CN109923249A - 用于传递纱线纤维特性、增强纱线颜色和改进膨体连续长丝纤维加工的方法和组合物 - Google Patents

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Abstract

提供了一种在纱线和由其制得的制品中传递一种或多种纤维特性的方法，其通过提供含有至少一种纤维的纱线，所述纤维由成纤聚合物形成且在所述纤维中存在纤维特性识别添加剂。还提供了具有纤维特性识别添加剂的纱线和由其制得的制品，所述添加剂在所述纱线或由其制得的制品中传递一种或多种纤维特性。此外，提供了增强纱线颜色的方法，并且还描述了通过替换有问题的着色剂来改进膨体连续长丝纤维加工的方法。

Description

用于传递纱线纤维特性、增强纱线颜色和改进膨体连续长丝 纤维加工的方法和组合物
本专利申请要求2016年6月13日提交的美国临时申请序列号62/349,286的优先权，其内容以全文引用的方式并入本文中。
技术领域
本公开涉及在纱线和包含纱线的制品中传递一种或多种纤维特性的方法，所述纱线和制品能够在分析后传递一种或多种纤维特性。本公开还涉及用于增强纱线颜色的方法和包含具有增强颜色的纱线的制品。本公开还涉及通过替换有问题的着色剂来改进膨体连续长丝纤维加工。
背景技术
产品标签在整个纺织工业中用于标识、识别或以其它方式标记产品。
整饰着色剂，其为有色油或液体分散液，经常用于膨体连续长丝(BCF)纤维纺丝应用，作为将纤维束识别或标记为指定纤维特性的方式。例如，由于生产的尼龙纤维具有例如不同的染色、抗静电和粘度特性，因此当对各种尼龙BCF纤维类型(例如白色可染色尼龙纤维和纱线)的结构簇绒时，地毯厂必需应用着色剂。着色纤维使纺织品和地毯厂例如能够在生产多深度结构时验证正确的纱架放置，并跟踪一种或多种特定纤维类型在成品中的合并。BCF纤维生产商的着色优点是例如在纤维纺丝工艺下游的点监测产品放置和使用的能力。
在工业环境中使用着色剂的一个主要缺点是它们存在许多相互关联的生产问题。例如，在高速BCF纤维生产期间，当着色纤维通过簇绒过程时，可能难以包含着色剂。整饰着色剂会在设备接触点上产生残留物，并在生产区域中产生不需要的飞溅图案。因此，生产运行受到影响，因为花费时间清除设备上的着色剂残留物。更换着色产品需要耗时的清理工作。着色纱线也会“渗出”，并且因此在接触时着色剂会污染其它纤维或纱线。
作为替代产品标签，美国专利5,217,646公开了一种织物涂布液，其包含蒸发载剂中的紫外光指示染料和织物保护成分的混合物，用于在织物上涂布以在蒸发后提供涂层，所述涂层对环境光不可见但在暴露于紫外光时可见，以表明存在保护涂层。
公开的美国专利申请第2003/0198809号公开了一种荧光弹性纱线，当照射紫外线时，所述荧光弹性纱线可以通过荧光区分。
US RE42,188E公开了建议具有复杂横截面、组分和多种发光响应的独特且难以复制的组合的纤维，其防止由这些纤维构成的安全制品的欺诈性复制。
光学增亮剂由于其天然美白能力而通常用于衣物洗涤剂中(Jasperse等人《美国石油化学协会(Journal of the American Oil Chemists Society)》1992 69(7):621-625)。光学增亮剂的工作原理称为斯托克位移(Stokes Shift)(Gispert,J.R.2008《配位化学(Coordination Chemistry)》Wiley-VCH.P 483)。这是一种光子在较长波长的光下被吸收和再发射的现象。吸收与发射光子之间的波长差异称为斯托克位移(Gispert,J.R.2008《配位化学》Wiley-VCH.P 483)。在光学增亮剂的情况下，吸收发生在UV波长区域的边缘，并且发射发生在可见光谱的开始。这产生“白化”效果，因为相对短波长的蓝光具有视觉上更白的外观。
美国专利6,150,494公开了水分散性聚合物组合物，其含有在其中共聚的光学增亮剂化合物，适用于配制光学增亮剂油墨、涂料和成膜组合物。光学增亮剂必须具有至少一个聚酯反应性基团，其可以与二羧酸组分、二醇和/或二胺组分和含磺酸盐的单体共聚合以产生聚合物。
EP 1 709 220B1公开了通过将光学增亮剂掺入纱线本身中而具有改善的白度的合成聚酰胺组合物。这些聚酰胺组合物还含有抗氧化稳定剂和任选的抗微生物添加剂。光学增亮剂的存在量为组合物重量的约0.005％至约0.2％。
公开的美国专利申请第2008/0090945号公开了一种包括光学增亮剂以及抗氧化稳定剂的聚酰胺组合物，其在热定型后展现出优异的白度。
美国专利7,338,877公开了一种多组分纤维，其具有不发光的第一聚合物组分和小于50％的包含发光组分的第二聚合物组分。这些纤维被建议用于制造安全服装和设备。
公开的美国专利申请第2013/0008621号公开了一种用于造纸机服装织物的单丝纱线，其具有使用光或辐射源使得纱线末端容易可见的UV添加剂，例如光学增亮剂或荧光增白剂。
美国专利8,408,766公开了一种表面材料，其响应暴露于给定光源而发射辐射。这种表面材料由通过喷涂或染色用光学增亮剂处理或与发光颗粒混合的的纤维组成，并且表明适用作车辆装饰部件以改善照明。
发明内容
本发明的一个方面涉及在复丝纱线或复丝纱线束中传递一种或多种纤维特性的方法。
在此方法中，提供了一种复丝纱线，其包含至少一种纤维，所述纤维由成纤聚合物形成，并且进一步包含纤维特性识别添加剂，所述添加剂可以被分析以识别一种或多种纤维特性。所述方法进一步包含分析纱线以识别一种或多种纤维特性。
在一个非限制性实施例中，纤维特性识别添加剂在纤维中的存在量在约10至约4000ppm范围内。
在一个非限制性实施例中，纱线的成纤聚合物为聚酰胺、聚酯、聚烯烃、聚(对位芳族聚酰胺)、聚酰亚胺或其掺合物或共聚物。
在一个非限制性实施例中，成纤聚合物是聚酰胺，如尼龙6、尼龙6,6或其掺合物或共聚物。
在一个非限制性实施例中，成纤聚合物为聚酯，如聚(对苯二甲酸乙二酯)、聚(对苯二甲酸丙二酯)、聚(对苯二甲酸丁二酯)或其掺合物或共聚物。
在一个非限制性实施例中，进一步包含纤维特性识别添加剂的纱线中的纤维占纱线中纤维的约0.1至约100％。
在一个非限制性实施例中，进一步包含纤维特性识别添加剂的复丝纱线或复丝纱线束中的纤维占纱线或纱线束中纤维的大部分。
在一个非限制性实施例中，进一步包含纤维特性识别添加剂的复丝纱线或复丝纱线束中的纤维占纱线中纤维的约0.1至约4％。
在一个非限制性实施例中，存在于复丝纱线或复丝纱线束的纤维中的纤维特性识别添加剂不存在于成纤聚合物的主链(backbone/main chain)中。
在一个非限制性实施例中，纤维特性识别添加剂为光学增亮剂、荧光增白剂、无机标记物或其任何组合。
在一个非限制性实施例中，纤维特性识别添加剂为光学增亮剂，例如芪、香豆素化合物、喹诺酮化合物、二苯基吡唑啉、萘甲酰胺、苯并噁唑基化合物或其任何组合。
在一个非限制性实施例中，进一步包含纤维特性识别添加剂的复丝纱线或复丝纱线束中的纤维不包含着色添加剂。
在一个非限制性实施例中，分析复丝纱线或复丝纱线束以识别一种或多种纤维特性不需要对纤维进行表面处理。
在一个非限制性实施例中，所传递的纤维特性为特性或特征，例如抗静电、抗污、防污垢、阳离子可染、核-壳双组分、相对可染性系数、相对粘度范围、抗微生物、抗菌、聚合物组合物、抗过敏原、消光或其任何组合。
在一个非限制性实施例中，纤维中存在的纤维特性识别添加剂的浓度指示纤维特性。
本发明的另一方面涉及一种复丝纱线或复丝纱线束，其通过向复丝纱线或复丝纱线束中添加一部分包含纤维特性识别添加剂的纤维来传递复丝纱线或复丝纱线束中的一种或多种纤维特性。
在一个非限制性实施例中，纤维中存在的纤维特性识别添加剂的范围为约50至约4000ppm。
在一个非限制性实施例中，复丝纱线或复丝纱线束的成纤聚合物为聚酰胺、聚酯、聚烯烃、聚(对位芳族聚酰胺)、聚酰亚胺或其掺合物或共聚物。
在一个非限制性实施例中，成纤聚合物是聚酰胺，如尼龙6、尼龙6,6或其掺合物或共聚物。
在一个非限制性实施例中，成纤聚合物为聚酯，如聚(对苯二甲酸乙二酯)、聚(对苯二甲酸丙二酯)、聚(对苯二甲酸丁二酯)或其掺合物或共聚物。
在一个非限制性实施例中，进一步包含纤维特性识别添加剂的复丝纱线或复丝纱线束中的纤维占复丝纱线或复丝纱线束中的纤维的约0.1至约100重量％。
在一个非限制性实施例中，进一步包含纤维特性识别添加剂的复丝纱线或复丝纱线束中的纤维包含复丝纱线或复丝纱线束中纤维的大部分。
在一个非限制性实施例中，进一步包含纤维特性识别添加剂的复丝纱线或复丝纱线束中的纤维占复丝纱线或复丝纱线束中的纤维的约0.1至约4重量％。
在一个非限制性实施例中，存在于复丝纱线或复丝纱线束的纤维中的纤维特性识别添加剂不存在于成纤聚合物的主链中。
在一个非限制性实施例中，纤维特性识别添加剂为光学增亮剂、荧光增白剂、无机标记物或其任何组合。
在一个非限制性实施例中，纤维特性识别添加剂为光学增亮剂，例如芪、香豆素化合物、喹诺酮化合物、二苯基吡唑啉、萘甲酰胺、苯并噁唑基化合物或其任何组合。
在一个非限制性实施例中，进一步包含纤维特性识别添加剂的复丝纱线或复丝纱线束中的纤维不包含着色添加剂。
在一个非限制性实施例中，分析复丝纱线或复丝纱线束以识别一种或多种纤维特性不需要对纤维进行表面处理。
在一个非限制性实施例中，所传递的纤维特性为特性或特征，例如抗静电、抗污、防污垢、阳离子可染、核-壳双组分、相对可染性系数、相对粘度范围、抗微生物、抗菌、聚合物组合物、抗过敏原或消光或其任何组合。
在一个非限制性实施例中，存在于复丝纱线或复丝纱线束的纤维中的纤维特性识别添加剂的浓度指示纤维特性。
本发明的另一方面涉及通过添加光学增亮剂来增强复丝纱线或复丝纱线束的颜色的方法。
在一个非限制性实施例中，增强的颜色是深色。
在一个非限制性实施例中，增强的颜色是黑色。
在一个非限制性实施例中，用于增强颜色的光学增亮剂是芪、香豆素化合物、喹诺酮化合物、二苯基吡唑啉、萘甲酰胺、苯并噁唑基化合物或其任何组合。
本发明的又一方面涉及通过用纤维特性识别添加剂替换有问题的着色剂来改进膨体连续长丝纤维加工。
附图说明
图1为显示具有各种浓度的光学增亮剂作为纤维特性识别添加剂的复丝纱线束中，相对于对照的颜色随浓度变化的图像。从左到右显示的添加剂浓度为：0ppm、10,000ppm、2500ppm、500ppm、0ppm、250ppm。
图2为由白色可染和磺化N66纱线制成的针织袜子的照片。从上到下，在UV照射下，非热定型和热定型针织袜子，接着为可见光下的热定型袜子。从左到右，白色N66对照、200ppm光学增亮、400ppm光学增亮剂、磺化N66对照、使用200ppm且接着使用400ppm光学增亮剂添加剂的磺化N66。
图3为在环境照明(顶部)和UV照明(中间)下的针织袜子的照片。底部图像为相同的针织袜子在UV光源下的更仔细视图。条带代表0、200和400ppm的光学增亮剂添加剂，其中条带的亮度对应于添加剂的增加水平。
图4是本发明的复丝纱线的图像。
图5为在UV照明下不具有(左侧)和具有(右侧)纤维特性识别添加剂的染成蓝色的纱线线轴的图像。
具体实施方式
本公开内容提供了在复丝纱线或复丝纱线束中传递一种或多种纤维特性的方法，以及纱线、纱线束和制品，其包含能够在其中传递一种或纤维特性的此类纱线。
在本发明的方法、纱线和纱线束中，提供了一种复丝纱线，其包含至少一种纤维，所述纤维由成纤聚合物形成，并且进一步包含可以被分析以识别一种或多种纤维特性的纤维特性识别添加剂。
复丝纱线和复丝纱线束的成纤聚合物的实例包括但不限于聚酰胺、聚酯、聚烯烃、聚(对位芳族聚酰胺)、聚酰亚胺和其掺合物或共聚物。适用作成纤聚合物的聚酰胺的实例包括但不限于尼龙6、尼龙6,6和其掺合物或共聚物。适用作成纤聚合物的聚酯的实例包括但不限于聚(对苯二甲酸乙二酯)、聚(对苯二甲酸丙二酯)、聚(对苯二甲酸丁二酯)和其掺合物或共聚物。
复丝纱线和复丝纱线束的纤维特性识别添加剂的实例包括但不限于光学增亮剂、荧光增白剂、无机标记物和其任何组合。适用作纤维特性识别添加剂的光学增亮剂的实例包括但不限于芪、香豆素化合物、喹诺酮化合物、二苯基吡唑啉、萘甲酰胺、苯并噁唑基化合物和其任何组合。在一个非限制性实施例中，纤维特性识别添加剂为4,4′-双(2-苯并噁唑基)芪。在另一个非限制性实施例中，纤维特性识别添加剂是2,5-噻吩二基双(5-叔丁基-1,3-苯并噁唑)。
在一个非限制性实施例中，纤维特性识别添加剂在纤维中的存在量在约10至约4000ppm范围内。
在一个非限制性实施例中，存在于复丝纱线或复丝纱线束的纤维中的纤维特性识别添加剂不存在于成纤聚合物的主链中。
通过掺入根据本发明的纤维特性识别添加剂，可以减少或消除目前使用的用于产品识别的着色实践。因此，在一个非限制性实施例中，进一步包含纤维特性识别添加剂的复丝纱线或复丝纱线束中的纤维不包含着色添加剂。
本发明的方法进一步包含分析复丝纱线或复丝纱线束以识别一种或多种纤维特性。在一个非限制性实施例中，分析纱线或纱线束以识别一种或多种纤维特性不需要对纤维进行表面处理。在一个非限制性实施例中，纱线或纱线束的纤维的特性可通过所选波长下的UV照射来识别。
进一步包含纤维特性识别添加剂的复丝纱线或复丝纱线束中的纤维可占复丝纱线或复丝纱线束中纤维的约0.1至约100％。在一个非限制性实施例中，进一步包含纤维特性识别添加剂的复丝纱线或复丝纱线束中的纤维占纱线或纱线束中纤维的大部分。在另一个非限制性实施例中，进一步包含纤维特性识别添加剂的纱线或纱线束中的纤维占纱线或纱线束中纤维的约0.1至约10％。
由纤维特性识别添加剂传递的复丝纱线或复丝纱线束的纤维特性的实例包括但不限于抗静电、抗污、防污垢、阳离子可染、核-壳双组分、相对可染性系数、相对粘度范围、抗微生物、抗菌、聚合物组合物、抗过敏原和消光以及其任何组合。
典型的工业BCF纤维生产使用多种着色剂着色。着色剂着色的实例为：蓝色、绿色、紫色、红色和黄色。因此，对于用来取代作为识别剂的着色剂的纤维特性识别添加剂(如光学增亮剂)，其必须能够产生不同的信号，例如来自可见颜色的若干变化。可以通过几种方式实现颜色变化。例如，在一个实施例中，可以通过浓度变化实现颜色变化。通过改变所用添加剂的浓度，可以改变所得颜色。此效应以作为纤维特性识别添加剂的光学增亮剂展示于图1-5中。在实践中，人们可能在最大体积的产品中不使用纤维特性识别添加剂，因此没有荧光表明其标识。下一最大体积的白色产品可以使用尽可能少量的纤维特性识别添加剂，所述添加剂将标记所述产品，同时继续成本最低。因此通过使用预定的纤维紫外光吸收反应来替换若干染色剂，作为传递感兴趣的纤维特性的方式。因此，在一个非限制性实施例中，纤维中存在的纤维特性识别添加剂的浓度指示纤维特性。
可用于此方法的光学增亮剂的实例包括但不限于芪、香豆素化合物、喹诺酮化合物、二苯基吡唑啉、萘甲酰胺、苯并噁唑基化合物和其任何组合。在非限制性替代实施例中，可以使用仍然用作光学增亮剂但具有位移波长发射的化学衍生物。
本发明还提供了包含能够在其中传递一种或纤维特性的纱线的制品。此类制品的实例包括其中使用膨体连续纤维的任何纺织品。在一个非限制性实施例中，所述制品是地毯。在另一个非限制性实施例中，所述制品是服装。
本公开还涉及用于增强复丝纱线或复丝纱线束的颜色的方法和包含具有增强颜色的纱线的制品。在这些方法中，将光学增亮剂添加到复丝纱线中。
具有增强颜色的复丝纱线和复丝纱线束的成纤聚合物的非限制性实例包括但不限于聚酰胺、聚酯、聚烯烃、聚(对位芳族聚酰胺)、聚酰亚胺和其掺合物或共聚物。在一个非限制性实施例中，成纤聚合物是聚酰胺，如尼龙6、尼龙6,6或其掺合物或共聚物。在一个非限制性实施例中，成纤聚合物为聚酯，如聚(对苯二甲酸乙二酯)、聚(对苯二甲酸丙二酯)、聚(对苯二甲酸丁二酯)或其掺合物或共聚物。
可用于此方法的光学增亮剂的非限制性实例包括但不限于芪、香豆素化合物、喹诺酮化合物、二苯基吡唑啉、萘甲酰胺、苯并噁唑基化合物和其任何组合。
可以增强各种颜色。在一个非限制性实施例中，增强的颜色是深色。在一个非限制性实施例中，增强的颜色是黑色。
评价了光学增亮剂作为纤维特性识别添加剂在白色可染和溶液染色的尼龙6,6纤维中取代常规的产品标记方法并获得更高的工艺产率的作用。在这些实验中，通过熔体添加将有机光学增亮剂并入尼龙6,6加工中。如业界所熟知的，添加剂也可以通过液体注入方法与单体或低聚物成分一起加入高压釜反应器中。在这些实验中使用的有机光学增亮剂为4 4'-双(苯并噁唑基)-顺式-芪。参见下式I：
然而，如本领域技术人员在阅读本公开内容时将理解的，可以使用替代的光学增亮剂，包括但不限于其它芪、香豆素化合物、喹诺酮化合物、二苯基吡唑啉、萘甲酰胺、苯并恶唑基化合物和其任何组合，以及荧光增白剂、无机标记物和其任何组合。适用于本发明的可商购光学增亮剂的其它替代非限制性实例包括式II和III：
使用的光学增亮剂母料通过在挤出机入口处熔融添加而并入尼龙6,6BCF纺丝中。这种添加没有观察到显著的加工问题。用溶液染色尼龙(SDN)和白色可染色尼龙在200ppm和400ppm活性成分负载水平下评价光学增亮剂。使用双螺杆挤出机以26种单一颜料颜色的阵列生产SDN长丝材料，而使用单螺杆挤出机资产生产白色可染色产品。
此外，根据本发明添加单一光学增亮剂添加剂的不同负载量，以证明通过改变纤维识别添加剂的浓度来识别不同纤维特性的效用。结果显示于图1至3中。
如图1所示，通过改变纤维特性识别添加剂的浓度，可以调节来自添加剂的光的发射水平，从而改变感知的整体颜色。在这些实验中使用490nm的单一激发波长。图1显示相对于对照(0ppm添加剂)样品，颜色如何随添加剂浓度的变化而变化。预期通过掺入甚至更低含量的添加剂，可以实现更紫(purple/violet)的颜色。图2中的针织袜子展示使用亮度标签“OFF”、“Low”(200ppm)和“Bright”(400ppm)替换三种色调。如图2所示，低含量的光学增亮剂添加剂(200和400ppm)在白色纱线中显示出足够的亮度，以允许在UV波长激发下区分那些纱线。此外，具有这些负载的着色纱线在UV下足够光亮以提供在某些最终用途中可能具有吸引力的美学重点。为进行比较，在图3中示出在可见光和UV照射下，使用SUPERBA机器(American Superba,Inc.,Dalton,GA USA)在热定型后，由具有0、200和400ppm添加剂的染成蓝色的纱线制成的袜子的图像。在热定型处理后，肉眼观察不到荧光的差异。
测量在单螺杆挤出纤维纺丝资产下使用和不使用添加剂制得的磺化N66聚合物的机械特性，且结果显示于表4中。加入200和400ppm的添加剂后，模量略微降低且平均伸长率略微增加，而纱线韧度基本不变。然而，增加量的添加剂的存在产生在暴露于160AFU(加速衰落单元(Acelerated fading Unit))后更好地保留韧度和模量的纤维。
表4：用磺化N66聚合物制成的1245旦尼尔纱线的拉伸试验结果表
根据本发明，添加可以分析以识别成纤聚合物的一种或多种纤维特性的纤维特性识别添加剂在所有加工条件下是相容的。此外，证明纤维特性识别添加剂的浓度变化产生适用于产品标记的可检测差异。因此，在BCF生产中利用这些纤维特性识别添加剂可以提供直接的工艺改进，以减少目前在涉及色调的常规产品标记方法中发生的时间和材料损失。
根据本发明还实现了在合成纤维中传递抗静电特征。在一个实例中，在BCF生产期间，抗静电纤维与标准纤维一起插入，并用于减轻纤维上的静电累积。为了实现这种效果，抗静电纤维必须测量接近零电导率。抗静电纤维在一个非限制性实例中为双组分长丝，其由电绝缘芯和电子导电护套组成。当这些产品用不含相同量的抗静电添加剂的纱线类型簇绒时，在预定使用率以外的BCF纺丝操作中使用抗静电纤维会产生颜色条痕。由于抗静电几乎是肉眼不可见的，因此根据本发明的纤维特性识别添加剂的并入可以极大地改善抗静电检测。除此之外，纤维特性识别添加剂的存在允许快速质量保证检查并防止在纱架穿线和BCF插入期间纤维的错位。
当与基于UV的应急照明结合使用时，如但不限于由包含本公开的纱线制备的地毯的制品也可用作内置安全特征。作为非限制性实例，纱线可以并入到地毯中，以便当激活基于UV的应急照明时形成通向或指向安全出口的路径或箭头。
此外，作为并入纤维特性识别添加剂的结果，出人意料地发现超过两倍的量的有问题的蓝色颜料着色剂可以通过替换本文引入的活性成分而从纤维中去除。此外，去除标准加工中使用的有问题的蓝色颜料可以提高方法的产率和可加工性。因此，本发明的方法还通过用纤维特性识别添加剂(如但不限于光学增亮剂)替换有问题的着色剂来提供改进的膨体连续长丝纤维加工。
以下部分进一步说明了本发明的方法和纱线束。这些工作实例仅为说明性的，且并不打算以任何方式限制本发明的范围。
实例
实例1：纱线生产
在这些实验中使用的光学增亮剂添加剂是从如OB Natural的母料供应商获得的。添加剂在尼龙6,6中的负载为5％，并具有霓虹绿色调。添加剂按原样使用而无需进一步处理或发生。
使用的光学增亮剂母料通过挤出机中的熔体添加并入尼龙6,6BCF纺丝中。虽然在挤出机中注入添加剂呈现熔体粘度下降，但是不足以引起加工问题。用于尼龙6,6BCF纤维纺丝挤出温度为约280℃。对于这些实验，在200ppm和400ppm活性成分负载水平下评估光学增亮剂。用溶液染色尼龙(SDN)和白色可染色尼龙进行试验。SDN材料是以26种单一颜料颜色的阵列在中试纺丝资产上生产的，而白色可染色产品是在单一挤出机纺丝资产上生产的。由此实例制的的纱线如图1所描绘。
实例2：针织袜子
袜子用于探测相关的性能参数。每只袜子的一部分也在265℉下SUPERBA热定型，以确保由定型产生的更开放聚合物结构不被新的聚合物组合物进一步损害。
实例3：多组分纤维
使用本文所述的光学增亮剂作为具有导电芯组件的护套的组分生产双长丝、多组分纤维。这些纤维显示出易于可检测性并且不损害韧度、伸长率、导电率或旦尼尔的标准纤维特性。通过在加工过程中插入丝线束中将这些多组分纤维加入到纱线中，以赋予所述的活性特征。然后，所得到的加工纱线体现了插入的多组分纤维的可检测性和特性传递属性。然后将此纱线加工成如地毯的制品，并再次保持可检测性和纤维性能传递的效果。
实例4：通过替换有问题的着色剂来提高产率
将本文所述的光学增亮剂加入到含有蓝色颜料的溶液染色纤维中，已知所述蓝色颜料引起尼龙6,6纤维纺丝期间的问题和工艺产率损失。作为并入的结果，出人意料的是，通过替换本文引入的活性组分，可以从纤维中去除超过两倍量的蓝色颜料着色剂。此外，去除标准加工中使用的有问题的蓝色颜料可以提高产率和可加工性。
实例5：纱线识别
由不同的可染性聚合物类型(Cat-染料[5,000ppm]、浅色染料[50ppm]、常规染料[500ppm]、深色染料[50,000ppm])生产复丝纤维样品。对于每种样品类型，以独特的浓度添加本文所述的光学增亮剂。所使用的独特浓度足以区分不同的聚合物类型样品，并且在环境照明条件下传递通过UV光照射产生的纤维的可染性。

Claims (37)

1.一种在复丝纱线中传递一种或多种纤维特性的方法，其包含以下步骤：
a）提供复丝纱线，其包含至少一种纤维，所述纤维由成纤聚合物形成，且包含以约10至约4000 ppm的范围存在于所述纤维中的纤维特性识别添加剂，其中所述纤维特性识别添加剂可以被分析以识别一种或多种纤维特性；和
b）分析所述复丝纱线以识别一种或多种纤维特性。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述成纤聚合物选自由以下组成的组：聚酰胺、聚酯、聚烯烃、聚（对位芳族聚酰胺）和聚酰亚胺以及其掺合物和共聚物。
3.根据权利要求2所述的方法，其中所述成纤聚合物包含选自由以下组成的组的聚酰胺：尼龙6和尼龙6,6，以及其掺合物和共聚物。
4.根据权利要求3所述的方法，其中所述成纤聚合物为尼龙6,6。
5.根据权利要求2所述的方法，其中所述成纤聚合物包含选自由以下组成的组的聚酯：聚（对苯二甲酸乙二酯）、聚（对苯二甲酸丙二酯）和聚（对苯二甲酸丁二酯）以及其掺合物和共聚物。
6.根据权利要求5所述的方法，其中成纤聚合物为聚（对苯二甲酸乙二酯）。
7.根据权利要求1所述的方法，其中来自步骤（a）的所述纤维占所述复丝纱线中纤维的约0.1至约100%。
8.根据权利要求1所述的方法，其中来自步骤（a）的所述纤维占所述复丝纱线中纤维的大部分。
9.根据权利要求1所述的方法，其中来自步骤（a）的所述纤维占所述复丝纱线中纤维的约0.1至约4%。
10.根据权利要求1所述的方法，其中分析所述复丝纱线以识别一种或多种纤维特性不需要对来自步骤（a）的所述纤维进行表面处理。
11.根据权利要求1所述的方法，其中存在于来自步骤（a）的所述纤维中的所述纤维特性识别添加剂不存在于所述成纤聚合物的主链中。
12.根据权利要求1所述的方法，其中来自步骤（a）的所述纤维不包含着色添加剂。
13.根据权利要求1所述的方法，其中所述一种或多种纤维特性选自由以下组成的组：抗静电、抗污、防污垢、阳离子可染、核-壳双组分、相对可染性系数、相对粘度范围、抗微生物、抗菌、聚合物组合物、抗过敏原和消光以及其组合。
14.根据权利要求1所述的方法，其中所述纤维特性识别添加剂选自由以下组成的组：光学增亮剂、荧光增白剂和无机标记物以及其组合。
15.根据权利要求14所述的方法，其中所述光学增亮剂选自由以下组成的组：芪、香豆素化合物、喹诺酮化合物、二苯基吡唑啉、萘甲酰胺和苯并噁唑基化合物以及其组合。
16.根据权利要求15所述的方法，其中所述光学增亮剂为4,4′-双(2-苯并噁唑基)芪或2,5-噻吩二基双(5-叔丁基-1,3-苯并噁唑)。
17.一种传递一种或多种纤维特性的复丝纱线，所述复丝纱线包含一部分包含成纤聚合物和纤维特性识别添加剂的纤维。
18.根据权利要求17所述的复丝纱线，其中存在于所述纤维中的所述纤维特性识别添加剂在约10至约4000 ppm范围内。
19.根据权利要求17所述的复丝纱线，其中所述复丝纱线的所述成纤聚合物选自由以下组成的组：聚酰胺、聚酯、聚烯烃、聚（对位芳族聚酰胺）和聚酰亚胺以及其掺合物或共聚物。
20.根据权利要求19所述的复丝纱线，其中所述成纤聚合物为选自由以下组成的组的聚酰胺：尼龙6和尼龙6,6，以及其掺合物和共聚物。
21.根据权利要求19所述的复丝纱线，其中所述成纤聚合物为选自由以下组成的群组的聚酯：聚（对苯二甲酸乙二酯）、聚（对苯二甲酸丙二酯）和聚（对苯二甲酸丁二酯）以及其掺合物或共聚物。
22.根据权利要求17所述的复丝纱线，其中包含所述纤维特性识别添加剂的所述复丝纱线中的纤维部分占所述复丝纱线中纤维的约0.1至约100重量%。
23.根据权利要求17所述的复丝纱线，其中包含所述纤维特性识别添加剂的所述复丝纱线中的纤维部分占所述复丝纱线中纤维的大部分。
24.根据权利要求17所述的复丝纱线，其中包含所述纤维特性识别添加剂的所述复丝纱线中的纤维部分占所述复丝纱线中纤维的约0.1至约4重量%。
25.根据权利要求17所述的复丝纱线，其中存在于所述复丝纱线的所述纤维中的所述纤维特性识别添加剂不存在于所述成纤聚合物的主链中。
26.根据权利要求17所述的复丝纱线，其中所述纤维特性识别添加剂选自由以下组成的组：光学增亮剂、荧光增白剂和无机标记物以及其任何组合。
27.根据权利要求26所述的复丝纱线，其中纤维特性识别添加剂为选自由以下组成的群组的光学增亮剂：芪、香豆素化合物、喹诺酮化合物、二苯基吡唑啉、萘甲酰胺和苯并噁唑基化合物以及其组合。
28.根据权利要求27所述的复丝纱线，其中所述纤维特性识别添加剂为4,4′-双(2-苯并噁唑基)芪或2,5-噻吩二基双(5-叔丁基-1,3-苯并噁唑)。
29.根据权利要求17所述的复丝纱线，其中进一步包含所述纤维特性识别添加剂的所述复丝纱线中的所述纤维不包含着色添加剂。
30.根据权利要求17所述的复丝纱线，其中不需要对所述纤维进行表面处理以传递所述一种或多种纤维特性。
31.根据权利要求17所述的复丝纱线，其中传递的所述纤维特性为选自由以下组成的群组的特性：抗静电、抗污、防污垢、阳离子可染、核-壳双组分、相对可染性系数、相对粘度范围、抗微生物、抗菌、聚合物组合物、抗过敏原和消光以及其任何组合。
32.根据权利要求17所述的复丝纱线，其中存在于所述复丝纱线的所述纤维中的所述纤维特性识别添加剂的浓度指示所述纤维特性。
33.一种增强复丝纱线或复丝纱线束的颜色的方法，所述方法包含向所述复丝纱线中添加光学增亮剂。
34.根据权利要求33所述的方法，其中增强的颜色为深色。
35.根据权利要求33所述的方法，其中增强的颜色为黑色。
36.根据权利要求33所述的方法，其中添加以增强颜色的所述光学增亮剂为芪、香豆素化合物、喹诺酮化合物、二苯基吡唑啉、萘甲酰胺、苯并噁唑基化合物或其任何组合。
37.一种用于改进膨体连续长丝纤维加工的方法，所述方法包含用纤维特性识别添加剂替换有问题的着色剂。
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