3供水管53汲上来洗澡水时，洗澡水供给泵55也进行驱动。汲上来的洗澡水被导入旋风式分离器54，被除掉杂质后经过第2供水管52和第1供水管51被供给到滚筒56内。

另外，在专利文献2中，考虑在沿铅垂方向设定洗涤槽的旋转轴的所谓立式洗衣机中，利用旋风线头分离器将混合于洗涤水的线头、固体物质分离。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005-152212号公报

专利文献2：日本特开2001-70694号公报

发明内容

但是，在以往的结构中存在以下课题，即，难以自洗涤水可靠地分离异物以及难以防止分离出的异物再次向循环的洗涤水混入。而且，难以使分离出的异物留存在水力旋风分离器的内部而防止再次向循环的洗涤水混入。

通常，附着于洗涤物的污垢为人体的油泥、皮脂、泥巴以及饮食物品的掉落物等，这些不同种类的污垢脱离洗涤物而混合在洗涤水中。即，脱离洗涤水的异物包含脱离了洗涤物的皮脂等比重比水的比重轻的物质、细微的物质。因此，难以利用水力旋风分离器分离这些物质。而且，难以使分离出的异物留存在水力旋风分离器的内部而防止再次向循环的洗涤水混入。

另外，在由水力旋风分离器进行的异物的分离中，通常需要在运转过程中将分离出的异物废弃。届时，进行处理的液体的一部分也同时流出，从而导致在洗涤过程中洗涤水减少。因而，为了适量地维持在运转开始时根据洗涤物的量而供给的洗涤水，在洗涤过程中需要补充水，从而也产生在洗涤时所使用的水量增加的课题。

本发明提供一种洗衣机，能自因洗涤而变脏的洗涤水分离污垢物质而净化洗涤水，抑制分离出的污垢物质再次向洗涤物附着而提高清洗效果。

本发明的洗衣机包括：壳体；外槽，其被弹性支承在壳体内；洗涤槽，其能旋转地设在外槽内；电动机，其用于驱动洗涤槽进行旋转；以及送水通路，其用于使外槽内的洗涤水循环。另外，本发明的洗衣机包括：循环泵，其设于送水通路，用于使洗涤水循环；以及离心分离部，其设于送水通路，用于对在送水通路流动的洗涤水中含有的异物进行离心分离。另外，离心分离部具有壳和旋转筒，所述壳构成轮廓，所述旋转筒为空心，设于壳的内部，能够旋转，在壳形成有与送水通路连接的壳入口和壳出口。此外，在旋转筒形成有用于使洗涤水在旋转筒贯流的旋转筒入口和旋转筒出口，洗涤水在旋转筒内贯流的方向与旋转筒的旋转轴方向一致。

采用该结构，洗涤水一边绕旋转轴回旋一边在旋转筒内贯流。并且，当洗涤水在旋转筒内贯流时，洗涤水中含有的比重比洗涤水的比重重的物质因离心力而朝向旋转筒的内周面去。因此，洗涤水中含有的污垢中的像沙子、纤维屑、头发以及角质污垢等那样比重比水的比重重的物质以及像皮脂所代表的油脂成分等那样虽然比水轻但却附着于像线头等那样比重比水的比重重的物质的物质自洗涤水分离。另外，关于充满在旋转筒内的比贯流靠外侧且比旋转筒的内周面靠内侧的部分的洗涤水，由于旋转筒的旋转筒入口和旋转筒出口被贯流占据，并且上述洗涤水被始终施加向旋转筒的内周面去的离心力，因此上述洗涤水与贯流部分的洗涤水几乎不混合。因此，抑制因离心力而暂时朝向旋转筒的内周面去的污垢物质因洗涤水彼此的混合而返回到贯流，洗涤水随着在送水通路中循环，而被离心分离部净化。因而，本发明的包括离心分离部的洗衣机能够防止分离出的污垢物质再次向洗涤物附着，从而提高清洗效果。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的洗衣机的概略结构图。

图2是本发明的第1实施方式的洗衣机的离心分离部的放大图。

图3是本发明的第1实施方式的洗衣机的离心分离部的放大图。

图4是图3的4-4剖视图。

图5是本发明的第1实施方式的洗衣机的框式结构图。

图6是本发明的第2实施方式的洗衣机的离心分离部的放大图。

图7是本发明的第3实施方式的洗衣机的离心分离部的放大图。

图8是图7的8-8剖视图。

图9是本发明的第4实施方式的洗衣机的概略结构图。

图10是本发明的第4实施方式的洗衣机的离心分离部的放大图。

图11是本发明的第5实施方式的洗衣机的概略结构图。

图12是本发明的第5实施方式的洗衣机的主要部分框式结构图。

图13是本发明的第5实施方式的洗衣机的离心分离部的放大图。

图14是以往的洗衣机的概略结构图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。另外，本实施方式并不限定本发明。

(第1实施方式)

图1是本发明的第1实施方式的洗衣机的概略结构图。如图1所示，构成为有底筒状的外槽1在构成洗衣机的外框的壳体2的内部由多个悬吊机构3弹性地支承。构成为有底筒状的洗涤槽4设在外槽1内。在洗涤槽4的前表面侧(图1中的左侧)设有供使用者取出或放入衣服等洗涤物5的开口部6。在外槽1的前表面侧也设有供使用者取出或放入衣服等洗涤物5的开口部1a。

洗涤槽4设置为能以旋转轴7为中心进行旋转。在洗涤槽4的周壁面4a设有向内侧突出的多个(例如3个)挡板8。此外，在周壁面设有许多个小孔9，在外槽1内，洗涤槽4的内外经过小孔9而连通。外槽1、洗涤槽4以及旋转轴7相对于水平以角度θ(例如20°)前高后低地倾斜设置。

洗涤槽4构成为利用设于外槽1的后部的电动机10正反自如旋转。电动机10例如是无刷直流电动机，能够利用后述的控制部22的逆变控制自如地改变旋转速度。

外槽1的开口部1a和壳体2的开口部2a与洗涤槽4的开口部6相对地形成。外槽1的开口部1a和壳体2的开口部2a利用伸缩自如的波纹管状的密封件12确保气密结构地连结。在壳体2的前表面设有开闭开口部2a的门11。

用于供给洗涤水的供水口13设于壳体2的后表面上部。供水口13与自来水管的水龙头13a连接。供水口13与供水路径13b的一端连结。供水路径13b的另一端与洗涤剂盒15连结。在供水路径13b设有供水阀14。供水阀14由控制部22进行开闭驱动而进行供水和停止供水。洗涤剂盒15的洗涤剂投入部15a构成为能如箭头A所示地自洗涤剂盒15向近前侧拉出。使用者向拉出到近前侧的洗涤剂投入部15a投入洗涤剂，将洗涤剂投入部15a推入洗涤剂盒15内，从而能够容易地向洗涤剂盒15内投入洗涤剂。

自供水口13供给的洗涤水如箭头B所示地经由供水路径13b而流入洗涤剂盒15。然后，洗涤水一边溶解被投入到洗涤剂盒15内的洗涤剂，一边向外槽1流入。

在壳体2内的下部设有控制部22。

在外槽1的底部设有用于排出洗涤水的排水口16。排水通路17与排水口16连结。在排水通路17设有排水阀18。排水阀18由控制部22进行开闭驱动，向外槽1内蓄积洗涤水或自外槽1排出洗涤水。

送水通路19的一端连接于排水通路17，另一端连接于外槽1的前表面下部，形成循环路径。在送水通路19设有离心分离部21和使外槽1的洗涤水循环的循环泵20。离心分离部21设于循环泵20的下游侧。

利用循环泵20使外槽1内的洗涤水自排水通路17经过送水通路19像箭头C那样地循环，通过离心分离部21。在送水通路19流动的洗涤水构成为例如以约2m/s～3m/s的流速进行流动。能够根据循环泵20的能力来设定该流速。并且，当洗涤水通过离心分离部21时，洗涤水中含有的异物被分离。异物包含脱离了洗涤物5的污垢、线头以及溶解于洗涤水的洗涤剂中含有的水软化剂等。

图2是本实施方式的洗衣机的离心分离部的放大图。图3是本实施方式的洗衣机的离心分离部的放大图。图4是图3的4-4剖视图。

离心分离部21具有壳21a、旋转筒21b以及旋转筒电动机21c，上述壳21a设于送水通路19，供洗涤水通过，上述旋转筒21b为空心，能旋转地设在壳21a内，上述旋转筒电动机21c是使旋转筒21b旋转的驱动部。

壳21a构成离心分离部的轮廓。在壳21a的下部侧周面形成有与送水通路19连结的壳入口21g。在壳21a的图2的上表面形成有与送水通路19连结的壳出口21h。利用循环泵20在送水通路19循环的洗涤水自壳入口21g向壳21a内流入，并自壳出口21h向送水通路19流出。

在壳21a的内部设有空心且圆筒状的旋转筒21b。旋转筒21b构成为能够旋转。在图2中，在旋转筒21b的下侧端面形成有供利用循环泵20循环的洗涤水流入旋转筒21b内的旋转筒入口21e。旋转筒入口21e在旋转筒21b的旋转轴的外侧形成有多个(例如4个)狭缝状的孔。在旋转筒21b的上侧端面的旋转轴附近形成有供洗涤水自旋转筒21b内流出的旋转筒出口21f。旋转筒21b的旋转筒出口21f与送水通路19的开口位置相应地设置。送水通路19、旋转筒入口21e以及旋转筒出口21f的开口面积形成为大致同等。

在本实施方式中，旋转筒入口21e设于旋转筒出口21f的下方，使在离心分离部21通过的洗涤水如图2的箭头C所示地自下朝上流动。

旋转筒电动机21c设于壳21a的外底部。旋转筒电动机21c和旋转筒21b由筒旋转轴21i连结。控制部22与利用循环泵20使洗涤水在送水通路19循环的情况相应地使旋转筒21b旋转。旋转筒21b的旋转速度例如为2000rpm～4000rpm。

在图3中，旋转筒21b的以旋转轴为中心的直径D1构成为比旋转筒入口21e和旋转筒出口21f的最大直径D2大。通过形成为上述这样的结构，使作用于旋转的旋转筒21b的洗涤水的离心力随着自旋转轴朝向外侧的内周面21d去而增大。另外，旋转筒21b的外表面与壳21a的内表面的间隙以在不对旋转筒21b的旋转产生障碍的范围内使洗涤水的流通减少的方式尽量窄地构成。

图5是本实施方式的洗衣机的框式结构图。

用于检测被投入洗涤槽4的洗涤物5的量的布量检测部23的输出、用于检测被供给到外槽1内的洗涤水的量的水量检测部24的输出以及用于检测洗涤槽4的旋转驱动的旋转检测部25的输出向控制部22输入。控制部22基于使用者利用操作显示部26设定的洗涤程序控制电动机10、供水阀14、排水阀18、循环泵20以及后述的旋转筒电动机21c的驱动，执行洗涤运转。洗涤运转含有洗涤、漂洗以及脱水的各工序。另外，使用者设定的运转设定显示于操作显示部26。

以下，说明以上那样构成的洗衣机的动作和作用。

在洗涤运转中，洗涤工序是将溶解有洗涤剂的洗涤水供给到外槽1内，利用洗涤槽4的旋转一边进行捶洗一边去掉洗涤物5的污垢的工序。接着洗涤工序进行漂洗工序，例如进行第1次的中间脱水、第1次的漂洗、第2次的中间脱水以及第2次的漂洗这样的各工序。并且，最后执行脱水工序。

首先，使用者将设于壳体2的前表面的门11打开而自开口部6向洗涤槽4投入洗涤物5。接着，接通设于壳体2的前表面上部的操作显示部26的电源开关(未图示)，操作开始开关(未图示)而开始洗涤运转。

通过开始洗涤运转，控制部22最初利用布量检测部23检测被投入到洗涤槽4内的洗涤物5的量。根据在使洗涤槽4低速旋转时作用于电动机10的转矩量或电动机10的电流值等，检测洗涤物5的量。

控制部22根据所检测的洗涤物5的量，设定洗涤、漂洗、脱水这样的各工序的时间和洗涤水的量。并且，将根据洗涤物5的量预先设定的洗涤剂量显示于操作显示部26。使用者在自洗涤剂盒15拉出洗涤剂投入部15a，并依照显示于操作显示部26的洗涤剂量的参考值投入了洗涤剂后，使洗涤剂投入部15a向洗涤剂盒15内移动。

控制部22对完成了洗涤剂的投入的时候进行估计而打开供水阀14。当供水阀14被打开时，洗涤水自供水口13流入洗涤剂盒15，如箭头B所示，一边溶解所投入的洗涤剂一边向外槽1供给。滞留在外槽1内的底部的洗涤水自小孔9流入洗涤槽4内。利用水量检测部24检测在外槽1内滞留的洗涤水。在供给了根据洗涤物5的量预先设定的预定量的洗涤水时，控制部22关闭供水阀14。

在完成供水时，控制部22驱动电动机10而使洗涤槽4旋转，使洗涤槽4内的洗涤物5被挡板8沿旋转方向举起而自上方下落。由此，洗涤槽4内的洗涤物5猛烈击打于洗涤槽4的底面或在洗涤槽4的底部滞留着的洗涤物5。像这样连同由洗涤剂产生的化学力一并利用该机械力进行捶洗。捶洗洗涤物5的洗涤槽4的转速例如为45rpm，以每隔预定时间地反转的方式对洗涤槽4进行驱动而使其正反旋转。

控制部22在洗涤工序开始时，使循环泵20驱动而使外槽1内的洗涤水在送水通路19内循环。另外，控制部22使旋转筒电动机21c进行驱动而使旋转筒21b旋转。由此，在洗涤工序中，能使外槽1内的洗涤水循环，并且分离洗涤水中含有的比重比水的比重大的异物。

控制部22在以预定时间进行了洗涤工序时，使循环泵20的动作停止，之后，使旋转筒电动机21c的运转停止。然后，控制部22打开排水阀18而向机外排出外槽1内的洗涤水。在完成了排水后是漂洗工序，接着第1次的中间脱水进行第1次的漂洗。在漂洗工序中，与洗涤工序同样地也向外槽1内供给预定量的洗涤水，使洗涤槽4旋转而进行洗涤物5的漂洗。

在最后进行的脱水工序中，在打开排水阀18而向机外排出了外槽1内的洗涤水后，利用电动机10使放入有洗涤物5的洗涤槽4高速地旋转，将洗涤物5脱水。在完成脱水工序时，控制部22结束洗涤运转。

接下来，说明在离心分离部21净化洗涤水的作用。

在洗涤工序中，洗涤水含有污垢物质等各种各样的异物。例如，污垢物质有像沙子、纤维屑、头发以及角质污垢等那样比重比水的比重重的物质，以及像皮脂所代表的油脂成分等那样虽然比水轻但却附着于像线头等那样比重比水的比重重的物质的物质等。

在洗涤工序中，控制部22使循环泵20进行驱动。当循环泵20被驱动时，外槽1内的含有污垢物质的洗涤水经过送水通路19而到达离心分离部21。

到达了离心分离部21的洗涤水自旋转筒入口21e流入旋转筒21b内，并自旋转筒出口21f流出。此时，控制部22使旋转筒电动机21c进行驱动而使旋转筒21b旋转，因此洗涤水一边在旋转筒21b内回旋一边贯流。旋转筒入口21e的开口面积比旋转筒21b窄，因此当贯流的洗涤水自旋转筒入口21e流入旋转筒21b内时，洗涤水的贯流流速减慢。另外，旋转筒21b内的洗涤水因旋转筒21b的旋转而回旋，因此洗涤水中含有的比重较重的异物因离心力而朝向旋转筒21b的内周面21d去。像这样使经由了离心分离部21的洗涤水成为被分离了污垢物质等异物的状态。

另外，在离心分离部21的旋转筒21b，洗涤水一边回旋一边从下朝上地通过。此时，在洗涤水中因洗涤剂而产生的气泡、因循环泵20的卷吸空气(日文：エア噛み)而产生的气泡有时进来到旋转筒21b中。即使在上述这样的情况下，首先，使比水轻的气泡因回旋流而向旋转筒21b的中心部集中，进一步地，想要向上方上浮的作用与洗涤水从下朝上的流动协作，从而容易地自旋转筒出口21f向旋转筒21b外排出该气泡。由此，能够防止因比水轻的气泡滞留在旋转筒21b内而发生的旋转筒21b内的水与气泡分布的不平衡，从而能将为使旋转筒21b旋转所需的转矩的变动抑制为最小程度。另外，也能防止因转矩变动而发生的旋转筒21b的旋转速度的变动。由于能够防止由不平衡导致的旋转筒21b的旋转振动，因此能够缩窄壳21a的内周面与旋转筒21b的外周面之间的间隙。由此，能使壳体2内的空着的空间有限，从而能在也限制壳21a的大小的过程中将旋转筒21b构成得更大。此外，因比水轻的气泡滞留在旋转筒21b内而产生的旋转筒21b内的水流的紊乱消失。由此，能够防止洗涤水的水流的紊乱使暂时分离并被保持的异物向洗涤水返回。

因而，离心分离部21能在离心分离过程中将异物保持于旋转筒21b的内周面21d，并且能够防止暂时因离心力而自洗涤水分离的异物返回到在旋转筒21b贯流的洗涤水。并且，防止污垢物质将洗涤物5再污染等不良现象，提高洗衣机的清洗力。

像这样地利用离心分离部21除掉了异物的洗涤水经过送水通路19流入外槽1，进一步在离心分离部21与外槽1之间循环，从而净化得以进行。

集中于内周面21d的异物在排水时，乘着在送水通路19内沿与循环时相反的方向流动的洗涤水的水流而经由打开的排水阀18向机外排出。由此，不需要设置在离心分离过程中舍弃一部分所净化的洗涤水那样的结构。

另外，洗涤水中含有的异物的分离除了能在洗涤工序中执行之外，也能在漂洗工序中执行。通过在漂洗工序中利用离心分离部21使自洗涤物5脱离到洗涤水中的异物分离，能够提高漂洗效果。在漂洗时，也能去除洗涤剂中含有的清洗辅助剂中的比重比水的比重重的沸石，提高漂洗性能。

如上所述，在本实施方式中，洗衣机包括：壳体2；外槽1，其被弹性支承在壳体2内；洗涤槽4，其能旋转地设在外槽1内；电动机10，其用于驱动洗涤槽4进行旋转；以及送水通路19，其用于使外槽1内的洗涤水循环。另外，洗衣机包括：循环泵20，其用于使洗涤水在送水通路19循环；以及离心分离部21，其设于送水通路19，用于对在送水通路19流动的洗涤水中含有的异物进行离心分离。另外，离心分离部21具有壳21a和旋转筒21b，上述壳21a构成轮廓，上述旋转筒21b为空心，设于壳21a的内部，能够旋转，在壳21a形成有与送水通路19连接并用于使洗涤水在壳21a的内部贯流的壳入口21g和壳出口21h。此外，在旋转筒21b形成有用于使利用循环泵20而循环的洗涤水在旋转筒21贯流的旋转筒入口21e和旋转筒出口21f，洗涤水在旋转筒21b内贯流的方向与旋转筒21b的旋转轴方向一致。

采用该结构，洗涤水一边绕旋转轴回旋一边在旋转筒21b贯流。并且，当洗涤水在旋转筒21b内贯流时，洗涤水中含有的比重比洗涤水的比重重的物质因离心力而朝向旋转筒21b的内周面21d去。因此，洗涤水中含有的污垢中的像沙子、纤维屑、头发以及角质污垢等那样比重比水的比重重的物质以及像皮脂所代表的油脂成分等那样虽然比水轻但却附着于像线头等那样比重比水的比重重的物质的物质自洗涤水分离，从而去除洗涤水中含有的洗涤物5特有的污垢物质。

另外，关于充满在旋转筒21b内的比贯流靠外侧且比旋转筒21b的内周面21d靠内侧的部分的洗涤水，由于旋转筒21b的旋转筒入口21e和旋转筒出口21f被贯流占据，并且上述洗涤水被始终施加向比贯流部分靠内周面21d去的离心力，因此上述洗涤水与贯流部分的洗涤水几乎不混合。因此，抑制因离心力而暂时朝向旋转筒21b的内周面21d去的污垢物质因洗涤水彼此的混合而返回到贯流，洗涤水随着在送水通路19中循环，而被离心分离部21净化。因而，本发明的包括离心分离部21的洗衣机能够防止分离出的污垢物质再次向洗涤物5附着，从而提高清洗效果。

另外，离心分离部21构成为在离心分离过程中，将离心分离出的异物保持于旋转筒21b的内周面21d。采用该结构，能够防止因离心力而暂时自洗涤水分离的异物返回到在旋转筒21b贯流的洗涤水。

另外，离心分离部21构成为使利用驱动部的旋转筒电动机21c而旋转的旋转筒21b的以旋转轴为中心的直径D1比旋转筒21b的旋转筒入口21e和旋转筒出口21f的最大直径D2大。采用该结构，随着自旋转筒21b的旋转轴向外侧的内周面21d去，离心力增强。由此，随着污垢物质因离心力而从在旋转筒21b贯流的洗涤水靠近内周面21d，污垢物质被更强的离心力保持于内周面21d。由此，离心分离部21能够防止分离出的污垢物质返回到在旋转筒21b贯流的洗涤水而使污垢再次附着于洗涤物5等不良现象。

另外，离心分离部21构成为使洗涤水在内部自下朝上地流动。采用该结构，即使在洗涤水中因洗涤剂而产生的气泡、因循环泵20的卷吸空气而产生的气泡进来到旋转筒21b中的情况下，也容易地自旋转筒出口21f向旋转筒21b外排出该气泡。由此，能够防止因比水轻的气泡滞留在旋转筒21b内而发生的旋转筒21b内的水与气泡分布的不平衡，从而能将为使旋转筒21b旋转所需的转矩的变动抑制为最小程度。另外，也能防止因转矩变动而发生的旋转筒21b的旋转速度的变动。另外，能够防止由不平衡导致的旋转振动，因此能够将旋转筒21b构成得更大。

另外，控制部22形成为在使循环泵20的运转停止后使旋转筒21b旋转的结构。由此，能够防止旋转筒21b的旋转速度下降而使贴在旋转筒21b的内周面上的异物在旋转筒21b内悬浮而自壳出口21h在送水通路19流动而向洗涤槽4排出。另外，该结构也起到以下这样的作用效果。例如，通过洗涤而自洗涤物5洗掉并出现到洗涤水中的污垢物质在暂时自洗涤水分离后，不会返回，因此能够防止洗涤剂的表面活性剂再次作用于分离出的污垢物质而被消耗，从而能够高效地使用洗涤剂而提高清洗力。

而且，由于能够防止污垢物质再次附着于洗涤物5，因此能在洗涤工序中使洗涤水在洗涤槽4和离心分离部21循环，与以单次通过的方式使洗涤水通过离心分离部21的情况相比，能够获得更高的洗涤水的净化效果。

另外，不必像通常的水力旋风分离器那样在离心分离过程中舍弃一部分所净化的水。因此，含有洗涤剂的洗涤水不会在洗涤运转过程中被舍弃，没有补充洗涤水的麻烦。由此，洗涤剂浓度不会下降，并且使用水量也不会增加，节水性提高，能够一边净化洗涤水一边进行洗涤。另外，不像水力旋风分离器那样依赖于流入速度，能够利用离心力提高去除能力，因此能够构成为不需要大型的循环泵。

(第2实施方式)

接下来，说明本发明的第2实施方式的洗衣机。

但洗衣机整体的结构与图1所示的本发明的第1实施方式的洗衣机同样，因此对各构成要素标注与图1相同的附图标记而省略说明。

图6是本实施方式的洗衣机的离心分离部的放大图。

另外，离心分离部的构造与第1实施方式同样，因此对相同的零件标注相同的附图标记而进行说明。另外，其他的结构也与第1实施方式相同，对相同的结构标注相同的附图标记，详细的说明引用第1实施方式的说明。

离心分离部21具有壳21a、旋转筒21b以及旋转筒电动机21c，上述壳21a设于送水通路19，供洗涤水通过，上述旋转筒21b为空心，能旋转地设在壳21a内，上述旋转筒电动机21c是使旋转筒21b旋转的驱动部。旋转筒21b形成有旋转筒入口21e和旋转筒出口21f，以便使利用循环泵20循环的洗涤水在旋转筒21b的内部贯流。在壳21a的下部侧周面形成有与送水通路19连结的壳入口21g。旋转筒电动机21c利用筒旋转轴21i与旋转筒21b连结，与利用循环泵20使洗涤水在送水通路19循环的情况相应地使旋转筒21b旋转。旋转筒电动机21c设定为使旋转筒21b以例如约4000r/min的速度进行高速旋转。通过使旋转筒21b旋转，使被导入旋转筒21b内的洗涤水在旋转筒21b内回旋，产生高速的回旋流。

被导入离心分离部21的洗涤水在自旋转筒入口21e流入旋转筒21b内而自旋转筒出口21f流出的期间内，因旋转筒21b的旋转而回旋，受到离心分离力。像这样构成为利用离心力使在旋转筒21b的内部贯流的洗涤水中含有的污垢物质等异物朝向旋转筒21b的内周面21d去。在本实施方式中，旋转筒入口21e设于旋转筒出口21f的下方，通过离心分离部21的洗涤水自下朝上地流动。

在本实施方式中，洗涤水在送水通路19中循环，若将在离心分离部21的旋转筒21b的内部贯流的洗涤水的旋转轴方向上的流速设为V1，将洗涤水在旋转筒21b内回旋的回旋方向上的流速设为V2时，流速V2成为比流速V1高的速度(V2>V1)。具体而言，以如下方式定义流速。例如，流速V1是在离心分离部21的旋转筒21b的内部贯流的洗涤水的每单位时间内的体积流量除以旋转筒入口21e或旋转筒出口21f的开口面积后得到的流速，是其中较大的流速。另外，流速V2是旋转筒21b的内周面21d附近的回旋方向上的流速。另外，流速V2也可以置换为内周面21d的速度。

另外，在筒旋转轴21i的外侧设有多个(例如4个)狭缝状的孔而形成设于旋转筒21b的下侧端面的中央部的旋转筒入口21e。设于旋转筒21b的上侧端面的中央部的旋转筒出口21f与送水通路19的壳出口21h相应地设置。送水通路19与旋转筒入口21e及旋转筒出口21f的开口面积形成为大致同等。并且，旋转筒入口21e、旋转筒出口21f以及壳出口21h构成为使中心对齐而呈直线状连通。

以上那样构成的洗衣机的动作和作用与第1实施方式同样，因此省略说明。

接下来，说明在离心分离部21净化洗涤水的作用。

在洗涤工序中，洗涤水含有污垢物质等各种各样的异物。例如，污垢物质有像沙子、纤维屑、头发以及角质污垢等那样比重比水的比重重的物质，以及像皮脂所代表的油脂成分等那样虽然比水轻但却附着于像线头等那样比重比水的比重重的物质的物质等。

在洗涤工序中，控制部22使循环泵20进行驱动而使外槽1内的含有污垢物质的洗涤水向离心分离部21循环。当循环泵20被驱动时，外槽1内的洗涤水经过送水通路19而到达离心分离部21。洗涤水在离心分离部21的旋转筒21b的内部贯流的旋转轴方向上的流速V1例如为约2m/s～3m/s。该流速V1如上所述，是在离心分离部21通过的清洗水的每单位时间内的体积流量除以旋转筒入口21e或旋转筒出口21f的开口面积后得到的流速。

此时，离心分离部21的旋转筒电动机21c使旋转筒21b旋转。并且，旋转筒21b例如以约4000r/min的速度进行旋转。因此，流入了旋转筒21b的洗涤水在旋转筒21b内成为高速的回旋流。针对在旋转筒21b内回旋的回旋流而言，旋转筒21b的内周面21d附近的回旋方向上的流速V2例如为约16m/s～17m/s，成为V2>V1的关系。另外，回旋流为被旋转筒21b的旋转拉拽的状态，因此内周面21d以比回旋流的流速稍快的速度进行旋转。

这样，洗涤水自旋转筒入口21e流入，在旋转筒21b内一边回旋一边贯流而自旋转筒出口21f流出。此时，洗涤水中含有的比重比洗涤水的比重重的异物因由流速V2的高速的回旋流产生的较强的离心力而朝向旋转筒21b的内周面21d去。像这样使污垢物质从在送水通路19循环的洗涤水分离而被去除。

另一方面，相对于在旋转筒21b的中心附近沿着旋转轴贯流的流速V1的洗涤水，充满在比该洗涤水靠旋转筒21b的内周面21d侧的洗涤水成为流速V2的高速的回旋流并被施加较强的离心力。此外，旋转筒入口21e和旋转筒出口21f被循环的洗涤水占据，因此自洗涤水分离而朝向旋转筒21b的内周面21d去的污垢物质几乎不会与在旋转筒21b的内部贯流的洗涤水混合，从而不会被引入循环流而返回，洗涤水随着在送水通路19内循环，而被离心分离部21净化。

因而，离心分离部21能在离心分离过程中将异物保持于旋转筒21b的内周面21d，并且能够防止暂时因离心力而自洗涤水分离的异物向在旋转筒21b贯流的洗涤水返回。由此，能够防止污垢物质再次附着于洗涤物5等不良现象，提高洗衣机的清洗力。

另外，在离心分离部21的旋转筒21b，洗涤水一边回旋一边从下朝上地通过。此时，在洗涤水中因洗涤剂而产生的气泡、因循环泵20的卷吸空气而产生的气泡有时进来到旋转筒21b中。即使在上述这样的情况下，首先，使比水轻的气泡因回旋流而向旋转筒21b的中心部集中，进一步地，想要向上方上浮的作用与洗涤水从下朝上的流动协作，从而容易地自旋转筒出口21f向旋转筒21b外排出该气泡。由此，能够防止因比水轻的气泡滞留在旋转筒21b内而发生的旋转筒21b内的水与气泡分布的不平衡，从而能将为使旋转筒21b旋转所需的转矩的变动抑制为最小程度。另外，也能防止因转矩变动而发生的旋转筒21b的旋转速度的变动。由于能够防止由不平衡导致的旋转振动，因此能够缩窄壳21a的内周面与旋转筒21b的外周面之间的间隙。由此，能使壳体2内的空着的空间有限，从而能在也限制壳21a的大小的过程中将旋转筒21b构成得更大。此外，因比水轻的气泡滞留在旋转筒21b内而产生的旋转筒21b内的水流的紊乱消失。由此，能够防止水流的紊乱使暂时分离并被保持的异物向洗涤水返回。

另外，洗涤水中含有的污垢中的比重大于水的物质(线头、沙子、头发以及角质污垢等)自不必说，比重小于水的物质(皮脂所代表的油脂成分等)也能附着于比重比水的比重大的物质而被分离去除。因此，能够分离洗涤水中含有的洗涤物特有的比重较小的污垢物质。

像这样地利用离心分离部21除掉了异物的洗涤水经过送水通路19(参照图1)流入外槽1，进一步在离心分离部21与外槽1之间循环，从而净化得以进行。

集中于旋转筒21b的内周面21d的异物在排水时，乘着在送水通路19内沿与循环时相反的方向流动的洗涤水的水流而经由打开的排水阀18(参照图1)向机外排出。由此，不需要设置在离心分离过程中舍弃一部分所净化的洗涤水那样的结构。

另外，洗涤水中含有的异物的分离除了能在洗涤工序中执行之外，也能在漂洗工序中执行。通过在漂洗工序中利用离心分离部21使自洗涤物脱离到洗涤水中的异物分离，能够提高漂洗效果。在漂洗时，也能去除洗涤剂中含有的清洗辅助剂中的比重比水的比重重的沸石，提高漂洗性能。

如上所述，在本实施方式中，构成为使利用旋转筒21b的旋转而在旋转筒21b内产生的回旋流的速度成为比在旋转筒21b的内部贯流的洗涤水的速度高的速度。

采用该结构，洗涤水一边绕旋转筒21b内部的中心轴线回旋一边贯流而通过离心分离部21。并且，利用生成于在旋转筒的内部贯流的洗涤水的外侧的高速的回旋流，使脱离了洗涤物5的皮脂等比重比水的比重轻的污垢以及含有细微的物质的不同种类的污垢自洗涤水分离，从而能够去除洗涤水中含有的洗涤物特有的污垢物质。另外，分离出的污垢物质在离心分离部21的旋转筒21b受到较强的离心力，因此不会返回到在旋转筒21b的内部贯流的洗涤水。由此，能够防止分离出的污垢物质再次向洗涤物附着而提高清洗效果。

另外，本实施方式也起到以下这样的作用效果。例如，通过洗涤而自洗涤物洗掉并出现到洗涤水中的污垢物质在暂时自洗涤水分离后，不会返回，因此能够防止洗涤剂的表面活性剂再次作用于分离出的污垢物质而被消耗，从而能够高效地使用洗涤剂而提高清洗力。

另外，由于能够防止污垢物质再次附着于洗涤物，因此能在洗涤工序中使洗涤水在洗涤槽4和离心分离部21循环，与以单次通过的方式使洗涤水通过离心分离部21的情况相比，能够获得更高的洗涤水的净化效果。

另外，不必像通常的水力旋风分离器那样在离心分离过程中舍弃一部分所净化的水。因此，含有洗涤剂的洗涤水不会在洗涤运转过程中被舍弃，没有补充洗涤水的麻烦。由此，洗涤剂浓度不会下降，并且使用水量也不会增加，节水性提高，能够一边净化洗涤水一边进行洗涤。另外，不像水力旋风分离器那样依赖于流入速度，能够利用离心力提高去除能力，因此能够构成为不需要大型的循环泵。

(第3实施方式)

以下，说明本发明的第3实施方式。

图7是本发明的第3实施方式的洗衣机的离心分离部的放大图。图8是图7的8-8剖视图。

在本实施方式中，使离心分离部31的旋转筒31b和作为用于驱动旋转筒31b进行旋转的驱动部的旋转筒电动机31c经由变速部32连结。其他的结构与第1实施方式相同，对相同的结构标注相同的附图标记，详细的说明引用第1实施方式的说明。

如图7和图8所示，离心分离部31具有壳31a、旋转筒31b以及旋转筒电动机31c，上述壳31a设于送水通路19，供洗涤水通过，上述旋转筒31b为空心，能旋转地设在壳31a内，上述旋转筒电动机31c是使旋转筒31b旋转的电动机等。在壳31a形成有与送水通路19连接并供洗涤水在壳31a的内部贯流的壳入口31g和壳出口31h。旋转筒31b设有旋转筒入口31e和旋转筒出口31f，以便使利用循环泵20循环的洗涤水在旋转筒31b的内部贯流。旋转筒电动机31c与利用循环泵20使洗涤水在送水通路19循环的情况相应地使旋转筒31b旋转。

旋转筒31b和旋转筒电动机31c经由变速部32连结。变速部32包括设于旋转筒31b的筒旋转轴31i的旋转轴齿轮32a以及设于旋转筒电动机31c的驱动旋转轴31j的驱动轴齿轮32b。例如，在将驱动轴齿轮32b与旋转轴齿轮32a的齿轮比设定为2：1的情况下，当旋转筒31b的转速为例如4000r/min时，旋转筒电动机31c的转速为一半的2000r/min。

构成离心分离部31的壳31a和旋转筒电动机31c安装于支承部33的上表面，并且借助支承部33一体地固定于壳体2内的底部。另外，变速部32安装于支承部33的下表面，设有变速部32的旋转轴齿轮32a的筒旋转轴31i和设有驱动轴齿轮32b的驱动旋转轴31j分别沿铅垂方向平行地配置。

在送水通路19流动的洗涤水通过自壳入口31g流入壳31a内而被导入离心分离部31，在自旋转筒入口31e流入旋转筒31b内而自旋转筒出口31f流出的期间内，因旋转筒31b的高速旋转而回旋，受到离心分离力。像这样构成为利用离心力使洗涤水中含有的污垢物质等异物朝向旋转筒31b的内周面31d去。在本实施方式中，旋转筒入口31e设于旋转筒出口31f的下方，通过离心分离部31的洗涤水自下朝上地流动。

如图7和图8所示，在旋转筒31b的内周面31d设有向内侧突出的突出部31k。突出部31k沿与筒旋转轴31i同向的铅垂方向设有多个(例如4个)。

如上所述，在本实施方式中，离心分离部31的旋转筒31b和用于驱动旋转筒31b进行旋转的旋转筒电动机31c经由变速部32连结。采用该结构，能够转换旋转筒电动机31c的转速而使旋转筒31b以任意的转速旋转。此时，在像上述那样地增速设定齿轮比时，能使在旋转筒31b内产生的回旋流更加高速化，增强作用于洗涤水的离心力而提高污垢物质的分离效果。

另外，离心分离部31的旋转筒31b的筒旋转轴31i与旋转筒电动机31c的驱动旋转轴31j平行地配置，壳31a和旋转筒电动机31c一体地构成。采用该结构，能将旋转筒电动机31c的旋转动作准确地传递到旋转筒31b，从而稳定地进行旋转筒31b的高速旋转动作。

另外，离心分离部31在旋转筒31b的内周面31d设有向内侧突出的突出部31k，从而能够减少旋转筒31b的旋转动作向洗涤水传递时的传递损耗，减小旋转筒31b与回旋流的速度差。并且，利用在旋转筒31b内产生的回旋流的高速化，能够增强作用于洗涤水的离心力而提高污垢物质的分离效果。

(第4实施方式)

以下，说明本发明的第4实施方式的洗衣机。

图9是本发明的第4实施方式的洗衣机的概略结构图。图10是本发明的第4实施方式的洗衣机的离心分离部的放大图。

本实施方式的特征在于，在供水路径13b设有离心分离部121。

以下，说明离心分离部121的结构。

在图10中，在壳121a的上表面形成有壳入口121g，在壳121a的下部侧周面形成有壳出口121h。壳入口121g和壳出口121h与供水路径13b连接。

在壳121a内设有圆筒形状且能旋转的旋转筒121b。在图10的旋转筒121b的上侧端面形成有使水向旋转筒121b流入的旋转筒入口121e。在旋转筒121b的下侧端面形成有使水自旋转筒121b流出的旋转筒出口121f。旋转筒出口121f在旋转筒121b的下侧端面的旋转轴的外侧形成有多个(例如4个)狭缝状的孔。

在壳121a的外底部设有旋转筒电动机121c。旋转筒电动机121c和旋转筒121b由筒旋转轴121i连结。

在壳121a的下侧端面形成有排水口126。排水口126与异物排出水路128的一端连结。如图9所示，异物排出水路128的另一端与排水通路17连结。在异物排出路径128的排水口126附近设有排水阀127。

其他的结构与第1实施方式相同，对相同的结构标注相同的附图标记，详细的说明引用第1实施方式的说明。

接下来，说明本实施方式的洗衣机的动作和作用。

使用者将洗涤物5投入洗涤槽4内，开始洗衣机的运转。当洗衣机的运转开始时，控制部22在使旋转筒电动机21c进行动作而使旋转筒21b进行了旋转的状态下，开放供水阀14而向洗涤槽4进行供水。自水龙头13a在供水口13和供水路径13b流动的自来水流入离心分离部121。流入了离心分离部121的自来水在离心分离部121内将比重比水的比重重的异物离心分离。由此，通过了离心分离部121的水成为被除掉了铁锈、泥巴等污垢物质的状态。由此，除掉了污垢物质的清洁的水被供给到洗涤槽4内，因此能够提高清洗效果。另外，利用离心分离部121将污垢物质离心分离的作用与第1实施方式同样，因此省略说明。

在完成供水时，控制部22关闭供水阀14并执行洗涤工序。另外，控制部22开放排水阀127。当排水阀127被开放时，悬浮在离心分离部121内的异物如图9的箭头F所示地流动，经由异物排出路径128、排水通路17以及排水阀18向壳体2的外部排出。

如上所述，在本实施方式中，洗衣机包括：壳体2；外槽1，其被弹性支承在壳体2内；洗涤槽4，其能旋转地设在外槽1内；以及电动机10，其用于驱动洗涤槽4进行旋转。另外，洗衣机包括：供水路径13b，其设于壳体2，向洗涤槽4和外槽1内供给水；以及离心分离部121，其设于供水路径13b，用于对在供水路径13b流动的水中含有的异物进行离心分离。另外，离心分离部121具有壳121a和旋转筒121b，上述壳121a构成轮廓，上述旋转筒121b为空心，在壳121a的内部旋转，在壳121a形成有与供水路径连接并供水在壳21a的内部贯流的壳入口121g和壳出口121h。此外，在旋转筒121b形成有用于使水在旋转筒121b内贯流的旋转筒入口121e和旋转筒出口121f，水在旋转筒121b内贯流的方向与旋转筒121b的旋转轴方向一致。

采用该结构，自水龙头13a供给的水在旋转筒121b内一边绕旋转轴回旋一边贯流。当水在旋转筒121b内贯流时，比重比水的比重重的物质因离心力而朝向旋转筒121b的内周面121d去。因此，水中含有的污垢中的像沙子、纤维屑、头发以及角质污垢等那样比重比水的比重重的物质以及像皮脂所代表的油脂成分等那样虽然比水轻但却附着于像线头等那样比重比水的比重重的物质的物质自所供给的水分离去除。由此，在特别是净水设备不齐全的地域，也能向洗涤槽4内供给清洁的水，因此能够提高洗涤物5的清洗效果。

(第5实施方式)

以下，说明本发明的第5实施方式的洗衣机。

图11是本发明的第5实施方式的洗衣机的概略结构图。图12是本发明的第5实施方式的洗衣机的主要部分框图。图13是本发明的第5实施方式的离心分离部的放大图。

本实施方式的特征在于，将离心分离部221设在排水通路17的比排水阀18靠下游侧的位置，在壳体2内的背面设有蓄水槽229。

如图11所示，在排水通路17的比排水阀18靠下游侧的位置设有离心分离部221。在排水通路17的比离心分离部221靠下游侧的位置设有三通阀232。三通阀232的一侧连接于与蓄水槽229连通的蓄水通路17a，三通阀232的另一侧连接于向壳体2的外部排水的第1排水通路17b(参照图12)。三通阀232由电磁阀构成。在未对三通阀232进行通电的状态下，三通阀232成为蓄水通路17a侧的路径关闭并且第1排水通路17b侧的路径开放的状态。当三通阀232通电时，三通阀232成为第1排水通路17b侧的路径关闭并且蓄水通路17a侧的路径开放的状态。

蓄水槽229和外槽1由水路230连通。在水路230设有向外槽1供给蓄水槽229内的水的供水泵231。

在蓄水槽229的内底部形成有排水口(未图示)。与蓄水槽229的外部连通的第2排水通路17c(参照图12)连接于排水口。在第2排水通路17c设有排水阀233。

以下，说明本实施方式的离心分离部221的结构。

如图13所示，离心分离部221具有壳221a、空心的旋转筒221b以及作为使旋转筒221b旋转的驱动部的旋转筒电动机221c。

在图13中，在壳221a的上部侧周面形成有壳入口221g，在壳221a的下侧端面形成有壳出口221h。壳入口221g和壳出口221h与排水通路17连结。

在壳221a内设有能够旋转的空心圆筒状的旋转筒221b。

在旋转筒221b的上侧端面形成有使洗涤水向旋转筒221b内流入的旋转筒入口221e。在旋转筒221b的上表面的旋转轴的外侧设置多个(例如4个)狭缝状的孔而形成旋转筒入口221e。在旋转筒221b的下侧端面形成有使旋转筒221b内的洗涤水向旋转筒221b外流出的旋转筒出口221f。

在壳221a的上表面设有旋转筒电动机221c。旋转筒电动机221c利用筒旋转轴221i与旋转筒221b连结，通过使旋转筒电动机221c进行旋转驱动而使旋转筒221b旋转。

其他的结构与第1实施方式相同，对相同的结构标注相同的附图标记，详细的说明引用实施方式1的说明。

说明所述结构的动作和作用。

在漂洗工序结束后，控制部22在使离心分离部221的旋转筒电动机221c进行工作而使旋转筒221b进行了旋转的状态下，打开排水阀18。当排水阀18被开放时，外槽1内的洗涤水沿箭头G1方向在送水通路19和排水通路17中流动，并流入离心分离部221。流入了离心分离部221的洗涤水因离心分离而被分离出比重比水的比重重的异物。通过了离心分离部221的洗涤水被去除铁锈、泥巴等异物而成为比较清洁的状态。另外，利用离心分离部121将污垢物质离心分离的作用与第1实施方式同样，因此省略说明。

另外，在排水时，控制部22对三通阀232进行通电，直到经过预定时间。如上所述，在三通阀232被通电的状态下，三通阀232的蓄水通路17a侧的路径开放，因此通过了离心分离部221的比较清洁的洗涤水向蓄水槽229流入而蓄积在蓄水槽229中。

在经过了预定时间后，控制部22停止向三通阀232通电，并且停止离心分离部221的旋转筒电动机221c的旋转。在未对三通阀232通电的状态下，三通阀232的第1排水通路17b侧的路径开放，因此通过了离心分离部221的洗涤水排出到壳体2外。

利用上述这样的控制，能够将离心分离后的比较清洁的洗涤水蓄积在蓄水槽229中，并且能将在离心分离部221内被分离出的污垢物质排出到壳体2外。

另外，根据蓄水槽229内的水位和外槽1的水位等决定向三通阀232的通电时间。通过形成为上述这样的结构，能将所需的水量蓄积于蓄水槽229。

在下次的洗涤开始时，控制部22使供水泵231进行驱动。由此，能使蓄积于蓄水槽229的洗涤水因水压而在水路230中沿箭头G2方向流动，向外槽1内供水。由此，能够削减来自水龙头13a的自来水的供水量，因此能够获得节水效果。

在排出蓄水槽229内的水时，控制部22开放排水阀233。通过开放排水阀233，使蓄水槽229内的水在第2排水通路17c内流动而排出。

另外，优选是，在蓄水槽229设有对所蓄积的洗涤水进行除菌或抑制细菌的繁殖的结构。作为对洗涤水进行除菌的结构，例如能够举出设置臭氧生成装置并放出臭氧进行除菌的方法、设置从洗涤水中吸附去除皮脂成分等的吸附体的方法以及通过照射紫外线来进行除菌的方法等。通过形成为上述这样的结构，即使在洗涤水长时间蓄积在蓄水槽229内的情况下，也能抑制细菌的繁殖。

如上所述，在本实施方式中，洗衣机包括：壳体2；外槽1，其被弹性支承在壳体2内，在底部具有排水口16；洗涤槽4，其能旋转地设在外槽1内；以及电动机10，其用于驱动洗涤槽4进行旋转。另外，洗衣机包括：排水通路17，其与排水口16连接，用于排出外槽1内的洗涤水；以及离心分离部221，其将在排水通路17流动的洗涤水中含有的异物分离。另外，离心分离部221具有壳221a和旋转筒221b，上述壳221a构成轮廓，上述旋转筒221b为空心，在壳221a的内部旋转，在壳221a形成有与排水通路17连接并用于使洗涤水在壳的内部贯流的壳入口221g和壳出口221h。此外，在旋转筒221b形成有用于使洗涤水在旋转筒221b内贯流的旋转筒入口221e和旋转筒出口221f，洗涤水在旋转筒221b内贯流的方向与旋转筒221b的旋转轴方向一致。

采用该结构，在排水通路17流动的洗涤水一边绕旋转筒221b的旋转轴回旋一边贯流。并且，当洗涤水在旋转筒221b内贯流时，比重比水的比重重的物质因离心力而朝向旋转筒221b的内周面21d去。因此，能从所排出的水中分离去除洗涤水中含有的污垢中的像沙子、纤维屑、头发以及角质污垢等那样比重比水的比重重的物质以及像皮脂所代表的油脂成分等那样虽然比水轻但却附着于像线头等那样比重比水的比重重的物质的物质。

另外，在本实施方式中，包括与排水通路17连接的蓄水槽229，能在下次的洗涤中再次利用蓄水槽229内的洗涤水。采用该结构，能在下次的洗涤中利用被除掉了污垢成分的使用后的洗涤水，因此能够获得节水效果。

(其他的实施方式)

像以上那样说明了第1实施方式～第5实施方式来作为本申请中公开的技术的例示。但是，本公开的技术不限定于此，也能应用于进行了变更、置换、附加以及省略等的实施方式。另外，也能将在所述第1实施方式～第5实施方式中说明的各构成要素组合而设为新的实施方式。

于是，以下例示其他的实施方式，

在第1实施方式～第5实施方式中，以将壳入口21g、31g、121g、221g和壳出口21h、31h、121h、221h的任一者形成于壳21a、31a、121a、221a的侧周面的结构进行了说明。但是，本发明不限定于该结构。也可以是在壳21a、31a、121a、221a的下侧端面形成壳入口21g、31g、121g、221g，并在壳21a、31a、121a、221a的上侧端面形成壳出口21h、31h、121h、221h的结构。通过形成为上述这样的结构，由于向壳21a、31a、121a、221a流入的流入方向与自壳21a、31a、121a、221a流出的流出方向大致一致，因此能够减少在壳21a、31a、121a、221a流动时的水流的阻力，从而能够维持水流的流势。

在第1实施方式～第5实施方式中，说明了利用旋转筒电动机21c、31c、121c、221c使旋转筒21b、31b、121b、221b旋转的结构，但本发明不限定于此。例如也可以设为以下结构，即，在旋转筒21b、31b、121b、221b设置叶片状的接水部，向旋转筒21b、31b、121b、221b内流入的水使接水部旋转，从而使旋转筒旋转。通过形成为上述这样的结构，不需要旋转筒电动机21c、31c、121c、221c，因此能以低成本构成离心分离部。

在第1实施方式～第5实施方式中，作为旋转筒21b、31b、121b、221b的一个例子，以送水通路19、旋转筒入口21e、31e、121e、221e以及旋转筒出口21f、31f、121f、221f的开口面积同等的结构进行了说明，但本发明不限定于此。也可以使旋转筒出口21f、31f、121f、221f的开口面积大于旋转筒入口21e、31e、121e、221e的开口面积，也可以使旋转筒入口21e、31e、121e、221e的开口面积大于旋转筒出口21f、31f、121f、221f的开口面积。

在第1实施方式～第5实施方式中，也可以在旋转筒21b、31b、121b、221b的内周面设置用于保持旋转筒21b、31b、121b、221b内的异物的保持构件。保持构件例如是网眼状的过滤器等。通过形成为上述这样的结构，即使在旋转筒21b、31b、121b、221b的旋转速度下降而成为了贴在旋转筒21b、31b、121b、221b的内周面的异物不怎么受到离心力的影响的状况的情况下，也能防止异物在旋转筒21b、31b、121b、221b内悬浮而自壳出口21h、31h、121h、221h在送水通路19中流动并向洗涤槽4排出。

在第5实施方式中，说明了利用离心分离部221对漂洗工序后的排水液体进行离心分离的结构，但本发明不限定于此，也可以设为利用离心分离部221对洗涤工序后的排水液体进行离心分离而向蓄水槽229内蓄水的结构。通过形成为上述这样的结构，能将含有很多洗涤剂成分的洗涤水蓄积于蓄水槽229，因此能在下次的洗涤时提高清洗效果。

在第5实施方式中，作为蓄水槽229的一个例子，说明了配置于壳体2内部的背面的结构。蓄水槽229只要是蓄积所排出的洗涤水的结构即可，可以设于任意位置。例如，也可以设于外槽1的下方，也可以设于壳体2的外部。

另外，也可以将第1实施方式～第5实施方式所示的离心分离部21、31、121、221组合而构成洗衣机。例如，也可以在送水通路19设置离心分离部21、31，并且在排水通路17设置离心分离部221。通过形成为上述这样的结构，能从洗涤和漂洗过程中的洗涤水中除掉污垢物质，提高清洗效果。另外，也能将使用后的洗涤水中含有的污垢除掉而向蓄水槽229蓄水，在下次的洗涤中再次利用，因此能够获得节水效果。

在第1实施方式～第5实施方式中，作为洗衣机的一个例子，说明了滚筒式洗衣机的结构，但本发明不限定于此，也可以是波轮式洗衣机。

另外，第1实施方式～第5实施方式用于例示本公开的技术，因此能在权利要求书或其均等的范围内进行各种各样的变更、置换、附加以及省略等。

如上所述，第1公开的洗衣机包括：壳体；外槽，其被弹性支承在壳体内；洗涤槽，其能旋转地设在外槽内；电动机，其用于驱动洗涤槽进行旋转；以及送水通路，其用于使外槽内的洗涤水循环。另外，洗衣机包括：循环泵，其设于送水通路，使洗涤水循环；以及离心分离部，其设于送水通路，用于对在送水通路流动的洗涤水中含有的异物进行离心分离。另外，离心分离部具有壳和旋转筒，上述壳构成轮廓，上述旋转筒为空心，设于壳的内部，能够旋转，在壳形成有与送水通路连接的壳入口和壳出口。此外，在旋转筒形成有用于使洗涤水在旋转筒贯流的旋转筒入口和旋转筒出口，洗涤水在旋转筒内贯流的方向与旋转筒的旋转轴方向一致。

采用该结构，洗涤水一边绕旋转轴回旋一边在旋转筒内贯流。并且，当洗涤水在旋转筒内一边回旋一边贯流时，洗涤水中含有的比重比洗涤水的比重重的物质因离心力而朝向旋转筒的内周面去。因此，洗涤水中含有的污垢中的像沙子、纤维屑、头发以及角质污垢等那样比重比水的比重重的物质以及像皮脂所代表的油脂成分等那样虽然比水轻但却附着于像线头等那样比重比水的比重重的物质的物质自洗涤水分离。

另外，关于充满在旋转筒内的比贯流靠外侧且比旋转筒的内周面靠内侧的部分的洗涤水，由于旋转筒的旋转筒入口和旋转筒出口被贯流占据，并且上述洗涤水被始终施加向旋转筒的内周面去的离心力，因此上述洗涤水与贯流部分的洗涤水几乎不混合。因此，抑制因离心力而暂时朝向旋转筒的内周面去的污垢物质因洗涤水彼此的混合而返回到贯流，洗涤水随着在送水通路中循环，而被离心分离部净化。因而，本发明的包括离心分离部的洗衣机能够防止分离出的污垢物质再次向洗涤物附着，从而提高清洗效果。

第2公开特别在第1公开的基础上，离心分离部构成为将离心分离出的异物保持于旋转筒的内周面。

采用该结构，能够防止因离心力而暂时自洗涤水分离的异物返回到在旋转筒贯流的洗涤水。

第3公开特别在第1公开或第2公开的基础上，旋转筒的以旋转轴为中心的直径构成为比旋转筒的旋转筒入口和旋转筒出口的最大直径大。

采用该结构，随着自旋转筒的旋转轴向外侧的内周面去，离心力增强。因此，随着污垢物质因离心力而从在旋转筒贯流的洗涤水靠近内周面，污垢物质被更强的离心力保持于内周面。由此，离心分离部能够防止分离出的污垢物质返回到在旋转筒贯流的洗涤水而使污垢再次附着于洗涤物等不良现象。

第4公开特别在第1公开～第3公开的任一公开的基础上，离心分离部构成为使洗涤水在内部自下朝上地流动。

采用该结构，即使在洗涤水中因洗涤剂而产生的气泡、因循环泵的卷吸空气而产生的气泡进来到旋转筒中的情况下，也容易地自旋转筒出口向旋转筒外排出该气泡。由此，能够防止因比水轻的气泡滞留在旋转筒内而发生的旋转筒内的水与气泡分布的不平衡，从而能将为使旋转筒旋转所需的转矩的变动抑制为最小程度。另外，也能防止因转矩变动而发生的旋转筒的旋转速度的变动。另外，能够防止由不平衡导致的旋转振动，因此能够将旋转筒构成得更大。

第5公开特别在第1公开～第3公开的任一公开的基础上，构成为使因旋转筒的旋转而在旋转筒内产生的回旋流的速度成为比在旋转筒的内部贯流的洗涤水的速度高的速度。

采用该结构，利用生成于在旋转筒的内部贯流的洗涤水的外侧的高速的回旋流，使脱离了洗涤物的皮脂等比重比水的比重轻的污垢以及含有细微的物质的不同种类的污垢自洗涤水分离，从而能够去除洗涤水中含有的洗涤物特有的污垢物质。另外，分离出的污垢物质在离心分离部受到较强的离心力，因此不会返回到在离心分离部通过的循环流。由此，能够防止分离出的污垢物质再次向洗涤物附着而提高清洗效果。

第6公开特别在第5公开的基础上，洗衣机具有使旋转筒旋转的驱动部，旋转筒和驱动部经由变速部连结。

采用该结构，能够利用驱动部使旋转筒以高速进行旋转，从而能够利用在旋转筒内产生的回旋流的高速化，增强作用于洗涤水的离心力而提高污垢物质的分离效果。

第7公开特别在第6公开的基础上，变速部具有旋转筒的旋转轴和驱动部的旋转轴，旋转筒的旋转轴和驱动部的旋转轴平行地配置，并且壳和驱动部一体地构成。

采用该结构，能向旋转筒准确地传递驱动部的旋转动作，稳定地进行旋转筒的高速旋转。

第8公开特别在第1公开～第3公开的任一公开的基础上，在旋转筒的内周面设有向内侧突出的突出部。

采用该结构，能够减少向洗涤水传递旋转筒的旋转动作时的传递损耗，减小旋转筒与回旋流的速度差。并且，容易使在旋转筒内产生的回旋流高速化，从而能够增强作用于洗涤水的离心力而提高污垢物质的分离效果。

第9公开的洗衣机包括：壳体；外槽，其被弹性支承在壳体内；洗涤槽，其能旋转地设在外槽内；电动机，其用于驱动洗涤槽进行旋转；供水路径，其设于壳体，向洗涤槽和外槽内供给水；以及离心分离部，其设于供水路径，用于对在供水路径流动的水中含有的异物进行离心分离。另外，离心分离部具有壳和旋转筒，上述壳构成轮廓，上述旋转筒为空心，设于壳的内部，能够旋转，在壳形成有与供水路径连接的壳入口和壳出口。此外，在旋转筒形成有用于使水在旋转筒内贯流的旋转筒入口和旋转筒出口，水在旋转筒内贯流的方向与旋转筒的旋转轴方向一致。

采用该结构，自水龙头供给的水一边绕旋转轴回旋一边在旋转筒内贯流。当水在旋转筒内一边回旋一边贯流时，比重比洗涤水的比重重的物质因离心力而朝向旋转筒的内周面去。因此，能自所供给的水分离去除水中含有的污垢中的像沙子、纤维屑、头发以及角质污垢等那样比重比水的比重重的物质以及像皮脂所代表的油脂成分等那样虽然比水轻但却附着于像线头等那样比重比水的比重重的物质的物质。由此，在特别是净水设备不齐全的地域，也能向洗涤槽内供给清洁的水，因此能够提高洗涤物的清洗效果。

第10公开的洗衣机包括：壳体；外槽，其被弹性支承在壳体内，在底部具有排水口；洗涤槽，其能旋转地设在外槽内；电动机，其用于驱动洗涤槽进行旋转；排水通路，其与排水口连接，用于排出外槽内的洗涤水；以及离心分离部，其设于排水通路，将在排水通路流动的洗涤水中含有的异物分离。另外，离心分离部具有壳和旋转筒，上述壳构成轮廓，上述旋转筒为空心，设于壳的内部，能够旋转，在壳形成有与排水通路连接的壳入口和壳出口。此外，在旋转筒形成有用于使洗涤水在旋转筒内贯流的旋转筒入口和旋转筒出口，洗涤水在旋转筒内贯流的方向与旋转筒的旋转轴方向大致一致。

采用该结构，在排水通路流动的洗涤水一边绕旋转轴回旋一边在旋转筒内贯流。并且，当洗涤水在旋转筒内贯流时，比重比水的比重重的物质因离心力而朝向旋转筒的内周面去。因此，能自所排出的水分离去除洗涤水中含有的污垢中的像沙子、纤维屑、头发以及角质污垢等那样比重比水的比重重的物质以及像皮脂所代表的油脂成分等那样虽然比水轻但却附着于像线头等那样比重比水的比重重的物质的物质。

第11公开特别在第10公开的基础上，洗衣机包括连接于排水通路的比离心分离部靠下游侧的部分的蓄水槽，在下次的洗涤中再次利用蓄水槽内的洗涤水。

采用该结构，能将使用后的除掉了污垢成分的洗涤水利用于下次的洗涤，因此能够抑制用于洗涤的水量，进行节水。

产业上的可利用性

如上所述，本发明的洗衣机能从由于洗涤而变脏的洗涤水分离污垢物质等异物而净化洗涤水，抑制分离出的污垢物质再次向洗涤物附着而提高清洗效果，因此作为洗衣机是有用的。

附图标记说明

1、外槽；2、壳体；4、洗涤槽；10、电动机；13b、供水路径；17、17b、17c、排水通路；19、送水通路；20、循环泵；21、31、121、221、离心分离部；21a、31a、121a、221a、壳；21b、31b、121b、221b、旋转筒；21c、31c、121c、221c、旋转筒电动机(驱动部)；21d、31d、121d、221d、内周面；21e、31e、121e、221e、旋转筒入口；21f、31f、121f、221f、旋转筒出口；21g、31g、121g、221g、壳入口；21h、31h、121h、221h、壳出口；21i、31i、121i、221i、筒旋转轴；31j、驱动旋转轴；31k、突出部；32、变速部；229、蓄水槽。

Claims (11)

1.一种洗衣机，其中，

所述洗衣机包括：

壳体；

外槽，其被弹性支承在所述壳体内；

洗涤槽，其能旋转地设在所述外槽内；

电动机，其用于驱动所述洗涤槽进行旋转；

送水通路，其用于使所述外槽内的洗涤水循环；

循环泵，其设于所述送水通路，用于使洗涤水循环；以及

离心分离部，其设于所述送水通路，用于对在所述送水通路流动的所述洗涤水中含有的异物进行离心分离，

所述离心分离部具有壳和旋转筒，所述壳构成轮廓，所述旋转筒为空心，设于所述壳的内部，能够旋转，

在所述壳形成有与所述送水通路连接的壳入口和壳出口，

在所述旋转筒形成有用于使所述洗涤水在所述旋转筒贯流的旋转筒入口和旋转筒出口，

所述洗涤水在所述旋转筒内贯流的方向与所述旋转筒的旋转轴方向大致一致，

构成为使因所述旋转筒的旋转而在所述旋转筒内产生的回旋流的速度成为比在所述旋转筒的内部贯流的洗涤水的速度高的速度。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，

所述离心分离部构成为将离心分离出的异物保持于所述旋转筒的内周面。

3.根据权利要求1所述的洗衣机，其中，

所述旋转筒的以所述旋转轴为中心的直径构成为比所述旋转筒的所述旋转筒入口和旋转筒出口的最大直径大。

4.根据权利要求2所述的洗衣机，其中，

所述旋转筒的以所述旋转轴为中心的直径构成为比所述旋转筒的所述旋转筒入口和旋转筒出口的最大直径大。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的洗衣机，其中，

所述离心分离部构成为使洗涤水在内部自下朝上地流动。

6.根据权利要求1~4中任一项所述的洗衣机，其中，

所述洗衣机具有使所述旋转筒旋转的驱动部，所述旋转筒和所述驱动部经由变速部连结。

7.根据权利要求6所述的洗衣机，其中，

所述变速部具有所述旋转筒的旋转轴和所述驱动部的旋转轴，所述旋转筒的旋转轴和所述驱动部的旋转轴平行地配置，并且所述壳和所述驱动部一体地构成。

8.根据权利要求1~4中任一项所述的洗衣机，其中，

在所述旋转筒的内周面设有向内侧突出的突出部。

9.一种洗衣机，其中，

所述洗衣机包括：

壳体；

外槽，其被弹性支承在所述壳体内；

洗涤槽，其能旋转地设在所述外槽内；

电动机，其用于驱动所述洗涤槽进行旋转；

供水路径，其设于所述壳体，用于向所述洗涤槽和所述外槽内供给水；以及

离心分离部，其设于所述供水路径，用于对在所述供水路径流动的所述水中含有的异物进行离心分离，

所述离心分离部具有壳和旋转筒，所述壳构成轮廓，所述旋转筒为空心，设于所述壳的内部，能够旋转，

在所述壳形成有与所述供水路径连接的壳入口和壳出口，

在所述旋转筒形成有用于使所述水在所述旋转筒内贯流的旋转筒入口和旋转筒出口，

所述水在所述旋转筒内贯流的方向与所述旋转筒的旋转轴方向大致一致，

构成为使因所述旋转筒的旋转而在所述旋转筒内产生的回旋流的速度成为比在所述旋转筒的内部贯流的洗涤水的速度高的速度。

10.一种洗衣机，其中，

所述洗衣机包括：

壳体；

外槽，其被弹性支承在所述壳体内，在底部具有排水口；

洗涤槽，其能旋转地设在所述外槽内；

电动机，其用于驱动所述洗涤槽进行旋转；

排水通路，其与所述排水口连接，用于排出所述外槽内的洗涤水；以及

离心分离部，其设于所述排水通路，用于对在所述排水通路流动的所述洗涤水中含有的异物进行离心分离，

所述离心分离部具有壳和旋转筒，所述壳构成轮廓，所述旋转筒为空心，设于所述壳的内部，能够旋转，

在所述壳形成有与所述排水通路连接的壳入口和壳出口，

在所述旋转筒形成有用于使所述洗涤水在所述旋转筒内贯流的旋转筒入口和旋转筒出口，

所述洗涤水在所述旋转筒内贯流的方向与所述旋转筒的旋转轴方向大致一致，

构成为使因所述旋转筒的旋转而在所述旋转筒内产生的回旋流的速度成为比在所述旋转筒的内部贯流的洗涤水的速度高的速度。

11.根据权利要求10所述的洗衣机，其中，

所述洗衣机包括连接于所述排水通路的比所述离心分离部靠下游侧的部分的蓄水槽，在下次的洗涤中再次利用所述蓄水槽内的所述洗涤水。

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